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文档简介

广东亚德客智能装备有限公司气源处理元件分享1.空气的组成干空气实际空气还含有油粒、灰尘和水蒸汽等杂质,会对气动系统设备和元件造成损害空气的性质密度

空气是具有质量的,单位体积的空气中所含有的空气的质量称为空气的密度mV2.空压机产生的压缩空气中常常含有以下物质:1.水气(WATERVAPOR)

2.油(OIL)

3.一氧化碳(CO)

4.二氧化碳(CO2)

5.异味

6.污染物....等

這些粒子的多少,将会影响到您所使用的压縮空气品质,直接或间接的对您的身体或您的生产线造成影响,因此許多的国家标准机构及组织针对人体呼吸系統所使用的压缩空气品质均订有规范与标准,以保障人体的生命安全以及机器的正常运转。空气的组成.油分

空压机油的分解、氧化物

固体物

空气中的尘埃

空压机的磨损粉末

空压机油的碳化物

配管生锈水分

空气中水蒸气的凝结空压机输出的压缩空气中含有以下杂质。就这样供气给气动元件会发生故障。.污染物质对气动系统的影响

空气处理元件是气动元件正常使用的基础,是气动系统性能、寿命的保证。.使用脏空气后的气动元件气动产品损坏,使用寿命减少.一、自动化介绍動力源側装置側空气干燥机气罐后冷却器空压机主管路过滤器压力开关磁性开关气缸速度控制阀电磁阀消音器残压释放手动3通阀三联件动力源側7.空气压缩机:能将电机或内燃机的机械能转化为压缩空气的压力能。空气压缩机往复式旋转式活塞式膜片式叶片式螺杆式8.压缩空气的特点(缺点):1.温度高2.含有杂质(液态水、灰尘、油等)3.压缩空气有脉动现象4.输出压力不稳定5.露点高(含有气态水多)9.后冷却器

空压机输出的压缩空气可达180℃,水份呈气态形式存在,后冷却器作用将压缩空气冷却至40℃以下,将气态水及变质油雾冷凝至液态后排除,解决压缩空气温度高的问题。风冷式进口压缩空气100℃以下,处理能力较小。水冷式进口压缩空气200℃以下,处理能力强。10.储气罐消除压力脉动;冷却压缩空气,分离排放水分及油分;贮存一定量压缩空气,解决短时间用气量大于空压机输出量矛盾,另在突发停电或空压机故障时,维短时间供气,保证设备安全。安全阀压力表维修窗排水器储气罐必须定期排水11.产生冷凝水锈配管碎屑灰尘

水分

碳被污染的压缩空气主路过滤器

空气质量不良是气动系统出现故障的主要因素,会使气动系统的可靠性和使用寿命大大降低,由此造成的损失会大大超过起源处理装置的成本和维护费用。12.主管路过滤器原理

空气IN空气OUT本体杯体滤芯冷凝水出口冷凝水储存可除去部分液态油,水用在贮气罐后、干燥机前.冷冻式干燥器压缩空气经过后冷却器、储气罐、主管路过滤器初步净化后,仍含有大量的气态水份,干燥器以物理、化学等各类形式进行分离排除气态水蒸气。利用冷媒与压缩空气进行热交换,把压缩空气冷却至2~10℃的范围,以除去压缩空气中的气态水分14.无热吸附式干燥机

在直立的容器内,粒状的硅胶或活性铝吸附压缩空气中的水分,干燥剂饱和后,因高压吸附低压脱附原理可用干燥空气流过,使其再生。15.压缩空气通过管道输送到每一个使用车间,供应各设备使用16.气动二联件三联件(G、A、B系列)

为得到多种功能,将空气过滤器、减压阀和油雾器等元件进行不同的组合,就构成了空气组合元件。各元件之间采用模块式组合的方式连接。方式安装简单,密封性好,易于实现标准化、系列化,可缩小外型尺寸,节省空间和配管,便于维修,便于集中管理。17.除去压缩空气中的固态杂质、水滴和污油滴等。不能除去气态的水、油。GF300AF2000BF2000气源处理—过滤器18.去除主线路过滤器后面的配管中产生的异物。流动方向导流板

滤芯

挡水板

杯体保护罩

排水器主体

如:配管中的锈渍、粉末、密封材料的碎屑、水19.气源处理—调压阀1、调节压力高低;2、消除上流压力的波动影响,保证输出压力稳定;GR600GF300BR200020.气源处理—调压阀0.5MPa~0.7MPa0.4MPa0.4MPa要注意次调压只能往下减小压力,不能增加压力2468104080120lbf/in2barP1P2反馈孔膜片主阀芯调压弹簧溢流孔21.在调节压力之前,需要把调压旋钮向上拔,以便能够转动旋钮顺时针旋转调压旋钮,使压力P2增大调压弹簧的弹簧力使得主阀芯打开这时压力P2逐渐升高,在与弹簧力达到平衡之后,维持在压力P2

2468104080120lbf/in2barP1P2P1P2调压阀原理.1、将润滑油进行雾化并注入气流中,随压缩空气流入需要润滑的部位,达到润滑的目的。可减少运动元件间的摩擦力,以保证元件动作正常;2、减少相对运动间的磨擦力,减少密封材料的磨损,以防止泄露;3、防止管道及金属零部件的腐蚀,延长使用寿命等注:无需润滑的元件可以不给油,但是一旦给油后就不得中途停止供油,同时,要防止冷凝水进入元件内,以免冲洗掉润滑油。GL600AL2000BL4000气源处理—给油器23.气源处理—给油器P1P2P1P224.选项方法25.选项方

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