安全生产风险点、较大危险因素登记表、隐患排查清单资料整理

xx有限公司安全生产风险点,,,,,,,,,,,,,

部门：生产部（含各生产车间、原料仓库、配件仓库、机修科、搬运班）,,,,,,,,,,,评价日期：年月日,,

序号,场所/环节/部位,,危险源,易发生的事故类型,风险评价,,,"风险

等级",伤亡/财产损失预测,责任部门,责任人,管控措施,应急措施

,,,,,S,L,R,,,,,,

1,生产管理,安全生产管理,未能落实安全生产制度,各种事件,2,3,6,2级,无伤亡/无财产损失,各生产车间,各生产车间主管,按安全生产检查制度进行检查,按各类事故应急预案进行处置

2,,变更管理,生产计划变更未通知相关部门,,2,1,2,1级,无伤亡/无财产损失,生产部,生管,执行生产变更通知制度,

3,备料,破碎,破碎机破碎时废塑料飞出,物体打击,2,3,6,2级,人员受伤/无财产损失,备料车间,备料车间主管,入口处加装防护橡胶罩，员工配备护目镜,1、关闭机台电源；2、救治受伤人员；3、保护现场并及时上报上级领导；4、按四不放过原则进行处理。

4,,,设备不安全状态，或员工违章操作,机械伤害,2,2,4,2级,人员受伤/无财产损失,备料车间,备料车间主管/操作工,1、加强员工安全意识教育及操作培训；2、不定期对现场安全生产情况进行检查。,

6,,清洗,违章操作,机械伤害,2,3,6,2级,人员受伤/无财产损失,备料车间,备料车间主管/操作工,1、加强员工安全意识教育及操作培训；2、不定期对现场安全生产情况进行检查。,

9,,磨粉,设备不安全状态或员工违章操作,机械伤害,2,3,6,2级,人员受伤/无财产损失,备料车间,备料车间主管/操作工,1、加强员工安全意识教育及操作培训；2、不定期对现场安全生产情况进行检查。,

11,,搅拌、冷却,操作不慎被传动部件缠住,机械伤害,2,3,6,2级,人员受伤/无财产损失,造粒车间,造粒车间主管/操作工,设置安全装置,1、关闭机台电源；2、救治受伤人员；3、保护现场并及时上报上级领导；4、按四不放过原则进行处理。

12,,,换品种时清理搅拌桶,机械伤害,2,2,4,2级,人员受伤/无财产损失,造粒车间,造粒车间主管/操作工,设置双重电源开关控制；清理时专人看护,

13,,,操作不慎接触到热的物体或发热部位,烫伤,2,2,4,2级,人员受伤/无财产损失,造粒车间,造粒车间主管/操作工,1、加强员工安全意识教育及操作培训；2、不定期对现场安全生产情况进行检查。,1、救治受伤人员；2、保护现场并及时上报上级领导；3、按四不放过原则进行处理。

16,管件加工,注塑成型、冷却,上下模模具棱角尖锐或操作中修毛边,划伤,2,2,4,2级,人员受伤/无财产损失,注塑车间,注塑车间主管/操作工,1、加强员工安全意识教育及操作培训；2、不定期对现场安全生产情况进行检查。,1、救治受伤人员；2、保护现场并及时上报上级领导；3、按四不放过原则进行处理。

17,,,吊运模具时，吊钩脱落或钢丝绳断裂,砸伤,4,2,8,2级,人员受伤/无财产损失,注塑车间,注塑车间主管/操作工,,

18,,,模具温度高，物料温度高,烫伤,2,2,4,2级,人员受伤/无财产损失,注塑车间,注塑车间主管/操作工,,

19,,,烘干机机体温度高，物料温度高,烫伤,2,2,4,2级,人员受伤/无财产损失,注塑车间,注塑车间主管/操作工,,

20,,,上下楼梯,摔伤,2,2,4,2级,人员受伤/无财产损失,注塑车间,注塑车间主管/操作工,,

21,,,注塑机运行中调机，安全门坏或违章操作,压伤,3,3,9,3级,人员受伤/无财产损失,注塑车间,注塑车间主管/操作工,,

22,,,采用美工刀修剪产品,划伤,2,3,6,2级,人员受伤/无财产损失,注塑车间,注塑车间主管/操作工,,

24,,搅拌、冷却,操作不慎被传动部件缠住,机械伤害,2,3,6,2级,人员受伤/无财产损失,搅拌车间,搅拌车间主管/操作工,设置安全装置,1、救治受伤人员；2、保护现场并及时上报上级领导；3、按四不放过原则进行处理。

25,,,换品种时清理搅拌桶,机械伤害,2,2,4,2级,人员受伤/无财产损失,造粒车间,造粒车间主管/操作工,设置双重电源开关控制；清理时专人看护,

26,,,操作不慎接触到热的物体或发热部位,烫伤,2,2,4,2级,人员受伤/无财产损失,搅拌车间,搅拌车间主管/操作工,1、加强员工安全意识教育及操作培训；2、不定期对现场安全生产情况进行检查。,

29,,造粒、挤出、冷却定型,上下模模具棱角尖锐,撞伤,2,2,4,2级,人员受伤/无财产损失,挤管车间,挤管车间主管/操作工,1、加强员工安全意识教育及操作培训；2、不定期对现场安全生产情况进行检查。,1、救治受伤人员；2、保护现场并及时上报上级领导；3、按四不放过原则进行处理。

30,,,吊运模具时，吊钩脱落或钢丝绳断裂,砸伤,4,2,8,2级,人员受伤/无财产损失,挤管车间,挤管车间主管/操作工,,

31,,,模具温度高，物料温度高,烫伤,2,2,4,2级,人员受伤/无财产损失,挤管车间,挤管车间主管/操作工,,

32,,,违章操作,压伤,2,2,4,2级,人员受伤/无财产损失,挤管车间,挤管车间主管/操作工,,

35,,牵引,操作不当被卷入,机械伤害,2,2,4,2级,人员受伤/无财产损失,挤管车间,挤管车间主管/操作工,设置防护装置,1、关闭机台电源；2、救治受伤人员；3、保护现场并及时上报上级领导；4、按四不放过原则进行处理。

36,,切割,切口锋利，刀口锋利或更换切割片没有关闭电源,划伤,3,2,6,2级,人员受伤/无财产损失,挤管车间,挤管车间主管/操作工,操作防护,

37,,扩口,操作不慎,压伤,2,2,4,2级,人员受伤/无财产损失,挤管车间,挤管车间主管/操作工,操作培训,

38,设备管理,设备损坏、维护检修,设备漏电，或维修期间误操作,触电,3,4,12,3级,人员受伤或死亡/无财产损失,机修科,电工,执行警示牌制度,1、关闭机台电源；2、救治受伤人员；3、保护现场并及时上报上级领导；4、按四不放过原则进行处理。

39,,,未接地；线头裸露,触电,3,4,12,3级,人员受伤或死亡/无财产损失,机修科,电工,加强用电线路检查与管理,

40,,,搬运重物无防护或防护不当,压伤或撞伤,2,2,4,2级,人员受伤/无财产损失,机修科,钳工,1、加强员工安全意识教育及操作培训；2、不定期对现场安全生产情况进行检查。,

41,,,违章操作,机械伤害,2,2,4,2级,人员受伤/无财产损失,机修科,钳工/电工,,

42,,,高空作业防护不当,高空坠落,4,3,12,3级,人员受伤/无财产损失,机修科,钳工/电工,配备安全带等,

43,,,切割/焊接金属飞溅物四射,机械伤害、灼伤,2,2,4,2级,人员受伤/无财产损失,机修科,钳工,配备护目镜,

44,,,设备漏油，地面滑,摔伤,2,2,4,2级,人员受伤/无财产损失,机修科,钳工,加强维修现场管理,

45,,铣床加工（修模）,铣刀锋利,刀具划伤,2,2,4,2级,人员受伤/无财产损失,机修科,钳工,1、加强员工安全意识教育及操作培训；2、不定期对现场安全生产情况进行检查。3、机器主轴运转时严禁触摸刀具；4、操作时禁止戴手套；5、操作时必须配好防护用品，如耳塞、防护鞋、防目镜等；6、每周必须检查清理保养机台一次。,1、关闭机台电源；2、救治受伤人员；3、保护现场并及时上报上级领导；4、按四不放过原则进行处理。

46,,,操作不慎,刀具划伤、金属屑划伤,2,2,4,2级,人员受伤/无财产损失,机修科,钳工,,

47,,,机床噪声、敲打模具噪声,噪声对健康造成伤害,3,2,6,2级,人员受伤/无财产损失,机修科,钳工,,

48,,,刀具/材料装夹不到位,铣刀飞出伤人,3,2,6,2级,人员受伤/无财产损失,机修科,钳工,,

49,,,在机械运动中没有保持安全距离,手部等被运转机器绞伤,3,2,6,2级,人员受伤/无财产损失,机修科,钳工,,

50,,,工件没有按规定摆放,工件掉落砸伤,2,2,4,2级,人员受伤/无财产损失,机修科,钳工,,

51,,磨床加工（修模）,未锉净金属屑的钢料,金属屑划伤,2,2,4,2级,人员受伤/无财产损失,机修科,钳工,1、.机器工作时严禁触摸旋转的砂轮；2、操作时必须配好防护用品，如防护罩，防护口罩等；3、加工过程必须围好防溅板；4、严禁磨削时进给量太大，避免发生砂轮破裂飞出伤人隐患；5、每周必须检查清理保养机台一次。,

52,,,砂轮或材料装夹不到位，进刀量太多,工件或砂轮飞出击伤,3,2,6,2级,人员受伤/无财产损失,机修科,钳工,,

53,,,模具加工产生粉尘,造成呼吸系统健康伤害,2,2,4,2级,人员受伤/无财产损失,机修科,钳工,,

54,,,有切削液的工件较滑，操作不慎,工件掉落砸伤,2,2,4,2级,人员受伤/无财产损失,机修科,钳工,,

55,特种设备,空压机及管道,空压机管理不到位,火灾物体打击容器爆炸,3,2,6,2级,人员受伤/无财产损失,机修科,空压机责任管理员,设备管理制度,1、关闭空压机及与空压机有关的所有电源。2、通过溢流阀和卸荷阀有序排气。3、关闭本岗位输入气体的阀门，防止储气罐气压升高。4、立即向生产部、机修科报警，若有人受伤，在对受伤人员紧急抢救并移到安全地带后，同时向人事部报告。5、有关部门接到报警后，视情况与消防部门联系协助。6、救援人员用干粉灭火器或沙扑救初期火灾，严禁用水灭火。7、组织人员疏散。本岗位人员应坚守岗位，认真抢险，同时做好应急撤离准备。8、事故处理后，要保护现场，及时做好调查取证工作。

56,,,违章操作,机械伤害,2,2,4,2级,人员受伤/无财产损失,机修科,空压机责任管理员,安全操作规程,

57,,货梯,特种设备管理不到位,机械伤害,3,2,6,2级,人员受伤/无财产损失,机修科,货梯责任管理员,设备管理制度,

58,,,违章操作,机械伤害,2,2,4,2级,人员受伤/无财产损失,机修科,货梯责任管理员,安全操作规程,

59,,行车,特种设备管理不到位,机械伤害,3,2,6,2级,人员受伤/无财产损失,机修科,行车责任管理员,设备管理制度,1、现场警戒和隔离，并保证救援通道畅通，避免伤害继续扩大。2、紧急抢险救出伤员。3、利用必要的设备设施（汽车起重器、叉车、气割机、千斤顶等）移开物件搜救受伤伤员。4、运送急救伤员。5、切断危险电源、水源、气源，专人负责现场的监控，确保施救人员的安全。

60,,,违章操作,机械伤害,2,2,4,2级,人员受伤/无财产损失,机修科,行车责任管理员,安全操作规程,

61,,叉车,叉车管理不到位,机械伤害,3,2,6,2级,人员受伤/无财产损失,机修科,叉车责任管理员,设备管理制度,1、关闭叉车电源；2、救治受伤人员；3、保护现场并及时上报上级领导；4、按四不放过原则进行处理。

62,,,违章操作,机械伤害,2,2,4,2级,人员受伤/无财产损失,机修科,叉车责任管理员,安全操作规程,

63,配电房,,设备管理不到位、违章操作,火灾、触电,3,3,9,3级,人员受伤/财产损失,机修科,配电房责任管理员,1、设置通风系统或空调系统，确保电气设施完好。2、电气盘、箱、柜必须设置编号、当心触电标识、单线系统图、接地和接零标识。3、相序线及接线标识规范、柜门保护接地并牢靠、接线位和母牌等裸露部位均有有机玻璃罩、穿线孔应封堵、线路应横平竖直、固定有序。4、高压柜前必须铺设绝缘胶板。5、高压试电笔、绝缘手套、绝缘鞋、接地线等电工工具和防护用品必须按检验标准要求送检，并张贴标识，确保有效。,1、用各种方法尽快将触电者脱离电源；2、对症下药：①神志清醒者，要有专人照顾、观察，情况稳定后，方可正常活动。对轻度昏迷或呼吸微弱者，可针刺或掐人中、十宣、涌泉等穴位，并送医院救治。②对触电后无呼吸但心脏有跳动者，应立即采用对口呼吸；对有呼吸但心脏停止跳动者，则应立刻进行胸外心脏挤压法进行抢救。③如触电者心跳和呼吸都已停止，则须同时采取人工呼吸和心脏挤压法等措施进行抢救。3、保护现场并上报公司领导；4、按四不放过原则进行处理。

64,焊工,焊工作业,容易发生漏电、设备损坏；爆炸、火灾。,触电、爆炸、火灾,3,3,9,3级,人员伤亡/财产损失,机修科,钳工,1、操作人员必须持证上岗；2、电焊机应使用合格的漏电保护器，并作好接地保护；3、电焊把线，二次线不得有裸露现象，电焊把钳应绝缘良好；4、焊接设备在使用前，应仔细检查设备运转是否正常；5、按照规定正确佩带劳保用品，并会正确使用；6、需办理动火证的焊接作业，未办理完动火审批手续前不得动火；7、严格按动火程序进行动火焊接。,1、切断电源；2、救治受伤人员；3、保护现场并及时上报上级领导；4、按四不放过原则进行处理

65,气割,气割作业,未做好气割前的准备工作、安全防护工作。,爆炸、火灾、烧伤,3,3,9,3级,人员伤亡/财产损失,机修科,钳工,"1、操作人员必须持证上岗；2、氧气瓶、乙炔瓶要将安全帽（瓶帽）拧紧，配备防震圈，氧气、乙炔瓶之间的距离应保持5米以上。与明火距离应大于10米；3、保证气管无破损、老化及裂纹等现象；4、作业前检查清理作业点周围及下方的可燃物和易燃物，无法清理的应用防火布进行覆盖并设置专人配灭火器材监护；5、使用专用点火器进行点火，不能使用火材、打火机等进行点火。

6、停止使用时，应先关闭乙炔阀门，后关闭氧气阀门，以防火焰倒吸和产生烟灰。",1、在使用中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后，才能继续使用。当发生回火时，应迅速关闭乙炔阀门，后关闭氧气阀门。等回火熄灭后，应将焊嘴放在水中冷却，然后打开氧气阀门，吹掉焊炬内的烟灰，再点火使用。2、氧气和乙炔胶管在使用中发生脱落、破裂或着火时，应迅速关闭供气阀门，切断气源，将火熄灭。3、救治受伤人员；4、保护现场并及时上报上级领导；5、按四不放过原则进行处理。

66,高处作业,,未做好登高作业前的准备工作、作业过程未做好安全防护工作,高处坠落,2,3,6,3级,人员伤亡/无财产损失,机修科,电工/钳工,"1、进行三级以上（15米以上）高空作业时，必须办理《高处作业票》；2、严格执行高处作业的有关规定。

",1、救治受伤人员；2、保护现场并及时上报上级领导；3、按四不放过原则进行处理

67,动火作业,,未办理动火证、未对动火区域进行检查、未按动火安全规定进行动火,火灾,2,3,6,3级,人员伤亡/财产损失,机修科,钳工,"1、严格执行“三不动火”规定。即无合格火票不动火；无防火监护人不在现场不动火；防火措施不落实不动火。2、动火人员应对周围环境的安全状况非常了解；3、动火区域有易燃易爆物品时，应首先进行清理或采取可靠的安全防护措施；4、重点防火区域应设置专人进行监火。

5、施工区域应按照具体情况，配备足够的消防器材。

6、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，应停止动火作业。

7、在高处作业动火时，动火区域下方不得有易燃易爆物品，下方不得有施工人员。同时应严格遵守高处作业管理规定。8、在离开时，应仔细检查清理现场，熄灭火种，切断电源方可离开

",1、切断电源，熄灭火种；2、扑灭火灾；3、疏散周边人员；4、救治受伤人员；