燃气行业安全生产重点检查标准

第第三十六页燃气行业安全生产重点检查标准一、燃气经营企业安全管理检查通用部分检查项目序号检查标准及要求安全管理机构是否设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员，并持证上岗。高危单位100人以上配备注册安全工程师，一般单位300人以上配备注册安全工程师。从业300人以上高危单位、1000人以上一般单位，建立安全生产委员会；从业300人以上高危单位是否设置安全总监。高危单位100人以上配备注册安全工程师，一般单位300人以上配备注册安全工程师应配备专(兼)职安全生产管理人员安全管理制度应建立健全各项安全生产管理制度应建立从上到下所有岗位人员和各职能部门的安全生产职责,明确岗位职责。应签订安全生产责任书,层层落实安全生产责任制和对安全生产责任制落实情况进行考核应定期对从业人员执行安全生产规章制度的情况进行检查，定期对安全生产规章制度落实情况进行考核贯彻落实各级政府安全生产工作会议精神和有关指示（查贯彻落实的文件资料）。应定期召开安全会议并做好记录。操作规程应制定完善的岗位安全操作规程（注：指人员）应制定完善的生产作业安全操作规(如动火、吊装、高空、动土、检修、停气、降压、通气、带压开孔、限制空间作业等）安全作业培训主要负责人和安全生产管理人员、运行维护和抢修人员应经培训考核合格，并取得《燃气企业从业人员培训考核合格证书》特种作业人员必须由具有特种作业人员操作证新员工（包括临时用工）在上岗前应进行三级安全生产教育培训从业人员应进行经常性的安全生产再教育培训。应制定年度培训计划，建立培训记录和员工培训档案安全生产投入年度安全投入计划及使用情况。《企业安全生产费用提取和使用管理办法》财企(2012)16号）（一）营业收入不超过1000万元的，按照4%；（二）超过1000万元至1亿元的部分，按照2%；（三）超过1亿元至10亿元的部分，按照0.5%；（四）营业收入超过10亿元的部分，按照0.2%提取。安全事故预防与处理应建立燃气安全事故报告和统计分析制度,并应制定事故等级标准建立健全事故台帐应定期对事故情况统计分析应依据现行行业标准《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》AQ/T9002的相关要求建立企业应急救援预案体系，应组织专家对本单位编制的应急预案进行评审或论证应急救援预案应报有关主管部门备案应配备应急救援装备、器材，并定期检查，保证完好可用应定期对从业人员进行应急救援的教育培训和进行考核；定期组织从业人员进行应急救援演练，总结并提出需要解决的问题安全检查制定安全检查计划，落实安全检查责任人。按时组织检查，检查记录真实完整。风险分级管控与隐患排查治理建立安全生产风险分级管控制度，定期进行安全生产风险排查，对排查出的风险点按照危险性确定风险等级，对风险点进行公告警示，并采取相应的风险管控措施，实现风险的动态管理。建立健全生产安全事故隐患排查治理制度；事故隐患排查治理情况应当如实记录，并向从业人员通报。对安全检查发现的事故隐患应及时制定整改措施，落实整改责任人和整改期限，整改完成后应进行复查。建立燃气事故统计分析制度，定期通报事故处理结果。建立隐患登记台账，隐患排查及隐患整改记录完整。重大危险源管理应按现行国家标准《危险化学品重大危险源辨识》GB18218的相关规定要求进行重大危险源识别重大危险源应当将有关安全措施、应急措施报有关部门备案重大危险源应有与安全相关的主要工作参数和主要危险区域视频进行实时监控和预警措施应针对重大危险源制定有针对性的管理制度和应急救援预案应定期对重大危险源进行技术检测，每两年对重大危险源进行一次安全评估设备管理应有完善的设备维护保养制度，制定年度设备设施维护、检测和更新计划并明确责任人。严格执行运行检修规程，运行检测检修记录齐全。每台设备应具有完整的技术档案工程建设工程建设履行工程建设程序，工程的报批、施工、验收、备案符合法律程序。新建、改建、扩建工程项目安全评价报告、有关部门对安全设施设计专篇审查意见、安全设施竣工验收报告。行业监管部门进行安全生产监督检查的情况

二、管道燃气检查项目序号检查标准及要求站内露天燃气工艺装置与站外建、构筑物的防火间距应符合甲类生产厂房与厂外建、构筑物的防火间距的要求。周边应设有非燃烧实体围墙，围墙应完整、无破损（GB500286.5.5）站内露天燃气工艺装置与站外建、构筑物的防火间距应符合《建筑设计防火规范》GB0016的甲类厂房的相关要求（GB00163.4.1）距办公、生活建筑不应小于18m，距围墙不应小于10m（GB500286.5.5）储配站生产区宜设有2个对外出入口，并宜位于场站的不同方位，以方便消防救援和应急疏散储配站生产区应设置环形消防车车道，消防车道宽度不应小于3.5m，消防车道保持畅通，无阻碍消防救援的障碍物（GB500286.5.5）应当建立燃气质量检测制度。《城镇燃气管理条例》第22条加臭装置运行稳定可靠、加臭剂质量合格、加注量与气体流量相匹配、无加臭剂泄漏现象。《城镇燃气加臭技术规程》CJJ/T148存放加臭剂的场所应确保阴凉通风，远离明火和热源，远离人员密集的办公场所调压站与调压装置设有调压装置的专用建筑与相邻建筑物之间应为无门、窗、洞口的非燃烧体实体墙。调压装置不应安装在易被碰撞或影响交通的位置（GB500286.6.4）调压站建筑和调压装置与其他建（构）筑物的水平净距应符合现行国家标准（GB500286.6.3）(1)调压箱的箱底距地坪的高度宜为1.0～1．2m，可安装在用气建筑物的外墙壁上或悬挂于专用的支架上；当安装在用气建筑物的外墙上时，调压器进出口管径不宜大于DN50；(2)调压柜应单独设置在牢固的基础上，柜底距地坪高度宜为0.30m；(3)调压站放散管管口应高出其屋檐1.Om以上。(4)调压柜的安全放散管管口距地面的高度不应小于4m；设置在建筑物墙上的调压箱的安全放散管管口应高出该建筑物屋檐1.0m；(5)调压站与调压装置的其他安装要求应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关要求。调压站与调压装置调压室的门、窗向外开启调压站的耐火等级不应低于二级平屋顶上设有调压装置的建筑应有通向屋顶的楼梯设有调压装置的专用建筑室内地坪应为撞击时不会产生火化的材料调压箱、调压柜、调压器的设置应稳固调压器的外表应完好无损，无油污、无腐蚀锈迹等现象（CJJ51-20164.3)调压器应运行正常，无喘息、压力跳动等现象，无燃气泄漏情况（CJJ51-20164.3)调压器的出口压力严禁超过下游燃气设施的设计压力，并应具有防止燃气出口压力过高的安全保护装置，安全保护装置的起动压力应符合设定值，切断压力不得高于放散系统设定的压力值（GB500286.6.10）调压站或调压柜（箱）的环境噪声应符合现行国家标准《声环境质量标准》GB3096的相关要求安全阀外观应良好无损，在检验有效期内，阀体上应悬挂校验铭牌，校验铅封应完好(TSGR7001)安全阀与保护设备之间的阀门应全开并加铅封(TSGR7001)阀门外观无损坏和严重锈蚀现象(CJJ51-20164.2.、4.3）不得有妨碍阀门操作的堆积物，阀门不得漏气。阀门应悬挂开关标志牌阀门应定期检查维护，启闭应灵活高压和次高压燃气调压站室外进、出口管道上必须设置阀门，中压燃气调压站室外进口管道上，应设置阀门（GB500286.6.10）过滤器过滤器外观无损坏和严重锈蚀现象。(CJJ51-20164.2.、4.3）应定期检查过滤器前后压差，并及时排污和清洗工艺管道管道外表应完好无损，无腐蚀迹象，外表防腐涂层应完好，管道应有色标和流向标志(CJJ/T153)管道和管道连接部位应密封完好，无燃气泄漏现象(CJJ51-20164.2)进出站管线与站外设有阴极保护装置的埋地管道相连时，应设有绝缘装置，绝缘装置的绝缘电阻每年进行一次测试，绝缘电阻不得低于1MΩ(CJJ33-20058.5.1)仪表压力表外观应完好、在检定周期内、与被测量设备之间的阀门应全开（TSGR7001)站内爆炸危险厂房和装置区内应设置燃气浓度检测报警装置（GB500286.5.21）控制消防与安全设施工艺装置区应通风良好;设有调压器的箱、柜或房间应有良好的通风措施，通风面积和换气次数应符合现行国家标准GB50028的相关要求，受限空间内应无燃气积聚应按现行行业标准《城镇燃气标志标准》CJJ/T153的相关要求设置完善的安全警示标志工艺装置区、储气区等应按相关要求设置灭火器，灭火器定期检查、维修，不得埋压、圈占和挪用，求，并按规定年限报废（GB500286.5.19）（GB50444-20063、4）站内爆炸危险场所的电力装置应符合GB50058-2014和GB50257-2014的相关要求.设有调压装置的专用建筑室内应符合1区设计规定【GB500286.6.6\（GB500286.6.12）】建（构）筑物应按现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057的相关要求，设置防雷装置，并采取防雷措施，爆炸危险环境场所的防雷装置应每半年由具备资质的单位检测一次，保障完好有效设于空旷地带的调压站或采用高架遥测天线的应单独设置壁雷装置，接地电阻应小于10Ω（GB500286.6.12）调压装置周边应根据实际情况设置围墙、护栏、护罩或车档，以防外界对调压装置的破坏（GB500286.6.2）设有调压器的柜或房间应有爆炸泄压措施，泄压面积应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关要求（GB500286.6.12）(GB500163.6.3)公共建筑顶层房间设有调压装置时，房间内应设有燃气浓度监测监控仪表及声、光报警装置。该装置应与通风设施和紧急切断阀连锁，并将信号引入该建筑物监控室（GB500286.6.6）当调压站内外燃气管道为绝缘连接时，调压器及其附属设备必须接地，接地电阻应小于100Ω.(GB500286.6.15)公用辅助设施供配电系统应符合现行国家标准《供配电系统设计规范》GB50052“二级负荷”的要求配电室的门有挡鼠板；电缆孔洞必须用绝缘油泥封闭，与室外相通的窗、洞、通风孔应设防止鼠、蛇、鸟类等小动物进入的网罩变配电室内应设有应急照明设备，且应完好有效电缆沟上应盖有完好的盖板输配管道及附件在次高压、中压燃气干管上应设置分段阀门，并在阀门两侧设置放散管。燃气支管的起点处应设置阀门（GB500286.3.13）直埋阀应设有护罩或护井，阀门井不应塌陷，井内不得有积水(CJJ514.3)输配管道及附件埋地燃气管道弯头、三通、四通、管道末端以及穿越河流等处应有路面标志，路面标志的间隔不宜大于200m，路面标志不得缺损，字迹应清晰可见（CJJ332.6.2)在燃气管道保护范围内，应无爆破、取土、动火、倾倒或排放腐蚀性物质、放置易燃易爆品物品、种植深根植物等危害管道运行的活动(城镇燃气管理条例第33条）埋地燃气管道上不得有建筑物和构筑物占压。（GB500286.3.3）地下燃气管道保护范围内有建设工程施工时，应有建设单位、施工单位和燃气企业共同制定的燃气设施保护方案，燃气企业应当派专业人员进行现场指导和全程监护(城镇燃气管理条例第37条）暴露在空气中的钢制管道外表应涂覆防腐漆，防腐漆应完整无脱落PE管禁止露天使用，当PE管作引入管，与建筑物外墙或内墙上安装的调压箱相连在地面转换时，对裸露PE管道有硬质保护及隔热措施，保护层应完好无损(CJJ634.3.11)管道燃气用户管道外表应完好无损，无腐蚀现象软管与家用燃具连接时,其长度不应超过2m，与移动式的工业燃具连接时，其长度不应超过30m，接口不应超过2个管道的敷设应符合下列要求：燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品或有腐蚀性介质的房间、发电间、变配电间、不使用燃气的空调机房、通风机房、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道、电梯井等地方燃气管道宜明设;当管道暗设时，不得有接头，覆盖层应设有活门以便于检查修复燃气管道及附件不应被擅自改动，非金属软管不得穿墙、顶棚、地面、窗和门燃气管道与电气设备、相邻管道之间的净距应符合《城镇燃气设计规范》GB50028的相关要求管道穿过建筑墙壁和楼板时，必须设有钢质套管，套管与墙、地板或楼板之间的间隙应填实，套管与燃气管道之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封管道不得作为其他电器设备的接地线使用，不得用于承重、作为支撑以及悬挂重物等其他用途管道、计量器具和用气设备的运行压力应符合设计要求，不得超压运行室内燃气管道调压器前、燃气表前、燃气用具前和放散管起点应设有阀门管道燃气用户地下室、半地下室和地上密闭的用气房间，一类高层民用建筑，人员密集的商业建筑，重要的公共建筑，有燃气管道的管道层以及工业用户引入管应设有自动紧急自动切断阀管道应固定牢靠，明设的燃气管道应采用管支架、管卡或吊卡固定工业企业用气车间、锅炉房、大中型用气设备及地下室内燃气管道上应设有放散管，放散管管口应高出屋脊1m以上或设置在地面上安全处，并应采取防止雨雪进入管道和放散物进入房间的措施用气现场应干燥整洁，无水、汽、油烟及其他腐蚀性物质用气现场温度不应高于60℃封闭式建筑内用气现场应通风良好;商业用户和工业用户应有机械排风设施，机械排风设施应工作良好使用的燃气具应与燃气种类相匹配;在规定的年限内使用，不得超期服役室内安装的燃气热水器和壁挂炉必须使用强排式，严禁使用直排式。除密闭式热水器外，其他类型燃气热水器不得安装在浴室内用气设备应具有自动熄火保护功能燃气灶的灶面边缘和烤箱的侧壁距木质家具的净距不得小于20cm，当达不到时，应加防火隔热板商业用户中燃气锅炉和燃气直燃型吸收式冷（温）水机组宜设置在独立的专用房间内；设置在其他建筑物内时，燃气锅炉房宜布置在建筑物的首层，不应布置在地下二层及二层以下商业用户燃气锅炉和燃气直燃机不应设置在人员密集场所的上一层、下一层或贴邻的房间内及主要疏散口的两旁；不应与锅炉和燃气直燃机无关的甲、乙类及使用可燃液体的丙类危险建筑贴邻燃气相对密度大于或等于0.75的燃气锅炉和燃气直燃机，不得设置在建筑物地下室和半地下室大型商业和工业用气设备的烟道和封闭式炉膛，均应设置泄爆装置，泄爆装置的泄压口应设在安全处管道燃气用户封闭式用气设备和有燃气管道经过的室内宜设置燃气浓度检测报警装置，报警装置应工作正常商业和工业用气场所内的燃气浓度检测报警器和一氧化碳浓度检测报警器且与通排风设备联锁商业和工业用气场所内应设有火灾自动报警和自动灭火系统，系统应完好有效商业和工业用气场所应设有防雷和防静电措施，防雷和防静电接地电阻应定期检测.地下室、半地下室、设备层和地上密闭房间敷设燃气管道或在上述位置设置用气设施时，室内电气设施应采用防爆型用气设备附近的支撑物应采用不然烧材料，当采用难燃材料时，应加防火隔热板用气量较大的商业和工业用气设备应具有超压报警和安全放散装置，安全阀应定期校验。宣传的内容应符合现行行业标准《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51的相关要求对用户设施的入户检查应有记录，入户检查的内容应符合现行行业标准《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51的相关要求检查出的隐患应及时以书面形式告知用户，建立用户隐患台账，定期对尚未排除的隐患进行跟踪复查，积极督促用户整改，形成隐患整改闭环

三、液化石油气场站检查项目序号检查标准及要求总平面布置站内设施与与站外建构筑物的防火间距（1）液化石油气储罐与站外建（构）筑物的防火间距应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关要求;（2）露天工艺装置、压缩机间、烃泵房、混气间、气化间等与站外建（构）筑物的防火间距应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016中甲类厂房的相关要求;（3）灌瓶间和瓶库与站外建（构）筑物的防火间距应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016中甲类物品储存仓库的相关要求总平面应分区布置，即分为生产区和辅助区，铁路槽车装卸区应独立设置，小型液化石油气气化站和混气站（总容积不大于50m3）生产区和辅助区之间可不设分区隔墙生产区应设置高度不低于2m的非燃烧实体围墙，围墙应完整，无破损站内燃气设施与站内建（构）筑物的防火间距应符合下列要求：（1）液化石油气储罐与站内建（构）筑物的防火间距应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关要求；（2）灌瓶间和瓶库、气化间与混气间与站内建（构）筑物的防火间距应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关要求；（3）液化石油气汽车槽车库与汽车槽车装卸台柱之间的距离不应小于6m，当邻向装卸台柱一侧的汽车槽车库山墙采用无门、窗洞口的防火墙时，其间距不限全压力式储罐区的布置应符合下列要求：（1）全压力式液化石油气储罐不应少于两台，管道设计应能满足方便倒罐的操作；地上储罐之间的净距不应小于相邻较大罐的直径；一组储罐的总容积不应超过3000m3，分组布置时，组与组之间相邻储罐的净距不应小于20m（2）储罐组内储罐宜采用单排布置（3）球形储罐与防护墙的净距不宜小于其半径，卧式储罐不宜小于其直径，操作侧不宜小于3.0m生产区内严禁有地下和半地下建（构）筑物（寒冷地区的地下式消火栓和储罐区的排水管、沟除外）站内严禁种植油性植物，储罐区内严禁绿化，绿化不得侵入铁路线路和道路，绿化不得阻碍消防救援，不得阻碍液化石油气的扩散而造成积聚站内道路交通生产区和辅助区至少应各设有1个对外出入口，当液化石油气储罐总容积超过1000m3时，生产区应设有2个对外出入口，其间距不应小于50m，对外出入口宽度不应小于4m生产区应设有宽度不应小于4m环形消防车道，当储罐总容积小于500m3时，应至少设有尽头式消防车道和面积不应小于12m×12m的回车场液化石油气装卸槽车应在站内指定地点停靠，停靠点应有明显的边界线，应采用固定块固定装卸台应设有静电接地栓卡，接地栓上的金属接触部位应无腐蚀象，接触良好，接地电阻值不得超过100Ω，装卸前槽罐必须使用两处静电接地栓良好接地装卸软管应符合下列要求：（1）装卸软管外表应完好无损，软管应定期检查维护，有检查维护记录，达到使用寿命后应及时更换（2）装卸软管上的快装接头与软管之间应设有阀门，阀门的启闭应灵活，无泄漏现象（3）装卸软管上宜设有拉断阀，保证在软管被外力拉断后两端自行封闭压缩机和烃泵液化石油气压缩机应采用安全性能较高的无油往复式压缩机，淘汰结构复杂、运行稳定性差的老式压缩机压缩机排气出口管上应设有压力表和安全阀，出口压力和温度应符合工艺操作要求，烃泵出口管上应设有压力表和安全回流阀，安全回流阀工作正常烃泵进口管道应设有过滤器，应有防气蚀措施（高进低出），定期检查过滤器前后压差，并及时排污和清洗压缩机室和烃泵房内应整洁卫生，无潮湿或腐蚀性环境，无无关杂物堆放，做不发火花地面压缩机和烃泵基座应稳固，无剧烈振动现象，连接管线穿墙处应采用套管，套管内应填充柔性材料，泵和压缩机与管道连接应柔性连接压缩机和烃泵的转轴外侧应有金属防护罩遮蔽并固定，能有效防止机械伤害事故的发生，金属防护罩应与接地线连接压缩机的缓冲罐、气液分离器等承压容器应定期检验，检验合格后方可继续使用储罐储罐罐体应完好无损，无变形裂缝现象，无严重锈蚀现象，无漏气现象储罐应设有压力表和温度计，最高工作压力不应超过1.6MPa，最高工作温度不应超过40℃储罐容积大于或等于50m3时，液相出口管和气相管必须设有紧急切断阀，紧急切断阀操作方便，动作迅速，关闭紧密储罐排污管应设有两道阀门，两道阀门间应有短管连接；寒冷地区应采用防冻阀门或采取防冻措施；排污管应有管线固定装置，排污时不产生剧烈晃动储罐底部宜加设注胶卡具或加装高压注水连接装置，注胶或注水系统启动迅速，密封效果良好，寒冷地区的注水系统应采取防冻措施埋地储罐外表面应有完好的防腐层，应定期检测防腐层和阴极保护装置，未采用阴极保护的储罐每年至少检测两次防腐层地上储罐基础应稳固，每年应检测储罐基础沉降情况，沉降值应符合安全要求，不得有异常沉降或由于沉降造成管线受损的现象地上储罐宜设有联合钢梯平台，钢梯平台应能方便到达每一个储罐，平台和斜梯应稳固，栏杆应完好无损，无严重锈蚀现象储罐组四周应设有不燃烧体实体防液堤（全压力式高度为1m），防液堤应完好无损，堤内无积水和杂物，防液堤内水封井应保持正常的水位储罐第一道法兰密封面，应采用高颈对焊法兰、带加强环的金属缠绕垫片和专用级高强度螺栓组合，管道的焊接、法兰等连接部位应密封良好，无液化石油气泄漏现象地上式储罐应设有完好的水喷淋系统，喷淋水应能基本覆盖所有储罐外表面储罐应定期检验，检验合格后方可继续使用爆炸危险区域应选择防爆型消除人体静电设施。安全阀与阀门安全阀外观应良好无损，在检验有效期内，阀体上应悬挂校验铭牌，并注明下次校验时间，校验铅封应完好安全阀与保护设备之间的阀门应全开，并应铅封或锁定阀门外观无损坏和严重锈蚀现象不得有妨碍阀门操作的堆积物阀门应悬挂开关标志牌阀门不应有燃气泄漏现象阀门应定期检查维护，启闭应灵活工艺管道管道外表应完好无损，无腐蚀迹象，外表防腐涂层应完好，管道应有色标和流向标志管道和管道连接部位应密封完好，无燃气泄漏现象。工艺管道有安全阀和排污阀仪表和自控报警系统压力表外观应完好，应在检定周期内，检定标签应贴在表壳上，并注明下次检定时间，检定铅封应完好无损，与被测量设备之间的阀门应全开站内爆炸危险厂房和装置区内应设置燃气浓度检测报警装置报警联锁功能的设置应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关要求，各种报警连锁系统应完好有效燃气报警控制系统应在保护区域内设置声光报警装置。消防与安全设施工艺装置区应通风良好应按现行行业标准《城镇燃气标志标准》CJJ/T153的相关要求设置完善的安全警示标志消防供水设施应符合下列要求：（1）应根据储罐容积和补水能力按照现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关要求核算消防用水量，当补水能力不能满足消防用水量时，储配站内应设置适当容量的消防水池和消防泵房（2）消防水池水质应良好，无腐蚀性，无漂浮物和油污（3）消防泵房内应清洁干净，无杂物和易燃物品堆放（4）消防泵应运行良好，无异常震动和异响，无漏水现象（5）消防供水装置无遮蔽或阻塞现象，站内消防栓水阀应能正常开启，消防水管、水枪和扳手等器材应齐全完好，无挪用现象工艺装置区、储气区等应按现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关要求设置灭火器，灭火器应按按照现行国家标准《建筑灭火器配置检查及验收规范》GB50444的相关要求定期进行检查、维修，并按规定年限报废站内爆炸危险场所的电力装置应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058的相关要求建（构）筑物应按现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057的相关要求，设置防雷装置，并采取防雷措施，爆炸危险环境场所的防雷装置应每半年由具备资质的单位检测一次公用辅助设施供配电系统应符合现行国家标准《供配电系统设计规范》GB50052“二级负荷”的要求变配电室的地坪宜比周围地坪相对提高，应能有效防止雨水的侵入。配电室的门、窗关闭应密合；电缆孔洞必须用绝缘油泥封闭，与室外相通的窗、洞、通风孔应设防止鼠、蛇类等小动物进入的网罩，变电室及控制室门口设有挡鼠板。变配电室内应设有应急照明设备，且应完好有效电缆沟上应盖有完好的盖板当气温低于0℃时，设备排污管、冷却水管、室外供水管和消火栓等暴露在室外的供水管和排水管应有保温措施

四、加气站通用部分检查项目序号检查标准及要求站址选择在城市建成区不宜建一级加油站、一级加气站、一级加油加气合建站、CNG加气母站。在城市中心区不应建一级加油站、一级加气站、一级加油加气合建站、CNG加气母站。城市建成区内的加油加气站，宜靠近城市道路，但不宜选在城市干道的交叉路口附近。站内平面布置车辆入口和出口应分开设置。站区内停车位和道路应符合下列规定：（1）站内车道或停车位宽度应按车辆类型确定。CNG加气母站内单车道或单车停车位宽度，不应小于4.5m，双车道或双车停车位宽度不应小于9m；其他类型加油加气站的车道或停车位，单车道或单车停车位宽度不应小于4m，双车道或双车停车位不应小于6m。（2）站内的道路转弯半径应按行驶车型确定，且不宜小于9m。（3）站（4）加油加气作业区与辅助服务区之间应有界线标识。在加油加气合建站内，宜将柴油罐布置在LPG储罐或CNG储气瓶(组)、LNG储罐与汽油罐之间。加油加气作业区内，不得有“明火地点”或“散发火花地点”。柴油尾气处理液加注设施的布置，应符合下列规定：不符合防爆要求的设备，应布置在爆炸危险区域之外，且与爆炸危险区域边界线的距离不应小于3m；符合防爆要求的设备，在进行平面布置时可按加油机对待。电动汽车充电设施应布置在辅助服务区内。加油加气站的变配电间或室外变压器应布置在爆炸危险区域之外，且与爆炸危险区域边界线的距离不应小于3m。变配电间的起算点应为门窗等洞口。站房可布置在加油加气作业区内，但应符合《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156第12.2.10条的规定。加油加气站内设置的经营性餐饮、汽车服务等非站房所属建筑物或设施，不应布置在加油加气作业区内，其与站内可燃液体或可燃气体设备的防火间距，应符合《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156第4.0.4条至第4.0.9条有关三类保护物的规定。经营性餐饮、汽车服务等设施内设置明火设备时，则应视为"明火地点"或"散发火花地点"。其中，对加油站内设置的燃煤设备不得按设置有油气回收系统折减距离。加站内平面布置加油加气站的工艺设备与站外建(构)筑物之间，宜设置高度不低于2.2m的不燃烧体实体围墙。当加油加气站的工艺设备与站外建(构)筑物之间的距离大于《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156表4.0.4～表4.0.9中安全间距的1.5倍，且大于25m时，可设置非实体围墙。面向车辆入口和出口道路的一侧可设非实体围墙或不设围墙。灭火器材配置加油加气站工艺设备应配置灭火器材，并应符合下列规定：（1）每2台加气机应配置不少于2具4kg手提式干粉灭火器，加气机不足2台应按2台配置。（2）地上LPG储罐、地上LNG储罐、地下和半地下LNG储罐、CNG储气设施，应配置2台不小于35kg推车式干粉灭火器。当两种介质储罐之间的距离超过15m时，应分别配置。（3）地下储罐应配置1台不小于35kg推车式干粉灭火器。当两种介质储罐之间的距离超过15m时，应分别配置。（4）LPG泵和LNG泵、压缩机操作间（棚），应按建筑面积每50㎡配置不少于2具4kg手提式干粉灭火器。（5）一、二级加油站应配置灭火毯5块、沙子2m3；三级加油站应配置灭火毯不少于2块、沙子2m3。加油加气合建站应按同级别的加油站配置灭火毯和沙子。其余建筑的灭火器配置，应符合现行国家标准《建筑灭火器配置设计规范》GB50140的有关规定。消防给水加油加气站的LPG设施应设置消防给水系统。设置有地上LNG储罐的一、二级LNG加气站和地上LNG储罐总容积大于60m3的合建站应设消防给水系统，但符合下列条件之一时可不设消防给水系统：（1）LNG加气站位于市政消火栓保护半径150m以内，且能满足一级站供水量不小于20L/s或二级站供水量不小于15L/s时。（2）LNG储罐之间的净距不小于4m，且在LNG储罐之间设置耐火极限不低于3h钢筋混凝土防火隔墙。防火隔墙顶部高于LNG储罐顶部，长度至两侧防护堤，厚度不小于200mm。（3）LNG加气站位于城市建成区以外，且为严重缺水地区；LNG储罐、放散管、储气瓶（组）、卸车点与站外建（构）筑物的安全间距，不小于《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156表4.0.8和表4.0.9规定的安全间距的2倍；LNG储罐之间的净距不小于4m；灭火器材的配置数量在《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156第10.1节规定的基础上增加1倍。消防给水加油站、CNG加气站、三级LNG加气站和采用埋地、地下和半地下LNG储罐的各级LNG加气站，及合建站，可不设消防给水系统。合建站中地上LNG储罐总容积不大于60m3时，可不设消防给水系统。消防给水宜利用城市或企业已建的消防给水系统。当无消防给水系统可依托时，应自建消防给水系统。LPG、LNG设施的消防给水管道可与站内的生产、生活给水管道合并设置，消防水量应按固定式冷却水量和移动水量之和计算。LPG设施的消防给水设计应符合下列规定：1.LPG储罐采用地上设置的加气站，消火栓消防用水量不应小于20L/s；总容积大于50m3的地上LPG的储罐还应设置固定式消防冷却水系统，其冷却水供给强度不应小于0.15L/㎡·s，着火罐的供水范围应按其全部表面积计算，距着火罐直径与长度之和0.75倍范围内的相邻储罐的供水范围，可按相邻储罐表面积的一半计算。2.采用埋地LPG储罐的加气站，一级站消火栓消防用水量不应小于15L/s；二级站和三级站消火栓消防用水量应小于10L/s。3.LPG储罐地上布置时，连续给水时间不应少于3h；LPG储罐埋地敷设时，连续给水时间不应少于1h。按《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156第10.2.2条规定应设消防给水系统的LNG加气站及加油加气合建站，其消防给水设计应符合下列规定：一级站消火栓消防用水量不应小于20L/s，二级站消火栓消防用水量不应小于15L/s；连续给水时间不应少于2h。消防水泵宜设2台。当设2台消防水泵时，可不设备用泵。当计算消防用水量超过35L/s时，消防水泵应设双动力源。LPG设施的消防给水系统利用城市消防给水管道时，室外消火栓与LPG储罐的距离宜为30m～50m。三级站的LPG储罐距市政消火栓不大于80m，且市政消火栓给水压力大于0.2Mpa时，站内可不设消火栓。固定式消防喷淋冷却水的喷头出口处给水压力不应小于0.2MPa。移动式消防水枪出口处给水压力不应小于0.2MPa，并应采用多功能水枪。给排水系统加油加气站设置的水冷式压缩机系统的压缩机冷却水供给，应满足压缩机的水量、水质要求，且宜循环使用。加油加气站的排水应符合下列规定：（1）站内地面雨水可散流排出站外。当雨水由明沟排到站外时，应在围墙内设置水封装置。（2）加油站、LPG加气站或加油与LPG加气合建站排出建筑物或围墙的污水，在建筑物墙外或围墙内应分别设水封井（独立的生活污水除外）。水封井的水封高度不应小于0.25m；水封井应设沉泥段，沉泥段高度不应小于0.25m。（3）清洗油罐的污水应集中收集处理，不应直接进入排水管道。LPG储罐的排污（排水）应采用活动式回收桶集中收集处理，不应直接接入排水管道。（4）排出站外的污水应符合国家现行有关污水排放标准的规定。（5）加油站、LPG加气站，不应采用暗沟排水。供配电加油加气站的供电负荷等级可为三级，信息系统应设不间断供电电源。加油站、LPG加气站、加油和LPG加气合建站的供电电源，宜采用电压为380/220V的外接电源；CNG加气站、LNG加气站、L-CNG加气站、加油和CNG（或LNG加气站、L-CNG加气站）加气合建站的供电电源，宜采用电压为6/10kV的外接电源。加油加气站的供电系统应设独立的计量装置。加油站、加气站及加油加气合建站的消防泵房、罩棚、营业室、LPG泵房、压缩机间等处，均应设事故照明。当引用外电源有困难时，加油加气站可设置小型内燃发电机组。内燃机的排烟管口，应安装阻火器。排烟管口至各爆炸危险区域边界的水平距离，应符合下列规定：排烟口高出地面4.5m以下时，不应小于5m；排烟口高出地面4.5m及以上时，不应小于3m；加油加气站的电力线路宜采用电缆并直埋敷设。电缆穿越行车道部分，应穿钢管保护。当采用电缆沟敷设电缆时，加油加气作业区内的电缆沟内必须充沙填实。电缆不得与油品、LPG、LNG和CNG管道以及热力管道敷设在同一沟内。爆炸危险区域内的电气设备选型、安装、电力线路敷设等，应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058的有关规定。加油加气站内爆炸危险区域以外的照明灯具，可选用非防爆型。罩棚下处于非爆炸危险区域的灯具，应选用防护等级不低于IP44级的照明灯具。防雷、防静电钢制油罐、LPG储罐、LNG储罐和CNG储气瓶（组）必须进行防雷接地，接地点不应少于两处。CNG加气母站和CNG加气子站的车载CNG储气瓶组拖车停放场地，应设两处临时用固定防雷接地装置。加油加气站的电气接地应符合下列规定：（1）防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等，宜共用接地装置，其接地电阻应按其中接地电阻值要求最小的接地电阻值确定。（2）当各自单独设置接地装置时，油罐、LPG储罐、LNG储罐和CNG储气瓶组的防雷接地装置的接地电阻、配线电缆金属外皮两端和保护钢管两端的接地装置的接地电阻，不应大于10Ω，电气系统的工作和保护接地电阻不应大于4Ω，地上油品、LPG、CNG和LNG管道始、末端和分支处的接地装置的接地电阻，不应大于30Ω。当LPG储罐的阴极防腐符合下列规定时，可不另设防雷和防静电接地装置：（1）LPG储罐采用牺牲阳极法进行阴极防腐时，牺牲阳极的接地电阻不应大于10Ω，阳极与储罐的铜芯连线横截面不应小于16m㎡。（2）LPG储罐采用强制电流法进行阴极防腐时，接地电极应采用锌棒或镁锌复合棒，其接地电阻不应大于10Ω，接地电极与储罐的铜芯连线横截面不应小于16m㎡。埋地钢制油罐、埋地LPG储罐和埋地LNG储罐，以及非金属油罐顶部的金属部件和罐内的各金属部件，应与非埋地部分的工艺金属管道相互做电气连接并接地。加油加气站内油气放散管在接入全站共用接地装置后，可不单独做防雷接地。当加油加气站内的站房和罩棚等建筑物需要防直击雷时，应采用避雷带（网）保护。当罩棚采用金属屋面时,宜利用屋面作为接闪器，但应符合下列规定：（1）板间的连接应是持久的电气贯通，可采用铜锌合金焊、熔焊、卷边压接、缝接、螺钉或螺栓连接。（2）金属板下面不应有易燃物品，热镀锌钢板的厚底不应小于0.5mm，铝板的厚度不应小于0.65mm，锌板的厚度不应小于0.7mm。（3）金属板应无绝缘被覆层。注：薄的油漆保护层或1mm厚沥青层或0.55mm厚聚氯乙烯层均不属于绝缘被覆层。防雷、防静电加油加气站的信息系统应采用铠装电缆或导线穿钢管配线。配线电缆金属外皮两端、保护钢管两端均应接地。加油加气站信息系统的配电线路首、末端与电子器件连接时，应装设与电子器件耐压水平相适应的过电压（电涌）保护器。380/220V供配电系统宜采用TN-S系统，当外供电源为380V时，可采用TN-C-S系统。供电系统的电缆金属外皮或电缆金属保护管两端均应接地，在供配电系统的电源端应安装与设备耐压水平相适应的过电压（电涌）保护器。地上或管沟敷设的油品管道、LPG管道、LNG管道和CNG管道，应设防静电和防感应雷的共用接地装置，其接地电阻不应大于30Ω。加油加气站的汽油罐车、LPG罐车和LNG罐车卸车场地，应设卸车或卸气时用的防静电接地装置，并应设置能检测跨接线及监视接地装置状态的静电接地仪。在爆炸危险区域内工艺管道上的法兰、胶管两端等连接处，应用金属线跨接。当法兰的连接螺栓不少于5根时，在非腐蚀环境下可不跨接。油罐车卸油用的卸油软管、油气回收软管与两端接头，应保证可靠的电气连接。采用导静电的热塑性塑料管道时，导电内衬应接地；采用不导静电的热塑性塑料管道时，不埋地部分的热熔连接件应保证长期可靠的接地，也可采用专用的密封帽将连接管件的电熔插孔密封，管道或接头的其他导电部件也应接地。防静电接地装置的接地电阻不应大于100Ω。油品罐车、LPG罐车、LNG罐车卸车场地内用于防静电跨接的固定接地装置，不应设置在爆炸危险1区。在爆炸危险区域应选择防爆型消除人体静电设施。充电设施户外安装的充电设备的基础应高于所在地坪200mm。户外安装的直流充电机、直流充电桩和交流充电桩的防护等级应为IP54。直流充电机、直流或交流充电桩与站内汽车通道（或充电车位）相邻一侧，应设置车挡或防撞（柱）栏，防撞（柱）栏的高度不应小于0.5m。报警系统加气站、加油加气合建站应设置可燃气体检测报警系统。加气站、加油加气合建站内设置有LPG设备、LNG设备的场所和设置有CNG设备（包括罐、瓶、泵、压缩机等）的房间内、罩棚下，应设置可燃气体检测器。可燃气体检测器一级报警设定值应小于或等于可燃气体爆炸下限的25%。报警系统LPG储罐和LNG储罐应设置液位上限、下限报警装置和压力上限报警装置。报警器宜集中设置在控制室或值班室内，并应在保护区域内设置声光报警装置。报警系统应配有不间断电源。可燃气体检测器和报警器的选用和安装，应符合现行国家标准《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493的有关规定。LNG泵应设超温、超压自动停泵保护装置。紧急切断系统加油加气站应设置紧急切断系统，该系统应能在事故状态下迅速切断加油泵、LPG泵、LNG泵、LPG压缩机、CNG压缩机的电源和关闭重要的LPG、CNG、LNG管道阀门。紧急切断系统应具有失效保护功能。加油泵、LPG泵、LNG泵、LPG压缩机、CNG压缩机的电源和加气站管道上的紧急切断阀，应能由手动启动的远程控制切断系统操纵关闭。紧急切断系统应至少在下列位置设置启动开关：（1）距加气站卸车点5m以内。（2）在加油加气现场工作人员容易接近的位置。（3）在控制室或值班室内。紧急切断系统应只能手动复位。采暖通风加油加气站的采暖宜利用城市、小区或邻近单位的热源。无利用条件时，可在加油加气站内设置锅炉房。设置在站房内的热水锅炉房(间)，应符合下列规定：（1）锅炉宜选用额定供热量不大于140kW的小型锅炉。（2）当采用燃煤锅炉时，宜选用具有除尘功能的自然通风型锅炉。锅炉烟囱出口应高出屋顶2m及以上，且应采取防止火星外逸的有效措施。（3）当采用燃气热水器采暖时，热水器应设有排烟系统和熄火保护等安全装置。加油加气站内，爆炸危险区域内的房间或箱体应采取通风措施，并应符合下列规定：（1）（2）采用自然通风时，通风口总面积不应小于300cm2/㎡(地面)，通风口不应少于2个，且应靠近可燃气体积聚的部位设置。加油加气站室内外采暖管道宜直埋敷设，当采用管沟敷设时，管沟应充沙填实，进出建筑物处应采取隔断措施。建（构）筑物加油加气作业区内的站房及其他附属建筑物的耐火等级不应低于二级。当罩棚顶棚的承重构件为钢结构时，其耐火极限可为0.25h。汽车加油、加气场地宜设罩棚，罩棚的设计应符合下列规定：（1）罩棚应采用不燃烧材料建造。（2）进站口无限高措施时，罩棚的净空高度不应小于4.5m；进站口有限高措施时，罩棚的净空高度不应小于限高高度。（3）罩棚遮盖加油机、加气机的平面投影距离不宜小于2m。（4）罩棚设计应计算活荷载、雪荷载、风荷载，其设计标准值应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的有关规定。（5）罩棚的抗震设计应按现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011的有关规定执行。（6）设置于CNG设备和LNG设备上方的罩棚，应采用避免天然气积聚的结构形式。加油岛、加气岛的设计应符合下列规定：加油岛、加气岛应高出停车位的地坪0.15m～0.2m；加油岛、加气岛两端的宽度不应小于1.2m；加油岛、加气岛上的罩棚立柱边缘距岛端部，不应小于0.6m。布置有可燃液体或可燃气体设备的建筑物的门窗应向外开启，并应按现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定采取泄压措施。布置有LPG或LNG设备的房间的地坪应采用不发生火花地面。加气站的CNG储气瓶(组)间宜采用开敞式或半开敞式钢筋混凝土结构或钢结构。屋面应采用不燃烧轻质材料建造。储气瓶(组)管道接口端朝向的墙应为厚度不小于200mm的钢筋混凝土实体墙。加油加气站内的工艺设备，不宜布置在封闭的房间或箱体内；工艺设备(不包括《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156要求埋地设置的油罐和LPG储罐)需要布置在封闭的房间或箱体内时，房间或箱体内应设置可燃气体检测报警器和强制通风设备，并应符合《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156第12.1.4条的规定。当压缩机间与值班室、仪表间相邻时，值班室、仪表间的门窗应位于爆炸危险区范围之外，且与压缩机间的中间隔墙应为无门窗洞口的防火墙。站房可由办公室、值班室、营业室、控制室、变配电间、卫生间和便利店等组成，站房内可设非明火餐厨设备。站房的一部分位于加油加气作业区内时，该站房的建筑面积不宜超过300㎡，且该站房内不得有明火设备。建（构）筑物辅助服务区内建筑物的面积不应超过《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156附录B中三类保护物标准，其消防设计应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。站房可与设置在辅助服务区内的餐厅、汽车服务、锅炉房、厨房、员工宿舍、司机休息室等设施合建，但站房与餐厅、汽车服务、锅炉房、厨房、员工宿舍、司机休息室等设施之间，应设置无门窗洞口且耐火极限不低于3h的实体墙。站房可设在站外民用建筑物内或与站外民用建筑物合建，并应符合下列规定：站房与民用建筑物之间不得有连接通道；站房应单独开设通向加油加气站的出入口；民用建筑物不得有直接通向加油加气站的出入口。当加油加气站内的锅炉房、厨房等有明火设备的房间与工艺设备之间的距离符合表5.0.13的规定但小于或等于25m时，其朝向加油加气作业区的外墙应为无门窗洞口且耐火极限不低于3h的实体墙。加油加气站内不应建地下和半地下室。位于爆炸危险区域内的操作井、排水井，应采取防渗漏和防火花发生的措施。绿化加油加气站作业区内不得种植油性植物。LPG加气站作业区内不应种植树木和易造成可燃气体积聚的其他植物。

五、CNG加气站检查项目序号检查标准及要求周边环境在城市建成区内，储气总容积母站不超过120m3，标准站不超过30m3，子站固定储气瓶不应超过18m3或储气井不超过24m3；子站有固定储气设施，拖车不应多于1辆，无固定储气设施，不多于2辆。（GB501563.0.11）当压缩天然气加气站与加油站合建时，加气站固定总容积符合GB50156的规定。（GB501563.0.14）。CNG加气站与LNG加气站合建时，CNG储气总容积符合GB50156的规定。（GB501563.0.12和GB501563.0.12A）气瓶车在固定车位总几何容积大于18m³，或最大储气容积大于4500m3且小于30000m3时,气瓶车固定车位与站外建(构)筑物的防火间距应符合GB50028的相关要求（GB500287.2.4）脱硫脱水装置、放散管管口、储气井组、加气机、压缩机与站外建(构)筑物的防火间距应符合现行国家标准《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156的相关要求。（GB501564.0.8）压缩天然气加气站站房内不得设有住宿、餐饮和娱乐等经营性场所总平面布置总平面应分区布置，即分为生产区和辅助区周边应设置围墙，围墙的设置应符合现行国家标准《汽车加油加气站设计与施工规范》GB501565.0.12的相关要求站内燃气设施与站内建（构）筑物之间的的防火间距应符合下列要求：（1）气瓶车在固定车位总几何容积大于18m3，或最大储气容积大于4500m3且小于30000m3时，气瓶车固定车位与站内建（构）筑物的防火间距应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关要求（GB500287.2.5）（2）气瓶车在固定车位总几何容积不大于18m3，且最大储气容积不大于4500m3时，站内建（构）筑物的防火间距应符合现行国家标准《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156的相关要求(GB501565.0155.016)（3）加气柱宜设在固定车位附近，距固定车位2m～3m。，距站房不小于5m，距消防水泵房和消防水池不小于6m，距燃煤房间不小于18m,距燃气热水室不应小于12m.道路交通场站入口和出口应分开设置，入口和出口应设置明显的标志供加气车辆进出的道路最小宽度不应小于4m，需有双车会车的车道，最小宽度不应小于6m，场站内回车场最小尺寸应不小于12m×12m，车道和回车场应保持畅通，无阻碍消防救援的障碍物道路交通场站内的停车场地和道路应平整，停车位为平坡，道路最大坡度8%。路面不应采用沥青材质架空管道或架空建（构）筑物高度宜不低于5m，最低不得低于4.5m，架空管道或建（构）筑物上应设有醒目的限高标志场站内脱水装置、压缩机、加气机等重要设施和天然气管道应处于不可能有车辆经过的位置，当这些设施5m范围内有车辆可能经过时，应设置防撞装置应制定严格的车辆管理制度，场站生产区除压缩天然气运输车辆外，其他车辆应禁止进入，如确需进入，必须佩戴阻火器压缩机压缩机排气压力不应大于25.0MPa（表压），各级冷却后的排气温度不应超过40℃压缩机的润滑油油箱油位处于正常范围内，供油压力、供油温度和回油温度应符合工艺要求（油温、油位、油压）压缩机室（撬箱）内应整洁卫生，无潮湿或腐蚀性环境，无无关杂物堆放应有专门的收集装置收集压缩机冷凝液和废油水，严禁直接排下水道，废油水和冷凝液应委托专业危险废物处理机构定期收集处理（台账）压缩机设置于室内时，与压缩机连接的管道应采取防震措施，防止对建筑物造成破坏，例如压缩机进出口采用柔性连接、管道穿墙处设置柔性套管等加（卸）气气瓶车和加气车辆应在加气站内指定地点停靠，依靠点应有明显的边界线，气瓶拖车应采用固定块固定。加满气的车辆应及时离开，不得在站内长时间逗留严禁给不能提供有效资质和检测报告的气瓶车加（卸）气，严禁给气瓶未定期检验，或检验过期的进行加气作业加（卸）气操作应符合下列要求：（1）（2）应建立加气操作规程，压缩天然气汽车加气过程中应密切注意相关仪表参数，发现异常应立即停止加气；加气后应检查气瓶、阀门及连接管道，确认无泄漏和异常情况，并完全断开连接后方可允许加气车辆离开加（卸）气加（卸）气柱应设有静电接地栓卡，车载CNG储气瓶组拖车停放场地应设两处临时固定防雷接地装置（GB5015611.2.1）气瓶车和气瓶组的充装压力，按20℃折算时，不得超过20.0MPa（表压）不应将瓶内气体全部卸完，卸气后应至少保留有0.05MPa（表压的余压，并有相应的记录，防止空气进入（查卸车记录）加气软管应符合下列要求：（1）加（卸）气软管外表应完好无损，有效作用半径不应小于2.5m，气瓶车加（卸）气软管长度不应大于6.0m，软管应定期检查维护，有检查维护记录，达到使用寿命后应及时更换（2）加气软管上应设有拉断阀加（卸）气机或柱运行平稳，无异常声响，安全保护装置应经常检查，保证完好有效，并保存检查记录储气装置储气井、储气瓶出口应设有截止阀、压力表、安全阀、排液装置和紧急放散管等安全装置，安全装置应定期维护保养，保证完好有效储气井、储气瓶工作状态良好，无损坏、鼓泡和严重锈蚀迹象，无燃气泄漏储气井、储气瓶应定期检验，检验合格后方可继续使用当选用小容积储气瓶时，应符合下列要求：（1）每组储气瓶总容积不宜大于4m³，且数量不宜超过60个（2）小容积储气瓶应固定在独立支架上，且宜卧式存放，并固定牢靠，卧式瓶组限宽为1个储气瓶长度，限高1.6m，限长5.5m，同组储气瓶之间的净距不应小于0.03m，储气瓶组间距不应小于1.5m调压器调压箱、调压柜、调压器的设置应稳固调压器的外表应完好无损，无油污、无腐蚀锈迹等现象调调压器的出口压力严禁超过下游燃气设施的设计压力，并应具有调压器的进出口管径和阀门的设置应符合现行国家标准GB50028的相关要求（GB500286.66和6.6.10)调压装置的放散管管口高度应符合下列要求：（GB500286.6.10）（1）调压站放散管管口应高出其屋檐1.0m以上（2）调压柜的安全放散管管口距地面的高度不应小于4m（3）设置在建筑物墙上的调压箱的安全放散管管口应高出该建筑物屋檐1.0m安全阀与阀门安全阀外观应良好无损，在检验有效期内，阀体上应悬挂校验铭牌，并注明下次校验时间，校验铅封应完好安全阀与保护设备之间的阀门应全开阀门外观无损坏和严重锈蚀现象不得有妨碍阀门操作的堆积物阀门应悬挂开关标志牌过滤器过滤器外观无损坏和严重锈蚀现象应定期检查过滤器前后压差，并及时排污和清洗（过滤器维护记录）过滤器排污和清洗废弃物妥善处理工艺管道管道外表应完好无损，无腐蚀迹象，外表防腐涂层应完好，管道应有色标和流向标志管道和管道连接部位应密封完好，无燃气泄漏现象进出站管线与站外设有阴极保护装置的埋地管道相连时，应设有绝缘装置，绝缘装置的绝缘电阻每年进行一次测试，绝缘电阻不得低于1MΩ仪表和自控系统压力表应符合下列要求：（1）压力表外观应完好（2）压力表应在检定周期内，检定标签应贴在表壳上，并注明下次检定时间，检定铅封应完好无损（3）压力表与被测量设备之间的阀门应全开站内爆炸危险厂房和装置区内应设置燃气浓度检测报警装置现场计量测试仪表的设置应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关要求，仪表的读书应在工艺操作要求范围内（GB500287.2.28）控制室二次检测仪表的显示和累加等功能应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关要求，其数值应在工艺操作要求范围内（GB500287.2.28）报警联锁功能的设置应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关要求，各种报警连锁系统应完好有效（GB500287.2.28）消防与安全设施工艺装置区应通风良好应按现行行业标准《城镇燃气标志标准》CJJ/T153的相关要求设置完善的安全警示标志。工艺装置区、储气区等应按现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关要求设置灭火器，灭火器不得埋压、圈占和挪用，灭火器应按按照现行国家标准《建筑灭火器配置检查及验收规范》GB50444的相关要求定期进行检查、维修，并按规定年限报废站内爆炸危险场所的电力装置应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058的相关要求建（构）筑物应按现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057的相关要求，设置防雷装置，并采取防雷措施。应配备必要的应急救援器材，值班室应设有直通外线的应急救援电话，各种应急救援器材应定期检查，保证完好有效公用辅助设施供配电系统应符合现行国家标准《供配电系统设计规范》GB50052“二级负荷”的要求变配电室的地坪宜比周围地坪相对提高，应能有效防止雨水的侵入。配电室的门、窗关闭应密合；电缆孔洞必须用绝缘油泥封闭，与室外相通的窗、洞、通风孔应设防止鼠、蛇类等小动物进入的网罩，控制室门向外开启，门口有挡鼠板变配电室内应设有应急照明设备，且应完好有效电缆沟上应盖有完好的盖板当气温低于0℃时，设备排污管、冷却水管、室外供水管和消火栓等暴露在室外的供水管和排水管应有保温措施

六、LNG加气站检查项目序号检查标准及要求LNG储罐、泵和气化器在城市中心区内，各类LNG加气站及加油加气合建站，应采用埋地LNG储罐，地下LNG储罐或半地下LNG储罐。（1）LNG储罐之间的净距不应小于相邻较大罐的直径的1/2，且不应小于2m。（2）LNG储罐组四周应设防护堤，堤内的有效容量不应小于其中一个最大LNG储罐的容量。防护堤内地面应至少低于周边地面0.1m，防护堤顶面应至少高出堤内地面0.8m，且应至少高出堤外地面0.4m。防护堤内堤脚线至LNG储罐外壁的净距不应小于2m。防护堤应采用不燃烧实体材料建造，应能承受所容纳液体的静压及温度变化的影响，且不应渗漏。防护堤的雨水排放口应有封堵措施。（3）防护堤内不应设置其他可燃液体储罐、CNG储气瓶（组）或储气井。非明火气化器和LNG泵可设置在防护堤内。箱式LNG橇装设备的设置，应符合下列规定：（1）LNG橇装设备的主箱体内侧应设拦蓄池，拦蓄池内的有效容量不应小于LNG储罐的容量，且拦蓄池侧板的高度不应小于1.2m，LNG储罐外壁至拦蓄池侧板的净距不应小于0.3m。（2）拦蓄池的底板和侧板应采用耐低温不锈钢材料，并应保证拦蓄池有足够的强度和刚度。（3）LNG橇装设备主箱体应包覆橇体上的设备。主箱体侧板高出拦蓄池侧板以上的部位和箱顶应设置百叶窗，百叶窗应能有效防止雨水淋入箱体内部。（4）LNG橇装设备的主箱体应采取通风措施，并应符合《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156第12.1.4条的规定。（5）箱体材料应为金属材料，不得采用可燃材料。地下或半地下LNG储罐的设置，应符合下列规定：（1）储罐宜采用卧式储罐。（2）储罐应安装在罐池中。罐池应为不燃烧实体防护结构，应能承受所容纳液体的静压及温度变化的影响，且不应渗漏。（3）储罐的外壁距罐池内壁的距离不应小于1m，同池内储罐的间距不应小于1.5m。（4）罐池深度大于或等于2m时，池壁顶应至少高出罐池外地面1m。当池壁顶高出罐池外地面1.5m及以上时，池壁可设置用不燃烧材料制作的实体门。（5）半地下LNG储罐的池壁顶应至少高出罐顶0.2m。（6）储罐应采取抗浮措施。（7）罐池上方可设置开敞式的罩棚。LNG储罐、泵和气化器储罐基础的耐火极限不低于3h。LNG储罐阀门的设置应符合下列规定：（1）储罐应设置全启封闭式安全阀，且不应少于2个，其中一个应为备用。安全阀的设置应符合现行行业标准《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004的有关规定。（2）安全阀与储罐之间应设切断阀，切断阀在正常操作时应处于铅封开启状态。（3）（4）LNG储罐液相管道根部阀门与储罐的连接应采用焊接，阀体材质应与管子材质相适应。LNG储罐的仪表设置应符合下列规定：（1）LNG储罐应设置液位计和高液位报警器。高液位报警器应与进液管道紧急切断阀连锁。（2）LNG储罐最高液位以上部位应设置压力表。（3）在内罐与外罐之间应设置检测环形空间绝对压力的仪器或检测接口。（4）液位计、压力表应能就地指示，并应将检测信号传送至控制室集中显示。充装LNG汽车系统使用的潜液泵宜安装在泵池内。潜液泵罐的设计应符合《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156第9.1.1条的规定。LNG潜液泵罐的管路系统和附属设备的设置，应符合下列规定：（1）LNG储罐的底部（外壁）与潜液泵罐的顶部（外壁）的高差，应满足LNG潜液泵的性能要求。（2）潜液泵罐的回气管道宜与LNG储罐的气相管道接通。（3）潜液泵罐应设置温度和压力检测仪表。温度和压力检测仪表应能就地指示，并应将检测信号传送至控制室集中显示。（4）在泵出口管道上应设置全启封闭式安全阀和紧急切断阀。泵出口宜设置止回阀。（1）柱塞泵的设置应满足泵吸入压头要求。（2）泵的进、出口管道应设置防震装置。（3）在泵出口管道上应设置止回阀和全启封闭式安全阀。（4）在泵出口管道上应设置压力检测仪表。压力检测仪表应能就地指示，并应将检测信号传送至控制室集中显示。（5）应采取防噪声措施。LNG储罐、泵和气化器气化器的设置应符合下列规定：（1）气化器的选用应符合当地冬季气温条件下的使用要求。（2）气化器的设计压力不应小于最大工作压力的1.2倍。（3）高压气化器出口气体温度不应低于5℃。（4）高压气化器出口应设置温度和压力检测仪表，并应与柱塞泵连锁。温度和压力检测仪表应能就地指示，并应将检测信号传送至控制室集中显示。LNG卸车连接槽车的卸液管道上应设置切断阀和止回阀，气相管道上应设置切断阀。LNG卸车软管应采用奥氏体不锈钢波纹软管，其公称压力不得小于装卸系统工作压力的2倍，其最小爆破压力不应小于公称压力的4倍。LNG加气区加气机不得设置在室内。LNG加气机应符合下列规定：加气系统的充装压力不应大于汽车车载瓶的最大工作压力；加气机计量误差不宜大于1.5%；加气机加气软管应设安全拉断阀，安全拉断阀的脱离拉力宜为400N～600N；加气机配置的软管应符合《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156第9.2.2条的规定，软管的长度不应大于6m。在LNG加气岛上宜配置氮气或压缩空气管吹扫接头，其最小爆破压力不应小于公称压力的4倍。加气机附近应设置防撞（柱）栏，其高度不应小于0.5m。LNG管道系统LNG管道和低温气相管道的设计，应符合下列规定：（1）管道系统的设计压力不应小于最大工作压力的1.2倍，且不应小于所连接设备（或容器）的设计压力与静压头之和。（2）管道的设计温度不应高于-196℃。（3）管道和管件材质应采用低温不锈钢。管道应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976的有关规定，管件应符合现行国家标准《钢制对焊无缝管件》GB/T12459的有关规定。阀门的选用应符合现行国家标准《低温阀门技术条件》GB/T24925的有关规定。紧急切断阀的选用应符合现行国家标准《低温介质用紧急切断阀》GB/T24918的有关规定。远程控制的阀门均应具有手动操作的功能。低温管道所采用的绝热保冷材料应为防潮性能良好的不燃材料或外层为不燃材料，里层为难燃材料的复合绝热保冷材料。低温管道绝热工程应符合现行国家标准《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264的有关规定。LNG管道系统LNG管道的两个切断阀之间应设置安全阀或其他泄压装置，泄压排放的气体应接入放散管。LNG设备和管道的天然气放散应符合下列规定：（1）加气站内应设集中放散管。LNG储罐的放散管应接入集中放散管，其他设备和管道的放散管宜接入集中放散管。（2）放散管管口应高出LNG储罐及以管口为中心半径的12m范围内的建（构）筑物2m及以上，且距地面不应小于5m。放散管管口不宜设雨罩等影响放散气流垂直向上的装置。放散管底部应有排污措施。（3）低温天然气系统的放散应经加热器加热后放散，放散天然气的温度不宜低于-107℃。

七、LNG气化站检查项目序号检查标准及要求周边环境站内设施与站外建（构）筑物的防火间距：（1）LNG储罐、天然气放散总管与站外建（构）筑物的防火间距应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关要求。（2）露天工艺装置、气化器等与站外建（构）筑物的防火间距应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016中甲类厂房的相关要求。（3）灌瓶间和瓶库与站外建（构）筑物的防火间距应符合现行国家标准《建筑设计