护坡桩施工专项方案

旋挖钻泥浆护壁护坡桩施工专项方案工程概况西安体育中心市民活动中心附属地下车库工程位于西安市北郊经济技术开211330.84m，11081.042249.82.21础埋深10.1米。21、场地概况：⑨x由于本工程属于超深基坑，必需进展基坑边坡支护，但在基坑西侧24.5m处有一地铁水准标石，假设依据正常放坡系数进展放坡将影响到该地铁标石的稳定性，依据西安市地下铁道下发的市地铁司函【 2023】184号文件的有关要求，为了保护地铁水准标石不被破坏，经建设方同意在基坑西侧增加护坡桩；⑨x轴东西24m范围内的基坑开挖边线放到城市运动公园道路上 〔超出建筑红线〕，为了保护公园道路不受损害，经建设方同意在该处增加护坡桩。2核工业工程勘察院对本工程的护坡桩进展了图纸设计。在基坑靠近水准标石21m位置共46根护坡〔①800钻孔灌注桩30m2619.9m2118.6m，800mmx800mM⑨x®24m19根19.9m,桩经①800,800mmX800mrX通长冠梁。1m3m处增加两排直径①289m30mm500mm的I条焊焊接，锚头丝杆与通长N22C20细石砼。、编制依据1JGJ120-99。2、《建筑边坡工程技术标准》GB50330-2023。3、本工程的岩土工程勘察报告4、本工程基坑周边建筑关系图5、《建筑变形测量标准》〔GB50007-2023〕6、《工程测量标准》〔GB50026-2023〕三、施工部署1、主要施工工艺选择程勘察报告》，在距自然地坪14m以下到灌注桩底为中砂层，为了保证灌注桩能够顺当成孔且能保证成孔质量，工程部承受正反循环旋挖钻泥、泥浆护壁成孔的施工方法进展成孔。、钢筋工程工艺选择本工程护坡桩钢筋、冠梁钢筋为HPB235和HRB333两种，桩钢筋接头承受双面焊接接头，接头位置及焊接长度复合图纸及相关标准规定。钢筋笼箍筋与主筋电焊，焊点必须牢靠，焊条： 1级钢筋承受 E43焊条，H级钢筋承受E50焊条。钢筋笼加工承受在现场人工搬运至加工台进展加工，加工完毕后利用

16t汽车吊吊至护坡桩孔内。冠梁钢筋加工承受现场制作、安装。、护坡桩及冠梁砼工艺选择C30砼，均承受商品砼，护坡桩砼浇筑时承受导管进展浇筑，冠梁浇筑时承受溜槽将砼灌入冠梁内，用振动棒振捣密室。、成孔后挖出的泥、泥浆及破桩头的砼渣外运成孔后孔内挖出的泥、泥浆及破桩头产生的砼渣等建筑垃圾用挖掘机装上专用建筑垃圾车运至建筑垃圾排放点进展弃土。2、 施工挨次工方法，而在第四个桩的位置上进展成孔，待第一个桩到达肯定强度后，在进展其次个桩的施工，依次类推动行成孔与灌注。待每排灌注桩成孔灌注完毕后，桩身砼到达设计强度后开头破桩头，桩头破到设计标高后进展冠梁施工。桩身的两排锚杆随着土方开挖进展，在挖至第一排桩间锚杆标高后先进展第一排锚杆施工，等第一排锚杆施工完后，再向下挖至其次排锚杆的标高后，进展其次排锚杆的施工。3、 工期安排565根，依据总体施工进度安排，在12天。4、 施工用机械配置：依据本工程的实际特点及施工所必需用机械，在护坡桩施工过程中，机械配置如下：钢筋砼灌注桩所需用机械序号1名称全站仪型号数量1台备注桩孔定位2水准仪1台定桩标高3正反循环旋挖钻ZKLI5001台履带式4泥浆泵1台抽排泥浆5铲车1台铲运泥浆6泥浆车1辆泥浆外运7导管30m桩身浇筑砼8漏斗1个桩身浇筑砼9电焊机5台钢筋笼加工10钢筋切割机2台钢筋加工11电锯1台冠梁模板加工12振动棒1根针对冠梁砼13空压机1台破桩头14 吊车 16t1台 孔内放钢筋笼5、劳动力配置:护筒埋设：24112人；导管、漏斗44542人；电工、修理1笼5、劳动力配置:四、 施工预备2：绘制施工平面图，标明桩位、编号、施工挨次、水电线路和临时设施位置，确定成孔机械、配套设备及施工工艺，机械进展试运转和试成孔。五、 主要分项工程施工工艺护坡桩施工工艺流程见以下图:1线，刻划在木桩上，随时校核。2、埋设钢护筒灌注桩定位放线后，先人工挖孔，孔径©护孔壁,0.3m。3、成孔〔1〕、钻机、钻头的选用

1000埋设钢护套筒， 筒高2m,为保承受旋挖钻机成孔。钻头直径为①780mm1t。、开孔就位时，先粗略对中，将机台垫稳调平，使钻头中心与桩位点在铅垂线上重合，23m时，可以认为孔已经开好、钻孔钻孔前，泥浆池内需配备满足循环用的泥浆，用于护壁。待成孔5m90,进展,,,连续旋挖,,机自动显示在软土层成孔，尽量削减钻机晃动，以免扩大孔径。在穿过软硬土层交界处时，.0.5m以上，重旋挖。针对本工程地质条件的局部不良状况，遇到砂层时削减泥浆循环速度和数量，尽量避开因泥浆在孔内受过大冲击而冲刷孔壁。泥浆比重掌握在1.5左右。承受泥浆护排渣。成孔留意事项① ② ③ 泥浆输入速度和数量，进展固壁，然后以慢速冲击。当泥浆突然漏失时，亦马上回填粘土，待泥浆面不下降，再正常冲击。当锤头卡孔，提锤不起时，连续慢速上下往复扫孔，防止锤头掉落或钢绳拔断；④ 、整个冲击过程认真准确地做好记录。确定进入持力层3m后准时报请工程师现场验收。4、清孔旋挖深度满足设计要求后，进展清孔。锤头上下活动，不进尺，同时换浆，输1.05~1.0840~60min,求，即为清孔合格。钢筋笼安放完毕，灌注第一罐混凝土之前，再次进展泥浆泵清孔,测沉渣厚度,沉渣厚度必需掌握在设计要求范围内。每根灌注桩清孔完毕后,用专用泥浆车将沉渣运至城市指定弃土场所。5.钢筋笼制作与安装力学和工艺性能检验。〔2〕、钢筋焊接本工程钢筋焊接全部承受双面搭接焊，焊接长度为5d，承受E50型焊条，在施焊前或转变钢筋级别、直径、调换焊工时应制作2个拉伸试件,试验结果大于或等于该类钢筋的抗拉强度时,才允许正式施焊。〔3〕、钢筋笼制作安装孔时,再依据实际桩长将事先加工好的钢筋笼超长局部切断或缺乏局部焊接接长,接长时要留意将接头错开,以符合标准关于接头的规定。在钢筋加工场进展钢筋加工绑扎,钢筋笼加工后用12吨汽车吊车将钢筋笼运到现12t口处保持垂直，缓慢下放，在下放过程中避开碰撞孔壁，并保持钢筋笼竖直。沉放〔mm〕：主筋间距外箍筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度顶标高主筋保护层±15 ±20 ±10+5-15 ±50+10，-56、灌注混凝土〔1〕、砼承受商品砼，标号C30,承受砼罐车运至施工浇筑地点2〕、导管和漏斗钢筋笼放置到位后随即下导管，导管直径20cm每节长度i~3m导管两端设有丝扣，用于导管之间相连。导管下端距孔底距离25~40cm位于桩孔中心。导管上口与混凝土漏斗直接相连，高出泥浆面约1m为使第一漏斗混凝土能在导管下端形成堆体，混凝土面高出导管底部1m防止水从外部反流入管，承受容积0.9m3漏斗。灌注桩直径0.8m0.9m直径计算，则0.9m3混凝土能够灌注灌1.4m，满足要求。〔3〕、混凝土浇注在漏斗下口放置一圆形钢板,直径大10mm机吊钩上,在混凝土倒满储料斗后,快速将钢板拉出,同时连续向料斗内加料。这样保证了混凝土冲向孔底时有较大的冲击力,能将孔底泥浆内悬浮的局部渣粒冲起来浮到混凝2~3m6m整个浇灌过程随时用测锤测量混凝土面的实际标高，计算混凝土上上升度、导管埋深m保持稳定后，撤除导管。〔4〕、混凝土桩头处理3~7设计桩顶标高，以凿出坚硬、颖的混凝土面为准。剔凿过程中留意保护好预留筋，产生较大变形的要进展调整。将剔凿的砼渣外运至指定的弃土场所。在28天龄期满足后，供给砼抗压强度报告。六、灌注桩施工留意事项1、防止孔壁坍落提升、下落锤头或钢筋笼时，应保持其重心与孔心在同一垂直线上在砂层旋挖时，应掌握进尺，可加大泥浆比重和提高水位。孔壁一旦坍落，应探明坍塌位置，将砂和粘土混合物填到孔以上坍孔严峻，应全部回填夯实，待孔壁稳定后，再重冲击。2

1m~2m如安装钻机时底座要保持水平，冲击过程中钢绳要保持竖直，并常常进行检查校正。遇有倾斜的软硬地层冲击时，应掌握进尺，低提慢击或填片〔卵〕石，锤平后再冲击。如已倾斜，在倾斜处回填粘土，重冲击，掌握进尺速度，往复扫孔纠偏。34、桩位掌握为保证桩位的准确性，通过放线定位、工程师验线及开钻前的校桩三步来完成；成孔过程中，常常观看检查钻机的稳定，以防钻机移位，确保桩位准确七、施工检测及质量掌握1灌注桩成孔的孔位偏差可通过检测成孔后的护筒位置偏差确定。孔位允许偏差50mm；成孔垂直度偏差不得大于砼浇筑前清孔后，孔底沉渣厚度不得大于100mm；

1％；1.1〜1.24%〜6%,粘度宜为20〜22s2、经凿除后的桩顶混凝土应有完整的桩形,不得有浮浆、裂缝或夹渣。3、灌注桩质量检验评定桩孔的直径和深度必需符合设计要求。孔底的沉渣必需清理。清孔后的沉渣厚度,依据设计要求,不得大于100mm。钻孔灌注桩泥浆的质量和稳定性必需符合标准要求。灌注桩所用的原材料和水下混凝土的协作比设计必需符合设计要求和标准规定。灌注桩钢筋笼所用的钢筋品种、制作和安装质量必需符合设计要求和标准规定。计算体积。7〕混凝土的强度必需符合设计要求和标准规定〔8〕〔9〕灌注桩的允许偏差：钢筋笼顶标高±50mm50mm1％八、产品防护1、桩基就位后，应复测钻具中心，确保钻孔中心位置的准确性。2、成孔过程中，应随地层变化调整泥浆性能，掌握进尺速度，避开塌孔及缩径。3、成孔过程中，应时刻留意钻具连接的结实性，避开掉钻头。4避开人或物品掉入。5、大直径桩不允许堆放，防止变形；存放时，骨架下部用方木或其他物品铺垫，上部掩盖。6、钢筋笼安放完毕后，应用钢筋或钢丝绳以及铁丝固定，保证其平面位置和高程满足标准要求。7、混凝土灌注完成后的24h内，相邻的桩制止进展成孔施工。九、环境因素及危急源掌握措施1、环境因素掌握措施、使用机械设备时，要尽量削减噪声、废气等的污染；施工场地的噪声应符合《建筑施工场地界噪声限值》〔GB12523—1990〕的规定。、预防运转时粉尘产生，如水泥混凝土拌合机等投料器应有防尘设备，施工产生的废浆应妥当处理，人员必需使用防护用具。2、危急源掌握措施、进场前对全部施工人员进展安全交底。、机械设备操作人员〔或驾驶员〕必需经过特地训练，生疏机械操作性能，经专业治理部门考核取得操作证或驾驶证后上机〔车〕操作。、机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，慎重工作，不擅离职守，严禁酒后驾驶。、机械设备发生故障后准时检修，制止带故障运行，不违规操作，杜绝机械和车辆事故。有权制止违反用电安全的行为，严禁