集电线路施工方案

4华能富川邓家坝风电场场内工程集电线路施工方案华能富川邓家坝风电场工程部编制时间：中国核工业其次二建设华能富川邓家坝风电场工程工程部名目\l“_TOC_250002“一、工程概况 3\l“_TOC_250001“二、编制说明及依据 4三、人员机械投入 5四 、 施 工 预备.........。。..。.。....。。....。。....。。..。....。.。.。.。。。.。.。..。.。。.。..。。.....。..。.。...。。。....。。......。..。.6五、地埋电缆施工 6\l“_TOC_250000“六、铁塔根底施工 10七、接地施工 20八、铁塔组立施工 25九 、 导 线 架 设工。.。.。.。。.。.。.。.。.。..。.。。......。.。。...。......。.....。.。 .。。。...。.。........。。...。.。..。.。。。...。.。.。41十 、 文 明 施 工 与 环 境 保 护 措施.。.........。。....。......。.....。。。。....。.。..。.。。。。.。.....。...。43集电线路施工方案一、工程概况11km。1”，24040。5”13km,北侧、东侧与龟石水库相接。邓家坝风电场对外交通路线可由贺州市~富川县～柳家乡～风电场场址,其中贺州市～富川县城里程约75km,为G207国道、G323国道和S203省道，富川县～柳家乡~邓20km,为四级大路，以上大路路况较好,满足风机大件运输要求；钟山县～龟石4.5km，可满足局部材料运输的要求;场内现有机耕路连续弯道较多,暂无法满足风机大件运输的要求，需进展改扩建，以满足风机大件运输要求。50MW，252023kW(2〕型。风电机组塔架地基根底设计级别等级为150本工程招标内容主要包括：场内一、二、三号主路及其附属支线道路、F01-F25253A/B/C龟石水库，其中A0.532km、B0.56km，C13地形、地质条件依据麻花钻钻孔、人工开挖边坡揭露及地质测绘调查，场址区地层主要为第四系〔Qsl+el)粉质粘土、砾〔砂〕质粘性土，泥盆系〔D2y〕石英砂岩、粉砂岩、粉砂质页岩、泥岩和中生代侵入岩〔γ5)细粒斑状花岗岩丘陵地形，地势凹凸起伏，高差变化较大,主要植被为耕地及大量的树木.气象条件9冰的比重9冰的比重0。910土壤最大冻结深度0.0～0.311年雷电日数80序号气象条件〔℃〕风速〔m/s〕〔mm〕备注1最高气温+40002最低气温-10003年平均气温15004最大风速103505覆冰厚度010306雷电过电压151007操作过电压-51508安 装-15100二、编制说明及依据1。本工程设计图纸及其有关的技术资料。2.3。相关的技术标准及标准图集：4D10-1～7(2023)《电气装置安装工程接地装置施工及验收标准》GB50169—2023〔DLT5161。1～5161.17—2023〕本工程施工招投标文件和施工承包合同;本工程经审批交底的施工设计图纸、变更及其它文件;910(GB50026—93；11《一般混凝土协作比设计规程〔JGJ55—2023 J64—2023)；12〔GB50164—92；〔GBJ107-87);《混凝土构造工程施工质量验收标准》(GB5020—2023；15.《建筑钢构造焊接技术规程〔JGJ81-2023 J218—2023；16.《钢筋焊接及验收规程〔JGJ18-2023 J253—2023)；17〔GB50205—2023；18〔GBJ233-90)；19〔DL/T782-2023);20〔GB5020—2023；21〔JGJ52-92〕;22.《一般混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53—92；232〔DL5009。2—2023)；24〔国家电网公司2023)；25。本工程铁塔组立施工所执行的技术规程、标准及有关图纸文件有：26.本工程的铁塔组立设计图纸及设计变更；27〔GBJ23390；28.《电力建设安全工作规程》(架空线路局部)〔DL5009.2—94)；29三、人员机械投入:1、组织机构图工程经理工程经理袁振平安全员张颖质检员崔凤虎材料员张铭伟5技术员高升余资料员史普杰10施工一队施工一队施工二队1.13015〔随着工程进度需要人员在做调整。2、施工机械及配置序机械或型号 国别 制造号设备名称规格数量产地年份1汽车起重机25t12铲车D5023钩机DY—22524施工车辆皮卡35经纬仪南方26全站仪南方17水准仪南方28施工运输车25T4备注好调剂、修理、保养、运输工作，使其处于完好状态，保证工程的顺当进展。备注1在施工之前,工程工程部及施工队做好工程各项预备工作。具体如下:1.1纸。应认真消化施工图纸。。1.1.2报监理审批、发放后对施工人员进展技术交底。。2货以及现场保管、分供等工作.部进展统一订货，并制定水泥的选购、运输、保管、使用治理方法，依据具体交通条件和运输量，水路、大路相结合，选择适宜的运输方式运至施工现场。的质量检验部门进展检验,取得检验报告送监理审核批准前方可使用。。1.2。4标识清楚、包装完备、取用便利。并对全部物品建立帐卡，做到账、卡、物全都。。3在工程法人指定的范围内.4.1.4部联系。1、施工预备1。1。作业条件要求与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收标准中的有关规定。1.2。施工前预备(2)敷设电缆的通道无堵塞.完毕，且符合安全要求。(5〕电缆型号规格及长度与设计资料核对无误.1.3.技术预备经审批，并进展技术交底.〔2)施工前应组织施工人员充分生疏相关图纸及设计要求.用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的根本段。施工前应对电缆进展具体检查.电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。1。4.材料预备〔2)对用于施工工程的电缆进展具体检查，其型号、电压、规格等应与施工图设计相符；电缆外观应无扭曲、坏损现象。套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹.1.5.劳动力预备电缆敷设前，提前做好人员的预备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同121181。6.机具预备〔1〕依据确定的施工方案及施工进度打算，确定施工机具需用量。(3〕主要施工机具设备的配备如下。25T12〔20502、施工程序、工艺流程土——埋设标桩.、工艺流程细则1.2。1(2〕电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。电缆保护管的加工应不应有裂缝和显著的凹瘪现象；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。③金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青.(3〕电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相协作.电缆沟开挖及铺砂依据设计要求放好开挖灰线。现场技术负责人对施工人员进展交底。开挖时,槽外堆土距离应符合标准要求。沟槽底遇到树根、块石等杂物应去除干净；开挖完毕，留意做好排水以及防范雨水灌槽。〔5)沿电缆路径开挖时如遇到特别地物，依据现场状况合理避让〔如电缆需要加5％范围内。(6)开挖完毕,选用符合设计要求的砂土进展铺底，保证铺砂后使电缆在砂层上的受力均匀，避开电缆在根底不均匀下沉时让电缆受到集中应力。电缆敷设〔1)100mm.电缆敷设承受机械牵引，电缆敷设过程中，必需随时监控电缆的牵引力，防止电缆的牵引力超过电缆的允许牵引力，电缆的允许牵引力由厂家供给。〔3〕电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消退的机械损伤。(4〕电缆在转弯处敷设时,必需满足电缆的转弯半径要求〔一般为电缆直径的15倍,假设电缆生产厂家有明确要求，应依据厂家供给的资料确定地电缆的转弯半径〕.03m,电缆外皮至地面距离,不小于0.7米，当位于车行道时，不小于1米，100(7)沿电缆全长应掩盖宽度不小于电缆两侧各50mm到损坏，保护板宜承受混凝土盖板。(8〕0。5(9)1.50。5m〔10〕直埋敷设的电缆接头配置，应符合以下规定：0.25m。0.5m。③斜坡地形处的电缆接头的安置，应呈水平状.130及过沟溪最高水位处需将电缆加以固定，固定桩为松木，钢筋混凝土，角钢三种，松Φ180×2023，L75×6,L=2023mm。电缆敷设应设置联络指挥系统,宜以无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥。1。2。4技术措施1。1。2可提高环境温度或加热电缆。电缆终端与接头应符合以下要求：1。11.2。3111。435kV电缆终端与接头主要性能应符合《额定电压1kV〔Um=1.2kV〕至35kV规定.承受的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应与电缆本体绝缘具有相容绝缘电缆应承受弹性大、粘接性能好的材料作为附加绝缘。1。2~1.5模具应符合规格要求。制作电缆终端和接头前，应生疏安装工艺资料，做好检查,并符合以下要求：电缆绝缘状况良好，无受潮；施工前应对电缆本体做电气性能试验，不得失效.壳体构造附件应预先组装，清洁内壁；试验密封,构造尺寸符合要求。溶剂宜遵循工艺导则预备。电力电缆接地线应承受铜绞线或镀锡铜编织线。GBJ149安装要求剥切电缆时不应损伤线芯和保存的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁.。213刺。承受锡焊连接铜芯,应使用中性焊锡膏，不得烧伤绝缘。〔或金属套不得中断，跨接线的截面不应小于本标准表6。1.9接地线截面的规定。直埋电缆接头的金属外壳及电缆的金属护层应做防腐处理。地点在互感器以下时，接地线应直接接地;接地点在互感器以上时,接地线应穿过互感器接地。单芯电力电缆金属护层接地应符合设计要求。密封措施.塑料电缆宜承受自粘带、粘胶带、胶粘剂(热熔胶)等方式密封;塑料护套外表应打毛，粘接外表应用溶剂除去油污，粘接应良好.4。1装层一起接地；定：耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化；橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0。5MΩ/km;2500V1。3直流耐压试验电压：1min，并读取泄漏电流值。15min，1min15min漏电流值不作规定.并予以处理：1〕泄漏电流很不稳定；2)泄漏电流随试验电压上升急剧上升；泄漏电流随试验时间延长有上升现象.隐蔽验收7(2〕回填土的土质要对电缆外护套无腐蚀性。820m。91。1、质量检测检验应到达的标准〔1〕直埋电缆的电压等级、型号规格及路径符合设计要求,电缆本体质量是合格0.7m，1m，且电缆应埋在冻土层以下。〔3)在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危急的地段，均应依据标准要求实行保护措施.、检测仪表、检测方法检测绝缘电阻：ZC10、质量与安全〔1)在施工过程中自始自终贯彻质量第一，安全第一的方针,全面推行质量治理,在施工验收中认真执行有关安装验收标准。〔2)坚持做到自检与检查相结合，对材料、半成品必需检查方可使用。〔3)焊接必需对钢材钢号进展鉴试,具有合格证的焊工上岗。意外事故发生。(5〕野外施工要确保施工安全,符合高空作业条件人员才能进展高空作业,高空作〔6)施工用的一切工具必需常常检查，制止使用不合格符合安全要求的工具进展施工。〔7)电缆沟开挖直到回填土完工，应尽可能地均衡、连续施工，缩短工期；在有1315行人的场所内施工，电缆沟开挖后应有警示牌，夜间有警示红灯.(8)坚持按施工程序进展施工，搞好上下工序交接,每一工序完工后，建设单位、监理、施工单位共同检验合格，作好记录前方可进展下一工序施工。11、电缆的成品保护在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，制止将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输和平放贮存。〔2)运输及滚动电缆盘前，必需检查电缆盘的结实性。电缆附件与绝缘材料的防潮包装应密封良好，并置于枯燥处.(4〕固定电缆时要垫好橡皮或铅皮。六、铁塔根底施工施工工艺及技术要求施工方向及各根底腿标识规定□站侧为小号侧，□站侧为大号侧。塔位大号侧为线路前进方向，并以此分左右。左□□站(小号侧)右

□□站(大号侧)B腿B腿线路方向C腿中心桩A腿D腿施工流程图施工测量施工测量塔位复测、分坑测设土石方施工钢筋绑扎，模板、地脚螺栓或插入主角钢安装混凝土浇制混凝土养护拆模基坑回填施工测量线路复测1123内塔位中心桩位置档距容方 法方向法允许误差1’30”1％4线路中心线高程〔档距、跨越物、凸0。5m起点〕5校核风偏影响点0.5m6塔位中心桩、关心桩的补钉7塔位的全面校核〔保护范围、地形、高差〕8被跨越物的校核绳、皮尺等.仪器量具在使用前必需进展检查，误差超过标准时应加以校正。或钢尺〕测量档距在仪器指挥下进展，防止偏离线路造成误差。承受百米绳与视距法相结合的方法进展档距测量。3。2在上述线路复测没有问题前方可进展降基面和分坑测设.对于转角塔和需降基面的塔位中心桩，应在施工测量时在牢靠位置上钉立关心桩3.2.3施工基面的测量方法，是用经纬仪测高程方法，依据设计给定的降基面数〔或标记)，记录与中心桩的相对标高,以便检查衡量降基面的状况及降基面后恢复塔位中心桩。3。2.4准确位置和方向,将来以桩面上的小钉为准.土石方施工41人力开挖。坑底面积超过2m2时可由两人同时开挖；两人及以上在坑下作业1。5m坍塌可能时，应马上离开，待加固好支撑档土板后，再进展工作.0.5m挡土板护壁开挖〔适于水坑、流砂坑、干砂坑)200mm2Φ4明排水法是在基坑开挖过程中，在坑底设置集水坑，并沿坑底的四周一侧或两侧排走，并防止倒流或渗回坑内。雨季施工时应在基坑四周或水流的上游开挖排水沟或4。4一般要求降基面施工肯定要保证设计所要求的护坡、边坡尺寸。0。8m〔1.0m1。6m。土石方开挖时，各塔位中心桩、转角位移桩、找正关心桩及移出的测量标记等,均应保持完好,不得碰动、挖掉或丧失。基坑的深度应以设计的施工基面为准。+8Omm，-0mm，根底坑底座尺寸的允许偏差为+50mm，—0。8％。坑底应平坦，同基根底坑在允许误差范围内按最深的坑整平,根底坑超深+8Omm以上时，其超深局部应承受铺石灌浆处理.检查土坑有无塌方现象，必要时加挡土板，支撑、加固牢靠方能连续施工.5、钢筋绑扎、模板、地脚螺栓或插入主角钢安装5。1档距、转角分坑位置，无误后再进展下道工序的施工.5。1。2检查各坑边角尺寸，在各关心桩小钉挂鱼弦,依据《分坑找正手册》所给5.1.3及对应的施工塔号，对钢筋外表有浮锈的用钢丝刷除去浮锈。钢筋绑扎置、间隔要准确,绑扎要结实，上下板筋间距要准确、均匀,撑筋分布要合理。下板筋与坑底间要垫与根底混凝土同等标号的混凝土块,以保证保护层厚度。5。2。2点可间隔穿插扎牢，但必需保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋必需全部扎牢。钩叠合处要沿立柱筋方向错开设置。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d35500mml〔如以下图,同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截50％,受压区不受限制.5。2。510项目允许偏差底盘的长、宽±8mm项目允许偏差底盘的长、宽±8mm底盘网眼尺寸±16mm浅埋大板、斜柱插入式根底底板筋弯起点位置±16mm立柱的长、宽±4mm立柱的高±8mm立柱箍筋间距±16mm钢筋和模板间的相互间距-4mm主角钢焊接箍筋的位置±8mm同组主角钢间的相互间距±2mm主角钢/主角钢的倾斜0.8%5。35。3。1要的尺寸，斜柱插入式根底立柱上下口使用异型模板.之间的连接通过勾头卡子来完成。不漏浆。在重复使用时，应将其外表粘结的硬块清理掉，在混凝土浇制前应将模板涂〕,以保证根底外表的光滑。5。3.4模板安装找正支顶结实后，其各部尺寸与设计值的允许偏差应符合以下规定：项 目立柱模板倾斜占柱高的根底埋深模板安装及钢筋的绑扎安装步骤

允许偏差—0.8％0。8％+80mm，—0斜柱插入式根底的模板安装步骤见本工程斜柱插入式根底施工方案。安装钢梁钢梁是架在根底坑口上的专用工具，它用来固定立柱模板，同时作为浇筑混凝土500mm，当坑口的边长大于5.5m100mm留意钢梁接头处要使用加强铁连接。钢梁应按下述要求安装：的距离应能容纳根底立柱模板,并能将立柱模板夹紧，见以下图。钢梁两端承受铁桩或木桩固定，应结实牢靠，支持的土壤应坚实,必要时可垫木板，以增大承压面积。立柱模板钢梁 基坑钢梁钢梁安装示意图(cad画好〕30～50mm。5。4.2按《分坑找正手册》所给的尺寸，利用前面所钉立的关心桩进展放线，并在线上模板进展找正。另外还要对模板四角操平,支撑杆一端在围楞上，一端顶在坑壁上,距离要均匀，支撑杆的作用是艺美观的目的，所以支顶肯定要结实。5.4.3四根托架角钢上，三层模板用同样的方法架在二层模板

上层模板托架角钢∠75下层模板上。二层、三层模板的围楞支撑杆安装同底层一样。最下层托架角钢为L75，以上为L63。5。4.41920底盘肯定要在垫层提前浇制好后再绑扎。钢筋笼加以支顶,确定保证立柱不露筋及保护层厚度,钢筋的绑扎要认真比照图纸，保证材料的规格、数量与设计相符。5。4.5〔角模8＃铁线通过该孔,分别连接两个花篮螺丝吊在钢梁上.对耐张转角塔要留意在模扳安装过程中按设计要求考虑拔、压腿内外角高差值。要求支模时就予以考虑，一次浇筑成型。寸及倾斜值符合要求。四周用支撑杆支顶结实。样板及地脚螺栓钢梁样板及地脚螺栓钢梁花篮螺丝立柱模板围楞支撑横木托架角钢台阶模板底盘模板支模示意图5。4.6中心后，用铁线将样板固定在钢梁上.5。55。5。1检查的主要内容包括;用钢尺检查根底的根开及对角线；用经纬仪、塔尺检查立柱顶面标高及高差；检查各组地脚螺栓中心是否和立柱中心重合；检查地角螺栓露出根底顶面高度；斜度是否超差。检查各局部保护层厚度是否符合设计要求.5.5.2规定：项 目立柱及各底盘断面尺寸地脚螺栓式根底根开及对角线整基根底扭转地脚螺栓式露出高度66。1

允许偏差—5mm-1％±2‰10’10mm＋10mm，-5mm5mm6。1.110应大于±2％。6。2混凝土搅拌6。2.1机械搅拌搅拌机操作人员必需经过培训考试合格取证，搅拌机在使用前须检查是否架稳，机械要常常维护保养,不得带病运转。停机后，应准时将筒内混凝土拌合物去除干净。22水，用水量需加足〔将掌握水箱操作杆推到底〕,装料应符合搅拌机容量，不得超装.18混凝土混合物颜色均匀、和易性好，外加剂充分混合为止.。2一般承受三干四湿的方法,即水泥和砂干拌两次,参加石料后再干拌一次，然后加水湿拌四次，搅拌混凝土应均匀。6.2.3混凝土浇制和捣固保护层是否符合要求,有问题及早处理.模板内的杂物、泥土等应去除干净，地脚螺栓螺扣局部应加以保护.2m2m渐渐向四周延长。50～100m一样的水泥砂浆，然后再连续浇筑。底盘及各层台阶外表肯定要抹光.。4承受机械振捣，保证混凝土里实、外光。63.5126沉，不再消灭水泡，外表泛出灰浆为宜，振动时间过短，混凝土不能充分振实，时间过长,则会使混凝土发生离析。振动棒下部的振幅要比上部大得多,因此要求每一插点5～10cm5cm,以便上下层相互结合，要防止漏振，振捣时要做到“快插慢拔时形成空洞，振捣时应避开碰撞钢筋，模板.6.3.6〔主角钢〕四周尤应捣实，并防止其移位、倾斜。6。3。7浇制混凝土应连续进展，如必需间歇时，间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。间歇时间最长不应超过两小时，否则必需1。2MPa有积水，然后再浇一层与原混凝土同样成分的水泥砂浆，再连续浇筑.混凝土浇制过程中的质量检查在浇筑过程中，要常常检查根底根开、对角线、模板支顶、钢筋位置、地〔主角钢及立柱模板顶面位置和标高等状况是否发生变化,必要时应进展调整.29浇筑完毕，马上校核各部几何尺寸,并将根底面抹光。要准时填写施工记录。6。5。3◆面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土外表，用抹平之前，必需用钢丝刷洗刷外表。出的骨料颗粒,然后用钢丝刷洗刷外表,再用细骨科混凝土〔比原强度等级提高一级〕填塞，并认真捣实。6.5.4项 目外观

允许偏差平坦、无蜂窝、露石、露筋-0.8％+50mm，—0.8%定：项 目螺栓式根底根开及对角线整基根底扭转主角钢/主角钢倾斜同组主角钢中心对立柱中心偏移养护、拆模

24mm±1.6‰±0.8‰8′+8mm，-4mm+5mm，—3mm0。8％4mm8mm577。22。5MPa理，经监理质量检查合格前方可回填.拆模时留意不得使混凝土外表及其棱角受损,拆下的模板如有变形，要加以修整，刮净附着物,涂刷脱模剂，以备周转使用。基坑回填8。1根底拆模后应准时回填,如不能准时回填时应连续养护,基坑回填时，每填300～500mm，并做好护坡以防积水或冲刷。8。2土包自然养护，地脚螺栓要在除锈、去除混凝土残渣并涂油后用塑料布包缠，防止生锈。七、铁塔根底接地施工施工方法116×60扁钢,接地引下线为Φ1015cm量向低洼潮湿的地带敷设，利于降低接地电阻。105、接地引下线与杆塔连接必需良好牢靠2确认。2、全部接地引下线上的联板都必需保证焊接长度不低于10CM。3、铁塔四角都必需与接地体连接，预留接地连接口，与接地引下线双螺栓连接.10Ω；100%。3大，可按实测值选配相应的接地装置。然后依据设计图纸要求及现场地形地貌条件进展接地槽的放样，划出接地槽的开挖线。〔2)接地体的槽位应避开道路、地下管道及电缆沟等。不得转变接地形式及削减接地槽长度。3〕。4(1〕接地装置的材质、规格及埋深应符合设计规定.〔2〕接地槽底面应平坦,并去除槽内一切影响接地体与土壤接触的杂物。接地体扁钢应予以矫正，不应有明显弯曲。敷设水平接地体应满足以下要求:在倾斜的地形沿等高线敷设。两接地体间的最近距离不应小于5m。接地体铺设应平直.(6〕(7〕、接地装置的连接接。连接前应去除连接部位的铁锈等附着物.本工程承受接地体6×60扁钢，引下线φ10镀锌圆钢,承受搭接焊,焊接的搭接长度满足设计值，在实际施工时塔接长度长出设计值,并应双面施焊(要求满焊).、接地槽的回填〔1〕场监理签字认可前方可进展回填。30cm(3)填,不许回填块石。〔4)1020cm~地面。位于耕地的接地槽，回填土必需夯实，但应保持原地面的平坦，不阻碍耕作。砂浆护面或砌石灌浆等。施工完毕后平坦场地，恢复植被，做好环境保护工作。、接地体防腐处理接地引下线的外表〔包括地埋及外露局部)，必需热镀锌。露出及入土500mm和焊接均应经防腐处理，承受涂红丹和沥青漆。去除干净。涂刷后待全干后再补刷涂料。全干后的接地体可以回填土掩埋。8、增加接地体长度能满足要求时，上报监理及业主，经双方同意前方可增加.10接地电阻的测量应承受经鉴定合格的接地电阻摇表。33要求.10。1测量接地电阻的布置如下图ZZYLL0LLD7061E P C7MB25A34测量接地电阻的布置示意图测量接地电阻的布置示意图1—被测接地装置；2—检测器；3—倍率旋钮；4—电阻值旋钮；5—摇柄；6—连线；7—测量铜棒〔2〕EDAPDZBφ10〔电流极BC〔3)A、BD+L)0+L)0LL—Y10m,Z020m；Y80m，Z120m。〔4〕测量操作如下：1)A、B埋深〔m)埋深〔m)土壤较枯燥时季节系数土壤较潮湿时季节系数0。51。41.80.8～1.01.251。45检查测流计是否指在零位，不在零位时，应将指针调到零位.在零位.1,则可转变倍率重摇测。5〕的接地电阻值。10。2〔1)使接地电阻仅为接地装置在土壤中的工频接地电阻值。测量接地电阻应选择在晴天或气候枯燥时,不得在雨天或雨后马上测量。计要求。序号名称序号名称型号或规格单位数量备注1接地电阻表台12接地铜棒Ф10×600根2或钢棒3塑料铜线0。5mm2m2004小铁锤1kg把15工具袋个110.4安全留意事项：，作业人员之间保持适当距离。用锤打石时应让四周作业人员远离，防止石渣飞溅伤人及锤脱手伤人。八、铁塔组立施工1、线路方向及有关规定线路方向规定及塔腿编号挨次如1图所示:表一 (大号侧) 铁塔参考数左转 右转线路方B 向 C左 右A D2、铁塔组立对根底的要求

1(小号侧)1.经过中间验收合格者；2.混凝土强度应符合分解组塔时根底强度到达设计强度70％的要求；3、铁塔组立施工工艺要求1、脚钉位置〔1〕D装在转角外侧.铁塔脚钉弯钩一律朝上。中线挂线铁安装在内角侧。〔3〕直线耐张塔脚钉安装在D以上脚钉安装在前进方向左侧。2.螺栓规格及穿向铁塔螺栓及脚钉自地面以上8米位置安装防盗帽〔以高腿地面为准)铁塔螺栓除防盗螺栓外全部安装防松帽。使用双帽的螺栓不再安装防松帽.〔3)螺栓穿向：①立体构造水平方向者由内向外;铁塔斜面螺栓均由下向上穿。②平面构造顺线路方向者由小号侧向大号侧穿入〔单面构造横线路方向者两侧由线路内侧向线路外侧；3。与螺栓连接的构件应符合以下规定〔1)螺杆应与构件平面垂直，螺栓头平面与构件平面不应有空隙；螺栓紧固并加装扣紧螺母后，螺栓露扣长度要求：①单螺母应不少于两扣；②双螺母至少应平扣；承受剪力的螺栓，其丝扣局部不得进入联接构件的剪切面内；4.螺栓的紧固要求(1〕铁塔各部件的组装应严密结实，穿插构件在穿插处有空隙者,应按设计图纸装设相应厚度的垫片；〔2〕换；〔3)铁塔组立后，地脚螺栓螺母必需准时配齐紧固，并实行有效的防松、防盗措施,防止倒塔事故的发生；(496％以上,其紧固程度应符合螺栓紧固力矩标准螺栓规格标准扭矩值〔N。cm〕〔2螺栓规格标准扭矩值〔N。cm〕M124000M168000M2010000M2425000塔材质量标准和缺陷处理塔材出厂时应依据现行国家标准《输电线路铁塔制造技术标准》进展验,对运至桩位的塔材，施工队必严格依据施工图纸进展打捆分料检验，检查内容包括数量、规格、涮锌质量〔外表不光滑、有毛刺、滴溜、多余结块、过酸洗或露,塔材外表麻面面积不应超过钢材外表总面积的 10％，塔材镀锌颜色全都,镀锌层脱落面积小于且只允许有一处,消灭时应做防腐处理材料弯曲及有无缺料等觉察问题好记录并准时向工程部和监理代表反映，严把塔材检验关.终端塔在架线分部工程完成后凝土应与塔座板接合密实、平坦光滑，且不得有裂铁塔保护帽浇筑规格〔1)直线铁塔为600mm×600mm×300mm；8.接地线安装(1〕接地体螺丝安装防盗帽；(3〕D4、施工作业预备1。技术交底工作书。讲解.2。对施工人员进展安全、技术的教育和培训。(1)在进展立塔工程前，组织全部参与施工的人员参与工程部组织的安全学习，并经考试合格,方可上岗。安全留意事项和操作方法，做好安全监护工作.安全规程学习，并经考试合格前方可上岗。组织工程技术人员生疏有关图纸，把握设计要求及杆塔特点，起吊件重心分3233布及需补强的位置，就位难点等。结会议,对当天觉察的问题找出解决方法、方检合格者方能从事高空作业。4。设备、机具预备机动绞磨机及绞磨钢丝绳、抱杆、起吊滑车和全部钢丝绳，应重点检查，去除隐患。施工前，做好塔材供给打算报建设单位，并与建设单位的物资部门有关人员共同对供货到位的塔材进展验收交接竣工资料移交业主。同量要求。(1〕所使用的钢材应符合标准，并附有出厂合格证明书;全部零件的切割、制弯、制孔、清根、铲背和破口加工必需符合铁塔制造技术标准.〔3合以下要求：①具有平滑的细鳞形外表，无折皱、连续和未焊满的陷槽，并与根本金属平滑连接;②焊缝金属应细密无裂纹、夹渣等缺陷；镀锌质量应符合以下要求：得有过酸洗或露铁等缺陷；②均匀性：镀件的锌层厚度应均匀，用硫酸铜溶液浸蚀四次不露铁.起。2‰,3〔mm)变形限度〔‰〕角钢宽度〔mm〕变形限度〔‰)40359015453110014502811012.7562512511632214010702016097519180880172007林木等赔偿的影响，同时对车辆有影响的地方准时处理，削减人力运输距离，确保塔材安全到位。位做好施工区域安全隔离措施。5、铁塔组立施工方案及操作要点依据本工程的塔型和根底型式，以及施工现场的地质状况，铁塔组立方案宜承受内拉线或外拉线悬浮抱杆分解组立铁塔方法，铁塔组立方案的施工设计执行《架空送施工人员对各种组立塔施工方案的生疏程度在规定的组塔方案中选择适宜的施工方法。具体施工方案详见附件:附件二:内悬浮外拉线施工方法各组立塔施工方案的操作要点如下。1.方案一：内拉线悬浮抱杆分解组塔施工方法操作要点.内拉线悬浮抱杆分解组塔施工方法工器具布置如图2所示。2使用内拉线悬浮抱杆组塔时,其抱杆必需符合以下使用条件：5°;45°；20°;④牵引绳牵引侧与抱杆轴线间夹角不宜过小，一般应≥10°；⑤抱杆的安全系数应满足Ｋ≥2。5；1‰，且不允许有较明显的弯折.抱杆弯曲度Ｂ可按下式计算;Ｂ＝抱杆中心最大弯曲值/抱杆全长〔‰)45°为宜;⑧抱杆长度应依据起吊段状况确定,不宜过长，21m长的抱杆起吊重量不得超过1500kg;⑨严格掌握起吊重量，各塔型的分段重量详见铁塔组成状况及分段重量表.操作要点①应严格遵守国家及有关部门颁发的安全操作规程;严格执行上级机关及公司制定的有关施工安全规定；②认真做好施工前的组织、预备工作，施工现场人员的职责要明确，并落实到组立塔前必需亲自检查施工现场布置和预备状况。施工现场必需在统一指挥下进展组35③施工现场的安全监护人员必需帮助现场指挥人员检查各项预备工作及各工器具状况,并在施工过程中认真做好安全监视工作。安全监护人员及施工人员觉察特别状况施工设计规定。生变化,不能满足抱杆的使用条件时,必需进展校核验算,阅历算合格或实行措施前方可施工；⑤起立抱杆利用塔脚起立抱杆，抱杆底部四角应用千斤绳与根底固定。当地面土质松软时，50，500-800外包麻袋等物。承托绳和上拉线固定后，连续上一段塔材的吊装。⑥抱杆的降落2TФ9.3拉线,连续下降。⑦构件吊装7木，防止塔材变形。绑扎点应离构件顶端约40%的位置，即上轻下重，使构件垂直不翻转。分片吊装时，绑扎用的钢绳套应留有适当的长度，以防塔材向内弯曲。构件起吊时,应防止长过主材的斜材伸入地下而弯形.分片吊装应先就位底点处，然后回松磨绳再就位高点处.⑧横担吊装〔如图3〕A〕组装好塔身后，将左右避雷线横担进展单件组装；C)起吊应使用转向滑车，避开双倍起吊。362。方案二：内悬浮外拉线抱杆分解组塔施工方法操作要点。2。方案二：内悬浮外拉线抱杆分解组塔施工方法操作要点。4.拉线拉线反向拉线1-1滑轮组抱杆拉线塔材拉线承托绳掌握绳机动绞磨牵引磨绳地锚星形索具4〔2〕使用外拉线悬浮抱杆组塔时，抱杆必需符合以下使用条件:33244121-偏拉钢丝绳，2-起吊钢丝绳，3-双钩紧线器，4-转向滑车装。拆卸抱杆时,必需提住抱杆的上端,并用绳索掌握被拆卸的下段,以防抱杆倾倒.塔上组装用工具及塔材等必需用绳索传递，制止抛扔。1.3915°；45°；45°20°;⑤牵引绳牵引侧与抱杆轴线间夹角不宜过小，一般应≥10°；⑥抱杆安全系数应满足Ｋ≥2.5;1500kg；50mm；〔3〕操作要点当中应留意以下各方面。①严格按施工设计要求进展平面布置，保证各拉线方位正确;②操作中重点检查抱杆承托系统，保证抱杆吊绳、水平掌握绳及特别卡具安全牢靠；稳提升，依据起吊要求调整抱杆角度，并使拉线固定牢靠；④抱杆工作时根本保持垂直,并实行软腰环防护措施以提高抱杆稳定性.如需倾斜15°;平衡拉线；⑥塔材就位时如位置不当应适当调整掌握大绳方位，制止硬拉硬拽;布片，以防损坏铁塔锌层。3。主要工器具选择原则〔1)抱杆的选用□05＊0.5*21M选定.(2〕绳索的选用6＊19+1确定其安全系数，依据钢丝绳破断力及使用安全系数验算其允许拉力。起重滑车的选用依据使用部位和计算受力按吨位选取.6、施工质量标准与质量保证措施施工质量标准〔1〕GBJ233—90《110~500kV家有关标准.〔2)铁塔组立后应正、直、平、齐,其各项尺寸允许偏差不得超过以下规定：2.4‰；1.2‰；2‰;50mm；50mm；得安装.〔3〕独立塔工艺质量标准：①脚钉弯头应统一向上，并使其头部呈直线;6m安装。④平面构造及节点不应有明显的鼓肚和凹陷；质量保证措施〔1)认真执行上级主管部门和公司制定的有关施工质量规定;使用；要求；施工前须对塔材数量、质量,工器具状况进展认真检查，觉察问题准时处理；施工操作中各钢绳绑扎点均应加垫木或其它衬垫物，成片组立时要加支垫,地面组装时，必需将螺栓紧固，防止起吊时发生构造变形；(7〕分段组装塔材后，重要部位螺栓须紧固,防止铁塔整体构造变形；〔0.5m)；以免磕碰塔身，造成塔材变形、损伤；施工过程中，施工钢丝绳严禁磨、瓜塔材,如损坏锌层，应补喷富锌漆；铁塔接地引下线装设应符合要求，走线要美观，避开硬弯；成优一基；7、安全保证措施须给以更高度的重视，确保施工安全，并做到以下各方面。认真执行《电力建设安全工作规程》(架空电力线路局部〕及公司、工程部制定的安全保证措施。.做好人员的组织工作,明确分工,明确职责,对施工重要环节必需选用责任心强、阅历丰富的工作人员.进入施工现场必需佩戴安全帽,高空施工作业人员必需正确使用防冲击安全带及速差自锁器等安全防护品。全面检查，对不满足安全系数的工器具必需更换，对修理后的机具设备必需按规定进展负载试验，严禁以小代大，以坏充好。现场指挥人员在组塔前，必需亲自做好“五查”工作:各方向地锚规格及埋深各岗位操作人员到位状况的检查；现场环境及视野状况的检查.1监员的监视.工器具.检查无误，方可进展作业。进入施工现场必需正确佩戴安全帽。15°以内。线,以免拉线上滑移动。131/3。14.转向滑轮和腰滑轮的倾斜方向应与受力方向全都，避开钢丝绳脱出轮槽。15。牵引设备的安装位置一般距塔中心为1。2吊全过程.吊件和起吊钢丝绳相碰的位置。吊件到位后马上组装并连接结实，不得将起吊构件悬浮在已组装的构件上，以防误登摔伤.17。利用偏拉钢丝绳掌握吊件，使其与塔身保持0。5撞引起构件变形。18。离地面2米以上的作业均属于高空作业，高空作业应遵守以下规定：上，并不得低挂高用。工作前有充分的休息，严禁酒后作业.同时多人高空作业应指定负责人一名，负责安全监视,并且相互监视,亲热协作,高空作业区和构件起吊下方不得站人或走动.所需工器具、材料上下传递应使用绳索，严禁抛掷。可组塔,并在塔腿组立起来后准时与接地网连接，确定无误后才能登塔作业。必需系在上方结实牢靠的构件上，施工过程中随时检查是否挂牢。(7)雷雨天严禁进展组塔施工。〔8)遇有六级以上大风须停顿施工。19。施工工器具不得以小代大，施工前必需认真检查。20。起吊和升抱杆过程中，塔下方不得站人，塔上人员应站在安全位置，等吊件塔材时先低腿后高腿，主材和侧面大斜材全部连接结实之前不得到构件上作业.21。起吊钢丝绳、固定钢丝绳和掌握绳与塔构件接触点应垫麻袋等软物，并做好防磨损措施,防止刮伤钢丝绳。22.铁塔组立时,不得贪图便利利用树木或外露岩石作牵引或制动等受力锚桩。23。地面布置必需严格依据施工方案进展，全部地锚的方位和马道坡度及有效埋深必需符合要求，对水位较高、土质较差地区，必需实行加固措施。铁塔时，严禁使用棕绳作为主起吊绳。组塔当日必需将螺栓紧固，危及安全的部件不得短缺，严禁存在浮铁.塔材组装时，严禁将手指伸入螺孔找正。，必需将接地装置完好连接.安全掌握措施表依据组塔施工中的关键环节和危急点辨识分析制定出相应的掌握措施如表4。关键与特序号控 制 措 施殊危急点关键与特序号控 制 措