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文档简介
目录第一章施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分工程概况…………工程特点…………方案针对性………施工段划分………第二章施工进度计划和各阶段进度的保证措施2.1 工期规划及要求…………………2.2 确保工期的技术组织措施………2.3 施工进度横道图…………………第三章具体安装、调试施工方案及质量保证措施3.1具体安装、调试施工方案………3.2质量保证措施……第四章安全文明施工及环境保护措施4.1安全管理目标………4.2安全管理组织主要职责……………4.3安全管理办法………4.4安全组织技术措施…………………4.5重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制…4.6环境保护……………4.7环境保护目的及措施………………4.8文明施工的目的、组织机构和实施方案…………第一章施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分1.1工程概况:工程名称:工程地点:江苏省盐城市境。1.1.1工程简述1.1.1.1施工范围及质量要求红线内电气安装等施工,其中高低压柜、配变、箱变、环网柜、箱式开闭所、高低压电缆、电缆分支箱、电能计量箱等设备材料为甲供,其余设备、材料均为乙供,具体以招标人提供的设计图纸和工程量清单为准。国家“合格”标准,并通过供电部门的验收合格送电。1.2工程特点1.2.1工程特点及自然环境:本工程标段地处平原,属季风气候,夏无酷暑、冬无严寒,对施工较有利。1.2.2影响施工的主要环节:施工前期的准备工作是工期按时完成的重要保证。施工物资材料、机械设备供应和资金到位是工程按时完成的基础。各主要工序的衔接和交叉施工的合理、科学,是工程顺利进行的重要步骤。安全施工和工程质量是工程进度的关键。施工通道和地方关系畅通是工程进度的重要环节。当地施工周边的政处工作成果是影响工程进度的重要因素。1.3方案针对性:(1)、我公司郑重承诺,若业主选中我公司承担该工程的施工,我公司将抽调精兵强将精心组织施工,以招标文件为标准,严格遵循文件中的各项条款。遵循设计文件,规范和质量验收标准。(2)、开工前,公司技术科,工程科和项目部要熟悉设计文件,在技术交底的基础上,进行现场核对,发现问题及时与业主及设计单位的取得联系。(3)、根据现场收集的情况,核实的工程量,按工期要求,施工的难易度和人员、设备、材料的准备情况编制实施性的施工组织设计,修建解决运输、电力和水供应,修建供工程使用的临时通道,设定必要的安全标志。(4)、在施工过程中,充分发挥我单位施工优势,科学组织,合理安排,均衡生产,确保安全、优质、高效地完成本工程的施工,确保施工组织的合理性。(5)、实施项目法管理,通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合作,综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息,实现质量和造价的最佳组合。严格执行业主及监理工程师的指令。根据工程需要,合理配备劳动力资源。(6)、坚持高效、重诚、守信、完成业主要求的工期和质量目标。1.4施工段划分:俗话说“良好的开端是成功的一半”,工程前期准备工作的好环将在很大程度上影响工程的顺利开展。为此,我公司在优秀组建工程项目管理队伍外,还特意招集了公司下属其他项目部的优秀技术人员对本工程进行了全面、细致的分析,力争使本项目管理人员能做到时时“成竹在胸”。具体施工设想如下:1、施工准备阶段(1)、针对本工程的施工特点,结合我公司的实力,我们已选定施工过类似工程,施工经验丰富、组织能力强的项目部进场施工,目前已做好新的准备,一旦中标,立即进场施工。(2)、施工队伍进场后,搭设好各种临时设施,在施工地架设好施工用电线路。(3)、施工所需的机械及各种仪器设备在正式使用前进行校验和试用,以便工程中标后能及时进场。(4)、做好施工所需原材料的采购进场和测试工作,所有进场材料先送样品,经监理工程师确认后方可进场。(5)、编写详细的实施性方案,组织技术管理人员及各工种负责人熟悉施工图纸,做好技术交底工作,明确施工目标,及时进行施工平面范围内的测量放样工作,并将测量成果送至监理工程师代表复测核实。(6)、做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作,保证工程开工的顺利进行。(7)、办理好施工许可证,做好监理交底、质监交底工作。2、主体施工阶段根据本工程的施工图纸及工程特性和工期要求,为了保证本工程在计划工期内保质保量完成,经过仔细分析讨论,我们拟定总体安排本公司精英队伍。3、竣工验收阶段根据工程情况,本公司组织内部初验收,对未达标的分部分项工程进行整改,整理各项安全,质量资料,为工程竣工做足充分的准备。第二章施工进度计划和各阶段进度保证措施2.1工期规划及要求2.1.1施工工期开工日期:合同约定开工日期竣工日期:开工后45天总日历工期:45天2.2确保工期的技术组织措施:本工程工程量大,为了能确保工期,将采取以下措施:1、认真贯彻执行公司按照ISO9002标准制定的《质量手册》和《程序性文件》组织施工。2、根据施工总进度计划,制定出关键控制点和关键工序,对人力、物力进行优化组合,统筹安排,使工程按照总进度要求进行。3、制订阶段施工计划,认真执行,确保总进度计划的实现。4、对生产要素进行优化组合,动态管理,合理安排施工顺序,精心组织分段流水施工,做到紧凑有序,忙而不乱。5、保证施工所需用的机具设备、材料和劳动力的后备,做到能及时进场,满足施工进度的需要。每一类型设备将备用一套,以便能随时投入使用。6、机修工在现场值班,机械设备勤检、勤修、勤保养,对主要零件和易损零件,应有足够的备用。7、加强采购、运输力量,做好后勤服务保障工作,及时制定计划和定货,随时满足现场施工的需要。8、加强内外协调工作,搞好各方的关系。定期或不定期召开施工协调会。及时向业主、设计、监理汇报在施工中发现的新问题,共同协商解决施工中存在的问题。9、所有保证措施须满足业主的工期要求。并根据实际施工情况,对设备人员以及工艺、方法进行调整。2.3施工进度横道图:工作内容工期45天第1天第6天第11天第16天第21天第26天第31天第36天第41日第45天领料、施工准备土建施工设备安装电缆敷设电缆联接设备调试缺陷整改竣工验收第三章具体安装、调试方案及质量保证措施3.1具体安装、调试方案:3.1.1施工准备:1、临时设施:根据现有的临时的设施,安排好工人的临时宿舍,选择好堆放材料与工具的仓库,按照现场电工的要求,接好临时机械设备的用电。2、技术准备:①、认真学习、熟悉施工图纸,理解设计的意图,搞好图纸会审;②、编制施工方案和施工操作要点,对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和保证措施,对关键工序有专门的单项施工方案;③、由公司工程技术部,进行技术交底,技术交底的内容为:图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底,以明确施工意图;克服质量通病,确保工程质量优良;④、组织现场施工人员学习工程质量验收规范及ISO9001:2000质量体系标准与施工作业指导书,实行专业技术培训,全面掌握、熟悉安装工程质量检验评定标准;⑤、建立各种规章制度:材料管理制度、安全责任制、施工现场用水用电安全制度、卫生值勤制度、出勤考核制度;⑥、对工人岗前进行安全教育与安全交底,对新进场的工人进行三级安全教育。3、施工进行前,需做好施工图纸的深化大样图、综合管线图、综合留孔图,便于发现图纸设计不合理设计及位置的准确,避免返工现象。3.1.2施工工序总体安排熟悉图纸、安装方法熟悉图纸、安装方法施工人员安排、工具准备、设备搬运、安全设施检查施工人员安排、工具准备、设备搬运、安全设施检查进行设备的安装进行设备的安装自检、填写自检报告、申请验收自检、填写自检报告、申请验收返修返修质检部验收质检部验收不合格合格不合格合格安装完毕安装完毕3.1.3主要工序和特殊工序的施工方法技术交底基础验收联络电缆敷设二次敷设接地绝缘测试校接线设备调试箱变送电调试系统调试⑴、电缆敷设:工艺流程图:本工程电缆采用阻燃电力电缆和耐火电力电缆穿管或桥架敷设,电源敷设前,按设计和实际路径算出每根电缆长度,合理安排每盘电缆。电缆盘滚动应按盘上所标箭头方向滚动,防止因电缆松脱而互相绞在一起,电缆线盘,滚到预定位置后,用千斤顶将线盘项起架在放线架上,线盘距地面50~10mm,能自由转动,电缆敷设采用人力或机械牵引敷设,采用机械牵引敷设电缆时,在井道中每隔一层楼放好滚轮,使电缆牵引时不与支架或地面磨擦,机械牵引速度不超过15mm/min,每根电缆留出1m左右预留长度。电缆沿桥架敷设应排列整齐,不应出现交叉现象,垂直敷设的电缆每隔1.5~2m处应加以固定,电缆固定楞以用尼龙卡带或电缆卡子进行,在电缆的首尾端及接头挂电缆标志牌,标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、起止地点,标志牌应规格统一,字迹清晰不易脱落,挂装牢固。电缆终端头采用塑料带包缠,包缠应紧密,形状呈零核状,芯线用压线钳压按接线鼻子,根据不同的相位,使用黄、绿、红、淡蓝、黑五色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。电缆在桥架内敷设应有适量的蛇型弯,电缆的两端、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。电缆沿桥架敷设时,应单层敷设,排列整齐。不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。同等级电压的电缆沿桥架敷设时,水平净距不得小于35mm。电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。电缆敷设完,对每根电缆用1000v摇表摇测绝缘电阻,绝缘电阻值应大于10MΩ,测试后应将芯线分别对地放电。沿支架或桥架敷设电缆时,应防止电缆排列不整齐,交叉严重,电缆敷设时,应敷设一根整理一根,卡固一根。沿桥架敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或施工时,施工人员应考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。挂标志牌:标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。电缆井及两端应挂标志牌。沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌。①、埋地敷设:将电缆直接埋地设在地下的敷设的方法叫做埋地敷设。埋地敷设的电缆必须使用铠装及防腐层保护的电缆,裸钢带铠装电缆不允许埋地敷设。埋地敷设沟槽深度一般为800mm。为了不使电缆的的绝缘层和保护层过分弯曲、扭伤、敷设电缆时其弯曲半径与电缆外径之比不应小于下列规定:(1)纸绝缘多芯电力电缆(铅、铝包、铠装)为15倍;(2)橡皮绝缘、裸铅、护套多芯电缆为15倍;(3)橡皮绝缘铅护套钢带铠装电力电缆为20倍;(4)塑料绝缘铠装或无铠装多芯电力电缆、铠装或无铠装多芯控制电力电缆、铠装或无铠装芯控制电缆为10倍;(5)直埋电缆的上、下部应铺不少于100mm厚的软土或沙层,并加盖保护板,其覆盖宽度应超过电缆两侧的50mm,保护板可采用混凝土盖板或砖块。②、电缆沿沟支架敷设:支架安装在电缆沟内两侧的叫双侧支架,单侧叫做单侧支架。电力电缆支架间安装的水平距离为1000mm一个支架,控制电缆为800mm一个支架。根据以往实际施工情况,电力电缆和控制电缆一般都是同沟敷设,所以设计支架的安装水平距离一般为800mm左右。电缆垂直敷设一般为卡设,电力电缆每隔1500mm设一个,控制电缆每隔1000mm设一个,两者支架距离一般为1000~1200mm设一个。电缆支架不论是自制的或成品供货的装配式支架,安装好后,都必须进行防腐及焊接地线。电缆敷设采用人力拉引(见图1-1)。电缆敷设时,应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。图1-1人力牵引示意图③、电缆沿支架敷设:在厂房内电缆沿墙、柱敷设分三种形式。敷设方法和施工要求与前面所介绍的电缆支架安装相同。电缆沿墙支架卡,先将支架预制好,土建施工时将支架预埋或固定在砖墙内,然后把电缆用卡子固定在支架上,它适用于电缆沿墙面垂直敷设。④、电缆穿管敷设:它是先将保护管敷设(明设或暗好)好,保护管两端应做喇叭口措施,防止割伤电缆表皮层,再将电缆穿入管内。管内径要求不小于电缆外径的1.5倍。铸铁管、混凝土管、陶土管、石棉水泥管其内径不应小于100mm,敷设时并应0.1%的坡度。单芯电缆不允许穿钢管敷设。⑤、电缆敷设在下列地方应将电缆加以固定:垂直敷设或超过45度角倾斜敷设的电缆在每个支架每隔2m处;水平敷设电缆,在电缆首末两端及转弯处,电缆接头的两端处,当对电缆间距有要求时,每隔5~10m处。⑥、电缆的搬运及支架架设:电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松驰。⑦电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为宜。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方(图1-2)。图1-2⑵电缆及电缆头制作工艺要求:电缆头附件开箱前检查是否符合装箱单上数量,能否达到要求,外观有无异常现象。量准电缆至设备接线处长度,留有300~400mm的余量,锯断多余电缆,并将电缆固定在支架上。确定电缆剖剥外层,从剖剥口向上量50mm为保留钢甲,扎好铜丝,锯剥钢甲层,从钢甲层向上量20mm为保留内层,剖剥其余内层护层,割去芯间填充物。核对电缆相序,按相位弯好芯线,量准至设备的长度,锯断多余的芯线,套进接线端子,按要求进行压接后,在端子的压坑和导线空隙处,填包密封胶带。在接线端子部位套进热缩端子套管,加热收缩后,用密封胶带填空隙处,再套进密封管,也加热收缩固定,再按相位分别套进收缩相色管,加热收缩固定。加热热收缩材料时,要注意控制温度适中,保持一定距离,并不断移动,以免烧伤热缩材料,切割热收缩管时,断面要求平整光滑,不得有缺口、裂纹和凸缘等现象,否则加热收缩时易造成管口开裂现象。电缆头制作人员应是经过专业培训,具有一定操作经验的电工来施工。⑶、电线、电缆绝缘电阻测试:为了保证配电线路、配电装置和电气设备安全运行,必须在配线工程完竣工后、运行前测试其绝缘电阻。绝缘电阻测量使用兆欧表(绝缘摇表)。兆欧表有1000V、500V等数种。在测量绝缘电阻时,要拆除线路中熔断器,断开回路中的用电设备、电器和仪表,摘除灯泡、灯管,其它设备不动。测量内容为:进户电源导线;连接各分电箱干线;各分箱负荷回路线。整个配电网络按一定顺序测量全部回路,不能遗漏。测量时两根线为一组,所测量的导线应无连接。主要是测量相线对零线、接地线绝缘情况。测量380V/220V及以下电路用500V的兆欧表。各线路间绝缘电阻值不得小于1MΩ。测量时,将兆欧表两接线端子与为被测导线相连,快速摇动摇(120r/min),然后观看兆欧表表盘读数值,并做好记录。兆欧表使用规则:①兆欧表的电压等级应与被测电气设备的电压等级相适应,不应用电压等级高的兆欧表测量额定电压等级低的电气设备的绝缘电阻,否则容易将绝缘击穿。②表的测量引线必须采用绝缘良好的单根导线。测量时,两根导线要分开,且不得与被测部分接触。③测量前,兆欧表应做开路试验。此时,测量用引线应从兆欧表上取下,摇动手柄达到规定转数,指针应指向∞(无限大),然后将测量用引线连接在兆欧表端子上,摇动手柄达至规定转数,并短接两根引经,此时指针应指向0(零点)。④测量时,兆欧表发电机手柄摇动转速宜逐渐提高,最终需达120r/min。在测量过程中人手不得接触被测物和引线接线端子,以防触电。⑤测量具有较大电容的电气设备(电力变压器、电力电缆等)的绝缘电阻之后,应防止被测设备向表倒充电。为此需在停止测量前先将其中一极“L”端引线断开,再降低手摇发电机的转速,直到停止。⑥遇有降雨或潮湿天气,应使用保护环G来消除表面漏电。⑦测量完以后,应将被测物充分放电。⑧测量时,被测物不得带电,断电后的被测设备应可靠放电,然后再测量。⑶、配电柜、电箱安装:工艺流程图:电箱(盘)安装应符合下列规定:配电柜安装:配电柜底脚应放置在平稳的槽钢上,并用镙栓固定,且牢固接地。配电柜摆放一般是与人体对面左边安装高压、右边安装低压。高压室柜子排列左进右出、变压器室应设在低压室的左侧,低压室左进右出。柜体之间应拼放整齐、且用镙栓固定。配电柜铜排安全距离至少要125mm,安全距离不够的话就要加环氧树脂绝缘隔板。①、箱(盘)内配线整齐,无绞接现象。导线连接紧密,不伤芯线,不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全;②、箱(盘)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。③、照明箱(盘)内,分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。本工程的配电箱采用暗装和明装结合,高低按设计要求安装,安装固定牢固、箱面清洁无污染、接线合理,入开关处的电源线不得外露铜芯及接触良好,颜色正确,照明配电箱内应分别设置零线和保护线(PE线)汇流排,不得用箱内的接地螺栓作为汇流排使用,高低压配电柜安装牢固,位置准确,接线美观及做好进线端的防护,进入断路器的电线、电缆的接线端子压接牢固,预留长度充足,相位准确无误,并做好回路标示牌。暗设配电箱应在箱体在主体墙面、柱面上用螺栓固定,所用螺栓可采有金属胀管螺栓,预埋螺栓等。螺栓的螺固部位是箱体的底面,固定螺栓不得少于4枚,螺栓直径不得小于M8。同时应设弹簧垫、平光垫配置齐全。配电箱箱口应与装饰面平齐,明装配电箱采用金属膨胀螺栓的方法进行安装。配电箱安装应横平竖直,在箱体放置后要用尺板找好箱体垂直度,使符合规定,箱体垂直度的允许偏差是:当箱体高度为500mm以下时,不应大于1.5mm,当箱体高度为500mm以上时,不应大于3mm,配管入箱应顺直,露出长度小于5mm。
配电箱内接线应整齐美观,安全可靠,管内导线引入盘面时应理顺整齐,并沿箱体的周边成把成束布置。导线与器具连接,接线位置正确,连接牢固紧密,不伤芯线。压板连接时,压紧无松动;螺栓连接时,在同一端子上导线不超过2根,防松垫圈等配件齐全,零线经汇流排(零线端子)连接,无纹接现象。配电箱面板四周边缘紧贴墙面,不能缩进抹灰层,也不能突出抹砂层。配是箱安装完毕后,应清理干净内部杂物。配电箱外壁与墙有接触的部分均刷防腐漆。配电箱的金属构架、及电器的外壳应有良好的接地。盘后的配线需排列整齐,绑扎成束,并用卡钉固定在盘板上,盘后引出及引入的导线应留出适应余度,以便检修。配电箱的线应涂有黄、绿、红、黑等分相标志,配电箱的面板应有相应的回路标志,以确认开关控制的回路。⑷、系统调试、开通:①系统调试前应对导线的绝缘进行测试。用摇表测量在相线、零线、地线之间进行测试,测量的电阻应大于1000Ω。②对各回路先用临电进行分段试电,确定无误后,进行总回路试电。观察各回路开关,接口地方是否存在安全隐患,确定正常后。再用市电对整个系统进行送电运行。③做好各项验收资料记录,移交业主使用。4.1.4工程成本的控制措施:为控制成本,提高效益,拟采取的措施。⑴加强施工材料进场验收关。本工程箱变、地线、钢材、电缆以及其他材料均由甲方供应,项目部应配合工程监理对于到达各材料站的材料组织抽检和证件查验,不合格坚决拒收,同时作好材料站的装卸、清点及保管工作,组织力量突击,工地运输、并注意做好防火、防盗工作、对于在安装过程中发现的产品质量问题,应及时做好记录,并书面上报甲方,必要时立即通知甲方赴现场察看,采取措施、保证质量。⑵加强降低成本和提高经济效益的教育。争取人人节约,管理好现场材料。⑶严格材料管理,做到大料不小用,长料不短用,并开展修旧利废活动。⑷积极发挥施工人员积极性,采用新技术、新产品、新材料、新方案,提高效率增效益。⑸做好成品保护,严禁破坏成品。3.2质量保证措施:3.2.1质量管理的措施分项工程质量控制点质量控制措施施工准备材料计划材料送审施工方案认真编制电缆敷设电缆平直、固定牢固、电缆湾扁度、电缆排列整齐美观根据电缆排布图进行协调、电缆按次序敷设设备安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案调试绝缘摇测全面、开关动作可靠制订专项调试方案⑴、认真贯彻贯彻公司制定的把好“六关”(施工方案关、材料进场关、技术交底关、检测试验关、工序交接关、质量验收关),做到“五不准”(无施工方案不准施工、不合格材料不准施工、交底不清不准施工、对检查计量数据有怀疑不准施工、上道工序不合格,下道工序不准施工)。(2)坚持“三自”、“三检制”:即自检、自分、自记;工序质量检查、中间交接检查、交工专业检查。。(3)实行定人、定位、定分工、定职责的方法、将质量管理工作分解到每个人、每个施工部位,以提高工程质量。坚持三级质量检验评定程序及三级质量大检查制度。(4)严格进货检验和试验工作程序,所有设备均进行考察,验证合格后方可订货。进场后要会同专业技术人员,质检、材料人员与监理进行开箱检验,合格后进人安装。其它材料根据江苏省有关规定进行检查验收,对有试验要求的进行试验检查,做好验证记录,合格后方可进入安装。对焊条、钢材等材料不能做紧急放行使用。(5)过程检验和试验是保证工程质量的重要环节,有关人员必须按施工方案的要求和基本程序进行检验和试验,未经检验和试验或检、试验不合格的过程,不得转序。(6)落实现场质量奖罚制,做到奖优罚劣,提高工程质量。3.2.2质量保证技术措施(1)主要材料设备的检验方法(通常检验方法)序号材料设备类型检验方法1型材、管材、线材、板材尺量、目测、合格证2电线、电缆、母线绝缘摇测、外观检查、线径复查3配电箱、柜动作可靠性、合格证4设备外观检查、检验报告、合格证、绝缘摇测①检验程序自检方法见上表:主要材料设备检验方法。各供应商的材料设备检验前要先报送甲方检验,提前把关。进行材料封样的应与进场材料进行对比检验,达不到样品质量的应退场。②备用方案:场外检验因为工程进度问题,施工全面开展,因此只能在施工现场仓库内进行一定量的储存。这样,不但要严格材料设备的日进料计划控制,还必须考虑进行材料设备的场外检验。还应考虑材料设备的储存仓库。场外检验的程序是:进场检验同前进场检验程序处理。仓库检验后应进行检验意见的记录、签字和重新封箱。安装检验—过程检验各施工队的工序施工完,应先进行自检,然后报总包检验,提前把关单机调试检验单台设备安装完毕并进行有关测试和调试后,应进行单机调试。单机设备调试程序同安装检验程序。③、单项验收单项验收应在整个系统全部完成后并进行完单机调试(试运转)后进行系统调试,完成后,进行总包、业主、监理、设计共同验收。验收后,报供电公司有关部门进行验收。单项验收程序如下:④、联合验收联合验收应在所有系统全部完成后并且单项验收通过有关政府部门验收后进行系统联合调试,完成后,进行总包、监理、设计共同验收。验收后,报质检总站进行报竣验收。(2)金属管线保护地线防腐:金属管线保护地线截面不够,焊接面太小,达不到标准,煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。原因分析:金属管线敷设焊接地线时,对焊接地线的作用和重要性概念不清,对金属管线刷防锈漆的目的部位不明确。预防措施:金属管线接头处,用φ6以上的钢筋焊接,双面满焊,焊接长度要求达到跨接地线直径的6倍以上。金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外,其它部位均应进行防腐处理,另外防雷接地线的各焊接处,清除皮后,刷防锈漆,最后再刷银粉。(3)箱盒安装质量:箱盒安装标高不一致,箱盒开孔不整齐,铁盒变形,箱盒变形,箱盒抹灰缺阳角,现浇混凝土墙内箱盒移位,安装电器后,箱盒内脏物未清除。原因分析:稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高,尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找,铁箱盒用电气焊切割开孔,致使箱盒变形,孔径不规矩,木箱盒开孔用钢锯锯成长方口,甚至敲掉一块箱子帮,土建施工时模板变形或移动,而使箱盒移位,凹过墙面,土建施工抹底子灰时,盒子口没有抹整齐,安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。
预防措施:稳箱:盒找标高时,可以参照土建装修统一预放的水平线(水平的50cm装饰线),在混凝土、柱内稳箱盒时,除参照钢筋上的标高点外,还应与土建技术人员联系定位,用经纬仪测定出标高,以确定室内各点地平线。稳装现浇混凝土墙内的箱盒时,应与钢筋网先连接牢固,并在后面加撑子,使之能被模板顶牢,不易移位。箱盒开眼孔,必须用专用的开孔工具,保持箱盒眼孔整齐;穿线前应先清除箱、盒内灰渣,再刷道防锈漆;穿线后,用接线盒的盖板将盒子临时盖好,盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板,但应大于盒子,待土建装修喷浆完成后,再拆除盒子盖,安装电器,灯具,这样可以保持盒内干净。(4)管内穿线质量:先穿线后戴护口,或者根本不戴护口;导线背扣或死扣,损伤绝缘层;相线未进开关,螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上;穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板(棚),穿线不分颜色。原因分析:穿线前放线时,将整盘线往外抽拖,引起螺旋形圈集中,出现背扣,导线任意在地上拖拉而被弄脏,操作人员手脏。相线和零线因使用同一颜色的导线,不易区别,而且在断线、留头时没有严格做好记号,以导致相线和零线混淆不清,结果相线未进开关,也未安在螺灯头的舌簧上。预防措施:穿线之前应严格戴好护口,管口无丝扣的可戴塑料内护口,放线时应用放线车,将整盘导线放在盘上,并在线轴上做出记录,自然转动线轴放出导线,就不会出现螺圈,可以防止背扣和电线拖地弄脏。为做到相线、零线、地线不混淆,可采用不同颜色的导线,一般穿人管内的干线可不分色,为保证安全和施工方便,按要求分色为L1相线黄色,L2相线绿色,L3相线红色,N(中性线)为浅兰色,PE(保护线)为黄绿双色线。(5)导线连接质量:剥除绝缘层时损伤线芯;焊接时,焊料不饱满,接头不牢固;多股导线连接设备,器具时未用接线端子,压头时不满圈,不用弹簧垫圈造成接点松动。原因分析:用刀刃切割导线绝缘层伤线芯,导线焊接时,清理表面不彻底,焊接不饱满,表面无光泽,导线和设备、器具压按时,压得不紧,不加弹簧垫。预防措施:剥切导线塑料绝缘层时,应用专用剥线钳,剥切橡皮绝缘层时,刀刃禁止直角切割,要以斜角剥切;多股导线与设备、器具连接时,必须压接线鼻子,而且压接丝必须加弹簧垫,所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理,不允许将多股线自身缠圈压接。(6)设备安装质量:1)箱、盘安装质量箱体不方正,贴脸和门扇变形,箱盘面接地位置不明显,预留墙洞抹水泥砂浆不合格,在24cm砖墙或16cm混凝土墙内安装配电箱,墙背面普遍裂缝。原因分析:箱体制做时未校正,在运输和搬运过程中造成变形,稳装箱体时与装修抹灰层厚度不一致,造虞深浅不一,箱盘面接地线装在盘背后,没有装在盘面上,没有很好掌握安装标准,预留洞抹水泥砂浆时,没有掌握尺寸,在4cm厚的砖墙或16cm厚的混凝土墙内暗装的配电箱,因墙体薄,箱体背面对钉钢板网,抹灰不粘贴,致使墙面普遍出现裂缝。预防措施:箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉,人室贮存在分层摆放,上方不能负重,箱盘面要装接地,保护箱体的保护接地线可以做在盘后,但盘面的接地线必须做在盘面的明显处,以便于检查测试,不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。2)开关柜安装质量安装运输中,开关柜普遍碰坏油漆。由于基础槽钢作法不统一,柜与柜并列安装时拼缝不平正,柜与柜之间的外接线的编号不按照标准接线图编号,垂直距离超过标准。原因分析:搬运起吊开关柜时,没有采取有效的保护措施,设备进场后,存放保管不善,过早地拆去包装,造成人为的或自然的侵蚀损伤,安装开关柜时不做槽钢基础,有时在底部开螺丝孔过早,而且采用电气焊开孔,造成槽钢因受热而变形。预防措施:成套设备搬运、起吊应按吊装规程办事,不到安装时不得拆除设备的包装箱或包装皮。安装成套柜时,要在混凝土地面上按安装标准设置槽钢基座,基座应用水平尺找平,用角尺找方,安装时先中央找平再向两边进行找平,最后在上面再拉一道通线,局部垫薄铁片找平找齐,找平整后,在基础槽钢上打孔,用螺丝固定好。
第四章安全文明施工及环境保护措施4.1安全管理目标:4.1.1人身死亡事故为“零”。4.1.2杜绝重伤和群伤事故,杜绝重大交通事故,重大机械、设备和火灾事故。4.1.3控制和消灭一般工伤事故,负伤率控制在5‰以下。4.1.4高处坠落、物体打击、倒杆塔、坍塌、触电、淹溺等恶性事故,作为施工全过程的防范和控制的重点工作。4.1.5严格管理、认真运作、实现工程无事故。4.2安全管理组织主要职责4.2.1安全管理部门及人员的主要职责:4.2.1.1总则本项目部各级行政正职是本单位(部门)的安全第一责任人(即第一安全员),对安全施工负有全面的领导责任,全权代表承包商发布各种指示及采取防止事故发生的预防措施;各行政副职是自己分管工作范围内的安全第一责任人,对分管工作范围内的安全工作负直接领导责任。本项目部各部门及人员都应在各自不同岗位上认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,认真执行国家,公司和本项目部有关安全施工的法规、规程和规定,做到各行其职,各负其责,相互支持,密切配合,确保安全施工。各部门领导除应履行各自的安全检查职责外,还应完成主管领导临时交办的安全工作任务,并对所属部门人员履行安全职责的情况负责。4.2.1.2主要职责项目经理:对本工程项目安全施工负全面领导责任,负责正确处理好眼前利益与长远利益的关系,保证本工程项目不发生因短期行为而损害公司的安全基础,不出现影响公司的负面效应。及时研究、解决安全施工、文明施工中存在的问题,确保安全施工。项目工程师:对本工程项目的安全检查技术工作负全面领导责任,负责组织编制并审批本工程重要施工项目安全技术措施,并根据现场情况,及时组织修改、补充完善。安全员:组织开展安全施工宣传教育工作,审查本工程重要施工项目,危险性作业等安全施工措施和安全施工作业票。组织本工程施工人员进行安全检查工作规程、规定的学习、考试,深入施工现场掌握安全施工动态,协助解决问题。施工队长:负责本工地、班组、各专业之间的安全协作配合工作,负责本队施工项目开工前的安全施工条件检查落实,作好临时工、民工的安全管理,严格遵守文明施工规定,确保本工地范围内做到文明施工。组织安全施工的检查与整改。重要项目应亲临现场监督施工。材料、机具部门所辖的作好物资和危险品的保管、领退等工作,应符合规定要求,保证采购的物品安全性能符合使用要求。负责做好施工机械使用、管理、维修的监督、管理工作。做好仓库和驻地防火工作。施工队安全员:协助队长组织安全施工,文明施工。检查作业现场安全施工情况,检查和督促施工人员做好安全施工措施及正确使用安全防护用品、用具。4.3安全管理办法:本工程采用项目经理负责制的方法,突出强调项目经理要为工程负责、为企业负责,在认真选派经验丰富、责任心强的领导担任项目经理的同时,选派技术好、责任心强的同志作为各部门、岗位的人选。完善安全监督、检查网络。将施工全过程的安全管理工作,作为经济责任制的一项重要考核内容,公司将不定期进行监督、检查,并将本工程的管理先进经验予以推广。同时也对存在的问题和不足及时提出批评、限期改进,以保证工程安全、顺利进展。4.4安全组织技术措施安全施工是一项难度较大的工作,它涉及到物的安全状态,人的安全行为和安全管理工作的严细及安全措施的有致性和针对性。预测安全薄弱环节预防措施施工所选用和采购的机械、工器具隐患,可能给施工人员带来不安全的因素把好施工机械、工器具、材料、安全防护用具的采购质量关,必须是合格厂家的合格产品,使用前必须进行产品性能、质量的检验、试验,鉴定合格方可发放使用在使用中做好运行、维修记录和定期检查、保养工作,并做好记录普通工(民工)队伍安全意识淡薄、管理易失控落实培训教育计划、各工序开工前都必须对普通工(民工)进行安全教育和培训,使其不断地提高安全意识指定专人负责普通工的安全管理工作,并于普通工签订安全施工合同,明确责任在施工高峰和繁忙阶段,易出现安全管理漏洞安全管理设专人专职,落实安全管理制度,制定各级的安全管理措施建立安全监控网络,各工作岗位都必须设安全监护人③不间断地进行安全巡回检查,越紧张越要加强检查监控4.5重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制:4.5.
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