大体积混凝土施工方案

济南市中心医院（东院区）项目大体积混凝土施工方案济南市中心医院（东院区）项目大体积混凝土施工方案编制人：日期：编制单位：-2-目录第一章编制依据 -3-第二章工程概况 -4-2.1工程概况 -4-2.2建筑设计概况 -4-2.3工程结构概况 -4-2.3工程施工条件 -5-2.4大体积混凝土概况 -5-第三章施工安排 -6-3.1管理人员配置及职责 -6-3.2施工流水段的划分 -9-3.3工程施工重点和难点分析及应对措施 -9-3.4施工进度安排 -10-第四章施工准备计划 -11-4.1劳动力配置计划 -11-4.2工程用原材料需用量计划 -11-4.3工程用成品、半成品需用量计划 -11-4.4主要周转材料配置计划 -11-4.5施工机具配置计划 -11-4.6技术复核计划 -11-4.7施工试验检验计划 -12-4.8测量计量仪器配置计划 -13-第五章施工方法 -14-5.1工艺流程 -14-5.2施工要点 -15-5.2.1混凝土的搅拌、运输与现场浇筑 -15-5.2.2混凝土振捣控制 -15-5.2.3电梯井等深坑部位的混凝土浇筑 -16-5.2.4防止钢筋移位措施 -16-5.2.5塌落度控制 -16-5.2.6混凝土二次振捣 -16-5.2.7混凝土表面处理 -17-5.3大体积混凝土温控及养护 -17-5.3.1温控指标 -17-5.3.2大体积混凝土养护及测温 -17-5.3.3混凝土材料选择 -25-第六章各项管理措施 -26-6.1进度管理措施 -26-6.1.1施工进度管理组织机构和职责分工 -26-6.1.2进度管理措施 -28-6.2质量管理措施 -28-6.2.1质量管理目标 -28-6.2.2质量保证措施 -28-6.2.3质量控制点 -29-6.3安全管理措施 -30-6.3.1职业健康安全重大危险源 -30-6.3.2安全生产管理制度 -30-6.3.3安全生产保证措施 -31-6.4环境管理措施 -32-6.4.1重大环境因素清单 -32-6.4.2环境保护措施 -32-6.5成品保护管理措施 -32-6.5.1成品保护管理组织和职责分工 -32-6.5.2成品保护计划及保证措施 -33-第七章应急预案处理 -33-7.1应急组织机构 -33-7.2应急小组职责分工 -33-7.3应急处置 -34-7.3.1火灾 -34-7.3.2坍塌 -34-7.3.3物体打击、坠落 -34-7.3.4触电 -35-7.3.5机械伤害 -35-第一章编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件《建筑工程安全生产管理条例》国务院393号令2《中华人民共和国建筑法》(2019修正)国家主席令第29号3技术规范《混凝土结构设计规范》GB50010-20104《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20135《大体积混凝土施工标准》GB50496-20186《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20117《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20118《补偿收缩混凝土应用技术规程》JGJ/T178-20099《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193-200910《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-201111《混土程工量验规》GB502-2112《建工施质验统一准GB503-2113《建地基工施质量收标准GB502-21814《混土量制准GB501-2115《建机使安技规程JGJ3320116《施现临用安技术范JGJ4620017设计文件济南市中心医院（东院区）工程总承包（EPC）工程施工图纸/18企业技术标准《建筑地基基础工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB202-201719《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2017第二章工程概况2.1工程概况工程名称济南市中心医院（东院区）项目工程总承包（EPC）工程性质医疗卫生建设规模（造价）230255.18万元工程地址汉峪片区经十路以南、花椒山西路东侧总占地面积350717㎡总建筑面积332934㎡建设单位山东省鲁商置业有限公司/济南市中心医院项目承包范围本工程的勘察、包括人防在内的相关设计（含方案设计、初步设计和各类施工图设计）、采购、施工、调试、验收、保修及配合手续办理等全过程工程总承包设计单位山东省建筑设计研究院主要分包工程/勘察单位山东省地矿工程勘察院合同要求质量合格监理单位山东泰山工程项目管理有限公司工期850天总承包单位中建八局第一建设有限公司安全遵守国家和地方有关安全生产的法律、法规、规范、标准和规程。执行国家及地方政府相关规定（扬尘治理工作必须执行山东省、济南市扬尘防治的相关规定）质量监督单位济南市质量与安全监督站绿色施工垃圾回收利用率≥30%、有毒有害物分类率100%、循环水利用率≥10%、节水产品配置率100%工程主要功能或用途国际化、综合性三级甲等医院2.2建筑设计概况地下建筑面积122856.97㎡地下建筑面积210077.3㎡总建筑面积332934.3㎡门诊医技综合楼、2#病房楼层数地上17/6层层高地下6/3.9/4.5m最大层高6m地下3层标准层4.5/4.2m防火等级一级地下2层标准层3.6m防火等级一级2.3工程结构概况地基基础埋深2.1/11.3/1.7/6.45/16.1m持力层中风化泥灰岩/中风化白云岩承载力标准值800kPa/1500kPa筏板底板厚度1500mm/1800mm顶板厚度120mm独立基础多层部分为独立基础主体结构形式框架/框架剪力墙主要柱网间距6000mm*8100mm主主要结构尺寸梁：300×600mm250×550mm350×750mm400×850mm400×950mm板：120mm150mm180mm250mm柱：750*750mm600*600mm500*500mm1000*1000mm墙：250mm300mm350mm结构安全等级一级结构抗震等级二级人防等级甲类核5常5/核6常6抗震设防烈度7度（0.15g）混凝土强度等级及抗渗要求基础C45墙体C35/C45、C55其他梁C35板C35柱C35-C55楼梯C35钢筋类别：HPB300级、HRB400级、HRB500级预应力筋部位/规格/特殊结构高支模其它需说明的事项：无2.3工程施工条件施工区域环境相邻建(构)筑物分布位置：西侧华森养老中心、东侧山体周围道路及可利用情况经十路搅拌站针对本项目工程体量大、同时浇筑混凝土点位多特点，共选定济南恒源混凝土有限公司、山东华森建材集团有限公司、山东牛旺混凝土有限公司、山东舜辉混凝土有限公司、山东瑞源混凝土有限公司、济南银联新型建材有限公司、济南众旺混凝土有限公司、山东宏基混凝土有限公司共计八家混凝土搅拌站作为混凝土供应商以保证现场混凝土供应。2.4大体积混凝土概况本工程共6栋楼，其中门诊医技综合楼及2号病房楼属于大体积混凝土工程，主楼筏板厚度为1.5m，局部厚度为1.8m。门诊医技综合楼筏板基础总面积为2.72万㎡，筏板厚度为1.5m，筏板混凝土采用C35，混凝土方量约为：3.89m³；1号病房楼筏板基础总面积为2114.99㎡，筏板厚度为1.8m，筏板混凝土采用C35，混凝土方量约：3807m³；独立柱基厚度为1.2m。本工程基础施工时，先进行1号病房楼区域筏板结构施工，再进行医技综合楼筏板结构施工。主楼基础施工采用车载泵进行混凝土浇筑。

第三章施工安排3.1管理人员配置及职责序号姓名岗位名称职责1高嘉新项目经理1、负责落实企业总部对项目总承包管理部人员配备，落实和解决企业总部对项目人员、物资、设备、资金等主要生产要素的供给，保证项目有充足的资源组织施工。2、施工过程中与发包人、监理保持沟通和协调，具体落实发包人和监理安排的重大的事项。3、对项目经理部进行有效的监管，保证总承包管理的有效实施，处理各专业项目部之间重大的管理和协调问题。4、负责与发包人的沟通联系，负责各专业施工之间和项目管理人员的总协调及调度，制定项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标，并组织实施等。2汝峰项目总工1、领导技术部、质量部、工程部、安全部。负责总承包项目部的深化设计、技术和质量工作的展开。2、对工程的施工生产、进度计划、现场总协调及管理全面负责，确保工程施工顺利进行。3、对结构工程施工与其他各专业项目部之间的施工生产进行协调。4、负责结构施工中各工种之间的协调及配合，组织实施结构各专业管理人员、施工日常工作的落实，组织各分项工程的施工、验收工作等，及时解决施工中出现的各种问题。5、审核各专业项目部的施工组织设计与施工方案，并协调各专业项目部之间的技术问题。6、与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各专业项目部中贯彻实施。7、组织对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。8、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。9、直接领导各级技术人员，施工员和有关职能部门人员的技术工作，承担项目的技术领导责任，贯彻执行技术规范、标准，制订施工项目的技术管理制度，组织工程的施工验收工作，领导工程安全事故的预防和处理工作，组织工程的施工安全验收工作等。3吕书文安全总监1、负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作，对模板工程施工进行安全监督和安全旁站。2、负责编制项目职业健康安全管理计划、环境管理计划和管理制度并监督实施，制定员工安全培训计划，并负责组织实施。3、负责每周的安全生产例会，定期和不定期组织安全生产和文明施工检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患。4、负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比。5、负责项目安全应急预案编制，进行安全应急演练，保证施工生产的正常进行。6、负责对各专业项目部的安全监督和管理工作，督促各专业项目部作好安全防护工作，消除施工过程中的安全隐患，确保安全生产。7、负责大型施工机械的维修保养，确保施工机械使用正常。8、负责施工现场及生活区消防隐患排查、消防器具维护工作4孟强王磊褚元辉专业工程师1、对现场施工生产、进度计划全面负责，确保工程施工顺利进行。2、对工程各专业项目部之间的施工生产进行协调。3、负责各专业工种之间的协调及配合，制定各专业项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标、措施，并组织各专业日常工作的落实，组织各分项工程的施工、验收工作等，及时解决施工中出现的各种问题。4、现场劳务管理。5、负责编制项目机械使用管理计划，在生产经理的领导下统一调配塔吊、施工电梯、汽车吊等大型机械的调配使用。5吴建民熊春华张嘉伟物资工程师材料工程师1、负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作。2、负责物资进出库管理和仓储管理。3、负责对材料的标识作统一策划。4、负责监督检查所有进场物资的质量，协助做好技术资料的收集整理工作。5、具体负责竣工时库存物资的善后处理。6郝光安安全工程师1对本单位的中小型机械设备、电气设备的安全运行负责，做好现场中、小型机械设备、电气设备的安全检查及维修、保养工作。2建立健全现场租赁机械设备安全管理制度，督促设备租赁单位及时做好对设备运行过程的隐患整改，严禁设备带“病”运行。3认真做好对新购及大修、维修回场后中、小型机械设备电气设备的检查与把关，做好对中、小型机械设备、电气设备出场合格证及完整技术资料的收集、整理工作。4负责按照国家或地方政府的有关规定，督促有关部门做好对现场危险性较大的特种设备的专业检测和检验。5制止并杜绝国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备、设施的使用。6组织制定现场中、小型机械设备、电气设备的安全技术操作规程，做好对中小型机械设备、电气设备操作人员的安全技术交底。7参加施工组织设计或施工方案中涉及中、小型机械设备、电气设备运行及施工内容的会审，提出有关安全的具体建议，并负责督促落实，确保实施。8参与因工伤亡及重大未遂事故的调查，从事故设备的性能方面，认真分析事故原因，提出处理意见，制定防范措施。7分包单位负责人/1认真执行安全生产的各项法律、法规、标准、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本队人员在生产中的安全和健康负责。2按规定及项目部的要求配备足够的安全专职管理人员。3严格履行劳务用工手续，做好本队人员的岗位安全培训，经常组织人员学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动、安全纪律，制止违章作业，不违章指挥。4保持本队人员的相对稳定，及时向有关部门申报现场人员的变动情况，监督并确保使新进场人员都能按规定办理各种手续，做好新进场工人的岗前安全教育。5做好对本队各工种人员的书面安全技术交底，并针对当天任务、作业环境等情况，做好班前安全讲话，监督落实其执行情况。6定期和不定期的组织对本队人员作业现场的安全生产状况进行检查，发现问题，及时纠正解决。7做好对因工伤亡及重大未遂事故的现场保护，做好对现场受伤人员的抢救工作，并立即上报有关部门或领导。8班组长/1认真执行有关安全生产的各项法律、法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产经营活动中的安全和健康负责。2坚持班前安全活动，经常组织本班组人员学习工种安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳动保护用品，不断提高自保能力。3认真落实安全技术交底，做好班前讲话，不违章指挥，不冒险蛮干。4做好对本班组作业现场安全生产状况的巡回检查，发现问题及时解决，并报告有关部门或领导。5认真做好本班组新进场人员的进场教育和岗前教育工作。6发生因工伤亡或重大未遂事故后，要保护好现场，并立即上报有关部门或领导。3.2施工流水段的划分本工程采用商品混凝土，各个单体以施工缝划分流水段，依次浇筑各段混凝土，各施工段按先竖向结构后水平结构的先后顺序组织混凝土施工，根据后浇带设置要求把划分为若干个施工片区，每个区内又划流水循环，循环内划分小施工段，单体浇筑顺序按照常规的施工顺序从中间向两端浇筑，每层浇注厚度不超过振捣器作用有效长度的1.25倍（一般不大于500mm）。再浇筑筏板，保证连续施工和与下一块板浇筑的衔接。总体分区见图3.1-1图3.1-1门诊医技综合楼及1号病房楼施工段分区3.3工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1底板裂缝控制混凝土浇筑体量大、面积较大，混凝土硬化过程中释放水化热及外界条件约束作用，产生温度应力和收缩应力；混凝土中的碱发生化学反应，产生胶凝物质吸收水分发生膨胀。1、提前与搅拌站联系对浇筑混凝土进行试配。优先选用低水化热水泥，并掺入适量粉煤灰；2、严格控制混凝土外表与内部温差变化，采用棉毡布或塑料薄膜等进行保温保湿养护。赵延淼2混凝土温度控制及养护筏板厚度大，局部筏板厚1.8m，不同高度温度变化大，混凝土内部温度直接影响养护效果。1、对底板采用塑料薄膜及棉毡保温养护。王磊孟强3浇筑时间长、浇筑量大混凝土一次浇筑量大，基坑深度大。采用多台车载泵进行浇筑王泽众杨国强4工期紧混凝土成品保护混凝土收面和成型质量作为优质结构的重要评价标准。1、混凝土面层强度不满足要求严禁进行下步工序施工。2、对混凝土成型后容易破外部位的阴阳角进行防护处理，确保混凝土成品保护措施王磊孟强5工期紧，混凝土体量大底板浇筑阶段混凝土需求量大。1、联系8家搅拌站，大体量混凝土浇筑时提前与搅拌站沟通，混凝土浇筑时安排专职人员到搅拌站蹲点，现场由搅拌站安排专职现场调度吴建民3.4施工进度安排施工进度安排计划开始时间2020年12月20日计划完成时间2021年3月31日

第四章施工准备计划4.1劳动力配置计划施工阶段工种人数地下室施工阶段混凝土工180人主体施工阶段混凝土工100人4.2工程用原材料需用量计划序号材料名称规格需用量责任人单位数量1商品混凝土C35P8M³/吴建民2商品混凝土C45M³/吴建民3商品混凝土C40M³/吴建民4商品混凝土C35M³/吴建民5商品混凝土C25M³/吴建民6商品混凝土C20M³/吴建民4.3工程用成品、半成品需用量计划序号成品、半成品名称规格需用量责任人单位数量1塑料薄膜/㎡400000主体劳务队伍2PVC管直径15mmM5000主体劳务队伍4.4主要周转材料配置计划序号周转材料名称规格型号需用量进场日期出场日期责任人1成品马道/300米2020.122021.12吴建民2混凝土泵管/2000米2020.122021.12吴建民4.5施工机具配置计划序号施工机具名称规格型号数量进场时间出场日期责任人1车载泵SY5125THB62020.12.152021.12.31吴建民2汽车泵M46-5232020.12.152021.12.31吴建民3振捣棒/402020.12.152021.12.31主体队伍4平板振动器/202020.12.152021.12.31主体队伍5磨光机/202020.12.152021.12.31主体队伍4.6技术复核计划序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1混凝土隐蔽工程钢筋型号、规格、间距、保护层厚度、钢筋马镫安装、预埋件位置及洞口尺寸等。赵延淼2混凝土工程混凝土的强度等级、配合比、塌落度、砂石质量、水泥品种和标号、外加剂的品种和掺量。3测量、定位放线建筑物位置线、现场标准水准点，坐标点引测成果（包括标准桩、成果计算及示意图）；基础的定位线，包括轴线、放坡边线、断面尺寸、标高（槽底标高、垫层标高）、坡度等。4底板水电预埋4.7施工试验检验计划序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1混凝土结构（梁、板、柱）板厚、梁柱尺寸、平整度、垂直度mm每层进行一次实测实量及时王泽众杨国强2基础垫层C20m3每100m3各一组，当一次连续浇筑超过1000m3时，每200m3取样各取一组，有顶板时增加一组拆模试块及时张登攀3地下室底板C35P8m3每100m3各一组，当一次连续浇筑超过1000m3时，每200m3取样各取一组，有顶板时增加一组拆模试块；抗渗试块500m3各一组及时张登攀4地下室外墙柱C35P8m3每100m3各一组，当一次连续浇筑超过1000m3时，每200m3取样各取一组，有顶板时增加一组拆模试块；抗渗试块500m3各一组及时张登攀5地下室内墙柱C45C35P8m3每100m3各一组，当一次连续浇筑超过1000m3时，每200m3取样各取一组及时张登攀6地上部分墙柱C45C35m3每100m3各一组，当一次连续浇筑超过1000m3时，每200m3取样各取一组及时张登攀9梁板梯C35m3每100m3各一组，当一次连续浇筑超过1000m3时，每200m3取样各取一组，有顶板时增加一组拆模试块及时张登攀10二次结构C25m3每100m3各一组及时张登攀4.8测量计量仪器配置计划序号仪器名称分类数量保管人1温度计计量仪器4支张登攀2地磅计量仪器1台吴建民3塌落度筒计量仪器6个王磊孟强4温湿仪计量仪器1台张登攀

第五章施工方法5.1工艺流程 5.2施工要点5.2.1混凝土的搅拌、运输与现场浇筑混凝土搅拌至浇筑的时间不得超过2小时，运输期间严禁加水，每车混凝土运到现场后都要取样测定坍落度，目测和易性合格后，方可使用。搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行转动，以保证产品质量。混凝土的浇筑厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定，整体连续浇筑时宜为300～500mm，整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑，应缩短间歇时间，并在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。层间最长的间歇时间不应大于混凝土的初凝时间。混凝土的初凝时间应通过试验确定。当层间间隔时间超过混凝土的初凝时间时，层面应按施工缝处理。图5.2-1混凝土分层浇筑示意图5.2.2混凝土振捣控制1）混凝土振捣时，在砼初凝时间前每半小时左右，对已浇筑的混凝土进行一次重复振捣捣。2）振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，也不能紧靠模板，且尽量避开钢筋、预埋件等。图5.2-2振捣示意图3）根据混凝土的自然的流淌斜坡度，在每条浇注带的前、中、后布置3道振动器。第一道布置在混凝土的布料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之通过面筋流入底层；第二道设置在混凝土的中间部位，负责斜面混凝土的密实；第三道设置在坡脚处，确保底层钢筋以下混凝土的密实。分层振捣见示意图5.2-3。图5.2-3分层振捣4）大体积混凝土表面泌水处理措施当每层混凝土浇筑接近尾声时，应将水引向低洼边部位，缩为小水潭，然后用小水泵将水抽至附近排水沟。在混凝土浇筑后4～8小时内，将部分浮浆清掉，初步用长刮尺刮平，然后用木抹子搓平压实。初凝以后，混凝土表面会出现龟裂，终凝前进行二次抹压，以防龟裂。5.2.3电梯井等深坑部位的混凝土浇筑电梯井等深坑部位的混凝土应分为底板和坑壁进行浇捣。底板混凝土应先下料浇捣，在初前再进行坑壁的浇捣，待坑壁混凝土浇筑时底部不致返浆。振捣操作应分层。电梯井深坑在混凝土浇筑过程中，容易出现井筒移位、跑模的质量通病，为防止模板移位，除支设时采用外顶内撑的固定方式，一要注意在井筒模周边对称下料，对称振捣，禁止一侧混凝土一次浇筑到顶。模板内部应放置重物，防止电梯井等深坑底板混凝土浇捣时模板上浮。5.2.4防止钢筋移位措施采取定点下料，对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。底板上剪力墙及柱插筋采用定位箍控制竖向筋的间距，浇筑现场安排专人看护。5.2.5塌落度控制本工程底板厚度较大、面积较大，现场混凝土坍落控制在120～160mm之间。混凝土进场后首先进行塌落度测试，测试合格后方能投入施工。5.2.6混凝土二次振捣本工程底板混凝土采用分层浇筑，所以每层都应进行二次振捣。因时间过早对混凝土密实起不到效果，晚则容易发生混凝土无法回流密实，所以必须掌握好二次振捣的时间。其原则为每层混凝土浇筑完后，在混凝土初凝前派人使用振动棒进行插捣。5.2.7混凝土表面处理混凝土浇筑到顶板标高后，用刮尺刮平，同时进行二次收面，二次收面是减少混凝土表面失水收缩裂缝的有效手段，可消除混凝土表面观感缺陷。5.3大体积混凝土温控及养护5.3.1温控指标1）大体积混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值≤50℃；2）大体积混凝土浇筑体的里表温差≤25℃；3）降温阶段，混凝土浇筑体的降温速率不大于2℃/d。4）拆除保温覆盖时混凝土浇筑体表面与大气温差不应大于20℃。5.3.2大体积混凝土养护及测温1）底板混凝土的养护地下室底板混凝土的保湿方法采用覆盖棉毡养护，以防混凝土产生干缩裂缝，并使水泥水化顺利进行。在浇筑过程中，对已浇筑的底板区域终凝后，立即进行覆盖保温保湿，并进行浇水养护。图5.3-1混凝土棉毡养护（2）保温保湿养护要求1专人负责保温养护工作，按规定操作并做好测试记录；2保温养护措施，应使混凝土浇筑体的里表温差及降温速率满足温控指标的要求；3保湿养护的持续时间，不得少于14天。保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土的表面温度与环境温差小于20℃时，可全部拆除。4保湿养护过程中，应经常检查塑料薄膜或养护剂的完整情况，保持混凝土表面湿润。5在大体积混凝土保温养护过程中，采用自动温度采集仪对混凝土浇筑体的里表温差和降温速率进行检测，当实测结果不满足温控指标的要求时，应调整保温养护措施。6大体积混凝土拆模后，应及时加以覆盖，避免长期暴露在自然环境中。（3）特殊部位养护混凝土的表面不便浇水或使用塑料薄膜布养护时，如集水井、电梯井等，采用蓄水和张挂湿棉毡等方法进行养护，防止混凝土内部水分蒸发的方法进行养护。8混凝土水化热升温、降温检测（1）检测频率要求为及时掌握混凝土内外温差及温度应力，及时调整保温措施，调整养护时间，保证混凝土内外温差小于20℃及降温速率小于2℃/d，根据大体积混凝土的施工要求，对整个底板施工进行大体积混凝土的信息化测温工作。大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率、环境温度的测试，在混凝土浇筑后7天内，每4小时1次；以后可按每5小时1次进行测试，入模温度测量，每台班不少于2次。（2）测试设备测温仪：JDC-2建筑电子测温仪传感器：JDC-2专用预埋线传感器，25℃环境下测温误差应不大于0.3℃；测试范围:-30～130℃；绝缘电阻大于500MΩ。具体参数如图5.3-4所示图5.3-2JDC-2建筑电子测温仪5.3-3JDC-2建筑电子测温仪配套预埋线（3）测温点布置1)主楼底板测温点平面间距不大于6000mm，且距底板边缘不大于2000mm。2)具体布置时根据上述原则和结构尺寸进行调整。测温点东西向间距6m，南北向间距5m。在测试区内，监测点的位置与数量可根据混凝土浇筑体内温度场和应力场的分布情况及温控的要求确定，以东北边区域筏板为例，平面共布设10个测温点，其中10个按平面的轴对称要求布置，布置间距4米，集水坑、电梯坑另增设测温点。由于本工程最厚筏板1.8m,测温点设置3层即可，分别混凝土浇筑体表面以下-50mm处、-800mm处，混凝土浇筑体底面以上50mm处。温度测试元件的安装及保护满足下列要求：测试元件的引出线宜集中布置，并加以保护；测试元件周围应进行保护，混凝土浇筑过程中，下料时不得直接冲击测试测温元件及其引出线；振捣时，振捣器不得触及测温元件及引出线。大体积混凝土的测温应在混凝土施工开始的区段和有代表性的区段设置。5.3-4竖向测温布置示意图5.3-5测温点布置示意图图5.3-6测温点布设示意图温度测试元件的安装及保护满足下列要求：1）测温元件的测温误差不应大于0.3℃(25℃环境下)；2）测试范围:-30～120℃；3）绝缘电阻应大于500MΩ；5、温度和应变测试元件的安装及保护，应符合下列规定：1)测试元件安装前，必须在水下1m处经过浸泡24h不损坏；2)测试元件接头安装位置应准确，固定应牢固，并与结构钢筋及固定架金属体绝热；3)测试元件的引出线宜集中布置，并应加以保护；4)测试元件周围应进行保护，混凝土浇筑过程中，下料时不得直接冲击测试测温元件及其引出线；振捣时，振捣器不得触及测温元件及引出线。5)测试过程中宜及时描绘出各点的温度变化曲线和断面的温度分布曲线；表5.3.2-1测温仪及配套预埋线清单序号名称规格型号数量备注1JDC-2测温仪JDC-23含主机探头2JDC-2配套预埋线0.5m1*213JDC-2配套预埋线1m1*214JDC-2配套预埋线1.5m1*215JDC-2配套预埋线2.0m2*216JDC-2配套预埋线2.5m1*21测温停止条件：在混凝土的内外温差值基本稳定，并继续检测一周后，混凝土的表面温度与环境温差小于20℃，不会导致内外温差值急剧上升时停止。测温前准备工作：1)在距测温区较近处搭设3.5m×3m简易控制室。以防雨、防风、防盗。2)测温控制室内配置电箱220V一个。3)测温探头按布置要求埋入，将导线引至测温控制室并与测温仪连接，校验正确。4)浇捣前测出各测温探头的初始温度值，并作好记录。浇捣前测出大气温度及入模混凝土温度并作好记录。对浇筑人员提出保护测温探头与导线的注意事项。测温阶段的要求：1)自混凝土入模至浇捣完毕的7天内每隔4小时测温一次，第8天后，每隔5小时测温一次。混凝土保温撤除后可停止测温。2)每测温一次，应记录、计算每个测温点的升降值及温差值。3)当混凝土中心温度差超过22度时，必须向现场施工管理人员报警。当超过25℃时，现场必须采取有效技术措施。4)测温人员应坚守岗位，认真操作，加强责任心，并仔细作好记录。5)非测温人员不得随意进入测温控制室。温控措施：保温覆盖物：保温覆盖物如下：1)普通塑料簿膜：宽幅，厚度0.4mm一层。2)棉毡：棉毡三层。当内外温差超过警戒值时,混凝土表面增加覆盖物层数。温控指标：（1）混凝土在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃；（2）混凝土的内外温差不宜大于25℃；（3）混凝土的降温速率不宜大于2.0℃/d；（4）混凝土表面与大气温差不宜大于20℃。做好混凝土浇筑过程和成型后养护措施，定时测温并做好记录。覆盖保温材料养护时，若混凝土内部最高温度与表面温度差达到25℃或者混凝土表面温度与大气温差达到20℃，采取以下措施进行避免和处理：（1）降低保温材料的综合导热系数，减小混凝土内外温差，增加养护周期，保持连续28天养护，保持内部温度综合降温每天在1.5℃以下。（2）当温差超过25℃或降温速率超过2℃/d时，立即采取应急措施：增加麻袋覆盖层数或采取碘钨灯照射混凝土表面，以降低温差和降温速率以使符合要求。混凝土浇筑应急措施：根据本工程的施工特点，针对可能发生的生产事故，在工程项目发生事故状态下，迅速有序地开展事故的应急救援工作，减少事故损失，特制定本预案。（1）如接到市政停电通知，施工现场应根据停电时间合理安排混凝土浇筑时间，避开停电时间。为防止因偶然事件引发施工现场全面停电而造成混凝土无法连续浇筑的现象发生，现场浇筑混凝土前，提前准备好一台柴油备用发电机，如现场停电后，将立即启动发电机，保证混凝土浇筑的顺利进行。（2）在混凝土浇筑前做好天气预报的了解工作，尽量避开大雨天气浇筑，如在混凝土浇筑过程中突然遇到大暴雨时，应根据施工缝留设部位及时停止浇筑混凝土，用准备好的防雨棚布等及时覆盖。对已浇筑还未硬化的混凝土应及时进行覆盖，严禁雨水直接冲刷新浇筑的混凝土，并做好抽水、排水工作。刚浇筑完成的混凝土不能进行振捣，待雨停后，若混凝土处于初凝前，用与此处混凝土成分相同的水泥浆浇筑在表面后再进行振捣。若混凝土已经过了初凝时间，则必须报废，先凿除未振捣厚度范围内的混凝土，并清除干净，用水洗干净并保持充分湿润状态，用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土浇筑表面后，再继续用原强度等级混凝土分层浇筑。（3）如施工中遇大风，应在作业面采取挡风措施，并应增加混凝土表面的抹压次数，应及时覆盖塑料薄膜和保温材料。若遇台风，做好挡风措施后，应及时停止施工，疏散人员，避免造成不必要的人员伤亡。台风过后，应对混凝土表面进行清理，再进行施工。（4）浇筑中，一旦发生混凝土的配合比与设计的不符合及塌落度过大或过小应立即退回商品混凝土搅拌站。（5）在浇筑中由于配合比及其他原因造成的泵管堵塞，应在最短的时间内处理完毕，以便浇筑混凝土顺利进行。（6）搅拌站准备多条备选运输路线，当某个运输路线发生交通堵塞时，应及时与搅拌站取得联系，调整行车路线。（7）一旦混凝土供应不及时，应留设施工缝。施工缝的设置要综合考虑以下原则：①施工缝应留在结构剪力较小的部位；②施工缝一般应垂直于结构的纵轴线；③施工缝应避开结构的薄弱环节；④施工缝的设置应考虑施工简便易行。施工缝处理方法：旧混凝土接触处，彻底清除施工缝处残渣，并用压力水冲洗干净，充分湿润，残留在混凝土表面的积水予以清除；钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等清除；在浇筑混凝土前，先在施工缝面涂刷专用混凝土界面剂。①已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2Mpa；②在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。即要做到：去掉乳皮，微露粗砂，表面粗糙；③浇筑前，水平施工缝宜先铺上10mm～15mm厚的水泥砂浆一层,其配合比与混凝土内的砂浆成分相同；④混凝土应细致振捣密实,以保证新旧混凝土的紧密结合。（8）混凝土浇筑中，发生泵管爆裂现象时，应立即关闭混凝土泵车，停止泵送混凝土。施工现场应立即组织人员对爆破部位进行维修和更换。（9）为防止施工期间发生振捣棒损坏而影响施工质量，施工前每一下料口均应配有一台备用的振捣棒。（10）针对在浇筑过程中可能出现的潜水泵损坏问题，施工前准备好备用泵。（11）对现场所有管理人员和工人进行班前教育，避免施工过程中产生不必要的噪音。提前与居委会沟通，按排好具体接待居民的方式方法。对来访居民热情接待，避免相互间产生矛盾或矛盾激化。大体积混凝土控制温度和收缩裂缝的技术措施：1降低水泥水化热和变形（1）选用低水化热的水泥配制混凝土。（2）充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量；本工程利用60天强度作为强度评定依据，每立方砼中水泥用量为261kg。（3）使用粗骨料，尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料；控制砂石含量；掺加粉煤灰等掺合料或掺用相应的减水剂、缓凝剂，改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。（4）在拌合混凝土时，还可掺入适量的微膨胀剂，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。2降低混凝土的温度差（1）选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土，尽量避开炎热气温浇筑混凝土。（2）掺加相应的缓凝型减水剂。（3）分层浇筑，扩大浇筑的散热面积，并适当放慢浇筑速度，以便于前期散热。3加强施工中的温度控制（1）在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护。（2）采取长时间的养护、规定合理的拆模时间，延缓降温，充分发挥混凝土的“应力松驰效应”。（3）加强测温和温度监测与管理，信息化控制，随时控制混凝土内的温度变化，混凝土中心温度与表面温度控制在25℃以内，混凝土表面温度与大气温度差均控制在20℃以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。（4）合理安排施工程序，控制混凝土在浇筑过程中均匀上升，避免其侧面长期暴露。4改善约束条件，削减温度应力采取分层或分块浇筑大体积混凝土，合理设置水平或垂直施工缝，以放松约束程度，减少每次浇筑长度的蓄热量，防止水化热的积聚，减少温度应力。5提高混凝土的极限拉伸强度（1）选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量，加强混凝土的振捣，提高混凝土密实度和抗拉强度，减少收缩变形，保证施工质量。（2）采取二次投料法，二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水，加强早期养护，提高混凝土时期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。（3）在大体积混凝土基础内设置必要的温度配筋，在截面突变和转折处，孔洞转角及周边，增加斜向构造配筋，以改善应力集中，防止裂缝的出现。5.3.3混凝土材料选择表5.3.3-1混凝土原材技术参数序号原材料主要技术指标要求1水泥1、应选用水化热低的通用硅酸盐水泥，3d水化热不宜大于250kJ/kg,7d水化热不宜大于280kJ/kg;当选用52.5强度等级水泥时，7d水化热宜小千300kJ/kg;2、水泥在搅拌站的入机温度不宜高千60°C。3、大体积混凝土使用水化热较低的中低热硅酸盐42.5水泥或矿渣硅酸盐水泥，质量稳定、含碱量低、强度富余系数大、活性好、标准稠度用水量小，水泥与外加剂之间的适应性良好。其他各项指标符合国标要求，水泥要求有出厂合格证和复试报告。4、用于大体积混凝土的水泥进场时应检查水泥品种、代号、强度等级、包装或散装编号、出厂日期等，并应对水泥的强度、安定性、凝结时间、水化热进行检验，检验结果应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的相关规定。2砂1、砂选用中砂，细度模数宜大于2.3，含泥量按重量计≤3.0%，泥块含泥量按重量计≤1.0%，有害物质按重量计≤1.0%。非活性骨料。3碎石1、粗骨料粒径宜为5.0mm～31.5mm,并应连续级配，含泥量不应大于1%;选用非碱活性的粗骨料；当采用非泵送施工时，粗骨料的粒径可适当增大。4粉煤灰1、为了减少水泥用量，拟掺加适量的粉煤灰以降低单方水泥用量，粉煤灰添加量不宜超过水泥用量的40%。加入掺合料可以减少混凝土的水化温升而且由于粉煤灰颗粒呈球状具有滚珠效应，起到润滑作用，可改善混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性。要求粉煤灰达到一级灰标准，具有一定的活性，和外加剂相容性较好。5外加剂1、外加剂选择宜选用和水泥的相容性较好，减水率20%～25%，氯离子含量小于0.03%，碱含量小于0.5%，压力泌水比小于50%，如FS-Ⅰ等具有缓凝效果的高效减水剂；2、添加SY-K工程抗裂纤维，掺量为胶凝材料的6～8%。3、外加剂的品种、掺量应根据材料试验确定；4、宜提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响系数；耐久性要求较高或寒冷地区的大体积混凝土，宜采用引气剂或引气减水剂。6水1、混凝土拌合用水质量应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63-2006的有关规定。本工程选择市政供应自来水1大体积混凝土配合比设计，除应符合现行行业标准的有关规定外，尚应符合下列规定：1）当采用混凝土60d或90d强度验收指标时，应将其作为混凝土配合比的设计依据；2）混凝土拌合物的射落度不宜大于180mm;3）拌合水用量不宜大于170kg/m³4）粉煤灰掺量不宜大于胶凝材料用量的50%,矿渣粉掺量不宜大千胶凝材料用量的40%;粉煤灰和矿渣粉掺量总和不宜大于胶凝材料用量的50%;5）水胶比不宜大于0.45;6）砂率宜为38%～45%。2混凝土制备前，宜进行绝热温升、泌水率、可泵性等对大体积混凝土裂缝控制有影响的技术参数的试验，必要时配合比设计应通过试泵送验证。3在确定混凝土配合比时，应根据混凝土绝热温升、温控施工方案的要求，提出混凝土制备时的粗细骨料和拌合用水及入模温度控制的技术措施。第六章各项管理措施6.1进度管理措施6.1.1施工进度管理组织机构和职责分工1、组织机构同项目管理组织机构2、职责分工表6.1-1组织机构职责分工序号职务主要管理职责1项目经理1、负责落实企业总部对项目总承包管理部人员配备，落实和解决企业总部对项目人员、物资、设备、资金等主要生产要素的供给，保证项目有充足的资源组织施工。2、施工过程中与发包人、监理保持沟通和协调，具体落实发包人和监理安排的重大的事项。3、对项目经理部进行有效的监管，保证总承包管理的有效实施，处理各专业项目部之间重大的管理和协调问题。4、负责与发包人的沟通联系，负责各专业施工之间和项目管理人员的总协调及调度，制定项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标，并组织实施等。2执行经理1、全面负责项目进度管理，落实项目经理安排2、施工过程中与发包人、监理保持沟通和协调，具体落实发包人和监理安排的重大的事项。3、对项目经理部进行有效的监管，保证总承包管理的有效实施，处理各专业项目部之间重大的管理和协调问题。4、负责与发包人的沟通联系，负责各专业施工之间和项目管理人员的总协调及调度，制定项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标，并组织实施等。4项目总工程师1、领导技术管理部、质量控制部，负责总承包项目部的深化设计、技术和质量工作的展开。2、审核各专业项目部的施工组织设计与施工方案，并协调各专业项目部之间的技术问题。3、与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各专业项目部中贯彻实施。4、组织对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。5、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。6、直接领导各级技术人员，施工员和有关职能部门人员的技术工作，承担项目的技术领导责任，贯彻执行技术规范、标准，制订施工项目的技术管理制度，组织工程的施工验收工作，领导工程安全事故的预防和处理工作，组织工程的施工安全验收工作等。5商务经理1、直接领导合约商务部的各项管理工作。2、监督各专业项目部的履约情况，控制工程造价和工程进度款的支付情况，确保投资控制目标的实现。3、审核各专业项目部制定的物资计划和设备计划，督促专业项目部及时采购所需的材料和设备，保证专业项目部的工程设备、材料的及时供应。6质量总监1、直接由单位委派，对本工程施工质量具有一票否决权。2、直接监督质量控制部，对现场工程质量进行全面质量监督。3、贯彻国家及上海市的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准，严格执行国家施工质量验收统一标准，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。7安全总监1、直接由单位委派，对本工程施工安全具有一票否决权。2、直接领导安全部。3、贯彻国家及上海市的有关工程安全与文明施工规范，确保本工程总体安全与文明施工目标和阶段安全与文明施工目标的顺利实现。6.1.2进度管理措施序号措施类别措施内容责任人1组织措施1、为确保本工程进度，成立高效精干的项目经理部，全面进行包括工期管理在内的各项施工管理；2、项目部每周召开两次施工生产协调会议，会议由项目执行经理主持，各分包商本项目负责人及具体施工负责人必须按时到会。主要是检查计划的执行情况，提出存在的问题，分析原因，研究对策，采取措施；高嘉新2管理措施1、分包在进场前，项目部对其施工周期要求进行交底，分包商根据总进度计划要求，编制所施工专业的分部、分项工程进度计划，在工序的安排上服从施工总进度计划的要求和规定，确保施工总目标(合同工期)的实现；2、强化项目部内部管理人员工作效率与协调，增强与业主的联系，加强对劳务分包方的控制和与各供货厂商的协作，并明确各方及个人的职责分工，减少扯皮现象，共同完成工期总目标；汝峰3经济措施在施工前期做好资金流量的预算及分配方案，最大限度保障人工费、机械费、材料费的足额按时支付，保证工程运行受劳务、机械、材料的影响最小，从而保障工期的顺利完成；郑明贺4技术措施1、工程将按照计划，制定详细的、针对性和可操作性强的专项施工方案计划，编制针对性强的施工组织设计和施工方案；2、采用技术先进合理的施工方法，实行三级技术交底，对重要部位制作施工样板，实现项目管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期完成。赵延淼6.2质量管理措施6.2.1质量管理目标工程质量目标：本工程一次验收合格率100%，确保泰山杯，争创鲁班奖。6.2.2质量保证措施序号措施名称保证措施1组织措施1）建立有关部门的岗位责任制，明确质量职责，责任落实到人，以便在施工过程中各司其职，各管其事，避免人浮于事的状况，做到事事有人做，人人有事管。2）夜间浇筑砼应有足够的照明，保证振捣质量，同时控制好每层浇筑的厚度。3）混凝土浇筑过程中，应安排钢筋工看护钢筋，保证钢筋在混凝土浇筑过程中不移位。必要时可在钢筋上铺设脚手板，避免作业人员踩踏钢筋。对易被污染的柱墙竖向插筋在混凝土浇筑前，用塑料薄膜将其进行遮挡保护。4）混凝土浇筑过程中，应安排木工看护模板，特别是电梯井坑模板，混凝土浇筑时先浇至坑底向上100mm，待其稍凝固后再行浇筑，以防一次浇筑太快将电梯井坑箱模浮起，同时混凝土浇筑下料时尽量对称进行，防止模板移位。2技术措施1）工程开工前，实行质量交底制度；2）严格按照设计图纸及施工方案进行施工；3）对工序实行三检制度，施工时上道工序不合格不准进入下道工序施工，确保各道工序的施工质量；4）做好隐蔽工程验收记录。5）为了有效地控制有害裂缝的出现和发展，必须从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑，结合实际采取措施。3经济措施1）建立质量奖惩制度，实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。2）由项目质量主管负责组织有关人员对在施作业面进行检查和实测实量，对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。6.2.3质量控制点控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容施工准备材料进场材料型号、规格吴建民熊春华材料型号、规格是否满足设计、规范要求测温点埋设布置合理张登攀刘贵豪布置位置，分层布置厚度人员进场人员证件吕书文刘正培证件真伪及是否有效施工阶段混凝土浇筑分层浇筑、振捣半径、振捣时间王磊李霄熠振捣密实混凝土养护养护时间王磊李霄熠养护时间符合规范要求检查验收表面观感表面平整度符合要求杨国强王泽众表面平整度是否符合要求、是否空鼓强度等级强度等级是否符合要求杨国强王泽众回弹强度符合设计要求保护层厚度保护层厚度是否符合要求杨国强王泽众保护层厚度符合设计要求6.3安全管理措施6.3.1职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1混凝土浇筑泵车机械伤害作业人员2混凝土浇筑临时用电触电作业人员3钢筋焊接电焊火灾作业人员4钢筋绑扎电梯井等坑洞高处坠落作业人员6.3.2安全生产管理制度序号制度名称主要内容1安全生产责任制明确各级人员的安全责任，各级职能部门、人员在各自的工作范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边、层层负责，纵向到底，一环不漏2安全专项方案编制、审查制度根据建设部《危险性较大分部分项工程安全专项方案编制及专家论证审查办法》及总承包技术管理规定，编写相关安全施工方案，并报相应部门审查、论证、审批，从技术上保障生产安全3安全专项资金保障制度总承包方和各分包方都要提取专款，用于落实劳动保护用品资金、安全教育培训专项资金以及保证安全生产的技术措施所需资金4安全教育制凡进入施工现场的作业人员，必须先接受入场安全教育，只有具备相应的安全知识，掌握相应的安全技能，经考核合格后方可上岗作业5特种作业持证上岗制特种作业人员必须具有良好的安全操作技能，持有相应工种的操作证，经查验后方可上岗，并在施工过程中随时携带备查6安全技术交底制根据安全技术方案要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，最终向作业工人交代清楚作业流程、注意事项、可能存在的危险等事宜。7安全活动制安全及文明施工管理部每周组织全体作业人员进行安全教育，对于上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点做必要的讲解8定期检查与隐患整改制项目经理部每周组织一次安全文明施工大检查，由项目领导带队，各部门、各分包单位参与检查，对检查发现的问题进行通报，签发书面整改通知单责成责任单位和责任人整改，并按期复查9机械设备安装验收制汽车吊、塔吊等大中型机械设备安装实行验收制，未经验收不得投入使用10安全生产奖罚与事故报告制度对施工过程中安全工作做得好的分包单位、作业班组、个人进行奖励，对不遵守安全生产规章制度、不落实安全措施方案的分包单位、作业班组及个人进行处罚，以督促整改，并对事故按程序及时进行报告11危急情况停工制一旦出现危及人员生命、财产安全的险情，要立即停工，待查明情况、排除险兆后方可复工12重要过程旁站制对于危险性大、工序特殊的生产过程，必须有管理人员现场指挥，出现问题及时处理6.3.3安全生产保证措施1、施工人员严禁酒后作业，作业时必须正确佩戴安全帽。2、振捣器操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和手套，并保证完好无损。振捣器操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和手套，并保证完好无损。3、电源箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，随机用的电缆线不得捆在架管或钢筋上，防止破损漏电。4、电源线路要悬空移动，避免电源线与地面和钢筋相摩擦及挤压，架空电源线时不得用金属物作支架，采用木质等绝缘材料。不得用细铁丝绑扎，用带绝缘皮的粗软线绑扎。切忌用钳子拧紧，以防损坏电源线造成漏电事故。经常检查电源线的完好情况，发现破损及时处理。5、用完振动棒先断开电源再盘电缆，电机放在干燥处，防止受潮造成电机烧毁现象。6、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯；操作时振捣器自然垂直地插入混凝土中。7、浇筑混凝土使用的软管连接牢固，禁止人员跨越管道通行，严禁在输送管道接口处休息。8、夜间作业使用碘钨灯、振动器的外壳应有可靠的接地保护，流动照明灯必须有绝缘支架。9、每次混凝土施工前，专业工程师必须口头对作业工人进行班前教育，并进行安全技术交底。10、混凝土泵车进场施工队有专人指挥、调度，任何机动车在场内行走都由专人指挥，倒车时还要响笛警示。11、线路故障检修时必须拉闸停电，并挂好“禁止合闸”标牌。故障的检修必须由电工进行，其它人员不得进行相关操作。12、振动器电缆不得在钢筋上拖来拖去，防止电缆破损漏电。电缆长度不应超过30米。13、在使用砼泵进行浇筑时，严禁施工人员或其他人员站在泵管前端，以免砼泵喷浆时将人喷伤。14、由于浇筑砼需连续不间断进行，因此必须合理的安排施工人员的交接时间让施工人员有适当的休息时间，以免施工人员出现疲劳作业发生危险。15、底板集水坑和电梯坑模板拆除后，立即在周边搭设1500mm高护栏。16、底板混凝土浇筑期间，严禁在底板已成形钢筋上堆积钢管、木方等施工材料，作业人员各守其职，严禁聚在一起，防止底板钢筋上局部荷载过大。6.4环境管理措施6.4.1重大环境因素清单序号工序/工作活动环境因素环境影响评价方法1混凝土运输扬尘排放大气污染是否有扬尘2混凝土运