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文档简介

制造型企业仓库通用作业流程随着制造业的发展，企业的仓库管理成为了提高生产效率、降低成本的重要手段之一。在制造型企业中，仓库是一个非常重要的环节，其管理状况直接影响到产品制造、销售及不同业务部门的业绩指标。因此，为了更好地进行仓库管理，制造型企业需要制定一套通用的仓库作业流程。步骤一：生成商品入库单制定通用仓库作业流程的第一步是进行商品入库。在商品入库之前，我们需要先生成一个商品入库单。该单据应包含以下信息：商品编号商品名商品数量进货单号生产日期该入库单据被生成之后，需要将其打印并发送给仓库管理员，消除入库过程中的不确定性。步骤二：仓库管理员检查仓库管理员需要对于入库的商品进行检查，然后根据商品入库单来确认每个商品的数量、品质及其他属性是否符合要求。如果商品没有问题，我们需要在商品入库单上签字确认。同时，管理员需要检查各个商品是否有明显的损坏或缺失，这样才能对于商品进行分类、归档和存储。步骤三：对货物分类当管理员确认每个商品的品质、数量、属性和收货日期，需要根据商品所需的存储温度和货物到货时间等条件，选择最合适的货架进行存储，并对货物分类的操作进行打印记录。在该记录中，我们需要记录每个商品存储的位置，以方便之后的检索工作。步骤四：商品出库单出库制造型企业的仓库不但要负责物品的存储、分类、入库、出库等，还要负责对于生产线物料的供给，因此每当需要发货时，我们需要事先填写出货单并将其传递给仓库管理员，管理员根据这个物资出库单查看，根据工艺对于不同生产线的物料需求进行对应的物料供应。步骤五：检查商品损坏及实际数量在仓库管理员查询出货单后，需要检查对应的商品的质量、数量和属性等是否符合出货单上的要求。如果此次商品的出库订单没有任何问题及异常情况，管理员则需要对于商品进行打印记录，并将之移动至对应的货架分区，再次确认商品是否损坏，所或缺失，记录入系统备查。步骤六：商品出库后更新记录在出库之后，我们需根据出货订单对商品出库情况进行实时的更新。当一个商品被移动到对应的货架分区时，我们需要更新商品的所属货架及其数量，以保证出库后仓库中商品信息是正确的。步骤七：定期货物盘点定期货物盘点是制造型企业仓库管理的一个极其重要的环节。货物盘点不但可以掌握公司库存情况，还可以及时发现问题和异常情况。准确、及时的盘点记录可有效的保障企业的产品质量、饱和生产需求以及后期调整生产计划。结语综上所述，制造型企业仓库通用作业流程可大致分为商品入库单生成、仓库管理员检查、对货物分类、出库、执行实时的记录存储，任务完成后需要

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