给煤机司机操作规程

PAGEPAGE1给煤机司机操作规程第一篇：给煤机司机操作规程给煤机司机操作规程一、给煤机司机必须经过培训，持证上岗。二、司机应熟悉给煤机结构、性能、原理，并懂得一般性的故障处理及维修保养。三、司机要严格执行交接班制度和岗位责任制。四、检查开关和按钮是否灵活可靠。五、检查箱板、闸门、托轮轴、摇臂轴等是否变形、损坏，连接螺丝是否完好、紧固，转动部位是否润滑。六、检查电机变速箱是否紧固，变速箱内油质、油量是否合格。七、检查信号装置是否灵敏完好。八、等皮带机正常运行后，司机要按照信号及时开停给煤机，并调节闸门到适当位置。九、若信号不清，要及时取得联系，确认后，再进行操作。十、机器运转中，应随时注意各部声音是否正常，润滑是否良好。十一、随时查看是否有大块木料、矸石、铁件等杂物，发现后必须停机处理。十二、发现给煤口堵塞时，需停机处理，但不得单人操作，必须有人监护。十三、如有水煤时，给煤量应适当给予控制。十四、无煤停车后，应跟其他司机联系。十五、运行中，接到停机信号后，应立即停机，然后问明情况。运行中发现皮带机停运后，应立即停机。十六、坚持班中设备检查，发现问题及时汇报处理。振动筛司机操作规程一、司机必须经过培训和考试，取得合格证后，持证上岗。二、司机上班后，先检查振动筛是否正常完好，设备是否有异响。三、保持设备清洁卫生，及时清理周围的浮煤、杂物。四、开机时必须等前面设备运转正常再开动振动筛，等本机运转正常后，再通知开其它设备上煤。五、要随时注意振动筛运转情况，发现问题及时停机处理。六、振动筛运转时，禁止人员靠近机体，预防碰伤。七、停机时，必须先停给煤设备，等筛上物料筛完后再停本机。八、停机后要及时处理筛上的杂物。破碎机司机操作规程一、司机必须经过培训和考试，取得合格证后，持证上岗。二、开机前必须对各部位完好情况进行一次全面地检查，确认无异常后，方可开机。三、设备运行中，发现声音异常，要及时停机处理。四、破碎机开机满三个小时后（带负苛运行），停机进行一次全面检查。检查轴承温度、电机温度是否超规定值；检查各紧固螺栓是否松动，固定齿盘螺栓是否松动。检查各部位无异常后，方可继续运行。五、严禁料石、矸石、木头、金属物和钢丝绳进入破碎机进料口。发现后，及时停机处理。六、定期对各润滑部位进行认真注油。第二篇：小轿车司机操作规程小绞车司机操作规程1、听到清晰、准确的信号后，首先应辨明开车方向，然后刹紧制动闸，松开工作闸，安信号指令的方向启动绞车、空转、缓缓压紧工作闸把，使滚筒慢转，平问启动加速。最后杀紧工作闸，松开制动闸，达到正常运行速度。2、必须在护绳板后操作，严禁在绞车的侧面或滚筒前面（出绳侧）操作、严禁司机在开车时处理跑绳。3、上部平车场下放矿车时应与把钩工配合默契。随推车随松绳，禁止留有余绳，以免车辆过坡点时突然加速绷断钢丝绳。4、严禁两个闸把同时压紧以防烧坏电机。5、启动困难时，应查明原因，严禁强行启动。6、绞车运行时应集中精力注意观察，手不离闸把，听到不明信号应立即停车查明原因。7、注意绞车各部运行情况，出现下列情况必须立即停车，采取措施，待处理好方可运行。1）有异响、异味、异状。2）钢丝绳有异常跳动，突然松弛，负荷增大。3）绞车固定有松动现象。4）有严重咬绳、爬绳现象。5）电机有异常。6）突然断电或其他险情时。8、应根据放煤、矸、设备、材料载荷不同和斜巷的变化起优，酌情掌握速度，严禁不带电放飞车。9、接近停车位置时，应先慢慢闸紧制动闸同时逐渐松开工作闸，停车停电。10、上提矿车时，车过变坡点应停车准确，严禁过巷或停车不到位。收尾工作每班工作结速后，必须闸死制动闸，切断电源，填写有关记录，并履行交接班手续后，方可离岗。第三篇：绞车司机操作规程绞车司机操作规程1、绞车司机必须经过培训合格持证上岗。2、按安全规定穿戴好工作服，带齐操作维修工具，在工人上班前到绞车硐室与上班司机进行交接班。3、开车前的检查。1）对绞车的电机、主轴、刹车、离合、钢丝绳等进行全面检查，发现问题必须及时检修或汇报。对固定绞车的支护及绞车各部的销子、螺丝进行紧固，凡设有注油孔的每班注油一次。擦净绞车表面的粉尘、油迹。2）检查控制手柄，变速器手柄是否灵敏可靠，3）检查传感器是否灵活可靠，护罩是否安全完好。4）检查接触器、继电器是否灵敏可靠，各接地线是否完整、紧固。4、绞车的操作。1）按规定的提升信号开车，信号不准不准开车。2）重车上提时，按向后启动按钮启动绞车。3）慢慢松开刹车手柄，同时轻轻押紧离合器手柄，待慢行2米后，松开刹车，押紧离合器全速运行，重车落平进入巷道时应慢慢松开离合，同时轻轻押紧刹车减速慢性，拉到位后应松开离合，押紧刹车，最后按停止按钮停止绞车运行。4）重车下放时，操作程序与上提程序相同，相反的是按动向前启动按钮。5）空车下放时，松开刹车，用刹车控制运行速度。也可配合离合进行，使绞车匀速运行，严禁超载运行。也可按重车操作时的程序带电运行。8、0.8绞车操作方法和运行及检查检修与调度绞车相同。9、绞车运转中，发现以下异状时，应停止检查或停止运行。1）电流表指针超过正常值。2）电压和运行速度超过规定或电源电压超过额定电压1%低于5%。3）滚筒上的盘绳不正常或刹车失灵。4）发生不正常的响声。5）控制手柄发生强烈振动。6）固定绞车的底座和支护不稳。7）电器接头冒火、冒水等。8）信号不清或挂车数量超过规定。10、重车掉道后严禁用绞车提拉。11、绞车应定期检查维护，除日常检查维修外，具体按以下时间检查绞车有关部件。1）每周检查一次制动系统，包括闸瓦闸臂、拉杆、调节螺丝、开口销等完整情况。2）每周检查一次各轴承油质情况。3）每月检查一次减速箱的齿轮咬合、油质、油量等情况。4）每月检查一次配电装置工作情况及接地系统的完整情况。5）每月检查一次滚筒及固定滚筒的螺丝的紧固完整情况。6）每月检查一次电机定子和转子的完好情况。8、认真填写运行记录，交接班记录、检查维修记录、要害场所来人登记记录。第四篇：绞车司机操作规程小绞车司机操作规程一、一般规定：1、小绞车（指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2米的运搬绞车）司机，必须经过技术培训，考试合格，方可上岗。2、必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等，并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。3、必须了解该绞车工作地基本情况，如轨道状况、安全设备配置、信号联系方法、牵引长度及规定的牵引车数等。4、小绞车（安装地点）应挂有小绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数、斜巷长度及坡度等）。5、必须穿工作服，扎紧袖口，精力集中，谨慎操作，不得擅自离开岗位，不做与本岗位无关的事情，行车时不准与他人交谈。二、准备工作：6、小绞车安装地点，顶帮支护必须安全可靠，便于操作和望，无杂乱异物。7、检查小绞车的安装固定应平稳牢固。要检查基础螺丝无松动、变位。8、检查小绞车制动闸和工作闸（离合闸）。闸带必须完整和无断裂，磨损余厚不得小于4毫米，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2毫米，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥，各部位螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无变形、弯曲，施闸后，闸把位置在水平线上30°-40°即闸死，闸把位置严禁低于水平线。9、检查钢丝绳，要求无弯折、硬伤、无打死结、无严重锈蚀、断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢靠，不准剁股穿绳，在滚筒上排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象，缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求，松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈，保险绳直径与主绳直径相同，并连接牢固，绳端连接装置应符合《煤矿安全规定》规定。有可靠的护绳板。10、检查小绞车控制开关，操纵安扭、电机、电铃等应无失爆现象，信号必须声光兼备，声音清晰准确可靠。11、试空车：可松开离合闸，压紧制动闸，起动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象。12、通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，处理好后方可开车。三、起动：13、听到清晰准确的信号后，闸紧制动闸，松开制动闸，按信号指令方向起动绞车空转。14、缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳起动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。15、必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。16、禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。17、起动困难时，应查明原因，不准强行起动。四、运行：18、小绞车运行中，应集中精力，注意观察，手不离闸把，如收到不明信号应立即停车查明原因。19、注意小绞车各部位运行情况，如发现下列情况时，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行。1）、有异常响声、异味、异状。2）、有严重咬绳、爬绳现象。3）、钢丝绳有异常跳动、负荷增大或突然松弛。4）、电机单相运转或冒烟5）、突然断电或有其它险情时五、停车：20XX近停车位置，应先缓慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离合闸，使绞车减速，听到停车信号，闸紧制动闸，松开离合闸，停车，停电。21、司机需离岗时，必须切断电源。六、其它规定：22、严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。`23、矿车掉道，禁止用小绞车硬拉复位。回柱绞车司机操作规程开车前的检查工作１、排除绞车周围的杂物，检查各传动部位是否正常，螺栓销子等是否齐全，操作部位是否灵活、可靠。２、检查钢绳连接是否牢靠，绞车安装是否稳固，合理。３、检查电气部分，信号装置，保护装置，接地等情况是否完好。４、检查导向轮，挂钩等是否正常可靠。５、检查各润滑部位油量是否适当，严禁缺油开车。开车１、开车时，必须注意倾听信号，信号不明不得开车，按信号开车或停车。２、回柱时，不准人在钢丝绳周围走动或从绳上跳过。３、支柱拉倒后，可根据信号，反向启动绞车，有离合器的绞车，也可使合器脱离滚筒，人拉绳后，滚筒能自行松绳。４、有离合器的绞车，在传动机构旋转时，不准操纵离合手柄。５、绞车在运转中（每开动一次绞车，一次只允许拉1～2棵柱子，不能超负荷损坏绞车），如声音不正常，负荷过大等情况，应立即停车处理与纠正，绞车不许强行起动。６、工作时，应注意使钢丝绳缠绕整齐，松绳时，不能把钢绳全部放完，至少要在滚筒上留三圈底绳。７、钢丝绳不准打扭结，钢丝绳的转向，必须通过导向轮，不得使钢丝绳张紧时在煤壁上摩擦。工作后结束１、工作结束后，应将钢丝绳整理整齐，顺序缠在滚筒上，切断电源，把开关闭锁好。２、清除机器上的灰尘、杂物、并将配件工具收理好，放在固定地点。３、交班时，必须将本班的情况向下一班交待清楚，并作记录。回柱绞车司机安全操作规程回柱绞车又称慢速绞车，是供煤矿井下采煤工作面回柱放顶之用。由于它的高度较低重量又轻，特别适用于薄煤层和急倾斜煤层采煤工作面，以及各种采煤工作面回收沉入底板或被矸石压埋的金属支柱。随着机械化采煤程度的提高，它越来越多地被广泛用于机械化采煤工作面，作为安装、回收牵引各种设备和备件之用。回柱绞车司机安全操作规程1．准备(1)工具：小锤、长柄钩。(2)备品配件：油壶、螺丝。2．检查与处理(1)绞车附近的顶帮、巷道及支护是否安全，有无杂物堆积影响操作；(2)绞车安装是否牢固，压柱、戗柱是否牢靠有劲；(3)电气设备是否摆设稳当，操作方便；(4)绞车设备各部件、螺栓、垫圈、护罩等是否齐全牢固，常用闸是否灵活；(5)绞车的减速箱和轴承的油质是否合格，油量是否充足，是否不漏油；(6)钢丝绳在滚筒上固定是否牢靠，排绳是否整齐，一个捻距内断丝面积是否超过原钢丝绳总断面积的10％；(7)信号装置是否灵敏、可靠；发现问题必须妥善处理。否则不准进行操作。3．试车(1)试车前应将开关、电铃放在闸把附近，以利操作；(2)进行2～3次的正反车试转；(3)要将钢丝绳在滚筒上排列整齐，紧绳时要用小锤或带柄钩引绳，不准用手或脚顺绳，以免钢丝绳绞乱；(4)与回柱工用信号联系，试验其准确性。4．要精神集中，注意听清信号，按回柱信号进行开车、停车、倒车等操作。开车时不准远离绞车，要站在护身柱后方。5．正常情况停车时，应断电后用机械闸停车，不准打反车停车。电动机，滑动轴承温度达65℃时，要停车找出原因，等温度下降后方准开车。6．信号工(打点工)注意事项：(1)听从回柱工的指挥，发信号要迅速、准确；(2)精力集中，密切注意钢丝绳运行方向，当发现钢丝绳运行方向有误时，应立即发出停车信号，并重新发出正确的信号；(3)信号工始终和回柱保持5～8米距离，随回柱位置推延而改变工作位置，并收盘好电缆；(4)调整工作位置时，应手持信号装置，不准悬提信号线，以免损坏信号线接头，造成事故。7．发现有卡绳时，按以下要求操作(1)在回柱工、看滑轮工等协助下取出卡住的钢丝绳；(2)用撬棍或其他工具剔拨撬起卡住的钢丝绳，必要时可辅以人力撩绳；(3)将钢丝绳拉展后，用绳头的大钩(或卡子卡)拴在牢固支柱上再开倒车，使卡住的钢丝绳松开；(4)开倒车处理卡绳时，如钢丝绳拉到绞车滚筒边绳仍未松开，应停车，以免损坏、折断钢丝绳；(5)开倒车处理卡绳事故时，现场人员都要退到安全地点。8．回柱绞车司机在接到班组长或回柱工已完成任务通知后，方可开始收尾工作。(1)把钢丝绳全部缠在滚筒上；(2)切断电源，把开关把手打在断电位置，锁紧闭锁螺栓；(3)搞好绞车周围环境卫生；(4)协助信号工盘好信号电缆；(5)收拾好工具。9．向接班人、班组长汇报运转情况，存在问题等。斜井信号工操作规程一、一般规定：1、斜井信号工必须由工作认真负责，有一定的提升把钩工作经验，经过专业技术培训考试合格，并取得合格证人员担任。2、提升信号的设置，要求声光齐全、通讯设备可靠，兼做行人的运输斜巷，要设置红灯信号，行车时红灯亮。3、绞车停运超过6小时以上或因事故检修后，开车前必须对所有信号、通讯设备进行检查试验（试验前必须与信号工及绞车司机联系明确后再进行），确认正确灵活畅通后，方可作业。二、收发信号：4、在岗位上不准做与工作无关的事情，不得在联系工作中（如电话或手机与他人联系时）发送信号，必须精力集中，细心操作。5、收到的信号不明确时，不得发送开车信号