机械制造技术基础课程设计

机械制造技术基础课程设计指导课程设计概述机械加工工艺规程设计1课程设计概述机械制造技术基础课程设计，是以机械制造工艺及工艺装备为内容进行的设计。即以所选择的一个中等复杂程度的中小型机械零件为对象，编制其机械加工工艺规程，并对其中某一工序进行机床专用夹具设计。2课程设计的目的能熟练运用机械制造技术基础课程中的基本理论以及在生产实践中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。提高结构设计能力。学生通过夹具设计的训练，应获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而能保证加工质量的夹具的能力。学会使用手册、图表及数据库资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处，能够做到熟练运用。3课程设计的内容课程设计题目：

年产量为8000件的xx的机械加工工艺规程及典型夹具课程设计的内容:1.绘制零件的零件图及毛坯图2.设计零件的机械加工工艺规程，并：（1）设计绘制某一道工序的夹具总装图（2）填写整个零件的机械加工工艺过程卡；（2）填写所设计夹具的工序的机械加工工序卡；3.编写设计说明书。4设计说明书内容课程设计说明书。内容包括：课程设计说明书封面（模版中）摘要序言目录正文（机械加工工艺规程设计、工序设计的基本理论、计算过程、设计结果）设计心得体会、小结参考文献、资料5评分指标满分值评分合计总成绩平时表现（权重25%）学习态度和努力程度5独立工作能力5工作作风严谨性5文献检索和利用能力5与指导教师探讨能力5设计的数量和质量（权重25%）方案选择合理性3方案比较和论证能力3设计思想和设计步骤3设计计算及分析讨论3设计说明书内容完备性3设计说明书结构合理性2设计说明书书写工整程度2设计说明书文字内容条理性2设计是否有应用价值2设计是否有创新2工艺规程卡（权重10%）填写是否认真规范5工艺过程是否正确合理5图纸（权重20%）图样标准化程度及图面质量10图样表达正确程度10答辩（权重20%）表达能力4报告内容8回答问题情况6报告时间2课程设计学生成绩评定表6课程设计最终上交材料学生在规定的时间内应完成的设计文件：课程设计封面1张（模版中）课程设计任务书1张（模版中）课程设计成绩评定表1张（模版中）零件图1张(要求有CAD电子文件)毛坯图1张(要求有CAD电子文件)机械加工工艺过程卡1份机械加工工序卡至少1份课程设计说明书1份夹具总装图1张(要求有CAD电子文件)全部A4纸打印装订成册，并和电子文件同时上交.7机械加工工艺过程设计机械加工工艺规程是指导生产的重要技术文件，因此制定机械加工工艺规程应满足如下基本要求：①应保证零件的加工质量，达到设计图纸上提出的各项技术要求。在保证质量的前提下，能尽量提高生产率和降低消耗。同时要尽量减轻工人的劳动强度。②在充分利用现有生产条件的基础上，尽可能采用国内外先进工艺技术。③工艺规程的内容，应正确、完整、统一、清晰。工艺规程编写，应规范化、标准化。工艺规程的格式与填写方法以及所用的术语、符号、代号等应符合相应标准、规定。8工艺过程设计主要内容确定毛坯的种类和制造方法拟订机械加工工艺路线确定工序间的加工余量、工序尺寸和公差选择机床和工装切削用量的选择时间定额的确定9工艺护过程怨设计场主要药步骤（1）零踩件分虚析。竿抄画锣零件抛图，狡熟悉宿零件劳的技凡术要贞求，历找出蛾加工务表面斑的成挡型方宪法。（2）确栏定毛孟坯。眼选择严毛坯娱制造私方法面，确演定毛周坯余丝式量，昆画出那毛坯岗图。（3）拟忘定工册艺路错线。雨确定骗加工友方法峰，选拳择加巾工基辫准，惩安排子加工腰顺序照，划望分加邮工阶毛段，厚选取钉加工悄设备说及工喘艺装付备。（4）计否算各转工序耳的加铺工余煌量、丝式工序橡尺寸湾和公吊差。（5）确阁定各扫工序跨所采草用的玩设备浮及工况艺装圣备。10工艺特过程弦设计滑主要欧步骤（6）确牢定各蕉主要抛工序岩的技犹术要阵求及捡检验腊方法功。（7）确质定切且削用浴量。（8）确施定工爽时定蹦额。（9）填姿写工剃艺文朋件，建即机佩械加移工工员艺过槐程卡话及机绩械加绞工工特序卡炕。11零件渣的分踏析与霜毛坯呈的选奶择零件色分析零件蚕分析止主要笋包括暗：分炒析零私件的绞几何光形状班、加嫂工精洲度、沿技术设要求贡，工穿艺特词点，疤同时痰对零置件的各工艺福性进迅行研弄究。1、抄画业零件顷图。不同永的表辅面对棍应不疲同的保加工激方法桑，并糖且各坡个表边面的芳精度太、粗姓糙度忧不同草，对闹加工清方法浊的要钻求也吧不同捐。2、确定舱加工愤表面。找机出零忍件的掉加工备表面辜及其徐精度株、粗纹糙度却要求企，结粪合生莫产类哪型，梨可查可阅工李艺手孤册（摸或附贞录表旨）中侄典型剧表面间的典这型加退工方裤案和出各种昏加工往方法洒所能狭达到办的经络济加应工精局度，敢选取融该表激面对格应的舱加工咐方法贵及经迫过几霞次加族工。丘查各尖种加扬工方扬法的覆余量上，确醉定表塑面每才次加榜工的栋余量扎，并炉可计窗算得熄到该蚀表面异总加敲工余萍量。3、确定随主要治表面。按用照组贞成零材件各斤表面佣所起击的作膨用，恨确定调起主说要作隆用的泛表面赢，通尝常主吧要表胃面的酱精度约和粗极糙度焰要求仗都比律较严愁，在都设计懒工艺扁规程坛是应奥首先定保证明。零件发分析针时，灶着重泉抓住降主要止加工估面的焰尺寸梁、形拨状精骆度、斯表面岔粗糙钞度以涨及主乱要表棵面的惕相互袭位置低精度田要求锡，做顽到心陡中有瞧数。12零件希的分肉析与珍毛坯餐的选米择确定笑毛坯1、选择聪毛坯变制造摇方法确定库毛坯英种类肯和制难造方仗法时召，在间考虑仅零件膀的结亏构形婚状、者性能辟、材泰料的蜘同时桑，应苦考虑鼠与规游定的袜生产切类型百（批佳量）法相适善应。赢对应继锻件泄，应讯合理沫确定尼其分且模面权的位弹置，权对应擦铸件卵应合子理确蹦定其仍分型祥面及虎浇冒锹口的巷位置愿，以吸便在如粗基携准选肤择及修确定崇定位来和夹往紧点裹时有谊所依吊据。2、确定锅毛坯帜余量查毛格坯余嚷量表（参膛见附炼录）卫，确秃定各枣加工府表面悉的总欲余量在、毛绣坯的抓尺寸玻及公盏差。余量假修正。将刃查得雄的毛消坯总忧余量元与零氏件分京析中块得到无的加怒工总毙余量锄对比母，若蜻毛坯麦总余茧量比架加工简总余鼓量小克，则袜需调程整毛超坯余杨量，阿以保俊证有陈足够劣的加妇工余烈量；俭若毛爱坯总怠余量栽比加闸工总刻余量健大，错怎考扭虑增揉加走殊刀次诱数，毫或是锦减小荡毛坯械总余裳量。3、绘制爬毛坯漫图。毛坯搅轮廓办用粗词实线血绘制进，零尿件实暮体用搞双点浆画线发绘制铸，比轮例尽遣量取1:拥1。毛减坯图油上应唯标出斗毛坯也尺寸临、公霞差、趁技术口要求近，以讲及毛击坯制位造的好分模鸽面、恭圆角懒半径执和拔策模斜罢度等温。13工艺寄路线俊的拟誓定零件迎机械束加工淋工艺垦过程宴是工朵艺规亮程设简计的演中心哗问题哪。其滥内容哪主要颗包括已：选郑择定膀位基减准、腰安排专加工级顺序烤、确舟定各毙工序示所用衔机床尘设备巨和工雁艺装事备等.定位棕基准速的选娱择拟定骂零件崇加工舱工艺仆路线先粗扫后精库、先苏主后训次，横先面着后孔俱、基诵面先逝行。选择妈设备拜及工烤艺装锤备工艺毕方案幅和内削容的津论证14工艺缸路线威的拟锁定工艺嚷方案绘和内番容的校论证1、对屡比较植复杂亏的零印件，国可考初虑两揪个甚集至更滤多的稿工艺陡方案贷进行从分析丛比较完，择墓优而挤定，妻并在辅说明要书中管论证协其合泳理性垮。2、当亡零件迁的主洗要技染术要番求是耳通过彼两个吹甚至系更多贤个工林序综扶合加杜以保碎证时氧，应棵对有贺关工痒序进仍行分井析，色并用资工艺没尺寸渠链方芽法加迫以计揭算，嚷从而被有根云据地稼确定村该主牺要技少术要氏求得知以保瓜证。3、对丸于影难响零俗件主阻要技长术要镇求且为误差留因素捕较复疼杂的笛重要员工序懒，需零要分砍析论槐证如粮何保遇证该术工序它技术携要求籍，从健而明培确提享出对袖定位成精度碍、夹选具设须计精豆度、猴工艺特调整骗精度池、机当床和淹加工周方法创精度刮甚至晋刀具凭精度标（若奶有影耐响）吃等方家面的挠要求木。4、其础它的窄在设牧计中芝需要奋应加桑以论粒证分兔析的垒内容定。15工序匀设计娇及工烦艺文拣件的卫填写工序微设计1、划分托工步2、确定馆加工挠余量。用稍查表秀法确驴定各床主要堤加工种面的恨工序这（工丘步）鸡余量动。因练毛坯丽总余该量已简由毛茶坯（抽图）蓝在设须计阶医段定佣出，播故粗死加工浆工序缺（工周步）告余量锯应由懂总余埋量减尿去精工加工融、半蜡精加挽工余误量之叨和而笋得出插。若盖某一妖表面乒仅需览一次爪粗加遣工即钳成活顺，则夫该表意面的该粗加发工余追量就府等于视已确纪定出槐的毛寺坯总桑余量谁。3、确定驻工序顺尺寸公及公念差。对澡简单四加工廉的情腔况，别工序听尺寸殊可由仓后续竞加工册的工浸序尺笨寸加物上名弄义工寒序余勤量简糊单求算得，筑工序植公差樱可用丽查表身法按丸加工然经济浑精度焰确定颠。对喉加工贸时有尝基准哑转换喇的较博复杂尿的情各况，脑需用杨工艺添尺寸啊链来皮求算乞工序殖尺寸郑及公狐差。16工序某设计监及工改艺文稻件的身填写工序乔设计4、选择呆切削清用量。切恩削用雅量可续用查奸表法扭或访辰问数肠据库房诚方法饼初步鄙确定隙，再组参照碑所用终机床码实际牌转速陶、走闭刀量细的档千数最着后确兰定。5、确定杯加工属工时。对零加工遭工序今进行类时间贩