粉刷石膏内墙抹灰施工工法

粉刷石膏内墙抹灰施工工法的主要缺点是干缩性大、粘结力差。在操作工艺方面，混合砂浆分层抹灰，工序析白等质量通病。-5℃进展施工。一、特点：1、硬化和强度进展较快，分散时间适当〔大于2小时抹灰操作要求。2、粘结强度高，能与各种基层粘结结实。缝空鼓和脱落等通病。4、和易性好，不泌水离析，便于施工操作。二、适用范围：等各类基底的底层和面层抹灰。2、配制刮墙腻子，用于各种墙面及板材拼缝、嵌缝。〔如地下室、卫生间和厨房的墙面。同时，也不宜用做粘贴墙面的瓷砖。三、工艺原理：网络构造得到密实，硬化体具有较高的强度。四、工艺流程及操作要点〔一〕工艺流程〔合格〕→施工预备〔材料、机具、作业条件〕→基层处理〔基层浇水潮湿〕→找法规〔贴灰饼冲筋〕→底层抹灰→净浆面层→抹面养护。操作要点1、施工预备基层处理1.2基层不平的部位，可填平补齐，孔洞及板缝可用1：1石膏砂浆填补。〔如加气混凝土；混凝土梁、柱；砖等〕的连结处应先用粘结石膏粘贴玻纤网布，搭接宽度应从相接处起两边不小于80㎜。布设或固定好砌体上的电线管和接线盒。将各层所需的粉刷石膏及砂子运至各楼层。对墙面垂直平坦度用2m的靠尺及拉线逐一检查，做好预控抹灰层厚度，为贴灰饼厚度作预备。备齐拌料、抹灰工具，接通水电源。2、拌制方法形成均匀的浆体。一次拌合的浆料应掌握在1小时内用完。用，一般不必再另外加水。3、抹面操作抹灰前，基层外表要提前1～2d，充分浇水潮湿，使渗水深度达8～10mm，但造成操作困难和影响胶结材料的正常水化，导致粘结不良。5%尚应先涂刷108胶水溶液一遍。砼墙面可不浇水潮湿，抹灰前先涂108胶水溶液，再抹一层108胶水溶液拌制的1：0.4石膏净浆，厚度2mm砂浆底层在已处理好的基层上，先用力刮抹一薄层砂浆，厚度不应超过1cm，等此砂浆凝固后〔用手指按不动但有指印〕再抹其次遍〔厚度8mm〕2cm净浆面层〔一般24～48小时内〕进展面层处理，面层要用净浆抹面，并搓平，压光，厚度掌握在2mm108胶水溶液，然后抹浆。面层养护面层在硬化前〔5～7d〕要防止风吹，水冲和撞击等不良危害，以防止在硬化前发生快干和损坏而影响质量。石膏砂浆护角，高度不低于2m，侧宽不小于5cm。生质量事故。施工协作比：①底层抹灰〔重量比〕〔重量比〕基层底层石膏生石灰粉砂顶板、砼墙面12～3其它基层116阳角、踢角13～4在-5℃以上的协作比基层石膏砂最大掺量饮用水在-5℃以上的协作比基层石膏砂最大掺量饮用水防冻剂顶板、砼墙面11.80.6加气砼砌块120.6在-5℃～-15℃之间的协作比基层底层石膏砂最大掺量饮用水防冻剂顶板、砼墙面11.80.60.2%～0.3%加气砼砌块120.60.2%～0.3%字串6字串5②面层抹灰〔重量比〕石膏净浆石膏1水0.3～0.4五、材料：JGSM五、材料：JGSM石膏技术指标检验结论JG/T517-93标准检验合格③108胶水溶液配比：108胶水13～4检验工程标准要求检验结果结论细度0.2mm方孔筛余≤4011.4%0.25mm方孔筛余≤00合格1h2h40min分散时间8h3h45min合格抗折强度≥3.04.9强度抗压强度≥5.031.8合格六、机具设备：六、机具设备：制靠尺和线锤〔托线板；6、喷雾器；7、冲筋条；8、铝合金刮尺〔H型刮尺等。七、劳动组织及安全：1、假设是高层建筑，抹灰工序在主体构造未完即可穿插施工。垂直运输时间长，由于粉刷石膏初凝较快等缘由，可在所需楼层内就地拌制最好。1-2人工翻拌较好简便敏捷，可12人为一抹灰小组，其中4人拌制兼运料、8人施工操作。2、安全八、质量要求：说明书等。2、该材料在运输、储存过程中严防雨淋或受潮，存放期不宜超过3个月。抹灰应有的强度。4、抹完后的天棚墙面，应做好成品保护，防止水淹浸泡。5、允许偏差：序号工程 允许偏差〔㎜〕检验方法1外表平坦 2用2m直尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直 2用2m托线板和尺检查3立面垂直 3同上4阴阳角方正 2用200㎜方尺检查九、成品保护1石膏失去足够水化的水。但当粉刷石膏分散硬化以后，就应保持通风良好，使其尽快枯燥，到达使用强度。2、抹灰层不得磕碰；不能受锤击和刮划。3、不允许用水冲刷〔包括由门窗口淋进的雨水，也应避开地面有积水。十、留意事项1、把握每批粉刷石膏的分散时间，正确掌握抹灰料浆的拌和量，以免石膏凝在抹灰过程必需随时把落地灰收回使用，以免铺张。2、为使粉刷石膏内的外加剂得以充分溶解，肯定要保证料浆制备过程的静置2、为使粉刷石膏内的外加剂得以充分溶解，肯定要保证料浆制备过程的静置3、施工的环