机电设备安全等级

机电设备安全等级一、机械设备安全等级划分根据国际通用的安全标准对机器设备进行“危险性评估”后可以得出其危险等级，危险等级可分为B、1、2、3、4共5级，其中等级B最低，等级4最高,如图一所示。机器设备的危险等级数是根据事故发生时人身受伤程度、事故发生几率和事故的可预防性来划分的。机械安全等级必须与危险等级一致，只有确认了机械的危险等级之后，我们才能够得到安全防护措施（如安全控制电路）所要求的安全等级。机械危险等级的确认。S伤害程度：1=轻伤（通常为可恢复性伤害）2=重伤或死亡（通常为不可恢复性伤害）PlFl_PlFl_/1=从无到经常发生PlIFi /—PlIFi /—-rP避免危险的可能性：1=在特定条件下可能2=几乎不可能对于等级1、2、3和4,主要是通过电路结构上的设计来达到对安全功能的要求，在设计电路时，应采用工作极其安全可靠的元器件，可以不考虑这种元器件本身故障发生的可能性；在施工、使用时必须确保电气控制安全等级与机械安全等级相适应。在实际应用上，有很多生产设备的电气控制应用了等级1,如皮带机、卷扬机的电气控制电路。就目前而言，为确保安全生产，绝大多数的工业机器都应使用等级3或4的安全保护措施，特别是一些及其危险的工业机器，如冲压机械、卷板机和皮带输送机等，必须使用等级4的安全保护措施。二、安全电路等级划分在完成一台机器（或其中某一部分）的风险评估、确定其危险等级后.就必须采取一系列的措施来降低风险。如机械结构上的设计改进、安全防护措施的增加、安全控制电路的使用等等。对于安全控制电路的设计，也必须符合所要求的安全等级。根据欧洲机器安全标准EN954一1,对应于危险等级的5个等级。控制电路的安全等级也分为B.1.2.3.4五个等级，安全等级依次增高，等级4为最咼的安全等级。等级B要求与安全功能有关的控制电路在设计、选择和组装过程中必须使用符合基本安全准则和有关标准的安全开关电器。安全控制电路要能够承受语气的运行强度，能够承受运行过程中工作介质的影响和相关外部环境的影响。等级B是最基本的等级.其他等级都必须满足等级B的要求。与等级B相比，等级1要求使川成熟的元器件.即在相似的应川领域有过广泛和成功的使用.或是根据可靠的安全标准制造的元器件.以及使用成熟的技术口等级B和等级1的典型接线示例如图2:

在等级B和等级l中，安全控制系统对故障的承受能力主要是通过采用适当的元器件来实现。如图所示，保险丝F0和急停按钮SO串联在主控回路中。若采用合理的保险丝和可靠的急停按钮，这个回路里的风险我们是可以接受的。但当安全控制电路中出现任何一个单一故障，如急停按钮触点焊死，都会导致安全功能的丟失。故这个控制回路的安全等级只能够是B级或l级。在危险机械的设计中，等级B和等级l很少使用。通常最常使用的是等级2,3,4。这些安全等级的具体描述如下：等级璧求摘養凤险评怙安全原则甬看■尊级B和1的实李「在）3当的E寸fCT"勒在监削中，一附班隘舍辱甌强空功能为怎过盅测故睁珂口被检査出寰tS过锲计3符合缽细日和1的莊貳，拄的乘咬曙斯帖国以下歩暮设士<^卡_的故陣不言耳瑕妄胡矗罗b.■过性用壇爭的方进.可M哩旳出单一前KH吏用最1*的枝术）如果里一战访也at安圭坊统氓煥可u保持一些旧不足折有旳故埠却可来一十翠和的益测:Ft;简胶繍維侈导埶疋4(符合睾坦EVR1节寒求”捋制竜绞，3纯杭歿◎揑制系统中的单一故障*会导载安命、BE的萤先b如异町能，在下一介妻全功惦齐祐盯，单一箭溟可也被检测岀韋匚如果归不可能雾现r-个累积的故障不会甚伞咅肘Hi七瑰曲盯強”专辛功祥总号»申匪套诜投吐擅职出来T哄內止安全功筑申壬夫我们可以把一个简单的控制电路分成信号输入部分（如急停按钮、限位开关、光栅）、控制部分（如继电器、PLC）和输出部分（如控制电机用交流接触器）：根据EN954—l中安全等级的描述，若要达到安全等级2级及其以上，控制部分必须使用安全的元器件，如安全继电器、安全PLC等。在所使用的安全继电器达到要求的安全等级的基础上，我们通常可以通过信号输入部分的接线来判断等级2、3、4。我们现在以急停按钮为例，分析这三个安全等级的应用接线。

若是使用单通道信号输入，进入安全继电器，那么这个控制电路的安全等级是在2级，如图4所示：若使用双通道信号输入，进入安全继电器，同时不可检测两个输入触点的短路。那么这个控制回路的安全等级是在3级。若使用双通道信号输入，进入安全继电器，同时可检测两个输入触点间的短路。那么这个控制回路的安全等级是在4级三、手持电动工具分类及管理制度依据GB3787《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》将手持式电动工具分为三类：丨、I类工具。在防止触电的保护方面除了依靠基本绝缘外，还采用接零保护；I类工具为金属外壳，电源部分具有绝缘性能，适用于干燥场所；2、 II类工具。工具本身具有双重绝缘或加强绝缘，不采取保护接地等措施；II类工具不仅电源部分具有绝缘性能，同时外壳也是绝缘休，即具有双重绝缘性能，工具铭牌上有“回”字标记，适用于比较潮湿的作业场所；3、 III类工具。由安全特低电压电源供电，工具内部不产生比安全特低电压高的电压；III工具由安全电压电源供电，适用于特别潮湿的作业场所和在金属容器内作业。由于手持式电动工具在使用过程中需要经常移动，工作人员经常与之接触，而且多在紧握的情况下使用，所以危险性比较大，使用中应注意以下事顶：1、 一般场所选用II类工具。如果使用I类工具，必须采用漏电保护器和安全隔离变压器。否则使用者必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台（垫）上。2、 在潮湿场所或在金属构架上进行作业，应选用II类或III类工具。如果使用I工具，必须装设额定漏电动作电流不大于30毫安、动作时间不超过0.1秒的漏电保护器。3、 在狭窄场所（如锅炉、金属容器、金属管道内等）应选用III类工具。如果使用II类工具，必须装设额定漏电电流不大于巧毫安、动作时间不超过0.1秒的漏电保护器。4、 特殊环境、如湿热地点、室外（雨雪天），以及有危险性或腐蚀性气体的场所，使用的电工工具应符合相应防护等级的安全技术要求。5、 I类工具的电源线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三相工具）多股铜芯橡皮护套线，其中黄绿双色线在任何情况下都只能用作保护接地或接零线。6、III类工具的安全隔离变压器，11类工具的漏电保护器，以及II、III类工具的控制箱和电源转接器等应放在外面，并设专人在外监护。、使用前应检查工具外壳、手柄有无断裂和破损，接零（地）是否正确，导线和插头是否完好，开关工作是否正常灵活，电气保护装置和机械防护装置是否完好，工具转动部分是否灵活。、使用电动工具时不许用手提着导线或工具的转动部分，使用过程中要防止导线被绞住、受潮、受热或碰损。、严禁将导线线芯直接插入插座或挂在开关上使用《手持式电动工具的管理、使用检查和维修安全技术规程》（GB3787—93）中，将手持电动工具按触电保护措施的不同分为三类：I类工具：靠基本绝