防火门安装施工组织方案

防火门安装施工组织方案

防火门安装施工方案编制人：审批人：审核人：目录一、工程概况1.1设计概况二、编制依据三、施工准备3.1技术准备四、施工工艺五、质量要求与检验标准六、质量保证措施七、成品保护八、安全文明及环保施工措施一、工程概况1.1设计概况本工程所使用的钢制防火门分为甲、乙、丙三级，详见材料做法表。不同级别的防火门适用于不同的使用部位，如机房、地下室、楼梯间及前室门、管道井等。耐火极限也有所不同，分别为1.5小时、1小时、0.5小时。二、编制依据本方案的编制依据包括多项国家标准和规范，如《防火门通用技术条件》(GB12955-2008)、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2011）等。同时，还考虑了设计变更、图纸审查意见和图纸会审记录等因素。三、施工准备3.1技术准备在施工前，施工人员应熟悉图纸和相关变更，了解各楼号、各部位不同工程做法。这是保证施工顺利进行的前提。四、施工工艺在施工过程中，应按照国家标准和规范的要求进行，特别是在高处作业时，应注意安全。同时，还需要注意防火门的安装位置和方向，确保其符合设计要求。五、质量要求与检验标准在施工过程中，应严格按照国家标准和规范的要求进行质量检验，确保防火门的质量符合要求。同时，还需要注意防火门的保护，避免在施工过程中受到损坏。六、质量保证措施为了保证防火门的质量，应在施工过程中采取多项措施，如定期检查、质量验收等。同时，还应注意施工现场的环保和安全文明，确保施工过程中不会对环境和人员造成危害。七、成品保护在施工结束后，应对防火门进行保护，避免受到损坏和污染。同时，还应定期进行检查和维护，确保其长期有效。八、安全文明及环保施工措施在施工过程中，应注意安全文明和环保，避免对环境和人员造成危害。同时，还应采取一系列措施，如合理使用资源、减少噪音和污染等，确保施工过程的环保性和可持续性。2.协调施工流程需要协同土建和安装班组，协调施工流程，避免工序交接和施工冲突。3.讲解施工注意事项在仔细熟悉安装位置和现场情况的基础上，向班组讲解施工注意事项和工程验收标准，确保施工质量。4.样板施工在大面积施工前，必须进行样板施工，并经验收合格后再进行大面积施工，以确保施工质量。3.2材料准备1.防火门材料钢门框和门扇必须采用冷轧薄钢板，内部填充不燃材料，并配以五金件，以满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求。2.材料厚度门框、门扇面板和加固件应采用冷轧薄钢板。钢质材料的厚度应按照规定进行测量，门框应采用≥1.2mm厚钢板，扇面板应采用≥0.8mm厚钢板，不带螺孔加固件应采用≥1.2mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0mm。门扇和门框内应用对人体无毒无害的防火隔热材料填实。4.安装细节安装防火门时，不得使用双向弹簧，安全通道防火门应设闭门器。进入现场的材料必须有出厂合格证、检验报告和说明书，并经过检验合格后方可使用。材料进场后要严防日晒雨淋，按要求整齐的堆放在相应位置，并派专人负责看管。5.运输和堆放防火门在运输中应有防雨措施，底盘平整、清洁。门框、门扇应分开装。防火门装车时应绑扎牢固可靠，有垫板，不能直接接触门框和门扇的表面，以免运输中划伤表面涂层。在现场堆放时，门扇、门框不应直接接触地面，应垫有枕木，立放。门框和门扇应正立放置，码放角度不小于70°，单排码放数量不能多于50个。6.组装和检验门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大于4mm。防火合页板厚应不少于3mm，其耐火时间应不小于其安装使用的防火门耐火时间。防火门用闭门器应按照GA93的规定进行检验，防火插销的耐火时间不小于其安装使用的防火门耐火时间。专业资料分享：完美的WORD格式整理防火门的安装需要使用防火锁，门扇的锁芯机构处应该有执手或推杠机构，不应该用圆形或球形旋钮代替执手（特殊部位除外，如管道井门等）。防火锁必须通过国家认可授权检测机构的检验合格。同一品种、同一类型、同一规格的防火门每50扇划分为一个检验批，不足50扇也应划分为一个检验批。机具准备包括木楔、冲击钻、膨胀螺栓、磁性线坠、卷尺、垫木、扳手、钻头、手电钻、圆平搓刀、螺丝刀、平板推车、铁抹子、2m刮杠、墨斗、直尺（不小于5米）、喷壶、抄平仪、水平尺、直角尺、灭火器材等。在施工前需要明确安装基准线（建筑1m线），明确开启方向（朝疏散方向）和安装形式（100墙：前室居中，其余外齐，200mm厚墙居中），管井全部外齐。门洞尺寸必须准确无误，门洞必须水平、垂直，门洞墙体必须平整。施工前需要办理好施工交接检验收记录表，并经各方会签完成。施工工艺流程包括弹控制线、定位、门洞口基层处理、门框内灌浆、门框就位和临时固定、门框固定、门框与墙体间隙处理、成品保护。在弹控制线、定位时，需要按设计要求尺寸、标高和方向，弹出门框框口位置控制线。防火门采用净口安装，安装前需要检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的需要进行剔凿或抹灰处理。对于钢质防火门，需要在门框内填充1：3水泥砂浆（或C20细石砼）。填充前需要先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，用膨胀螺栓固定牢固。门框周边缝隙，小于15mm的缝隙直接采用建筑密封胶嵌缝牢固，大于15mm用1:2水泥砂浆嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体，经养护凝固后打一道建筑密封胶。施工单位共同确定样板施工方案和标准，确保施工质量和效果。2、在安装防火门前，应检查门框的安装位置和尺寸是否符合设计要求，门扇与门框的搭接尺寸和配合活动间隙是否合适。3、安装防火门时，应保证门框牢固，门扇开关灵活，关闭严密。带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门，其装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。4、安装完毕后，应采用封闭保护方式进行成品保护，不同工种作业时，须办理交接检，并在完成会签后申领钥匙并做好备案。交接后的成品保护由钥匙申领人负责，防火门安装单位须做好日常巡检。5、防火门的质量和各种性能应符合设计要求。防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。防火门的表面装饰应符合设计要求。门扇与门框的搭接尺寸不应小于12mm。门扇与门框的配合活动间隙和平面高低差应符合规定。防火门应启闭灵活、无卡阻现象，门扇开启力不应大于80N。在进行500次启闭试验后，防火门不应有松动、脱落、严重变形和启闭卡阻现象。本文介绍了钢质门的安装验收标准及成品保护和安全文明施工措施。在安装钢质门之前，需要进行监理和甲方共同验收，通过后才能进行大面积施工。对于不设门槛的钢质门，如果门框内口高度比门扇高度大30mm以上，则门框下端应埋入地面±0.00标高以下，不小于20mm。在堵缝抹口的水泥砂浆凝固之前，不允许在门框上进行任何作业，以免砂浆松动裂纹，降低密封质量。门框塞缝打胶必须严实，钢质门安装必须保证焊接质量，开关轻便，不能过松或过紧。安装好的钢质门门框扇表面应平整，无明显凹凸现象，门体表面无刷纹、坠或喷花、斑点等漆病。在成品保护方面，装修施工阶段，工种交叉繁多，对成品和半成品的保护易出现二次污染、损坏和丢失，因此必须加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时（包括各指定分包），双方对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交手续。入场存放应垫起、垫平，码放整齐。门框安装前先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。如有以上情况首先修复再进入施工现场。门扇安装完毕后，如有保护膜破裂，用透明胶带与透明保护膜表面粘接，避免出现表面划伤、磕碰。门扇保护膜修复后，用PVC保护膜把面板、把手分别粘贴，避免表面划伤、磕碰。需搭设脚手架时，拆搭过程中，注意不得碰撞。在安全文明及环保施工措施方面，施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽，施工现场严禁抽烟。作业人员不得随意乱丢施工材料及建筑垃圾，以免伤人。严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》现场使用的动力线、照明线路的架设要符合线路架设要求，“三相五线制”供电线路，三级配电二级保护，严禁动照混用，必须“一机一闸、一漏一箱”，线路的架设要符合线路架设要求。电器设备和线路绝缘必须良好，维修电工要经常检查，防止漏电伤人；使用电钻等手持电动工具应戴上绝缘手套。使用电动工具时，应注意用电安全，非电工人员不得私自拆接电线、动用配电箱。进入施工现场的操作人员必须戴