污水处理设备调试及试运行方案

污水处理设备调试及试运行方案一、调试方式及预备本工程的调试方案按设备调试〔单项调试〕、系统设备调试〔清水联动调试、生产联动调试〕挨次进展〔本方案不包括生产联动调试〕。1、试车参考标准标准设备调试检验标准应参见相关设备标准标准要求。特别或非标设备的检验标准可按设备制造厂的技术规定执行。2、设备调试打算设备调试打算安排依据合同规定的日期进展，调试应分阶段进展，其根本为空车试运行，设备带负载运行、全厂联动三阶段。设备调试打算编制后报业主和监理审核。3、人员配备调试人员按调试工程师要求配备齐全。结合实际状况对治理或操作人员进展初步理论培训。4、设备安装检查依据设计图纸，按工艺流程逐一检查，设备安装是否完好全都，如有不符之处.须马上整改.符合设计要求前方可进展单体调试.对全部阀门、仪器、仪表进展外观检查及手动开启，如有不敏捷处，必需就地检修。对单项设备如回转式格栅除污机、循环式齿耙细格栅清污机、旋流沉砂池除砂机、螺旋输送机、不锈钢渠道闸门、潜水搅拌器、潜水推动器、自吸式曝气机、周边传动多管吸泥机、调理池搅拌机等在单体调试前安装完毕，并依据设计图纸和产品安装说明书检查其他安装状况是否符合要求，必需做到各自运转正常，为工程系统设备调试作好预备。5、电气验收电气装置安装施工及验收，应符合电气、消防等现行的有关标准、标准的规定。电气工程验收时，应对以下工程进展检查：漏电开关安装正确，动作正常。10MQ;保护地线〔PE线〕与非带电金属部件连接应牢靠。电气器件、设备的安装固定应结实、平正。电器通电试验、灯具试亮及灯具掌握性能良好。开关、插座、终端盒等器件外观良好，绝缘器件无裂，安装结实平正，安装方式符合规定。并列安装的开关、插座、终端盒的偏差.暗装开关、插座、终端盒的面板、盒周边的间隙符合规定。弱电系统功能齐全，满足使用要求，设备安装结实、平正。6、管道阀门检查检查管道阀门安装状况是否与管道设计全都。管道与阀门连接严密程度。检查跑、冒、滴、漏〔关闭阀门时〕。进展阀门的开启、关闭，检查阀门的使用状况。对电动阀先进展手动盘车，再通电进展试车。7、其它预备工作三通检查：依据设计图纸及工艺流程，检查水、电、气是否畅通无阻，即生产用水、排水管道、空气管路、照明等是否正常。自控系统必需安装完毕。检查、检修完毕后，在调试前，对现场全部场地及设备进展清洁工作全部管道阀门也要进展清扫，制造良好的现场环境并防止意外事故发生。二、通用设备试车方法在试车预备充分，机械、电气、管道检查合格前方可进展试车，先用人力盘动设备上转动局部，如没有被卡住等现象再点动，看电机转向是否正确，如反方向则调换接线端头，同时检查电压值是否在规定范围内，一切正常前方可开机。在试车过程中都应留意以下几个问题：调试前应查阅全部设备的安装质量记录，对不符合要求的必需整改并进展整改并进展复验，全部设备安装质量应符合标书及制造成厂规定的技术要求。系统设备调试应编制调试运转方案。调试前应检查所需工具、材料、各种油料、动力等预备充分，确保试车阶段的供给，同时设备运转时安全防护措施应配备齐全。试运转的步骤一般为先辅机后主机，先部件后整机，先空载后带负荷，先单机后联动的步骤进展，上一步未符合要求，应整改合格前方可进展下一步的调试工作。试运转前应对不参与运转的系统及附件撤除或隔断。设备的转动部位，通过手工盘动，同时应检查润滑状况是否良好，涉及设备的冷却系统应先开启。首次启动应承受点动的方式，以检查设备的运转方向是否准确、推断设备无碰撞方可正常启动。在试运转过程中，应对设备的振动、温度、噪声、工作电流、转速、润滑冷却系统进展观看和测量，并做好测量记录。需要测量温度的一般是运动部位〔如电机减速箱、轴承〕以及油温、冷却水进出温度，各局部的温度要求说明书上都有规定，设备上的重要部位装有温度计供观看，对于没有温度计的地方要测温度，需另70°C滑动60°C35°C留意运转时的声音。正常运转的声音是均匀、平稳的，如有毛病，就会发出嘶哑的摩擦声，如声音不大明显可连续认真观看，查明部位后停车检查，并消退发音缘由，如发出声音过大，则应马上停车，查明缘由，消退故障。试运转时，气动、冷却系统的通路应畅通无误，各系统的动作应敏捷牢靠，各运转轴的震惊和窜动不得超过允许值，齿轮运转不应有特别噪音，停顿检查时不得有不正常的现象，各操纵开关和联锁装置应灵敏，正确牢靠地起到规定动作，操纵开关运行时应轻松，其标志牌所示应与实际作用相符，制动装置和限位装置确实起到应有的作用，且制动和限位不得产生过分振动。阶段设备的调试应在业主、监理、制造厂等有关人员到场的情况下进展。三、主要专用设备的试车方法1、潜污泵的试运行水泵必需在有水的条件下运行。50兆欧，但绝不允许用表检查掌握电缆，避开损坏内部电气元件。检查起动设备接线是否正确，起动装置是否敏捷，触头接触是否良好。检查电机旋向、点动，以能出水为正确。起动电机，假设电机不转，应马上断开电源，查明缘由，以免烧坏电机。潜水泵应在有水工况下进展试车，带负荷运行一个小时〔视进水池的水位确定运行时间电机启动后，应留意观看电机及线路电压和电流表有无特别现象，如有应停机查明缘由，排解后重启动，电阻电流不得超过铭牌上额定电流，空载时三相电流不平衡度不超过10%，电源电压与额定电压偏差不超过±5%1.5%。运转时各法兰处不得有渗水现象，全部螺栓等紧固件应无松动。水泵运行应平稳、无特别声响，泵及管道处无较大振动。电机绕组与轴承温升正常，宠保护装置不应动作。潜水泵的机械密封良好，湿度检测装置不应动作。2、行车的试车全面检查电源电压是否符合要求，电源与电器线路连接是否正确无误，调整各限位，使得右限位器必需掌握上升接触器，左限位器必需掌握下降接触器。向起升减速器和运行减速器参加适量机油。空载运行行车，检查起升及运行是否平稳，有无卡住或不正常声音、冲击等。运行到极限位置，检查各限位是否工作正常，此时应特别留神，以免因限位失灵而损失电动葫芦。空负荷试验合格后，按规定进展动负荷及超负荷试验。在额定负荷下制动，检查重物在制动后的下滑距离，并调整到肯定范围内。四、清水联动调试1、设备单体试车合格后，可进展清水联动试车各类泵站点动合格，相序符合要求后，向池内注入清水〔条件许可的状况下可用污水代替清水〕进展清水负荷试车。利用水泵抽水进入污水提升泵站，逐抬开启污水提升泵，从配电盘上检查其工作电压、电流及温度、漏水状况。按工艺挨次，逐台检