墩柱钢筋加工及安装施工方案

墩柱钢筋保护层厚度施工掌握墩柱钢筋保护层厚度施工掌握页脚内容页脚内容10墩柱钢筋加工及安装施工方案〔芦苇河大桥施工队〕一、人员安排工队负责人：闫虎威；工队技术负责人2名，班组长2名，钢筋电焊工5名，技830名。二、机械预备1、发电机组120KW1台2、电焊机BX1-500-15台3、切断机GQ402台4、砂轮切割机2.2KW2台5、弯曲机 GW-40 2台6、卷扬机 3T 1台三、材料预备〔集团由试验员在监理工程师在场的状况下进展取样试验抽样试验，合格前方可使用，假设觉察有不合格产品，坚决清理出场，不得使用。四、预备工作施工前首先全面生疏图纸,领悟施工图设计意图；统计出所需钢筋型号，数量，底和安全技术交底，并落实到各班组及各工队人员。23000m250cm，钢筋加工棚承受钢管拱型骨架架设，顶部为彩钢棚。进场后的钢筋必需按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆放，不得混杂，并设立标识牌。露天堆置时须离地面50cm并加遮盖。钢筋须附有出厂质量证明书和试验报告单。安装钢筋加工设备，接好电源并调试好。电焊条〔j502#或j506#〕应有合格证明，并实行防潮措施，妥当保管。五、钢筋加工1、使用前应将钢筋外表油漆、漆皮、鳞锈等去除干净。成盘的钢筋用卷扬机或钢筋调直机调直，并盘成圈码放于加工棚内。假设用卷扬机调直时，应掌握冷拉率不超过2%，局部有弯折的带肋钢筋均应调直。2、钢筋的截断和弯曲：钢筋的截断和弯曲均应在加工棚内进展，操作人员应严格遵5d，单面焊缝的长度≥10d〔d为钢筋直径，下同。3、加强箍筋的制作：依据图纸设计尺寸，在一圆形铁板上用φ22短钢筋头〔长度约8cm〕焊成一圆形内骨架，搁置在弯曲机上。一人操作掌握开关，一人握住钢筋，利用及起吊过程不变形，加强筋设内撑架。将钢筋弯曲成设计直径的圆环形钢筋，每隔2m设一道，自身搭接局部承受双面焊，焊接长度为≥5d。4、按设计要求尺寸弯制主筋，在圆环形钢筋外侧平均穿插排布并焊接主筋。5、骨架钢筋的焊接：钢筋焊接前，必需依据施工条件进展试焊，合格前方可正式施内力较小处，并错开布置，在接头长度区段内(35d)，同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面积的百分率不超过50%。点焊再施焊；严格掌握电流量，以防烧坏主筋。要求焊缝饱满、平坦，并把焊渣去除。6、钢筋笼骨架的制作：在加工场内用枕木或方木带线找平，骨架钢筋搁于方木上用粉笔画出加强筋的位置，加强筋N32米设置一道，垂直焊接于受力钢筋上〔用垂线检查垂直度，拉线检查顺直度，加强箍筋上用粉笔等分刻上记号，受力钢筋用卡板顺距的记号线，螺旋筋必需紧贴主筋，用22#铁丝绑扎固定。螺旋筋的接头长度应不小于4根均匀焊接于加强焊缝承受分区对称跳焊，钢筋接头承受双面焊接，焊接长度为≥5ｄ。7慢平稳地起吊，大、小吊钩协作，直至钢筋笼垂直直立，对准墩柱中心渐渐下放，如钢10d围上箍筋，绑扎固定，报请监理工程师检查签认。8、假设施工场地受限，转运钢筋笼有困难时，可在墩柱四周制作，制作要求同前。六、技术要求及质量检验1、钢筋的选购与验收治理：〔碳钢热轧圆盘条》(GB701)的规定，其力学、工艺性能应满足施工要求。钢筋必需按不同钢种、等级、牌号、规格及生产产家分批验收分别堆放，且应设立识别标志。钢筋宜堆置在仓库内，露天堆置时应垫高并加遮盖。钢筋应具有出厂质量证明和试验报告单，并抽取试样做力学性能试验。2、钢筋加工及连接1)、钢筋的调直、清污与冷拉率：钢筋的外表应干净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直；承受冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不2%，HRB335、HRB4001%。、钢筋的弯制：钢筋的弯制应符合设计要求。、钢筋的连接：a、轴心受拉和小偏心受拉构件中的钢筋接头，不宜绑接，一般混凝土中直径大25mm的钢筋，宜承受焊接。b钢筋的穿插连接，无电阻点焊机时可承受手工电弧焊。c、钢筋焊接前，必需依据施工条件进展试焊，合格前方可正式施焊，焊工必需持有焊工证上岗。d、钢筋接头承受搭接焊时，宜承受双面焊缝，双面焊缝困难时可承受单面焊缝。(JGJ18)的规定。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d，且两接合钢筋的轴线全都。e、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置。对于绑扎接头，两接头间距离不小于3倍搭接长度×；对于焊接接头，在接头长度区段内〔50%.f10倍钢筋直径,也不宜位于构件的最大弯矩处.g、焊接时,对施工场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。冬期施焊时应按冬期20响焊接质量。3、钢筋的安装、钢筋笼的运输：加强箍筋设内支撑，用炮车运输时应用绳索临时固定，不能使之走动、碰撞，悬挑不能过长，以防骨架变形压弯。、钢筋笼的安装：汽车吊的起吊高度必需满足要求，直立时的措施应得当；在有系梁处的钢筋笼，其中心必需与桩孔中心重合。4、质量检验和质量标准1、钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和铁锈及焊渣。〔二〕质量保证措施1、工队技术负责人要进展技术交底2、加强现场质量治理制度3、坚持持证上岗制度钢筋工、焊工、电工等均须具有资格证书，持证上岗，保证工序、工程的操作和质量治理。4、坚持质量一票拒绝制工程施工全过程实行质量一票拒绝制，派具有资质和桥梁施工阅历的技术人员进入工地的全部材料、半成品、成品，质检工程师同意后才能用于工程。对工程验工，师检验合格后上报监理工程师。七、安全保证措施1、根本措施进入施工现场人员必需正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；作业时必需按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；〔22米的安全带，安全带要系挂结实，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；进场的作业人员，必需首先参与入场安全教育培训，经考试合格前方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；从事特种作业的人员，必需持证上岗，严禁无证操作，制止操作与自己无关的机械设备；施工现场制止吸烟，制止追赶打闹，制止酒后作业；施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随便撤除和挪动。2、钢筋绑扎：绑扎根底钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板〔脚手板；〔22米〕绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网；绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业；(4)脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随便放在脚手架上；严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必需事先观看运行上方或四周四周是否有高压线，严防碰触；绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接结实前方可离开现场；六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必需停顿露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必需先去除水、雪、霜、冰，并实行防滑措施；要保持作业面道路通畅，作业环境干净；作业中消灭担忧全险情时，必需马上停顿作业，撤离危急区域，报告分管领导解决，严禁冒险作业。3、钢筋加工：〔一〕冷拉：作业前，必需检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全前方可作业；3米以内及冷拉防护挡板及警告标志；卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳；(4)运行中消灭滑脱、绞断等状况时，应马上停机；冷拉速度不宜过快，在根本拉直时应稍停，检查夹具是否结实牢靠，严格按安全技术交底要求掌握伸长值；冷拉完毕，必需将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力局部均应放松再装夹具；修理或停机，必需切断电源，锁好箱门。〔二〕切断：操作前必需检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，两刀片水平之间的间0.20.5mm范围内。刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进展操作；钢筋切断应在调直后进展，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；1540㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；机械运转中严禁用手直接去除刀口四周的断头和杂物，在钢筋摇摆范围内和刀口两侧握住钢筋俯身送料；觉察机械运转特别、刀片歪斜等，应马上停机检修；作业中严禁进展机械检修、加油、更换部件，修理或停机时，必需切断电源，锁好箱门。〔三〕弯曲：工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩结实牢靠，经空运转确认正常后，方可作业；操作时要生疏倒顺开关掌握工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相协作，不得放反；转变工作盘旋转方向时，必需在停机后进展，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转；弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；(7)弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必需戴护目镜及口罩；(8)作业中不得用手去除金属屑，清理工作必需在机械停稳后进展；(9)检修、加油、更换部件或停机，必需切断电源，锁好箱门。4、钢筋运输作业前应检查运输道路和工具，确认安全；搬运钢筋人员应协调协作，相互照应。搬运时必需按挨次逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；运输钢筋时，必需事先观看运行上方或四周四周是否有高压线，严防碰触；(4)运输较长钢筋时，必需事先观看清楚四周的状况，严防发生碰撞；使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料；使用汽车运输，现场道路应平坦坚实，必需设专人指挥；用塔吊吊运时，吊索具必需符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必需要用容器吊运。5、钢筋吊装钢筋吊装承受汽车吊，吊装时应留意起重设备的平稳和起吊力量。(1).起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。(2)为保证起重机的正常使用，在起重机作业前必需依据以下要求进展检查：a、各安全保护装置和指示仪表齐全完好；b、钢丝绳及连接部位符合规定；c、燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充分；d、各连接件无松动；e、轮胎气压符合规定。轮式起重机完全依靠支腿来保持它的稳定性和机身的水平状态，所以在作业前，大于1/1000(水准泡居中)。支腿有定位销的必需插上。假设在作业过程搬动支腿操纵阀，将使支腿失去作用而造成机械倾翻事故。所以前方可再行调整。物本身的高度，留出适当空间。汽车式起重机作业时，其液压系统是通过取力器以获得内燃机的动力。其操纵杆得有人，以防误动操作杆，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。作业中觉察起重机倾斜、支腿不稳等特别现象时，应马上使重物下降落在安全的制动。重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。起重机带载回转时，重物因惯性造成偏离与吊钩的垂直度而大幅度晃动，使起重后进展。行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。钢筋笼在起吊时应平稳，付钩关心起吊提升，保证钢筋笼在直立之前不能变形。起吊时检查钢丝绳有无断丝现象以及卸扣是否上到位护的状况下进展。6、成品码放严禁在高压线下码放材料；材料码放场地必需平坦坚实，不积水；150㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；冷拉过的钢筋必需将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。散乱钢筋应随时清理堆放整齐；材料分堆分垛码放，不行分层叠压；直条钢筋要按捆成行叠放，端头全都平齐，应掌握在三层以内，且设置防倾覆、滑坡设施。7、电焊作业作业人员必需是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气〔在有效期内〕电焊作业人员作业时必需使用头罩或手持面罩，穿枯燥工作服，绝缘鞋，用耐火不准塞在鞋〔靴〕里，手套套在袖口外。严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，构造钢筋等金属物代替导线。(4)焊接电缆横过通道时必需实行穿管，埋入地下或架空等保护措施。雨雪天气、六级以上大风开气不得露天作业，雨雪过后应消退积水、积雪前方可作业作业时如遇到以下状况必需切断电源：a.转变电焊机接头； b.更换焊件需要改接二次回路时；c.转移工作地点搬运焊机时；d.焊机发生故障需要进展检修时；e.更换保险装置时； f.工作完毕或临时离开操作现场时；(7)焊工高处作业时：必需使用标准的防火安全带并系在牢靠的构件上；5火盘；线缆应用电绝缘材料捆绑在固定处。严禁绕在身上、搭在背上或踩在脚下作业。焊钳不得夹在腋下，更换焊条不要赤手操作；焊工必需站在稳定的操作台上作业，焊机必需放置平稳、结实，设有良好的接零〔接地〕保护；在狭小空间或金属容器内作业时，必需穿绝缘鞋，脚下垫绝缘垫，作业时间不能正确等状况，一旦觉察危急状况应马上切断电源，进展抢救。身体出汗，衣服潮湿时，严禁将身体靠在金属及工件上，以防触电；电焊机及金属防护笼〔罩〕必需有良好的接零〔接地〕保护；(11)电焊机必需使用防触电保护器，并设单独开关箱；一、二次导线绝缘必需很好，接线正确，焊把线与焊机连接结实牢靠。接线处防30米，并且双线到位；严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊；(14)作业完毕