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文档简介
崇礼区城区污水处理厂及配套管网项目(污水管网工程)顶管专项施工方案编制人:审核人:审批人:2019年7月编制2019年8月实施目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章编制依据及原则 11.1编制依据 11.2编制原则 1第二章工程概况 22.1工程简介 22.2工程施工条件 42.4主要工程量 62.5项目难点分析及应对措施 6第三章总体施工部署 83.1项目管理组织 83.2项目管理目标 9第四章施工进度计划 10第五章施工准备及资源配置计划 125.1人员配置计划 125.2材料配置计划 125.3施工用设备、机具配置计划 125.4技术准备 13第六章施工方案 136.1施工工艺及平面布置 136.2施工方法及安全措施 136.3工作井、接收井施工、后背墙的制作及排水措施 166.4管道顶进 226.5冬雨季施工措施 31第七章质量保证措施 337.1质量目标 337.2质量保证组织机构及管理职责 337.3质量保证措施 35第八章工期保证体系及保证措施 368.1工期管理目标 368.2施工进度管理组织机构及管理职责 368.3施工进度管理措施 38第九章安全保障体系及管理措施 389.1职业健康安全管理目标 389.2安全组织管理机构及职责分工 399.3职业健康安全重大危险源 409.4施工现场安全生产管理制度 429.5安全技术措施 439.6现场文明技术措施 45第十章应急预案 4510.1应急救援组织 4610.2应急小组职责 4610.3应急响应 4610.4应急救援装备 4810.5应急救援演练 4910.6应急救援措施 49第一章编制依据及原则1.1编制依据表1.1-1施工方案编制依据序号文件名称编号1《中华人民共和国建筑法》主席令第46号2《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号3《中华人民共和国安全生产法》主席令第13号4《建设工程质量管理条例》国务院第279号令5《建设工程施工现场管理规定》建设部15号令6《建设工程安全管理条例》国务院第393号7《工程测量规范》GB50026-20078《建设工程施工现场用电安全规范》GB50194--20149《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ26-200510《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-201211《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-201312《建筑工程绿色施工评价标准》GB/T50640-201013《河北省公路路政管理规定》1997年12月30日实施14《公路交通标志和标线设置规范》JTGD82-200915《公路工程施工安全技术规程》JTGF90-201516《公路项目安全性评价指南》JTGB05-201517《市政基础设施工程质量检验与验收统一标准》DBJ01-90-200418《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》主席令第31号19《河北省环境保护条例》20《河北省大气污染防治条例》21《废弃危险化学品污染环境防治办法》2005年08月30日22《危险废物储存、污染控制标准》GB18597-200123《城市市容和环境卫生管理条例》国务院令第101号24《崇礼区污水处理厂及配套管网工程相关批复文件》25《崇礼区污水处理厂及配套管网工程岩土工程勘察报告(详细勘察)》26《崇礼区污水处理厂及配套管网工程》施工图设计图纸27《张家口市主城区污水再生再生利用扩建工程再生水输水管道工程》招标文件28中国建筑安全生产管理手册ZJQ00-GL-028-201029《中国建筑项目管理手册》2015年修订版30中建八局标准化手册2017版1.2编制原则方案的编制和执行是合理组织施工过程和加强项目管理的重要指导文件,本施工方案编制遵循的原则见表1.2-1。表1.2-1施工组织设计编制原则序号原则内容1依法合规严格遵守国家法律、法规、规定和现行规范、标准及强制性条文等。2目标保证依据工程建设程序,针对项目具体情况,综合考虑各种因素,合理安排施工顺序,提高施工的连续性和均衡性。精心策划,科学组织、措施具体,过程受控,保证项目无较大安全事故,保证项目在要求工期内顺利竣工验收。3经济合理根据现场条件及工程特点,对管线总体规划、整体布置、动态调整,减少土地占有,减少二次倒运。合理进行施工部署,优化资源投入,选择先进的施工方法和设备。4安全可靠施工方案比选,考虑工期、质量和成本的同时,确保安全可靠,环保、消防、文明施工等措施可行。5节能降耗尽可能利用永久性和组装式施工设施,减少施临时工设施的建造量,科学规划施工平面,坚持“节能、节水、节材、节地及环保”理念,倡导“绿色施工”。第二章工程概况2.1工程简介本工程为张家口市崇礼区城区污水处理厂及配套管网工程马杖子治污水厂管道施工管道工程顶管下穿张承高速施工,主要施工内容为顶管197m。工作坑R=4m,井深约10m。穿越管道采用钢筋砼顶管专用管,接口采用橡胶圈接口,管径D800,壁厚10cm。2.1.1施工平面图(既有构筑物与管线相对位置平面)2.1.2施工相对位置图(既有构筑物与管线相对位置立面)顶进管道管底标高距原状地面约9.3m2.2工程施工条件1、地形地貌拟建场地为冀西北山地,属阴山山脉东段的大马山群山支系和燕山余脉交接地带,多为东北——西南及东——西走向。地貌属坝上坝下过渡型山区,属中低山区,由于人为影响和耕种,原始地形地貌已不存在,勘查区域现为公路。2、区域地质构造及稳定性本场地位于中朝准地台北部,横跨两个Ⅱ级构造单元,以尚义—平泉断裂为界,以北为内蒙地轴,以南为燕山台褶带,区内断裂构造较发育,各断裂无近期活动迹象,相对较稳定,本建设场地一带构造稳定。3、抗震设计参数本场区位于崇礼城区北部,根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010),设计地震分组为第二组,抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.10g。场地类别为Ⅱ类,设计地震分组为第二组,场地特征周期为0.40s。4、地层简述本次勘察20.0m范围内揭露的地层均为第四系(Q4)地层,根据其岩性及物理力学性质自上而下分为四层。其中①层素填土为第四系全新人工堆积层(Q4ml),局部含①1层杂填土层;②层粉土为山前坡洪积黄土状粉土层(Q4el+dl);第③层卵石、③1碎石分别为第四系河流冲洪积堆积物及山前坡洪积堆积物(Q4el+dl);④层强风化花岗岩为中深成相元古界侵入岩(ηγ21-3)。①层素填土(Q42):褐色~杂色,成分主要为粉土,混少量砾石。该层广泛分布于各道路场地,厚度不均,成分差异较大,沉降固结尚未完成,工程性质差异较大,不易直接作为管道持力层。②层黄土状粉土(Q42):黄褐色~褐色,稍湿~湿,稍密~密,属中~高压缩性土。该层分布广泛,且不均匀,力学性质一般;部分管道底部位于该层,具轻微~强烈湿陷性,不适宜直接作为管道的天然地基持力层,需进行处理后作为地基持力层。③1层碎石(Q41):杂色,中密、稍湿~湿,属山前坡冲积堆积物,力学性质好,可以直接作为管道持力层。③层卵石(Q41):杂色,稍湿~湿,属山前坡冲积堆积物,力学性质好,可以直接作为管道持力层。④层强风化花岗岩(ηγ21-3):黄褐色~杂色,该层力学性质好,可以直接作为管道持力层。根据探坑揭示,本段地质情况为卵石层,卵石粒径50~100cm。层间夹杂部分砂砾。5、水文条件根据探坑揭示,原地面下5m左右开始见地下水,即地下水位高程为1205米左右。表2.2-1工程施工条件建设地点气象状况气温极端最高温度42.7℃雨季时间1181.2ml/7月-8月极端最低温度-40℃最大风力、风向31m/s;夏季东南风、冬季西北风最大雪量及发生时间0.31m/11月-次年1月冬季土的冻结深度1.6m工程水文地质状况土性质和类别素填土、黄土状粉土层、卵石碎石层施工区域水准点及绝对标高X值:4541833.411、Y值:38609835.912,H值:1333.175m(西安80坐标系,1985国家高程基准)地基土承载力150KPa地下水位标高高程1166.37m~1606.26m含水层厚度及水质水质优良埋深0.5m~11.5m施工区域环境地下障碍物名称雨污水、光缆、自来水、热力、燃气相邻建(构)筑物分布地下市政管线位置崇礼城区地上部分段落沿道路两侧建筑物密集地上障碍物名称树木、田地、临时房屋、线杆线塔,部分区段需要穿越现状道路场区道路场区临时道路狭窄,无汇车点,各种施工车辆交叉作业互相干扰,施工降效位置全范围周围河流及可利用情况沿路沟渠,可利用率低当地资源供应情况工程用主材供应情况管材:钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管工程用大型设备供应情况当地具备钻孔机、挖机、铲车、摊铺机、压路机等大型机械电力供应情况根据临电施工方案,就近使用毗邻区域电力或发电机水资源供应情况现场无水源接驳点,施工用水由我方在外部自行接水,采用水车运至现场6、现场条件表2.3-2现场条件简介序号项目内容描述1临时用地施工用地为红线内用地和部分临时扩征地。2施工场地考虑施工场地内有管道沟槽开挖,场区仅留有施工便道,钢筋、管材、管件等加工场区均为场外租赁,成型材料再通过车辆运输至施工现场。周边地理环境,场区狭小,施工技术、生产压力较大。3临时交通工程部分位于在建或既有公路,涉及交通导改,场区内施工施工道路狭窄,交通压力较大。造成场内交叉作业困难,降效严重。4环境条件本工程部分位于城区公路,涉及城区公路段落,周边商铺众多,交通量较大,场区内有分部地下管线,管线迁改难度较大。5施工用水用电施工用水自行解决,自备洒水车;施工用电我方联系电力单位解决,或配备柴油发电机2.4主要工程量穿越长度80+50+67=197米。2.5项目难点分析及应对措施序号施工技术难点具体分析应对措施备注1基坑深度较大本工程基坑最深达8.8m严格按方案要求进行放坡及边坡加固,边坡四周不得施加额外荷载,做好边坡的监测工作。2管道保护道路自来水、电力、国防光缆及各种通讯等管线错综复杂编制专项管线保护方案,严格按照方案组织实施,成立管线导改保护小组,加强与各管线单位的联系和沟通。3管道扭转1、顶管设备自身原因;2、施工原因1、提高顶管设备安装质量,预防管道发生扭转,主要是从提高顶管设备安装工艺精度入手,尽量避免或减少顶管设备的各部分安装偏差,如主油缸固定牢固,尽量与管道轴线平行等。2、严格按照施工程序施工,减小纠偏造成的扭转。首先是管内设备布置重量要对称,尽量避免由施工程序造成的扭转。在纠偏过程中认真执行“增加纠偏次数,减小纠偏角度”原则,减小因纠偏方法不当造成的管道扭转,另外可以通过施加外力进行管道扭转,如采用在扭转方向的反方向施加外力(可以通过配重的方式解决),使管道产生相反扭转,从而平衡原先存在的扭转力。4管道失稳1、地质条件影响;2、施工质量影响;3、顶管设备原因1、改善地质条件,为顶管施工创造有利条件。在顶管施工中的基底处理常采取的措施包括:采用超前钻孔或超前地质预报确定前方地质情况,对于不良地质地段采取预加固措施,其中承载力过低地段、土体软硬不均匀地段、覆盖层过薄地段或地面有建筑物对管道施工造成压力的地段,可以采用预注浆、锚杆、管棚等加固,为顶管施工创造稳定、均匀的地质条件。2、严格控制施工质量,提高管道纠偏效果。管道轴线偏移是造成管道失稳的重要原因之一,因此在施工中应把控制管道轴线偏移作为顶管技术的核心内容,要尽量减少轴线偏差。同时,在管道轴线发生偏离时,认真执行管道纠偏的有关原则,及早纠偏。同时注意对顶管设备的检查,加强管道联结刚度。5深覆土顶进时可能出现倒退与推力过大1、出洞不顺利的主要原因是因为在深覆土的条件下,土压力和地下水位均含有较大的增加,在制订施工方案时对此认识不足,所以会产生诸如洞口喷水,洞口止水圈翻边和冒泥等。2、在深覆土条件下,土压力比较大,而管子及顶管机在导轨上的摩阻力不足以抵抗顶管机断面上所受到的土压力时,顶管机和管子均会产生后退。3、初始推力增大的主要原因是洞口外土体进行过注浆加固,或虽障碍物,尤其是在采用沉井法施工的工作井含有散落物,脚手架钢管,未拔去的井管,地面上落下的块石等障碍物,挡在顶管机前也是使初始顶力增加的原因之一。1、首先从制订施工方案开始,对深覆土条件下的各种情况应有所见,并可采用两套止水圈,以此增加洞口止水圈的可靠性,还可利用盾尾密封成熟泾将钢止刷密封用在此处,还应考虑到洞口止水装置容易损坏。做到随时更换的措施。2、采用止退装置:可以用钢管或型钢做成支撑,支撑在管子与后座之间,也可以用吨位手拉葫芦撑在洞口墙上,并用钩子钩住欲后退的管子,还可以在茎坑导轨上设止退卡等。3、如果是土体加固变硬所固,那能减缓推进速度,如果是障碍物,则必须设法将其排除。第三章总体施工部署3.1项目管理组织3.1.1项目管理组织机构图3.1-1项目组织机构图3.1.2项目管理人员职责与权限表3.1-1项目管理人员职责与权限序号岗位名称/职务姓名职称工作职责和权限1项目领导层项目经理张永强高级工程师全面负责本工程施工组织与管理,履行对业主的合同承诺。2总工郑庆高级工程师全面负责本工程的工程技术和工程质量管理。3副总工郑庆工程师负责本工程的工程技术和工程质量管理4生产经理王炳龙工程师协助项目经理负责现场施工生产及管线迁改协调等工作5商务经理梁晓燕工程师招议标、合同成本管理6技术部副总工郑庆工程师负责本工程的工程技术和工程质量管理7质检部质检员张刚峰工程师工程全面质量管理8安全管理部安全员胡学飞工程师全面负责施工项目的安全管理工作9安全员赵岩工程师安全部长全面负责施工项目的安全管理工作10工程部施工员刘洋工程师配合生产经理对现场的安全、质量管理及相关施工资料整理11施工员连睿工程师配合生产经理对现场的安全、质量管理及相关施工资料整理12施工员阴鑫工程师配合生产经理对现场的安全、质量管理及相关施工资料整理13试验员张志强助理工程师负责现场试验送检、相关资料整理归档14试验员姚皓凡助理工程师负责现场试验送检、相关资料整理归档15物资部物资经理陈长杰工程师全面负责现场材料计划的编制、采购和调配,进出场记录、计量、保存,配合材料的实验16材料员王大凉工程师配合物资经理完成材料的采购、验收等工作17机械员刘根根助理工程师配合物资经理完成机械管理等工作3.2项目管理目标表3.2-1项目管理目标项目管理目标名称目标值工期目标总工期30日历天质量目标优良安全目标杜绝重伤、死亡事故、重大机械事故及急性中毒事故、重大火灾事故及火灾伤亡事故,轻伤事故率低于1.5‰;争创“河北省安全文明工地”。节能目标满足四节一环保环保施工、CI目标CI达标工地第四章施工进度计划详见施工总进度计划第五章施工准备及资源配置计划5.1人员配置计划序号工种数量1队长12技术、质量13HSE监督员14安全员15管工26起重工17电焊工28火焊工19防腐工210机械手411司机112电工15.2材料配置计划序号名称型号单位数量备注1警示标牌块42枕木300×300×3000根12支撑3枕木200×200×2000根10支撑414#工字钢14#m20支撑5槽钢20#m24支撑6钢板δ=20mmm210保护套管7胶皮板δ=10mmm24作辊轮架8钢板δ=14mmm29试压、牵引9蝶形封头Φ10:6个2铺垫10管排1.0×5.5m块3铺垫11碘钨灯1000W套2吊装12电缆三芯m100照明5.3施工用设备、机具配置计划序号名称单位数量备注1液压千斤顶套2300t2工具管台14t3中继间组1300t4推进中继间组1400t5纠偏顶只4100t6发电机50Kw台17钢板米2182cm厚8钢板米250δ=20mm制作后背墙等9钢板米250δ=10mm制作后背墙等10钢轨根30分配梁5.4技术准备编制相关施工方案。对施工作业班进行安全、技术交底。技术人员、施工管理人员、试验检测人员熟悉顶管材料的技术基表要求,熟悉土方顶管工艺及顶管检测规范及标准。做好施工通告,在工程施工之前48小时,施工员或测量员将施工区的范围等写成书面通告告知作业班组,以便进行跟踪及进行检测。核对平面尺寸和标高。根据工程特点、要求等合理确定参数(材料的含水量、虚铺厚度、压实遍数等)。保护好场地的坐标控制点和水准点,准备施工用的各种报表、规范。第六章施工方案6.1施工工艺及平面布置6.1.1顶管施工工艺敞开式顶管,顶管掌子面设小导管管棚支护,施工时需要降水。6.1.2施工平面布置及断面参数:工作坑采用直径8m的圆形井,接收坑采用直径6m的圆形井。限于现场条件,接收井及工作井全部采用钢格栅网喷混凝土施工。6.2施工方法及安全措施 6.2.1顶管工艺流程图6.2.2方法简介顶管穿越施工设备主要包括千斤顶、高压液压站、发电机、工具管、纠偏千斤顶组、出土设备及运土设备等。利用后靠背提供顶进反力。利用千斤顶组进行推进。利用纠偏千斤顶组控制顶进方向。示意图如下:顶管穿越示意图图中1为混凝土套管,2为环形顶铁,3为U型顶铁,4为千斤顶,6为后背墙,7为轨道,8为组合分配梁,由钢轨和横顶铁组成受工作坑形状和管重限制,本次顶管下管和出土采用35t汽车吊。6.2.3顶管注意事项关于工具管,以下几点在施工中注意控制:根据我单位在张家口地区施工经验,为克服卵石层这种特殊地质,对工具管采取改进措施,具体如下:1、加长工具管,工具管在这种方式下考虑到原理和作用,其加工和操作可视为中继间,本次工具管尾端拟设4台50t千斤顶千斤顶组提供工具管纠偏顶力,千斤顶行程15cm/次。2、因工具管在卵石层顶进,为减小工具管方向变化太过敏感,对工具管采用加长处理,本次工具管长度按3m长加工。3、工具管受力较大,工具管厚度采用20mm钢板制作,加劲肋按35cm间距布置。4、考虑到卵石层特殊地质,工具管前端必须确保刚度,本次工具管前端必须做坡口处理,增强工具管在不均匀地址请情况下的抵抗变形能力。5、工具管订做以后,其内部设备安装设可拆卸装置,确保施工中根据需要能够及时调整。6.2.4施工准备组织施工人员熟悉施工图,进行技术交底。穿越施工前根据设计图纸进行定位,与该路主管部门联系,了解穿越地段地下障碍物情况,做好施工准备工作,并按要求设置相应的警示标志。向路政等有关部门了解清楚穿越地段内地下是否有通讯线路、管道等设施,对于此类设施应请主管部门的有关人员现场指定位置,人工开挖,使之暴露,保护方案应得到主管部门认可。顶管设备、配套设备及各种机具材料准备齐全。6.2.5测量放线根据交桩记录、测量成果表、施工图复测设计桩的位置和高程,放出穿越中心轴线,并确定穿越中心桩,施工作业带边线桩,撒上白灰线。放出管道中心线、施工作业带边线、操作坑及接收坑开挖边线和超占地边界线,撒上白灰。将设计桩平移至施工作业带边线内1m的位置,并予以保护。保护好公路两侧中心线上的标志木桩,以便按该桩测量、审核操作坑开挖深度和穿越准确度。6.2.6场地平整及施工便道修筑清除施工作业带内影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草、树木、构筑物等,沟、坎应予平整,有积水的地势低洼地段应排水填平。6.2.6工作井、接收井施工、后背墙的制作及排水措施作业坑开挖、后背墙的制作及排水措施6.3工作井、接收井施工、后背墙的制作及排水措施6.3.1降水根据现场开挖勘测,地下水位标高约为1205m,顶管管内底标高为1201,施工处于地下水位以下。需要降水。工作坑开挖前开始降水直至顶管完成。6.3.1.1降水设计6.3.1.1.1降水计算由于基槽最大开挖深度10m,故设计降水水位按不小于11m考虑。6.4.1.1.2井数及井深选择根据现场实际情况,按照工作坑平面尺寸大小及《建筑与市政降水工程技术规范(JGJ/T111-98)》要求,降水井考虑先施工工作坑附近,每个工作坑按2做考虑,接收坑按1座考虑,顶管段按每段一做考虑,全线设降水井9座,降水井采用直径300mm,套管采用钢管,井深20m。施工前先行施工降水井,根据降水效果确定是否需要加设降水井。6.4.1.1.3降水井参数确定井深20.0m透水钢管直径300mm潜水泵1台6寸潜水泵/每座工作井6.4.1.1.4降水周期:60天/井位。6.4.1.1.5降水施工Ⅰ施工准备(1)、提前落实施工现场的“三通一平”工作,保证电量供应及水源供应;(2)、放出布井轴线,确定作业场地及材料堆放场地;(3)、探坑开挖并清除障碍物;Ⅱ施工工艺(1)工艺流程平整场地→定位放线→现场三通暂设→降水井点放线、定位→钻机就位→钻孔→检查孔深→沉放井管→回填滤料→安装抽水设备→试抽水→抽水。(2)施工技术措施1)采用专业打井钻机施工,对易塌孔部位可采用泥浆护壁,泥浆比重控制在1.05以下。降水井直接从现状地面凿孔。井管透水钢管。潜水泵及井管设置深度、规格和数量等满足规定要求。井孔应圆整、垂直,其深度偏差不得超过20厘米;且井管应无残缺、断裂和弯曲等现象。2)井点技术指标:ⅣⅤⅥ①、井孔垂直度偏差小于1%。②、井深不得小于设计井深,井孔直径不得小于设计直径。③、井位偏差不得大于±10cm。④、透水钢管管必须下到井孔正中,偏差不得大于±2cm。⑤、滤料干净,含泥量小于3%,直径为3~5mm,符合设计要求。⑥、井孔打好后,必须用覆盖物盖好,防止杂物掉进井内,四周应加设警示标志。Ⅲ排水井管排水采用硬塑管排至导流槽,沿顶进线路设24砖砌B=50cmH=50cm导流槽,导流槽最低点砌筑集水井集水井2m*2mH=3m,集水井通过φ500PVC管将排水输送至既有河道。6.3.2作业井及接收井施工6.3.2.1作业井及接收井施工根据现场勘察提供的地质资料,顶管施工区土质自上而下为杂填土层及卵石层。(1)为节约工期工作坑0--4m范围内采用机械放坡开挖,操作宽度按1m考虑,放坡系数1:1,开挖完成以后支立格栅拱架,挂网、立竹胶板外模、喷射混凝土C30,厚度30cm。(2)工作井4--10m范围内采用人工开挖,开挖时为确保施工安全,对工作坑采取倒做法施工,即分层分段开挖,层高不大于1m,横向分段不大于3m,每段开挖后马上支格栅挂网喷射混凝土,格栅采用螺栓连接,格栅搭接长度局部改动设计图纸由原来每层4榀变为每层8榀,增设端头连接点,其他不变。工作坑人工开挖部分垂直运输采用25t吊车(3)格栅安装格栅与网喷砼联合支护,具有即时的强度和刚度,能够控制土体的过大的变形。土体开挖面形成一段后应及时架设钢格栅,格栅竖向中心间距500mm排放,竖向连接筋采用Ф25@500,搭接长度不得小于20cm,连接筋间距为0.5m。格栅在场外制作,制作前钢筋必须送检,合格后方可加工使用,严格按照图纸要求配料加工,首榀格栅经监理验收合格后,才能成批加工,格栅搬运时,必须轻拿轻放,以防止变形纵向连接筋焊接长度≮10D。内外挂双层网片φ8@150x150,网片之间相互搭接一个网孔,网片必须绑扎牢固。每3m预留壁后注浆管一对。(4)喷射砼本工程初衬喷射混凝土设计强度等级为C30级,用525#普通硅酸盐水泥,粗砂和豆石(粒径为0.5~1.5cm),为保护环境,与预拌砂浆厂定制预拌混凝土混合料。原材料的控制:喷射砼的原材料进场均应进行质量检验,进行速凝效果的试验,确定速凝剂的最佳掺量,要求初凝不超过5分钟,终凝不超过10分钟,进行配合比选择试验,确定水泥用量和水灰比,喷射砼一般水泥用量在400kg/m3左右,设计配合比为水泥:砂子:豆石=1∶2∶2,砂率为55%左右,喷射混凝土设备自制计量料斗,根据料斗容积现场添加速凝剂,掺有速凝剂的混合料应立即使用,存放时间一般不大于20分钟,计量误差小于2%。及时做混凝土试件,检验混凝土强度,以备竣工之用。施喷前的准备:喷射作业应认真清除受喷面上浮土,回弹物等松散料,用高压风吹净,调整好喷射机的风压、水压,做好准备。喷射作业应分层、分段、分片依次进行,喷射顺序应由下而上螺旋式移动,螺旋圆直径200~300mm,一圈压半圈,按螺旋轨迹均匀分层喷射,喷头直对受喷面,距离为0.6~1m,喷射压力控制在0.12~0.15Mpa,一次喷射厚度,约70~100mm,每喷完一遍均需有一定的间歇,一般为前一层砼终凝后进行,在钢格栅处,喷嘴应避开钢筋密集点,以免产生空洞和产生过大的回弹,对悬挂在网筋上的砼结团应及时清除,保证喷射砼的密实度。喷射砼应将钢筋全部覆盖,喷射手应严格控制水灰比,在0.40~0.45,此时喷层无干斑和滑移流淌现象。喷射砼应在作业完成后2h后加强养护,养护时间不应少于14d。喷射砼应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象。平整度允许偏差30mm。6.3.2.2封底工作井封底采用C30混凝土,钢筋采用双层钢筋网片,钢筋网片规格φ25@200x200,封底钢筋网片应与井壁相应钢筋连接确保封底同时形成抗滑梁效果。封底应形成双向坡确保积水流入集水坑。6.3.2.3后背墙制作井室完成以后实施后背处混凝土。钢筋混凝土分散背墙结构为:C30背墙平面尺寸3m宽*4m高最小厚度大于50cm,钢筋φ16@20*20双层布置,顶进完成以后推倒。后背墙深度按底板下100cm考虑。(4)工作坑底板及锁扣梁按规范,地板注意预留导向轨预埋件。底板施工时预留轨排分配梁安装空间,轨排插入底板下100cm。(5)后背墙组合为:钢筋混凝土后背墙+间距15cm钢轨轨排纵向分配梁+50cm*50cm横顶铁横向分配梁+工作坑底板抗滑梁6.3.2.4工作井及接收井安全措施:1)工作坑及接收坑四周做好硬性防护,安装防护栏、防护网,高1.5米,并在围挡前后内禁止停车,并按规定设置警示灯、警示牌。工人上下走爬梯,工作人员必须佩带安全帽进入基坑内,确保安全文明施工。2)夜间施工时设置照明,配置适当警示标志。3)开挖部位及时开挖、及时恢复,并采取相应措施保证安全。4)各种车辆机械不得在开挖基础边缘2m内行驶、停放。6.4管道顶进6.4.1质量控制(1)《顶管施工的技术及验收规范》(中国非开挖技术协会2010)有关规定:顶进过程中应及时注浆。(2)、顶管设备安装A、导轨应选用钢质材料制作其安装应符合下列规定两导轨应顺直平行等高其纵坡应与管道设计坡度一致,导轨安装的允许偏差为:1、轴线位置:3mm2、顶面高程:0~+3mm3、两轨内距:±2mm,安装后的导轨应牢固不得在使用中产生位移并应经常检查校核B、顶管穿越施工设备主要包括千斤顶、工具管、顶铁等。工具管:工具管置于首节套管端部,由外筒节、环梁和肋板三部分组成,功能是切土,减小顶进阻力,防止塌方。主顶千斤顶组:千斤顶是顶管的动力来源,用2个300t千斤顶组成,布置在工作坑。顶铁:顶铁包括环形顶铁和U型顶铁两种。环形顶铁安放在套管端面处,其内、外径尺寸与管端面尺寸相适应,厚度25cm。其作用是使U型顶铁传来的顶力较均匀地分布到被顶管端面上,以免管端面顶坏。U型顶铁是在顶管过程中调节间距的垫铁。C、后靠背、导向支架、就位千斤顶和工具管:(1)操作坑处理完毕后,安装分散梁、横顶铁、千斤顶。具体如下图:组合式靠背剖面(2)千斤顶安装按下列规定:①千斤顶宜固定在支架上,并与管道中心的垂线对称,其合力的作用点应在管道中心的垂直线上;②千斤顶2台,其规格为300t,长3m,行程同步,对称布置;③千斤顶的油路并联,每台千斤顶有进油、退油的控制系统。(3)工具管长3m,按1.5m/节在厂家加工,现场在导向轨上接长。工具管采用2cm厚钢板制作,前段设30度刃脚,中间设加劲肋,尾部设4台50t纠偏千斤顶。6.4.2垂直运输垂直运输采用吊车6.4.3顶管作业(1)启动液压千斤顶开始穿越,开始时速度要缓慢,工具管的对中度必须控制好。顶管机的每个顶进行程完成后,退回原位,由人工排净管内淤土,更换纵向顶铁,然后继续顶进,直到行程达到第一节混凝土套管的长度时,吊装下一节混凝土套管,准备顶进。(2)顶进过程中采用工具管后布置的纠偏千斤顶组控制方向。(3)顶进过程中观察液压表读数,接近70%时安装中继间。(4)中继间安装以后,开动中继间千斤顶组顶进,主顶跟上,如此往复循环。(5)顶进过程中需随时观测工具管进土的对中度,一旦发现有偏移趋势,要立即停止顶进,改变纠偏顶组合。(6)顶进操作时要注意液压机油压变化,发现不正常时立即停止顶进,并检查原因。千斤顶活塞伸长度应在规定范围内,以免损坏千斤顶结构。(7)在整个顶进操作中应坚持连续作业,若顶进时间间隔过长,土拱容易下塌,使顶力增大。(8)如此反复,使混凝土套管抵达接收坑,即完成顶进过程。挖土和运土:工具管接触或切入土层后,自上而下分层开挖。开挖过程中对于管下135°范围内因卵石造成的超挖采用砂砾换填,管上225°范围内因卵石造成的超挖采用编织袋装砂予以拖换。运土:运土采用双轮小推车,先将土从套管内用小推车运至操作坑,然后用吊车从操作坑提升至地面外运。6.4.4触变泥浆减阻措施1)压浆孔布置顶进施工中,减阻泥浆的运用是减小顶进阻力的主要措施。管道布置有有注浆孔,不断注浆。使浆套在管子外面保持完整,每间隔3节管子放置一节有注浆孔管子用以补浆。向管道外壁压入一定量的减阻泥浆,在管道外围形成一个泥浆环套,减小管节外壁和土层间的磨擦力,从而减小顶进时的顶力。砼管节上布置有四只压浆孔成90°环向分布。压浆总管用2″白铁管,除顶管机及随后的三节砼管节外,压浆总管上每隔6m装一只三通,再用压浆软管接至压浆孔处。顶进时,要及时有效地跟踪压浆,确保能形成完整有效的泥浆环套。压浆的次数及压浆量根据施工时的具体情况确定。2)泥浆配制减阻泥浆的性能要稳定,施工期间要求泥浆不失水、不沉淀、不固结,既要有良好的流动性,又要有一定的稠度。触变泥浆的主要成分是膨润土,掺入碱(碳酸钠)和水配制而成。顶进施工时做泥浆配合比实验,找出最适合于施工的最佳泥浆配合比。3)触变泥浆的配合比参考下表:膨润土的胶质价膨润土水碱(碳酸钠)60~7070~8080~9090~1001001001001005245246146142~31.5~22~31.5~2注:膨润土的胶质价测定方法如下:将蒸馏水注入直径20mm,容量100ml的量筒里,至60~70ml刻度处;称膨润土试料15g,放入筒中,再加水至95ml刻度,盖上塞子,摇晃5mim,使膨润土与水混合均匀;静置24h使之沉淀,沉淀物的界面刻度即为膨润土的胶质价。4)为了在顶进完毕后使触变泥浆固结增强,可掺入凝固剂(工业六糖)和塑化剂(松香酸钠)。以上掺入剂的配比参考下表:触变泥浆掺入剂配比(重量比,以膨润土为100)石灰膏工业六糖松香酸钠(干重)水4210.1注:石灰膏中的含水量为110%,实际石灰占膨润土的比重为20%。减阻泥浆的拌制要严格按操作规程进行,催化剂、化学添加剂等要搅拌均匀,使之均匀地化开,膨润土加入后要充分搅拌,使其充分水化。泥浆拌好后,应放置一定的时间才能使用。压浆是通过储浆池处的压浆泵将泥浆压至管道内的压浆总管,然后经由压浆孔压至管壁外。施工中,在压浆泵处装有压力表,便于观察,控制和调整压浆的压力。5)压浆方法顶进施工时主要是实行同步压浆,通过砼管上的四个压浆孔压注触变泥浆、压浆压力应以浆液能压出管壁外而压力最小为宜。压力太大,则管壁外土体要受到扰动,造成局部坍塌,反而不利于减阻,也影响了轴线控制;压力太小,则浆液无法压出管壁外,不能形成浆套。顶进时可以通过观察总的压浆量与顶进距离的关系来估算压浆压力是否恰当。随着顶进距离的延伸,应定期进行补压浆,补压浆通过管道内每6m布置的压浆孔进行,补压浆可能在每节管节顶进的间隙进行,必要时在顶进过程中也可穿插进行。顶进施工中,减阻泥浆的用量主要取决于管道周围空隙的大小及周围土层的特性,由于泥浆的流失及地下水等的作用,泥浆的实际用量要比理论用量大很多,一般要达理论值的4-5倍,但在施工中还要根据土质情况,顶进状况,地面沉降的要求等做适当的调整。6)注意事项(1)触变泥浆送与顶进同时进行,泥浆配合比要做试验,按配合比根据不同的土质进行适当的调整,保持泥浆的稳定性,由于顶管距离较长,工期亦相对较长,部分泥浆可能失水,应采取补浆措施,保持泥浆减阻的良好效果,同时要控制压浆量和压力。(2)每个注浆孔宜安装阀门,注浆遇有机械故障,管路堵塞,接头渗漏等情况时,经处理后方可继续顶进。(3)拆除注浆管路后,应浆管道上的注浆孔封闭严密,对全部注浆设备清洗干净。7)后封闭设置:后封闭是注浆成败关键,后封闭钢板工厂加工,后封闭胶板在专用厂家定制。7.5沉降观测方案在顶管施工影响范围内的地面进行沉降观测,在路面直接埋设观测点用水准仪测定其标高。在穿越点两侧共设置11个观测点,如下图所示。仪器:苏一光DSZ2+FS1型精密水准仪;精度:±0.7mm/km。(1)本工程沉降观测应随施工进度及时进行,施工开始之前,埋设沉降观测点并记录初读数;施工期间的沉降观测根据顶进情况进行观测。(2)顶进过程中不间断进行观测,一般每1小时进行一次观测地表沉降量,将数据及时反馈施工人,以便根据沉降量,调整顶参数。(3)顶进的前10m作为试验段,采集尽可能详尽的数据,掌握在当地土层中顶进的适宜的顶进参数,同时控制好轴线,为以后顶进创造一个良好的导向。(4)顶管施工时,当沉降量达到20mm时,必须通过注浆孔不断进行定点补压浆,支护土体,补充失水的泥浆,直至顶进结束,补压浆的地点和压浆量均应根据沉降观测数据来确定。(5)顶进结束后,立即用水泥浆置换膨润土泥浆以固结土体,减少地表的最终沉降量。水泥浆仍由管道内的压浆孔压注。6.4.5质量控制措施1)顶管的质量要求横向贯通偏差:允许偏差不宜大于套管长度的1%。高程贯通偏差:顶进长度大于42m的套管,允许偏差不宜大于200mm。地面隆起最大极限:允许偏差﹢20mm。地面沉降最大极限:允许偏差﹣20mm。第一根管顶进中心线偏差不应超过管长的3%,初始顶进中,每顶进300mm应检查一次,正常顶进后,每顶进1m至少应检查一次,顶进位移纠偏时,每次纠偏角度不能过大,可根据管径、顶进长度和土质情况确定,一般在5′-20′之间为宜。2)顶管质量的检测管节在顶进时,必须对顶进管段中线的方位及高程严格控制,以保证顶管的质量。顶管时的中线容易产生方位和高程上的偏差。其原因有以下几个方面:由于两侧千斤顶的顶力不对称,或后背墙发生倾斜,造成中线左右偏离。由于顶力作用点和管中线不一致,造成中线左右偏差。在前方挖土时,管底超挖而使高程起伏的不均现象。顶管的端面或后背上下部位的土壤承载力相差较大。导轨安装有较大误差。顶铁制造质量差,受力后变形。根据设计要求,工作坑的方位、高程、标定管道中心线、设定临时水准点等,都要进行精心测量,开始顶进的首节测量非常重要,首节管顶进好坏、方位是否正确直接关系到顶进的质量。对每节管吊装下坑组对时,要及时进行相关的测量,并在正常顶进1m时就应测量一次,管线位置发生顶偏移时,要及时采取校正措施。3)顶管质量控制顶管高程的控制,可在顶坑中悬空固定水准仪,在顶管首端设立十字架。每次测量时,若十字架在管首端的相对位置不变,水准仪的高程亦固定不变,只要量出十字架交点偏离的垂直距离,就可读出顶管的高程偏差。若水准仪从坑外引进绝对高程,那么顶进管段的各点高程也可推测出来。顶管时的方位偏差,可在坑上面引出中线,在中线方位的两点向坑内吊设两根铅垂线,若管首端通过中心点的铅垂线和上两铅垂线在一条直线上,则顶管方位是准确的,否则存在偏差。对管内工作面已挖成形,要由专检人员进行质量检验符合要求后,方准进行顶进作业。4)顶进过程中的安全防护本工程顶进掌子为极不稳定的砂卵,土体自稳性能差,在顶进过程中如简单采用随挖随顶的施工方式,必然造成掌子面坍塌引起上方土体下陷,施工区处于既有城市道路,土体下陷后会造成对现有交通的影响,因此,施工过程中除对顶进上方采用钢板覆盖、及时注浆充填管道与土体间隙外,本工程需对掌子面进行小导管超前预注浆加固掌子面前方土体,确保施工安全,具体如下:备注:如管道上半圆处于粉砂层,小导管注浆后挂网喷射混凝土,网片采用φ6@15*15网片,混凝土C30,厚度10cm。因本段地质容易因地质不均匀处于粉细砂层,极易形成流沙,当发生流沙现象造成局部超挖时,应封闭掌子面,方法是堆码土袋,封闭掌子面上方交通,及时采取地表加密注浆措施。顶进过程中的有害气体检测采用有害气体检测仪进行检测。洞内照明采用36V安全电压,人员进出工作坑采用爬梯。5)顶进完成后的浆液置换顶进完成以后,采用1:1水泥浆对触变泥浆进行置换处理,完成对周围土体的加固作用,置换从一端开始,置换完成标准为原泥浆注浆孔流出水泥浆为止。6.5冬雨季施工措施本工程施工处于崇礼地区,考虑工作井施工期20天,顶管进入9月中下旬,地下水丰富,现场考虑设取暖设备及工作服烘干设备。为保证工程质量,施工安全及工程进度,特制定以下措施。1)雨期施工总要求①确保信息畅通。搞好施工企业的信息化管理,信息化是末来企业科学管理的重要部分,由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性,对破坏程度难以进行预测,需要加强对气象信息的控制管理,及时采取有效的安全措施,加强防范。②防护的全面性。施工现场涉及面较广,包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全,因此在制定安全措施时一定要全面细致周到,不可因事小而不为,以留有隐患,带来损失。③科学组织施工。编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点,将不宜在雨季施工的工程提前或延后安排,根据天气合理搞好室内外作业安排,风雨天气尽量调整施工工序,搞好工序穿插,提高工效和施工速度,遇到较大的暴风雨天气应停止施工。④快速反应做好防汛抢险救灾应急准备,在雨期施工时,各种防护措施要进一步加固,对脚手架、吊车以及仓库、防护棚、临时设施等采取有效的加强措施。确保抢险救灾物资人员到位,发生险情立即启动应急预案。2)雨季施工准备措施①合理安排作息时间。夏季施工作业时间尽量向两端压缩,避开中午的高温,气温超过37℃时,停止室外作业,在室内作业时应有通风降温措施。遇较大的暴风雨天气应停止所有的作业,人员撤到安全地方。②做好现场排水。1、根据施工平面图,利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,确保排水畅通无阻。2、雨季施工现场临近高地,应在高地边挖好排水沟,处理好危石防止发生滑坡、塌方等灾害。3、保证道路畅通,路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、炉渣或其它材料,并按要求加高起拱。4、原材料、成品、半成品的防护。对材料库全面定期检查,及时维修,四周排水良好,墙基坚固,不漏雨渗水,钢材等材料存放采取相应的防雨措施,确保材料的质量安全。5、严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资,如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。3)基础工程分项雨季施工安全措施。土方工程和基础工程受雨水影响较大,如不采取有关防范措施,将可能对施工安全及管道质量产生严重影响。因此在雨期施工时注意以下几点:①雨期开挖基槽(坑)或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查控制;对于已开挖好的基槽(坑)或管沟要设置支撑;正在开挖的以放缓边破为主辅以支撑;雨水影响较大时停止施工。②防止边坡被雨水冲塌,可在边坡上加钉钢丝网片,并抹上50cm细石混凝土;也可用塑料布遮盖边坡;③雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片的分期完成,雨量大时,应停止大面积的土方施工;基础挖到标高后,及时验收施工;如被雨水浸泡后的基础,应做必要的挖方回填等恢复基础承载力的工作;重要的或特殊工程应在雨期前完成任务。④为防止基坑浸泡,开挖时要在基坑内作好排水沟、集水井并组织必要的排水力量;⑤对雨前回填的土方,应及时进行碾压并使其表面形成一定的坡度,以便雨水能自动排出;⑥对于堆积在施工现场的土方,应在四周做好防止雨水冲刷的措施。如在周围放置条石以阻止土方被雨水冲刷至开挖好的基槽(坑)或管沟内,或者埋没已完工的一些基础构筑。⑦基础施工完毕,应抓紧进行基坑四周回填工作。第七章质量保证措施7.1质量目标本工程项目的质量目标为一次性验收合格,本工程所有管材施工按照局企业标准、现行国家施工验收规范以及地方政府部门、公司颁布的相关工程质量文件执行,确保一次性验收通过,实现质量目标。7.2质量保证组织机构及管理职责1、质量保证组织机构技术管理部技术管理部政府质量监督部门质量总监企业管理主管部门业主、监理施工作业层各专业分包项目经理项目总工程师质量管理部工程部物资部深化设计部项目经理图7.2-1质量管理组织机构2、质量管理职责表7.2-1项目质量管理职责为确保质量保证体系的正常运行,本项目明确质量管理组织机构中主要岗位和部门的质量管理职责,做到分工明确、各司其职。质量管理职责见表7.2-1。表7.2-1质量管理职责序号岗位/部门职责内容1项目经理1)工程质量的第一责任人,对施工项目的质量管理工作及项目的工程实体质量负直接领导责任。负责保证国家、行业、地方标准规范,以及企业工程质量管理规定在项目实施中得到贯彻落实。2)负责组织本工程质量策划和施工组织设计大纲的编制,制定工程质量实施总目标,并监督项目各职能部门执行。3)及时了解项目的工程质量状况,参加项目的工程质量专题会议,支持项目质检部长及项目专职质检员的工作。4)按规定上报工程质量事故,并配合开展事故调查和处理。2项目技术负责人1)项目的工程质量负技术管理责任。2)严格执行国家、行业的工程质量技术标准、规范。3)保证施工方案、技术措施满足项目既定的质量目标和分部工程的质量标准,并监督方案、技术措施的落实。4)保证试验、检测的数据反映施工质量的真实状态。5)参加项目质量验收工作。6)参加质量事故的调查。3项目副经理(生产经理)1)对项目施工过程质量负直接领导责任。2)严格执行项目各项施工过程质量制度。3)严格按照批准的施工方案、技术措施组织施工。4)参加项目质量例会,对涉及施工过程管理的质量问题监督整改。5)参与质量事故调查。4质量管理部1)编制本工程的质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等并监督落实,对工程质量进行全过程控制。2)组织检查各工序施工质量,组织重要部位的验收和隐蔽工程检查。3)组织分部工程的质量验收及单位工程的质量验收。5技术管理部1)对项目的图纸、施工方案、工艺标准及时下发,指导施工生产。2)负责结构预控验算、结构变形监测、施工测量和各项试验检测工作。3)对工程技术资料进行收集管理,确保施工资料与工程进度同步。4)开展以提高工程质量为目的的科学、技术研究,组织工程项目开展技术攻关工作,结合工程项目施工特点,积极采用先进的施工技术、工艺和材料,并积极推广工程质量科研成果。6商务合约部1)贯彻执行本工程规划,熟悉合同中发包人对工程的质量要求,并传达至项目相关职能部门。2)负责本工程各类经济合同的起草,将质量标准纳入合同中。7物资设备管理部1)严格按物资采购程序进行采购,对购入的各类生产材料、设备等产品质量负责,严把进场物资的质量关,使其性能必须符合国家有关标准、规范和工程设计的质量要求并及时收集、整理采购资料。2)组织对工程物资的验证,办理书面手续,开展进场物资的报验工作,对检验不合格的物资及时进行封存或退场处理,以防误用。3)负责进场物资库存管理,为保证物资存放质量,做好防潮、防水、放火等保障措施。8专业施工员1)对项目工程施工操作质量的直接负责人。2)严格按施工图纸、设计文件及施工方案组织施工。3)编制对施工作业班组的技术交底并组织交底,使施工操作人员真正了解施工方法和工序质量标准。4)依据技术交底文件,实时监控作业人员工序操作质量。5)施工作业前核实所用材料、设备的质量。6)组织或参与施工现场的试验、检测工作。7)监督工序、班组交接检验。组织对不合格品的返工。8)编制本专业施工资料,保证施工资料的真实性、追溯性,并随工程同步。9专业质检员1)对工程的质量负监督与确认的责任。2)熟悉施工图纸设计文件,接受施工方案,了解技术与管理要求。3)参加对施工作业班组的交底,督促工艺、工序质量要求交底到位。4)依据对班组的技术交底对施工作业面进行质量巡查,必要时旁站监督。5)参加项目各阶段工作质量验收,编制质量验收资料。协助专业工程师实施对工序质量进行过程控制。6)会同建设方、监理方对检验批质量进行验收。7)发现工程质量存在隐患或者发现质量不合格时,应立即要求停止施工,并立即向项目分管领导报告。8)参与项目质量事故的调查和处理,编制质量监督工作日志。10材料员1)负责对进场材料、设备的质量把关,核对其规格、型号,保证其符合物资购买合同的要求。2)核对进场材料、设备的质量证明文件的真实性、完整性。3)参与进程材料、设备的开箱验收,并填写相关记录。11测量员对施工现场的各项测量成果数据的真实、准确负责。使用合格的测量设备进行各项测量作业。严格按批准的测量方案操作。12试验员1)对应送第三方的试验、检验工作的真实、有效负责。严格按照有关试验、检验方案取样,保证试件的代表批量符合规范的规范。2)保证项目部设备的试验设备、设施符合有关规范的规定。3)保证各类试件送交具有相应资质的检测机构检验。4)完整、准确填写试件送检单,保证试验结果具有可追溯性。7.3质量保证措施1管道采用三级钢筋混凝土顶管专用管。2接受现场监理的监督检查,发现问题及时解决。3特殊工种必须持证上岗,严禁无证操作。4防腐补口每一道口,每一道工序要严格执行规范,要求详细的施工数据,施工记录,并搞好防腐检漏工作,把缺陷全部消除。5认真贯彻三检制度,实行机组自检、互检与专业检查相结合的检查制度,并做好各项检查记录。第八章工期保证体系及保证措施成立精干的项目经理部,实行项目经理负责制,项目经理部内设置强有力的工程管理系统,实施工程的全面宏观管理。进场施工的各个作业队,建立健全队长负责制,强化一线组织领导和指挥。项目部建立工期岗位现任制,确保实施性施工组织设计的实现,同时制定详细而又科学合理的施工作业计划,保持均衡生产,实现计划的最终时间目标。组织好昼夜“三班倒”工作制度的正常落实,做到各工序的连续施工。项目部管理人员跟班作业,及时发现并解决问题。项目部各相关部门以现场施工为中心,充分保证现场施工的正常进行。8.1工期管理目标工程计划开始时间2019年9月1日,结束时间2019年9月30日,根据工程总体施工进度进化合理安排施工。8.2施工进度管理组织机构及管理职责1、施工进度管理组织机构图8.2-1施工进度管理组织机构2、施工进度管理职责分工表8.2-1施工进度管理职责分工序号岗位职务进度管理职责1项目经理全权负责整个项目进度2项目总工从技术角度制定可行施工措施,提高施工速度3项目副经理根据计划执行情况,统筹实施纠偏措施,编制、收集进度计划,分析落后区段工期滞后原因,制定赶工计划。4商务管理部施工前就要和各分包单位签订施工合同,规定完工日期及不能按期完成的惩罚措施等等。在合同中添加专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展,充分保障劳动力、机械的充足配备,管材的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成,及时支付各作业队伍的劳务费用,为施工作业人员的充足准备提供保障。按工期节点设立奖罚制度,提前或按期完成给予奖励,拖期给予处罚。5技术质量部在项目总工领导下实施技术质量管理工作,为现场施工提供技术支持和服务,具体加强过程质量控制,提高一次验收合格率,协调配合施工管理部、物资部和商务部管理工作。6综合管理部在生产经理的领导下,协调监督施工现场的施工进度,以满足施工进度要求,执行生产职能,为生产经理提供进度计划执行情况。7物资部保障管材供应的连续性,避免管材运输问题引起停工。8安全管理部全面负责施工现场的安全管理工作,监督检查施工安全隐患,杜绝安全事故,确保工程施工顺利进行。8.3施工进度管理措施表8.3-1施工进度管理措施表序号措施类别措施内容责任人1组织措施成立管理组织机构为确保本工程进度,成立由总包项目部和专业分包商及劳务作业层组成的组织机构。由生产经理郑庆负责管理王炳龙2定期召开专题会议①总结经验:总结前一阶段工期管理方面的经验教训,提交并协调解决各类问题。②预测调整:根据前期完成情况和其他预测变化情况,及时调整后期计划并下达部署。郑庆3合理划分施工顺序划分顺序,并根据现场实际情况及时调整。王炳龙4技术措施加强质量过程控制加强工程质量过程管控,确保每次吊装验收一次合格,使施工连续不中断。郑庆5与甲方、设计协调对施工中存在的棘手问题,业主、监理,必要时邀请设计院联合在现场召开专题会议予以解决,扫清施工障碍。郑庆6进度计划动态控制进度计划动态管控,发现偏差,及时调整,全力保证资源投入。郑庆7资源措施根据施工进度计划提前安排管材进场计划,组织管材进场。陈长杰8合同措施项目合约经理需按照合同约定付款时间,提前向业主书面提报相关申请付款资料,确保业主按照合同约定付款以满足工程相关材料的采购及分包付款的顺利进行。梁晓燕第九章安全保障体系及管理措施认真贯彻执行国务院至于安全生产的“三大规程”和有关安全生产的各项法规。必须始终坚持“安全第一、预防为主”的方针,落实《安全生产责任制》,做到安全生产、文明施工、严格控制和防止各类伤亡事故。9.1职业健康安全管理目标表9.1-1职业健康安全管理目标序号目标类别措施内容责任人1事故控制目标杜绝死亡、重伤和重大机械设备事故,无火灾事故;轻伤频率1.5‰以下项目全体9.2安全组织管理机构及职责分工1、组织管理机构图9.2-1安全管理组织机构2、安全管理职责分工表9.2-1安全管理职责分工岗位姓名安全管理职责权限项目经理张永强项目经理是施工现场安全生产的第一责任人,负责建立健全安全生产责任制和有关安全生产规章制度,按《建筑工地安全检查标准》进行安全检查,及时发现安全隐患,落实措施,迅速整改,防止安全事故发生,确保安全生产。项目总工郑庆参与、主持编制项目职业健康安全与环境管理方案、管理规划,落实相关责任并组织实施;组织项目经理部的质量、职业健康安全与环境意识教育和专业技能培训。组织人员编制管材吊装工程安全方案,督促安全措施落实,解决施工过程中不安全的技术问题。组织安全技术交底。项目生产经理王炳龙协助项目经理,对项目的安全生产负直接领导责任。认真落实安全生产的法规、标准、规范及规章制度,定期检查落实情况。组织实施各项安全技术措施,检查指导安全技术交底与安全设施验收工作。安全总监胡学飞对安全生产工作负直接责任。执行国家及石家庄市安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。参与制定并执行项目安全生产管理办法。组织现场安全生产、消防措施的检查,出现问题及时处理。对查出的问题,负责下发隐患整改通知单,并亲自监督整改。发生安全事故时,首先采取应急措施,保护好现场,并立即报告,按照“四不放过”原则督促改进措施的落实。临时用电管理赵岩负责施工现场临时用电管理工作。直接执行上级有关安全生产规定,并对所辖班组的安全生产负直接领导责任;认真执行安全技术措施及安全操作规程,针对生产任务特点,向班组进行书面安全技术交底,履行签认手续,对规程、措施、交底要求执行情况经常检查,随时纠正作业违章;经常检查所辖班组作业环境及各种设施、设备的安全状况,发现问题及时纠正解决。现场安全防护管理刘洋连睿阴鑫认真执行各项专业技术标准,严格执行工艺标准,验收规范及质量检定标准。针对生产任务特点,对规程、措施、交底要求执行情况经常检查,随时纠正作业违章;经常检查所辖班组作业环境及各种设施、设备的安全状况,发现问题及时纠正解决。9.3职业健康安全重大危险源表9.3-1职业健康安全重大危险源统计表序号危险源名称活动/场所风险等级控制措施1未对作业人员进行有效的三级安全教育施工全过程3ae2未对作业人员进行安全技术交底或交底不具体施工全过程3ac3未对特殊作业编制专项方案或方案有效性差施工全过程3ac4未进行必要的设计或设计计算有误施工全过程3ab5安全设施配备不足施工全过程3a6未按照要求对方案进行专家论证施工全过程3ab7未给作业人员配备必要的个体防护用品施工全过程3a8未对作业人员进行动态管理,疏于对新进人员的教育培训施工全过程3ace9未按规定建立安全机构或配备管理人员施工全过程3a10安全设备、设施未按规定验收施工全过程3ace11大型设备安拆单位无资质施工全过程3ac12大型设备安拆人员无证上岗施工全过程3ace13大型设备维修人员无证上岗施工全过程3ace14设备、机具未经验收投入使用施工全过程3ace15忽视警告施工全过程2ace16未经允许开动、关停、移动机器设备施工全过程3ace17作业人员未按规定使用安全防护用品施工全过程3ace18作业人员酒后作业施工全过程3ae19作业人员擅自拆卸、移动防护设施施工全过程3ae20违章使用垂直运输设备施工全过程2ae21拆除或其它造成安全装置失效的行为施工全过程2ae22使用不安全设备、设施施工全过程3ac23指挥失误施工全过程3ace24违章指挥施工全过程3ace25防火重点部位不配备消防器材施工全过程3ab26架设外电防护设施时无电气工程技术人员和专职安全员监护施工全过程3ac27在高压线路下施工、搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、材料施工全过程3ace28机动车道和架空线路交叉,垂直距离小于安全距离又无防护措施施工全过程3ac29不符合“三级配电两级保护”施工全过程2ace30未按要求使用安全电压施工全过程3ce31采购、供应污染或变质食物和饮品食堂、宿舍、办公区域3cef32冬季在宿舍内使用明火取暖食堂、宿舍、办公区域3cef33在宿舍内使用煤气罐做饭食堂、宿舍、办公区域3cef34宿舍、办公室内使用碘钨灯、电炉子、电炒锅、热得快等食堂、宿舍、办公区域3cef35降水过深造成周边地基塌陷土石方与基坑工程3abcd36未进行沉降观测土石方与基坑工程3ac37设备防护装置失灵土石方与基坑工程3acf38机械倾覆时对施工人员的伤害土石方与基坑工程3acde39基坑开挖过程中流沙、涌土、帷幕漏水土石方与基坑工程3ab41在基坑边堆放材料土石方与基坑工程3ae42外架搭拆、拆除没有设置监护区域或无人监护脚手架工程3ace43架子工未按技术交底作业脚手架工程3ae44工人没有正确配戴安全帽混凝土工程3ae45操作机械人员没有配戴绝缘手套或绝缘鞋混凝土工程1aef46电缆任意拖拉,随意绑在钢筋上混凝土工程2aef47电缆没有进行绝缘检查混凝土工程3ac48作业人员作业时间过长,容易精力不集中、体力下降混凝土工程3ae49作业人员没有配戴安全帽施工全程2aef50夜间作业照明不良施工全程3ac51手持电锯没有防护罩施工全程3ac52手持电刨没有防护罩施工全程3ac53圆盘锯没有防护罩施工全程3ac54移动电箱的电缆随地拖拉施工全程3ae55切割机开关破损安装工程3ac56开丝机无保护零线安装工程3ac57作业人员不佩戴安全带或不正确佩戴安装工程3ae58管理人员违章指挥安装工程2ace59使用的绝缘工具没有检测施工机具3ac60电焊机的龙头线外皮绝缘老化、走线不符合安全要求,焊钳破损严重、线截面积偏小施工机具2acf61使用的手持电动工具没有进行绝缘检测施工机具3ac62电焊机无保护零线及出线、进线防护罩施工机具3acf63手持砂轮机无防护罩施工机具2acf64操作工高空作业不使用安全带施工机具3ae65在潮湿的地方照明没有使用安全电压施工机具3ace注:重大危险源和一般危险源分别编制清单。控制措施:a—制定目标、指标和管理方案;b—制定专项方案;c—执行管理规划和程序;d—制定应急预案;e—教育和培训;f—加强现场监督检查。9.4施工现场安全生产管理制度表9.4-1现场安全生产管理制度序号制度名称主要内容1安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况,各级管理人员下达施工计划时需亲自逐级进行书面交底,安全技术交底必须具有针对性,并有交底人与被交底人签字,无安全措施和未进行技术交底不得进行作业。2班前安全活动制专业安全工程必须督促与检查施工方、专业分包对安全防护措施是否进行了检查。3安全教育培训制度项目部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。4安全检查制度项目部每周要组织一次安全生产检查,对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并做好安全隐患、整改消项记录。主要包括定期安全检查、季节性安全检查、临时性安全检查、专业性安全检查和日常安全检查。5安全生产责任制本项目实行安全到人,逐级建立和完善安全生产责任制,做到分工明确,责任到人每个分部分项管理人员直接对本项安全负责。6危急情况停工制一旦出现难以控制的安全隐患或险情,立即停止有关作业,立即报告有关部门,及时采取措施排除险情。7特种作业人员持证上岗制度特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证操作。8安全值班制对于施工危险性大、工序特殊的施工生产过程,必须有管理人员现场旁站指挥,必要时安排人员轮流值班,出现问题及时处理。9安全生产奖罚制度对每次安全检查中位于表现优秀的单位给予奖励,对较差的单位给予罚款或停工整顿。10事故报告制发生安全事故必须立即报告,及时抢救伤员并采取措施保护现场,按“四不放过”原则对事故进行处理。11紧急预案制若发生紧急情况,立即启动应急预案,项目经理是第一责任人,立即启动应急预案。9.5安全技术措施1、施工作业前,必须进行详尽的安全交底,明确回填土施工中易发生的安全事故。进入基槽内必须设专人进行上下沟通,监护人员不得离开基槽边。2、沟槽顶周边设置连续封闭的安全护栏,防止人员坠落。3、夜间施工时,必须保证足够的照明设备。4、为切实保证施工人员安全,树立“安全第一,预防为主”的思想,根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。5、建立安全保证体系,除企业已有的机构外,工地设立安全管理机构,工程项目设立安全小组、班组设安全员,形成一个健全的安全保证体系,工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作,定期组织安全检查,对不符合要求的要及时发出整改通知,指导工程项目部和班组安全员的工作,对违章作业者进行批评教育和处罚。6、优化安全技术组织措施,包括以改善施工劳动条件,防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施,如积极改进施工工艺和操作方法,改善劳动条件,减轻劳动强度,消除危险因素,机械设备应设有安全装置。7、机械操作人员必须持证上岗,各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品,严禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥。8、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准,自制设备、设施应通过安全检验,一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用,并由专人负责,严格执行交接班制度,并按规定定期检查保养。9、凡
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