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文档简介
Cost
SavingMaintek
IEJoyce_Li2022/12/16OutlineWhy
Cost
Saving???Cost
BreakdownCost
SavingCost
Saving
PlanOrg.
for
Cost
SavingConcept
AnnounceCost
ReviewWe
need
to
do……2WhyCost
Saving
???
3Why
Cost
Saving
???-1-
理解成本前
,
先
瞭
解利益利益
1
–
銷
售
額
-成本利益
2
–
預計
成本-
實際
成本利益
3
-
以往
購
入成本-
實際購
入成本利益
4
–
防止
獲
取利益的
機會損
失利益
5
–
損
失
與
利益的
結
合
(ex:
節
稅
)4Why
Cost
Saving
???-2-
成本管理顧
客要求更低的
價
格、更好的品
質
、及
時
的交
貨
。若以
簡單
的成本削
減(
解
僱員
工、
剝
削供
應
商
…)
,公司
將會發現
品
質
、及
時
的交期不
見
了。成本管理
-管理
從開發
、生
產
及
銷
售
過
程中,
維
持
產
品和服
務
品
質
的同
時
,又能致力於成本的降低。成本管理
應
包含:由最高管理
階層
制定的中
長
期投
資計畫成本企
劃
以求成本
與
收入差
額
(
利益
)
最大化現場總
成本的
節
省
(Cost
Saving)唯有透
過
成本管理才能在
達
到客
戶
品
質
、交期、
價
格要求下,以最低成本、最有效率的方式
進
行生
產
,最
終達
到公司的利益最大化目
標
。5Cost
Breakdown6Cost
Breakdown
-1-
成本是什
麼
?
削
減進貨價
格
提升效率、增加
產
量
削
減經費
、
減
少浪
費
減
少
獲
利
機會
流失的成本避免花
費過
多
時間
,
導
致成本增加
人、物、金、
資訊組
合原料成本降低製
造成本降低
經費
降低機會
成本降低時間
成本降低經營資
源置
換利益成本:
為
了生
產
、
銷
售
產
品、服
務
而使用的
資
金要推行降低成本活
動
前,要先
釐
清成本,否
則
成本的
計
算
將
不可能完備
。7Cost
Breakdown
-2-
掌握成本的流程加工入
庫銷
售
材料
費
用
--------->
製
造成本
------->
營業
•
勞務費
用
•
銷
售
費
用
材料
費
用
=期初
庫
存+
進貨
-期末
庫
存
製
造成本
=期初半成品+
(
材料
費
+加工
費
+
經費
)
-期末半成品
損
益
=
銷
售
價
格-
(
製
造成本+管
銷費
用
)8Cost
Breakdown
-3-
成本
結構製
造成本=材料+加工
費
+
經費
材料
費
-使用材料
製
造
產
品所
發
生的
費
用。
勞務費
-
經
由
勞動
所提供的服
務
而
產
生的成本;
亦即支付在工
廠
中
與
生
產
有
關
的
員
工薪
資
等
費
用。
經費
-除材料、
勞務
外的
費
用,且使用於
製
作
產
品的部份。不同的
產業
別
,其所占比例不同
。9Cost
Breakdown
-4-
詳細
掌握材料
費材料
費
=使用量*
單價
使用量
計
算-
盤點計
算法:
實際盤點
以
確實
掌握
庫
存量。
使用量=期初
庫
存
(
上期期末
盤點
量
)
+本期
進
料-
期末
庫
存
(
本期
實盤庫
存量
)
繼續記錄
法:依材料
類
別
,掌握出
庫
(
使用
)
數
量。
單價
-
即使是相同的材料,也
會
因
購
入
時間
不同而使得
價
格有所差
異
,
將
它
們
各
別
算出
並
加以
計
算。
個
別
法-
調
查使用了何
種
材料,分
別
以
單價計
算。
總
平均法-以
(
期初
庫
存金
額
+
當
期入
庫總
金
額
)/
總數
量
10Cost
Breakdown
-5-
詳細
掌握
勞務費
直接工
時
:直接人工的直接作
業
工
時
工
資
率:以平均工
資計
算
間
接
勞務費
(
不易管控
)
:
除直接
勞務費
外之其他
勞務費
間
接
勞務費
=
實際
所支付的工
資來計
算上班
時間
工作
時間勞務費
=
直接
勞務費
+
間
接
勞務費
直接
勞務費
(
易管控
)
:
休息
時間
直接
勞務費
=直接作
業
工
時
x
工
資
率等待
時間
實際勞動時間
間
接作
業時間
直接作
業時間11Cost
Breakdown
-6-
詳細
掌握
經費經費
的分
類
:
應計經費
-
將實際
的支付
額當
作成本
修
繕費
、
運費
、交
際費
、差旅
分期
經費
-
並
非每
個
月以一定金
額發
生,而是
將彙總發
生金
額轉
換
成每月金
額
。
折
舊費
、保
險費
、
廠
房租金
測
定
經費
-
以
計
量
錶來測
定使用量,藉此算出成本。
水
費
、
電費
、燃料
費
。
12Cost
Breakdown
-
成本
結構
-MB13Cost
Breakdown
-7-
變動費
用
vs.
固定
費
用變動費
用:隨
著
額業額
比例增
減
的成本。包含:材料
費
、外包加工
費
、
運費
、加班
費
、
臨時
工工
資
……
。固定
費
用:與營業額無關
的定
額
成本花
費
。不管工
廠
生
產
、休息或
營業與
否都
會發
生的
費
用。包含:人事
費
(
基本薪
資
)
、折
舊費
、土地
費
、固定
資產
稅
、保
險費
……
。產
量增加,分
攤
到每一
產
品上之固定
費
用
會
相
對減
少。14Cost
Breakdown
-8-
營業額與
固定、
變動費降低固定
費
用及
變動費
用的因
應
之道:刪
除
與營業額
沒
有直接
關連
的
經費
(
轉為變動費
用
)
。藉由
導
入
節
省能源的
機
器,以削
減
水、
電
、燃料
費
。經
由有效的人
員
配置,以降低人事
費
用。變動費
率
vs.
邊際
收益:變動費
率
=
變動費
用
/
營業額
。邊際
收益
=
營業額
-
變動費
用
(
邊際
收益率
=1-
變動費
率
)當變動費
率
變
高
時
(
將
固定
費
用
轉為變動費
用
)
,利益就容易出
現
。營業額
-
變動費
邊際
收益=
利益-
固定
費15Cost
Breakdown
-8-
營業額與
固定、
變動費為
了
確
保必要之利益,即使是固定
費
用般的花
費
,也要有計劃
地
將
之移
轉
到
變動費
用
較
佳。降低
變動費
率:變動費
率=
(
變動費
/
營業額
)
。在
營業額無
法成本或生
產
需求低落
時
,高固定
費
用
會損
害到利益。應訂
定年度
計劃
,
將
固定
費
用
轉
移
為變動費
用。大
規
格的
設備
投
資轉為
分
階
段投
資
。活用
設備
的租借。外包、外
製
。將
正
職員
工
轉為臨時
工。16Cost
Breakdown
-9-
找出理想成本在
產
品
開發階
段就
應該
有
『目
標
成本』
。在推展成本
節
省
計劃
中,必
須
根
據經驗
收集資
料,再加上可能
會發
生的
預
估
費
用,
將
目標
成本修正
為
『
標準
成本』
。『
實際
成本』
通常需再加上管理
營運
不完善、計劃
性缺失而
產
生的其他成本
(
其成本
會離『理想成本』愈
來
愈
遠
)
。MB
的目
標
成本、
標準
成本、
實際
成本
為
何?目
標
成本標準
成本
(
計畫
成本)實
際
成
本
o.
管理面不完善
而追加的成本
o.
部
門
各
種
浪
費
而追加的成本
o.
產
品
設計
不良
而追加的成本
o.
工程
設計
失
誤
而追加的成本o.
想花多少
成本去做
17Cost
Saving(
計畫
成本
)標準
成本目
標
成本實
際
成
本18Cost
Saving-1-
如何
達
到目
標
成本製
造部
門
是由技
術
部
門
考量降低成本活
動
後所
訂
定的『
標準
成本』來進
行每日的生
產
。此一
標準
成本是在技
術
上
無
法再被削
減
的成本。若『
實際
成本』=『
標準
成本』,
則
表示
順
利的施行成本控制活
動於生
產
活
動
中。實際
成本標準
成本<
製
造
部
門
>
成本控制標準
成本目
標
成本<
技
術
部
門
>
成本削
減19Cost
Saving-2-
降低成本的
順
序
經
由分析成本
結構
,才能掌握
應將
目
標鎖
定在哪一
種
成本
節約
上依『成本
類
別
』
來
掌握成本
結構
中,哪些成本的花
費
是重要的。依『部
門類
別
』
來
掌握成本
結構
中的成本花
費
。經
由各管理部
門
的成本,可
讓
成本意
識
和成本控制
負責
人
員
有所自
覺
。
具
體將
成本降低的目
標
分配
給
各
個負責
人:何
時
/
如何
/
降低多少
……
製
作成本降低要因
圖
:掌握哪
種
成本最有可能降低。削
減
哪一
種
成本
對
成本降低最
為
有效。20Cost
Saving-2-
降低成本的
順
序
-MB依成本
類
別21Cost
Saving-3-
做好成本控制了
嗎
?成本控制的目的:消除
計畫
中『
標準
成本』與
『
實際
成本』
間
的差距。
應將標準
成本
細
分,
傳達給
相
關
人
員
,使其
可在自己
負責
部份,
定期
將
『
計畫
』
&
『
實績
』加以比
較
。成本控制(
排除浪
費
)實際
成本標準
成本暫時
性
的成本控制
發現
浪
費實際
成本>目
標
成本針對
此
項
浪
費
排除之
End永
續
性
的成本控制
標準
成本
整
體
性的降低成本活
動
Do
Plan實際
成本
See
修正
(
回
饋
)Check22Cost
Saving-4-
勞務費
是固定的
嗎
?思考『如何
將
固定
費
用
轉為變動費
用』,
進
而再降低
變動費
用。
產
能
人
員•
調
休、
減
少加班
產
能
人
員•
雇用
part
time
人
員•
增加加班
設備•
進
行
設備
保
養•
出售
設備
設備•
擴
充
設備•
提高
設備
稼
動
率>
生
產
(
訂單
)
需求
訂單調
整
•
增加
訂單
•
將
外包
訂單
拉回<
生
產
(
訂單
)
需求
訂單調
整
•
訂單
延期
(cancel)
•
增加外包
•
預
做
庫
存
23Cost
Saving-5-
人事
費
用降低藉由『提升
勞動
生
產
性』可降低人事
費
用。提高人均
營業額
-o.
營業
部
門擴
充o.
開
拓市
場o.
改善
銷
售策略提高附加
價
值-o.
提高
銷
售
價
格o.
改善
產
品
組
合o.
開發
高附加
價
值的
產
品o.
降低材料
費
24Cost
Saving-6-
材料
費
的成本降低
藉由改善作
業
方法及合理化
來減
少浪
費
和
損
失減
少使用量在
產
品
設計階
段,
應檢討過
如何降低零件
數
。檢討
是否可
變
更形
狀
,以削
減
零件
數
。材料需
進
行
適當
的
驗
收。改善加工工程,以
節約
材料。零件品
質
要求
適當
(
超
過
零件品
質
所要求的性能
)
。降低
單價供
應
商的
評
估。對購買
市
場
做了
適
切的
調
查。進貨
批量是否合宜。25Cost
Saving-7-
製
造
費
的成本降低藉由改善成品的作
業
方法
來
降低
製
造
費
用減
少原料短缺減
少人
員閒
置、等待
時間減
少
設備
故障減
少人
員
分配不平衡造成之
時間損
耗搬
運
的改良及作
業簡
化減
少效率的
損
失徹
底研究作
業
,
並
掌握住
標準
作
業徹
底施行
標準
作
業26Cost
Saving-8-
庫
存成本降低庫
存成本
內
容庫
存品
陳舊
化利息稅
金運費保
險費保管
費防止不必要的
庫
存成本
發
生:產
品要
與
消
費
者的需要配合
縮
短生
產
交
貨
期
計畫
生
產
、
計畫銷
售
以
ABC
分析
來
做
產
品
種類
管理
(
產
品件
數
10
%
佔庫
存量
70
%
)27Cost
Saving-9-
銷
售
費
用降低提高
營業
的生
產
性,即可藉由
銷
售活
動達
到降低成本。
應
策略性地投入行
銷費
用,才能
讓顧
客和
產
品有所交集。
銷
售
費
用降低要根
據
行
銷學
:
支付市
場調
查
之
銷
售
費
用收集、整理
顧
客
資訊
分析
顧
客
資訊
掌握
顧
客顧
客需求明
確
化
滿
足
顧
客需求
對顧
客提供
產
品
資訊
成本降低的
著眼
點28Cost
Saving-10-
設備
折
舊費
用的降低預
防成本
vs.
異
常
處
理成本生
產
需求>
設備產
能
-
設備為產
出瓶
頸
:需
事先
預
防
設備
故障,以增加作
業時間
及
產
出。生
產
需求<
設備產
能
-
設備
利用率不高者:等
發
生故障再修理,在不影
響產
出的前提下,
減
少不必要的
預
防成本故障成本可算出
來
(
停
線損
失
)
,但仍需收集
預
防成本
資
料
投入
?
預
防成本
,可降低
?
當機
%
29Cost
Saving-11-
訂
定降低成本目
標降低成本的
過
程中,不允
許
只是揭示目
標
值,亦要
嚴
格的要求
實績
。分析
現
有成本架
構
(
檢視
、分析
歷
史
資
料
)
區
分『可降低部份』、『不可降低部份』如何判
斷
可降低
與
否?排列降低成本
項
目的
優
先
順
序
如何有
計劃
的
達
成目
標
(
降低成本企
畫
)30Cost
Saving
Plan31提出企
畫
案Cost
Saving
Plan
-1-
企
畫
整
體
的成本降低
進
行整
體
的成本降低前,需提出一
個
以
計劃為
中心、全
體
人
員
共同承
認為
企
畫
案。
該
企
畫
案必
須
加入企
業
高
層
的意
見
,
並
說
服各部
門
、
現場
人
員認
同
&
執
行。
訂
立降低成本企
畫
的
個
案
•
清查出非做不可的
項
目
收集、
準備
說
服的
資
料
•
從
公司的
實際狀況來
說
明必
須進
行成本降低
計畫
的
資
料
•
提出若企
畫
能
實
施,
將
可
預
期的成果
修正、整理
資
料,提高
說
服力
•
是否能
讓
整
個
公司燃起推行的
慾
望
•
內
容是否易懂
並
可充份的
說
明
•
降低成本的
數據
是否
過
於
誇
大
讓
事先
溝
通的企
畫
被承
認
•
掌握住非
說
服不可的部
門
或工作
現場關鍵
人物32Cost
Saving
Plan
-2-
降低成本活
動
的
順
序對
於降低成本目
標
已有明
確
企
畫
的部
門
或工作
現場
,要
將
其活
動
一一明確
列出。
並將
其材料、人事、
經費
等
項
目,一一清查是什
麼
目的、
費
用是如何的被使用;各
費
用又和部
門
、工作
現場
有怎
樣
的
關聯
性。
製
作降低成本活
動
的企
畫
案明
確
列示各部
門
、
現場
降低成
本目
標
及要件清查出降低成本
對
象之
費
用
項
目,
並
理解其支出目的
檢討
降低成本概念
並
修正之製
作出整
體
性的降低成本提案檢討
、判
斷
、
確認降低成本提案是否
要
實
施
執
行33Cost
Saving
Plan
-3-
提升
問題
意
識為
具
體課題降低成本活
動
的前提就是要有
問題
意
識
、改善意
識
、品
質
意
識
、成本意
識
、行
動
意
識
。銷
售
產
品必
須
保有多少
庫
存的具
體課題
問題
意
識改善意
識
、品
質
意
識成本意
識
、行
動
意
識
(
提升
問題
的意
識
)
檢討問題
製
作
課題•
例如,
庫
存
過
多的
問題•
例如,
庫
存
過
多
將
造成
庫
存管理成本
過
高•
庫
存的目的
為
何•
為
何
會導
致
庫
存
過
高•
例如,
將庫
存
過
多的
問題
意
識
,提升
為解
決
的行
動思考、解
決問題
的方法•
應
如何解
決庫
存
過
高
問題
、降低成本
34Cost
Saving
Plan
-4-
降低成本
標準
化整
體
性的降低成本架
構
,必
須針對
材料
費
、
勞務費
及
經費
的使用加以『
數
量化』、『定量化』。要
將確實
掌握目前
現況
,
並將
被
標準
化的目
標
,利用
PDCA
循
環
,一一完成。
將
降低成本
標準
化容易管理•
成本降低成果容易
評
量•
日常管理易於
進
行隨
著
經營環
境
變
化而修
訂降低成本
未
標準
化形成
隨與
管理•
降低成本活
動隨興進
行•
日常中常
會
有不注意的成本
損
失發
生降低成本35製
造部
門Org.
for
Cost
Saving
計劃
部
門總務
人事部
門營業
部
門工程部
門倉
管部
門採購
部
門36Org.
for
Cost
Saving
-1-
各成本
項
目
節
省分工各部
門對
不同的
費
用
節
省
應
扮演著不同重要程度的角色。成本降低的主
題
,也因部
門
不同而
異
。應針對
各成本
項
目,列出各部
門負責
部份,
並標
示其重要程度。MB
的成本
項
目分析37Org.
for
Cost
Saving
-2-
整
體
性的思考降低成本大多
數
企
業
是以工作
現場
的小集
團
活
動
方式
來
推行降低成本活
動
。各部
門
各自
設定成本降低的主
題
,想到什
麼
做什
麼
。這樣
的
結
果,有
時
表面上看起
來
是降低成本,但事
實
上
卻
造成了成本的上
揚
。為
了
袪
除
這樣
的弊病,有必要
訂
定一
個
被畫
的推
進
。企
畫
小
組
必
須
一
邊調
整各部
門
的活
動
,一邊帶領
各部
門
朝整
體
性成本降低前
進
。企
業
高
層成本管理
委
員會整
個
企
業
授
權
的降低成本
組織
,因
為
降低成本活
動並
非局部恣意地在各部
門
中
降低成本
企
畫
小
組進
行,必
須
在
嚴謹
的核心
組織
下,有
計由
經
理、生
產
技
術
、IE
、生
產
管理人
組
成由公司董事
擔
任委
員長
,由
專門
幕僚
組
成
•
擬
定企
畫
•
標準
成本
設
定
•
企
畫
的宣
導由工作
現場幹
部
組
成報
告
確認成果
成果
降低成本
執
行者38Org.
for
Cost
Saving
-3-
工作架
構
的革新企
業規
模的
優
缺
點
比
較
:橫
切型架
構縱
切型架
構部
門
、
階層較
少架
構簡單部
門
、
階層較
多架
構複雜
優點•
橫
向的
聯絡較為
容易•
容易同心
協
力•
容易站在整
個
公司的
觀點來
看•
命令
執
行快速•
資訊傳遞
迅速
缺
點•
不利於直接的
橫
向
聯絡•
不容易同心
協
力•
只
實
行被交派的
職務
,
範圍
外的工作置之不理•
命令付
諸實
施要
較長
的
時間•
資訊傳遞緩
慢且易
遺
漏
39Org.
for
Cost
Saving
-4-
全公司性的成本降低在
檢討
成本降低
時
,除了
將
焦
點
直接
針對
材料
費
、外包
費
及
庫
存
費
……的改善方案外,
還
可由各
個
部
門
所承
辦
的
業務來
研究所
發
生的
費
用。
o.
經營
企
畫
/
預
算管理
/
利益
計畫o.
人
員
削
減o.
適
才
適
所的配置
總務
人事部
門
營業
部
門o.
銷
售
費
的削
減
計劃
部
門
製
造部
門o.
提高生
產
效率
/
提高生
產
良率
工程部
門
o.
用料
節約
/
設計
品
質
提升
o.
材料
費
削
減採購
部
門
o.
物流成本的削
減倉
管部
門
o.
庫
存管理
費
削
減MB
各
單
位
間
的成本
關聯網
路
圖
?40
Org.
for
Cost
Saving
-5-
公司的架
構發揮
功能了
嗎?當
公司
內
的
資訊
流通不易
時
,部
門間
的
聯繫將會
中
斷
,各部
門降低成本的活
動
可能
會
互相抵
觸
。當組織
架
構
不平衡
時
,各
個
部
門
可能
會獨
自成
長
,
無
法站在公
司的整
體
利益
來
考量。組織
架
構
不合理
時
,各部
門
的
聲
音製
造總務因
RD
設計過
於理想化,造成生
產
困
難這邊
拼命
減輕
利息
負擔
,
營業
部門卻
承接
長
期的支票
買賣已
經為
了
銷
售量不佳而
傷腦筋,但
製
造部
門卻認為
只要設備
不要停,大量生
產
就好,更增加了
庫
存
過
高的
壓
力為
了降低
1
元的成本而努力,業務卻為
了面子而以
10
元
為單
位降
價銷
售業務生
產
技
術41Concept
Announce
You
are
the
owner
!!!42Concept
Announce
-1-
展
開
成本降低活
動要
讓
全
體員
工
體認
到成本降低活
動
是全公司的事,
建
議舉
行『降低成本大
會
』宣示降低成本之
決
心。降低成本活
動應
列入各部
門
的日常
業務
,若缺乏
規範
很容易因惰性而被
遺
忘。
開
始降低成本活
動
的彩排高
層
致
詞
-
強調
整
個
公司人
員
投入介
紹
降低成本企
畫
內
容活
動
的目
標與
期限的
設
定表
達對
於
達
成目
標
的
決
心
活
動
的
開
展
訂
定
貢獻
目
標
決
定各部
門
、工作
現場
降低成本
對
象
製
作改善方案
實
施、追
蹤43Concept
Announce
-2-
迫使成本上升的是『人』大家常
說
:「企
業
是因人而
異
的」,
換
言之,一
個
企
業
要
變
好或
變壞
,都是『人』的
緣
故。當
公司高
層
欠缺
對
利益或成本的
關
注,其下之基
層
管理者也
會喪
失成本意
識
,
現
埸
對
於成本的
變動
亦全然
無
知。
缺乏能力、花
費過
多
時間
的是欠缺
問題
意
識
,
沒
有察
覺問題
的是
工作效率低落的是
喪
失
獲
利
機會
的是
不
與
其他部
門
合作的是提高成本人44Concept
Announce
-3-
全
員參與要推行成本降低活
動
,首先必
須
全
員
具
備
成本意
識
。
每
個
人
應該節
的方向不同,
應
明
確
定
義
之:依
據
各
階層
人
員
工作
職
掌,找出
與
成本相
關
部份
針對
成本
項
目,
訂
定成本控制任
務人人都
應
思考自己所
擔
任的工作、使用的
設備
、
負責
的
產
品等所有工作
內
容,
關
於成本是否可再
節約
(
要站在整
體
考量,以免有挖
東牆補
西
牆
之失
)
。『以使用自己荷包
裡
的
錢
的心
態
,
來
思考公司的
錢
、物使用方法是否合宜』『
對
所有的工作之必要
與
否、作法
優
劣,都要有成本意
識
』自
問
:多
買設備
、多花
錢
造成的浪
費
,是我多少
個
月的薪
資
?
45Concept
Announce
-4-
浪
費
的
經費
/
非浪
費
的
經費全
體員
工都要有
節
省
經費
的意
識
。妨
礙經費
降低的
項
目:工
廠
內
的空
間
浪
費與
生
產無關
的水
電費
、瓦斯
費頻
繁的
時間
中
斷
(
Idle
時間
增
長
)對營業
沒
有
貢獻
的招待、交
際由
電腦
列印不需要的
資訊工作
場
所是不必要
經費
的
寶庫
,
應
由每
個
人的周遭
開
始,
實
行去除浪費
的活
動
,
盤點現
有工作、活
動
中,什
麼
是有
價
值
/
有必要的。46Concept
Announce
-5-
員
工士
氣與
成本的降低若
員
工
無
法感受到
個
人的工作
價
值,
則
其能力
將
不
會
精進
,公司成本
將會
不知不
覺
的提升。唯有
員
工有工作
熱
情,才能主
動
思考,
並積極
提升
營業額
、降低成本。當員
工
沒
有
歸屬
意
識
,就不
會將
公司的成本降低活
動當成自己的
責
任。47Cost
Review(
計畫
成本
)標準
成本目
標
成本實
際
成
本????48Cost
Review-1-
掌握
現況與
目
標
成本差
額在
結帳時
才
發現
成本差
異
已
經
太
遲
了。對
於成本超
過計畫
值的部份要
儘
早把握,才能及早考
慮
挽救方法。定期
進
行『
實績
』&『目
標
成本』比
對
,若目
標
值未
達
成,應將
差
額
加入下期目
標
中,
設
法
補
救回
來
。將
此一定期
檢討
作
業
加入企
畫書
內
,以文件
規範
清楚。49Cost
Review-2-
控制成本
vs.
削
減
成本控制成本透
過
管理
實際
使用
費
用,排除浪
費
。對實際
在
進
行的工作,
評
估「人、
機
、料、法、
環
境」是否有浪
費
。對預
定
計畫
、估
價單
上的
費
用加以管理。削
減
成本藉由新方法引
進
、研究改良
現況
,
減
少成本。成本削
減(
改善
)
是否有更好的方法
?
是否再改良生
產
工具
?成本控制(
排除浪
費
)
人
員
是否浪
費
設備
是否浪
費
材料是否浪
費
作
業
是否有效率
能源是否浪
費目
標
成本現況
成本標準
成本Cost
Review-2-
控制成本
vs.
削
減
成本
-DELL
MB控制成本
(
現況
成本
標準
成本
)削
減
成本
(
標準
成本
目
標
成本
)藉由人力合理化及
標準機
台配置下,求得目
標
成本。人力合理化如附件
:Cost
Review-3-
檢視
作
業時間
中的
損
失
因缺料、
設備
故障
導
致的停
線損
失是很容易察
覺
的。
有材料、
設備
也不停的在
運轉時
,就
沒
有
損
失了
嗎
???CPH
Loss要
檢視損
失
將
所有可能的
損
失列出。52Cost
Review-4-
真的降低成本了
嗎
?加工
費
率=固定
費
率+
變動費
率節
省成本的成果
計
算
應該
明
確
指出
『省的是加工
費
率
還
是
變動費
率』
。Example-假
設
每小
時製
造成本
(
加工
費
率
)
為
$200
固定
費
率
$
100,
變動費
率
$
100每小
時產
出由
100
pcs
增加
為
200
pcs
X
表面可
見
的
節
省
--
每片
製
造成本由
$
2
減為
$
1
?O
實際
的成本
節
省
--
每片
製
造成本由
$
2
減為
$
1.5.
其
實
在每小
時
$
200
的加工
費
率中,
屬
於
變動費
率部份的成本是
無
法下降的
(
會隨
著
產
出量增加而增加
)
53Cost
Review-5-
為
何成效不彰高
層
的理解不足
(
支援不足
)成本降低技
術
能力不足臨時
性的展
開
(
未有完整
規劃
)對
於成本降低活
動
持
續
性不
強在
資訊
、教育
與
支援等管理面不
夠
徹
底經
由功能
別
來
分工合作之
體
制不
夠
完
備間
接部
門
未支援直接部
門進
行降低成本活
動只
顧結
果的放任式管理只追究
問題點
,而忘
記
依
計畫課題
循序
進
行成本、改善
資訊
收集不足54Cost
Review-6-
設計
不完善
而追加的成本設計
不完善
導
致成本增加的案例:
設計
不符客
戶
需求:
沒
有
確實
掌握
顧
客的需求,做出
過
剩、不足的
設計
。
導
致品
質
成本提高
過
剩的品
質
:
過
度地使用高
價
的材料,防止不良率
變
差。
導
致
製
造成本提高
設計結
果加工困
難
:
結構設計
的太
複雜
,不易加工。
導
致
製
造成本提高
設計
了不易加工的材料、形
狀
。
導
致
製
造成本提高
未有
設計
用之
標準
手
冊
:
設計
部
門
的
標準
指
導
手
冊
是一些古老的基
準
(
未更新
)
,因此完全不具
參
考
價
值,也缺乏
對
成本降低活
動
有
關
的指示。
導
致
設計
、
製
造成本提高
55Cost
Review-7-
流程
設計
不完善
而追加的成本製
造流程不完善、不
順暢作
業條
件、分工的不完善設備
的
選
定、配置不完善WIP
存放的不完善搬
運
流程的不完善人
員
配置不佳活用
IE
的手法
來
改善56Cost
Review-8-
管理不完善
而追加的成本生
產
、日常管理的不完善
設備
的不完善
庫
存管理的不完善
效率管理的不完善
精神上的管理不完善o.
原料短缺、工程不良o.
人
機閒
置、不良率
過
高o.
設備
故障停
機o.
設備
不良影
響產
品良率o.
材料延
遲導
致人
機閒
置o.
庫
存
過
高,增
奩
保管成本、利息o.
人
員
效率不佳,
導
致
產
出低落o.
設備
效率不佳,
導
致
產
出低落o.
缺乏激
勵
,
導
致人
員
士
氣
低落
57Cost
Review-9-
是否真的便宜的
購
入原料
廠
商的
適當
利益廠
商
標準
成本降低
購
入
價
格
對
成本降低有
顯
著的立即成效。其
購
入
價
格是否合理
則
取
決
於
負責
人
員
的交涉能力。需分析原料
廠
商『
適當
的利益』到底多少才是合理的。需
訂
定一套
檢測
原料、
設備購
入
價
格
適當與
否的
體
制。
協
商、
議價
廠
商原始
報價合理
與
否
???如何
Review
?
58Cost
Review-10-
降低成本的重
點成本是投
資
而非花
費不需要投
資
的地方就不要投
資
,非投
資
不可之
處
就必
須積極
地投
資
。對
不必要的
東
西投入成本,就是浪
費
。投
資
前,
應檢討
其划算
與
否,
認
清是否
為
必要的投
資
。欲降低成本,就
應
投
資
最
適當
的成本。欲降低成本就
應
有效地投
資
成本。管理看不
見
的成本比管理可
見
成本
來
得重要和『容易管理的成本』相比,『不易管理的成本』更
為
重要。『易管理的成本』
-
直接
費
用、
變動費
用。『不易管理的成本』
-
間
接
費
用、固定
費
用。成本管理
應
愈
細
愈有效以部
門
別
、
產
品
別
來
管理
/
日
別
或
週
別
的短期
來
管理提高生
產
效率是最有效降低成本的方法
-
稼
動
率
對
成本的影
響59Reference:
降低成本
-
平山道雄著
-60We
need
to
do
!61We
need
to
do!62We
need
to
do!–1-
改
進
品
質品
質
在此泛指所有
產
品生
產過
程的品
質
及成品品
質
。改
進
了工作
過
程的品
質
,
會
使不良
減
少、重工
減
少、
縮
短交期
……各
單
位已定期
Review
/
Control
品
質狀況
。品
質
成本
為
何
?各
單
位品
質
成本
觀
念
導
入
-QA品
質
成本
計
算
&
檢討
-QA63We
need
to
do!–2-
改
進
生
產
力以
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