铣刨沥青混凝土路面施工

铣刨沥青混凝土路面施工

铣刨摊铺沥青混凝土路面施工方案本文介绍了铣刨摊铺沥青混凝土路面施工方案，主要包括铣刨和摊铺及碾压两个方面。一、铣刨1、施工工艺流程：施工前需清扫并查看病害，按照《沥青路面养护技术规范》要求进行铣刨和挖除，施工时需根据设计图纸确定施工范围和铣刨线样，铣刨深度应刚好比基层与原路面油层界面略低，铣刨出的路面底板应平整无坑疤现象。铣刨完毕的路面需立即用清扫机进行废渣清理，并用吹风机彻底清除剩余残渣。若发现基层存在病害问题，需与监理商定并报业主确定后再进行铣刨处理。未经监理工程师指示不得自行铣刨。2、投入机械：铣刨机进行铣刨，运输车往外运输废料。3、施工方法：施工段封闭后，铣刨机开展作业，铣刨过程中安排人员辅助铣刨机操作手，随时检测铣刨深度并及时调整。当将沥青层铣刨或挖除出一定的工作面时，铣刨机即转入基层铣刨工作。现场铣刨、挖除与废料清理同时进行。对局部遗留的沥青层，人工用镐刨除面积较大时重新铣刨。在铣刨完油层后，如发现基层存在病害问题，现场与监理商定，报业主确定后再进行铣刨处理。第二层铣刨纵向向内错开15cm形成台阶进行铣刨，铣刨完成后再观察底基层，如监理或业主认为有必要继续处理，则再向内错开15cm，继续进行底基层铣刨。4、注意事项：挖除过程中不得破坏原路面结构，保证其不受损。挖除废料需运到业主指定地点，不得私自处理。在横断面上铣刨机形成的纵向的斜面，需用风镐凿直后人工用镐修整。清除废料时应注意横缝纵面的清除，用钢丝刷将松动的颗粒清除。挖除、铣刨完毕的路凹槽应及时用空压机彻底清除废渣。施工过程中，应注意防止对其他结构的破坏、污染。不得随意乱倒铣刨、挖除后的废料。二、摊铺及碾压1、沥青混凝土所用材料均应符合合同技术规范要求，包括粗细集、填料以及沥青。2、沥青混合料拌合设备、运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。3、要检查侧石排砌情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。本文介绍了铣刨摊铺沥青混凝土路面施工方案的具体步骤和注意事项。在施工过程中，需严格按照规范要求进行施工，保证施工质量和安全。进行水平测量，标出摊铺层的设计标高，并确定可用人工摊铺和自动找平基线。在摊铺过程中，必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺沥青混合料。不得随意变换速度或中途停顿。同时，要保证混合料在摊铺机全宽度断面上不发生离析，并且螺旋送料器中的混合料高度不低于送料器高度的2/3。混合料的摊铺应使用摊铺机，并以参考线控制铺筑层标高。上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。在机械不能摊铺及整修的地方，必须征得监理工程师同意后再进行整修。在施工安排时，当气温低于10℃时不安排沥青混合料摊铺作业。一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，必须立即进行全面均匀的压实。初压时，应在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120℃，采用双钢轮振动压路机碾压，碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍。复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90℃，采用三轮压路机，配合使用，复压遍数为4～6遍至稳定无显著轮迹为准。终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70℃，采用轮胎压路机碾压2～4遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去。在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得要求的最小压实度。初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横