三期锤击式预应力管桩基础施工方案

三期锤击式预应力管桩基础施工方案1.简介三期锤击式预应力管桩是一种常见的深基坑支护工艺。其主要特点是在成孔过程中使用冲击器和压户机，将钢管驱进地下并嵌入到固体土壤或岩石中，在锤击和挖掘的过程中对泥浆墙壁施加压力，从而达到加强固结土层和地基加固的目的。2.设计和材料在整个工程施工之前，首先进行的是现场勘测和设计工作。根据工程要求、地质状况和设计要求，建立施工方案和施工组织设计。根据设计方案，所选用的材料应具有下面这些特点：钢管：镀锌无缝推进钢管，其类别为Q315B，厚度为6毫米，直径为90毫米。预应力钢筋：采用TJM2700系列高强预应力钢筋。水泥：采用P·O45水泥，属于42.5级普通硅酸盐水泥。采用制浆机将水泥和泥浆混合。钢丝缆绳：采用φ7，16LI系列钢丝缆绳作为预应力筋，每束7根。3.施工过程第一步：施工前期准备施工前期准备主要包括现场规划、勘测、标示等工作。确定桩基位置、基础和顶部标高、孔深和孔径等，确定施工方案，安排施工人员和设备，并建立施工台帐。第二步：钢管井施工钢管井是三期锤击式预应力管桩的主体部分，其施工过程可以分为下面的几个阶段：定位钢管井位置和孔径，并对地表进行挖掘。安装冲击器和压力机，并根据设计要求进行吊装和定位。开始钻孔，将钻底的泥浆排出。在孔内按预定的坐标位置进行探伤和试坑。进行锤击，将钢管沿着钻孔推进，同时给予压力进行挖掘。按预设要求进行退管、预应力张拉、灌浆、头部振捣等工作。第三步：预应力张拉预应力张拉是锤击式预应力管桩的一个重要工序。在此阶段，将钢筋和钢丝缆绳张紧到一定的预应力程度，使其在桩的受力状态下部分地发挥预应力作用，增加桩的承载能力。钢筋预应力张拉分为两个阶段：一时间段用来松纹钢筋，使其贯通预应力筒，第二个时间段用来拉张预应力筋。具体步骤如下：按设计方案确定预应力张拉的顺序和张力大小。检查和调整拉索、稳定器、缆绳的张力。差压传感器和数据采集仪的校正和调试。开始压力传感器的数据检测并记录。第四步：灌浆灌浆是三期锤击式预应力管桩的最后一个阶段。在本阶段中，我们需要将桩内空洞中的泥浆或水泥浆注入，对桩进行密封、加固和防止渗漏，这样就能保证锤击式预应力管桩的稳固性。具体的灌浆程序如下：桩顶开孔：利用锤和冲击器在施工时用于推进钢管的加强带断掉，从而形成小孔，以便填充灌浆材料。桩深不同、孔径也不相同，灌浆孔的位置也不相同。收集漏注料：将漏注料收集到桩顶的收集器中，由施工人员进行检查并记录。确定混合物配比：将水泥、水、砂和一定数量的化学添加剂混合均匀，其中化学添加剂包括加速剂、减水剂、稠化剂等。灌浆设备驱动：驱动灌浆设备完成钢管内的灌浆工作。第五步：验工验收施工完成后，在验收前需要对施工过程中的各项参数进行检测、测量和分析，以确保工程的质量和完整性。验收流程如下：对各项数据进行检测和分析，包括各项预应力参数、强度参数、压力参数等。检查各个区域的浆层和灌浆层，并评估其充实程度和质量。检查钢管的水平及竖直度，并进行必要的微调。检查锤击式预应力管桩的表面，包括桩头、桩身和桩肚，确保其完整、无损、无渗漏。4.安全措施施工过程中应严格按照《安全生产法》的要求制定预案，保证施工过程的安全性和流畅性。具体的安全措施如下：严格遵守施工规程，确保机具、设备、工具及货物符合相关标准。在加工、运输、安装各个环节以及地下作业过程中，要严格检查安全设施的完整性、性能和可靠性。施工现场必须强制着装，严格遵守安全规定，不许私自更改。施工过程中还要密切监视机器状态和安全指标，及时停机处置异常情况。工地内应安装警示标志和警示灯，并建立清晰的道路、安全线路和警戒区域。施工过程中应加强对地下管线的检测和监测，确保其不受损害。安排专人对设备电气系统和液压系统进行检查和维护，严禁擅自拆装或随意弄损设备，做到安全、环保、经济地施工。5.总结三期锤击式预应力管桩工艺是一种先进、高效、经济的地基加固技术，适