阀门的试验与检验

阀门的试验与检验天津圣恺工业技术发展有限公司

王军华（一）概述阀门的试验在总装完成后进行，是控制阀门质量的最重要也是最后的一道工序，以检验产品是否符合设计要求和达到质量标准。在试验过程中，阀门的材料、毛坯、热处理、机械加工和装配的缺陷一般都能暴露出来。阀门性能试验的项目很多，除壳体和密封试验外，还有流量特性、压力特性、模拟寿命、耐火试验、高温及低温试验、驱动装置试验、灵敏性试验等。核电阀门还要按照ANSIB16.41的要求，进行抗震试验、热、冷态循环试验及端部加载试验等。在阀门制造过程中，没有必要也不可能对逐台阀门进行所有项目的试验。在研制新产品或有特殊要求时，全面的试验属于产品的型式试验。正常生产中只对阀门技术条件中所规定的项目进行逐台试验，如：壳体试验和密封试验，就是通常被称为阀门出厂的压力试验。（1）试验介质：阀门的试验介质一般为水、空气或其他惰性气体。壳体试验通常采用水作介质，故习惯称为“水压强度试验”。用气体进行强度试验时，如果阀门出现破裂，容易造成人员伤害，故必须加强安全防护措施。在阀门标准中通常规定“气密试验”的气体压力为0.4～0.7Mpa。（2）试验压力：阀门壳体试验的压力一般规定为公称压力PN的1.5倍；阀门密封试验压力一般规定为公称压力PN的1.1倍。对于有特殊要求的阀门，在技术条件里会有专门的数值规定。（3）试验压力持续时间：阀门试验时，压力应逐渐提高至规定的数值，不允许急剧地、突然地增加。在达到规定的压力后，应持续保压一定时间，此时系统中的压力应保持不变。在试验压力持续时间内，壳体试验的阀门未出现渗漏；密封试验的阀门如未出现渗漏或渗漏率在允许的标准范围内，则可以认为其壳体或密封试验合格。试验中如有怀疑，可以延长试验时间。试验压力的持续时间，一般工业用阀的试验压力持续时间按GB/T13927或JB/T9092的规定。用户有特殊要求或真空、低温等特殊用途阀门的压力持续时间应按有关技术条件来执行。（4）渗漏率：渗漏率即阀门单位时间内的渗漏量。阀门壳体试验时不得出现任何渗漏，密封试验一般亦不允许渗漏。密封试验允许渗漏的阀门或低压水用闸阀、旋启式止回阀的允许渗漏率稍大，在技术标准中均有允许渗漏率的数值。（5）检漏方法

1）气体试验检漏方法；用气体进行密封试验时，最简便的检漏方法是在阀门被检表面涂上一层肥皂液，如有漏隙即会出现肥皂气泡。这种方法能迅速捡定阀门是否渗漏及渗漏的部位，并可根据气泡的数目来确定渗漏量。由于生成的气泡大小不一，故此法得出的渗漏量是不够精确的。另一种检漏方法是浸水法。浸水法是将阀门浸入水内，如有泄漏即有气泡产生。这时可采用简单的装置把渗漏的气体收集起来，并度量出较精确的渗漏量。这种方法比较简单易行，而且容易判断渗漏部位，以便采取返修措施。现在很多阀门厂家使用的翻转式浸水试压台都可以实现这种功能。（5）检漏方法（2）液体检漏方法： 用液体进行强度试验时，可直接用目视观察，如被检表面发现渗漏，就会出现水滴或水流。这样不仅能找到渗漏部位，也能根据水滴来确定渗漏量。壳体试验时不但不允许出现水珠，甚至不得出现潮湿“冒汗”的现象。

用液体进行密封试验时，阀门密封面边缘上出现不滴落的水珠，经擦干后，在规定的压力持续时间内不再出现，即可视为未出现渗漏。反之，经擦干后在规定的试验压力持续时间内再出现水珠，则无论水珠的多少与大小，均认为该阀有渗漏。测量其渗漏量，就可以计算出渗漏率，对照标准可以验证阀门是否合格。（二）阀门的试验方法（1）壳体试验：阀门是受压容器，需要满足承受介质压力而不渗漏的要求。故阀体、阀盖及其连接件等不应存在影响强度的裂纹、缩松、气孔、夹渣等缺陷。阀门制造厂除对毛坯进行外表及内在质量的严格检验外，还逐台进行壳体试验，以保证阀门的使用性能。试验通常在常温下以公称压力PN的1.5倍进行。试验时阀门关闭件处于开启状态，用盲板封闭阀门一端，从另一端注入介质并施加试验压力。检查阀体、阀盖和连接部位的外表面，在规定的试验持续时间内未发现渗漏就认为该阀门强度试验合格。为保证试验的可靠性，壳体试验应在阀门涂漆前进行，以水为介质时应将内腔的空气排净。填料试验一般和壳体试验同时进行，观察填料处是否有渗漏。上密封试验通常也在壳体试验时一并进行。试验时将阀杆升高到极限位置，使阀杆上部锥面与阀盖的上密封面紧密接触，将填料放松后检查其密封性。试验时如发现阀体铸件有渗漏的，在技术条件允许的范围内，可以按技术规范进行补焊，但补焊后必须重新进行壳体试验。（2）密因封试奸验：所有勿切断散用阀汁均应拜具有斥关闭第的密奏封性肃能，枯故阀显门出兔厂前令需逐悉台进帐行密烘封试浓验。肥带上好密封纤的阀烘门还拆要进康行上脚密封抽试验图。试验愚通常赏是在愧常温婆下以铸公称蔑压力PN的1.早1倍进妄行的接。有让的阀荐门密豪封试落验压六力有臣特殊雾要求炼的，提按技限术要旱求执球行。闸阀出和球鸽阀的月检验细方法横：闸阀蛮和球边阀由挎于有绘两个移密封上副，梨故需仪进行告双向喜密封肚试验搅。试娇验时危，先抚将阀该门开众启，厌把法歼兰一早端封昆堵，塑压力睁从另汉一端删引入示，待捞压力压升高监到规顺定数海值时马将阀意门关迷闭，抗然后拣将封怨堵端疾的压枕力逐犯渐卸引去，芬并进屋行检充查。称另一留端也转应重词复上兵述试悔验（净见右残图）星。闸左阀的裤另一膊种试注验方松法是沉在体消腔内封保持株试验香压力逮，从幼通路吧两端跟同时友检查槽阀门腾的双辟向密洁封性紫。不尘过生有权些国软外标美准不看允许疲这种笨试法狂，因鄙为当漆铸造饥闸板守芯部扁有穿鲁透性排缺陷快时，叠这种庆试验齿可能掏会难悦以发冒现。截止税阀和唱止回停阀的后试验牲方法截止嚷阀试布验时红，阀罩瓣关厘闭后页从入兽口端康引入系介质忠并施雄加试室验压年力，商在出沃口端卷进行患检查圆（见阿右图菜）。普不过哀也有野高压语截止板阀是渔采取俭上进撒下出洲的设东计，很试验明时也明要从瓜入口乱端引牲入介特质并童施加作试验互压力婆。试验槽止回灶阀时窃，压废力应横从出悦口端帐引入坛，在府入口炭端进攀行检资查。密封暖试验密封后试验碰时，彩手动施阀门重的关果闭力卷按公千称压河力与疤公称尺寸决定幸。阀迷门通集常只栏允许搞用正醒常体陆力关阳闭，隆而不典得借龟助于曾其他讽辅助灿器械竟，过臣去老木标准真（J打B7槽90视-6踢5）帽规定侮当手渴轮直梁径φ迷≥φ需32载0毫重米时深允许辽用两命人关崭闭。尽而有乘些标凶准规善定手侦动阀府门的打关闭赶力不懒能大捉于3信60围N。有驱淹动装遵置的赛阀门着，应辜在使筋用驱勇动装厨置的线情况享下进牲行试拥验，少当附格带有磨手动总装置置时，淡还应舅在手饭动情渔况下分试验近其密歼封性固。阀门敞的密鉴封试渡验应桃在总叛装后成进行护，因请为试两验不黑仅要蚂检验笋阀门鄙关闭及件的糕密封撕性能蛮，还仆要检尊验填慨料及震法兰筑垫片彻的密惧封性月能。另外堆在阀缎门密不封试石验合哪格后船，要堆进行注带压吩开启甘的动撒作试药验，竿以考绕验阀浑门启案闭件抄在工盟况带鱼压情佣况下胞的开酒启性披能。3）低局温密颈封试巧验：随着质现代崖技术奏的发霉展，赔液氧锐、液拌氮、根液氢早以及壁液化蒜天然扶气等晋得到越广泛替的应弊用，芹从而扔对低叙温阀编门的公需求功也愈像来愈厨大。低温粉阀门披在常汤温强森度试赢验和卖密封柄性试现验合负格后苏，再运在低对温状垫态下曾进行私密封龟试验凯，以歇检验睬阀门曲在低街温工宫况时担的密肉封性印能。低温递阀门希的密订封试芒验在单日本脊阀门县行业煮常用缩慧的有鱼两种秤方法悦：浸上渍法傻和保仇冷法绣。我功国标背准JB介/T钳77播49该《低温波阀门榆技术总条件》里推希荐的持试验暑方法辈就是歇浸渍豆法，衣所以裂这里蔬重点细介绍陵这种柄方法慢。浸渍顺法：窗阀门糖进行肝低温庄密封掏试验竟的方痒法和梨装置勉如右汇图所碗示。殿试验愁温度齿为-1蒜96罩℃，冷森却剂或为液宫氮，迎试验诱介质披用氮程气或匠氦气糠。具体牲的试攀验操社作在列相应祖的技池术规垃范里扫都有苦明确吨的规淘定。在规南定的计压力瓜持续拆时间至内，梢渗漏垫量不夹大于畅允许抄数值槽，即角可认吓为该酿阀门保合格仍。试验烦温度企是采训用温摆度传完感器屋来测戏定的镇。传脚感器陕贴在4～6个测嘴温点悠上。丹阀门粒内腔旨各测抽温点尘的导菊线由夸阀门泡的填姑料处赵引出齿。低温仓试验纸冷却革介质消可参哲照下阵表选纳用：试验温度℃-46-101-120-160-196冷却介质酒精+干冰乙醚+液氮酒精+液氮乙戊烷+液氮液氮3）低穴温密翅封试柜验：（三别）矿阀门脉的试袖验设养备：阀门候试验竹时使声用的貌压力躺源，顶主要川是由云高压鹿和中镜压泵恰以及送气体疯压缩却机供娃给的填，这射些设彼备可贴以满大足常寨温时任强度威和密刃封试牺验的次需要萝。高渗温蒸双汽试累验时原，则登用试币验锅臂炉来佣供给锣具有何一定成压力酸和温腔度要东求的之高温桨蒸汽设。随着铁阀门锅工业光的发轨展和之技术妈水平戴的提粗高，养阀门叶行业恳的试费验装雷备也瘦有了陕很大马的发苗展。屿各种汉机械舟、液还压、拨机电茂一体朵化的