地面垫层施工工艺

地面垫层施工工艺

地面垫层施工工艺：地面垫层施工分为基层处理、支设模板、铺设混凝土、捣实、平整、养护和成品保护七个步骤。施工过程如下：1.库内地面施工的混凝土垫层应设置纵向缩缝和横向缩缝。纵缝间距为4.75米，缝宽不小于10mm，深度与垫层厚度相同。横缝间距为5米，缝宽不小于10mm，深度为垫层厚度。2.基层处理：清除基层表面杂物，并用水湿润。确保表面干净且没有积水。3.支设模板：模板应从东向西或从西向东每4.75米沿南北方向铺设，模板两侧用钢筋固定稳固，模板顶部标高为-0.18m。4.铺设混凝土：地面混凝土浇筑时，沿仓的短边向长边浇筑，控制商品混凝土的供应速度，防止混凝土供应不及时造成混凝土初凝产生冷缝。由北往南有序放混凝土，人工用耙子、刮杠配合，保证混凝土面高度，表面平整。5.捣实：用平板振捣器有序振实，确保混凝土面不出现蜂窝、麻面等情况。6.混凝土垫层平整：用大杠尺将垫层表面刮平，用抹面机粗抹一、二遍进行提浆、搓毛和压实，用压光机进行机械抹光。边角及局部机械抹不到的地方由人工随机械搓毛、压光。表面有凹坑或石子露出表面，要及时铲毛、剔除补浆修整，模板边缘采取人工配合收边抹光。抹面压光时随时控制好平整度，采用2m靠尺检查。7.养护：垫层混凝土浇筑完毕后，在12小时内用塑料薄膜等加以覆盖并浇水，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，常温条件下养护5~7天。抹灰施工工艺：抹灰施工分为基层处理、洒水润湿、拉毛、养护、贴灰饼、底子灰、铺网格布、抹罩面灰和养护九个步骤。施工过程如下：1.基层处理：抹灰前墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝，用掺用水量10%的108胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用靠尺检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。2.洒水润湿：用水将墙面湿润，使其表面充分吸水，增加墙体与灰浆之间的附着力。3.拉毛：在加气块及砼墙处，用木板或钢板拉毛，使墙面表面平整，墙面粘结力增强。4.养护：将墙面养护2~3天，保持墙面湿润。5.贴灰饼：将灰饼贴在墙面上，用抹刀将灰饼压实，使其与墙面紧密贴合。6.底子灰：在灰饼上批一层厚度约5mm的底子灰，使灰饼与墙面之间形成一层均匀的灰浆层。7.铺网格布：在底子灰上铺设网格布，使其与底子灰紧密贴合。8.抹罩面灰：在网格布上抹一层厚度约5mm的罩面灰，使其与网格布形成一层均匀的灰浆层。9.养护：抹灰完成后，进行养护，保持墙面湿润，待灰浆充分凝固后进行下一步施工。3.湿润墙面：首先清扫干净墙面上的浮土，然后将墙面浇水湿润。加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，因此需要增加浇水的次数，以确保喷浆、抹灰层有良好的凝结硬化条件，避免水分被加气混凝土吸走。浇水量应以水分渗入砌块深度8-10mm为宜，并在抹灰前48小时进行。在喷浆、抹灰时，墙面需要再次喷一遍水，但在抹灰时墙面不应显浮水，以利于砂浆强度增长，避免出现空鼓、裂缝的情况。4.拉毛：使用混合好的专用界面剂，用扫帚甩在墙面或混凝土表面上，或采用机械喷涂，使其凝固在光滑的基层表面。拉毛后，用手掰不动为好，厚度应为3mm。5.养护：每天需要浇水湿润3次。6.贴灰饼、冲筋：使用靠尺检测墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。使用同墙面抹灰配比的砂浆制作100mm见方的灰饼。灰饼的厚度应满足墙面抹灰达到垂直度的要求。上下灰饼需要找垂直，水平方向需要用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。冲筋需要依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用同墙面抹灰配比的砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。7.挂钢丝网：对于不同材料基体，需要用钢丝网进行防止开裂，宽度应保证交接处每边200mm。这一步骤适用于卫生间内墙抹灰。8.抹底子灰：底灰采用1：1：6水泥石灰膏砂浆打底，厚度为9mm（内墙为8mm不包含卫生间）。需要分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。使用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。9.铺网格布：对于外墙，需要满铺网格布，内墙则不需要。宽度为200mm。在阴阳角处，需要做好加强翻边。加强网与各基体的搭接宽度不应小于200mm。10.抹罩面灰：底灰约六、七成干时即可抹罩面灰。使用1∶2.5水泥砂浆先刮一层，随后抹平，粗压一遍，再抹第二遍，从上到下顺序进行，压实、赶光。随后使用铁抹子抹平、赶光，最后使用硬塑料抹子顺抹纹压光。污染处应清刷干净，不要甩破活。11.养护：抹完灰后需要注意喷水养护。在抹完后一周内，每天至少需要浇水养护两次，以防止空鼓裂缝的出现。12.护角：室内墙面阳角处需要使用1:2水泥砂浆做护角，高度不小于2m，每侧宽度不小于50mm。砌体操作工艺流程如下：墙体施工前，需要将基础顶面找平，并按照图纸放出第一皮砌块的轴线、砌体的边线以及门窗洞口位置线。在砌块施工前需要提前2天进行浇水湿润，确保砌块表面干净。为了满足砌块砌体标高的要求，需要立好皮数杆，并将其放在砌体转角处，纵向长度一般不应大于15m立一根。砌块的排列应根据工程设计施工图纸，结合砌块的品种规格，绘制砌体砌块的排列图，并按照图纸进行排列。排列应从基础梁顶面开始，尽量采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的80％以上。砌块排列时，上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1／3，也不应小于150mm。外墙转角处及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌。当砌体砌至门窗洞口边非整块时，应使用同品种的砌块加工切割成，不得使用其他砌块或砖镶砌。灰缝的厚度应根据砌块材质不同而有所区别，混凝土加气块的水平灰缝厚度为15mm，垂直灰缝的厚度为20mm，页岩砖的厚度为8-12mm。当砌块砌体与结构构件位置有矛盾时，应优先满足构件的要求。在铺砂浆时，需要将搅拌好的砂浆通过吊斗或手推车运至砌筑地点，在砌块就位前用大铁锹、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。在砌块就位与校正时，需要将表面浮尘和杂物清理干净，先远后近，先下后上，先外后内，从转角处或定位砌块处