地源热泵施工方案

地源热泵施工方案1施工组织1.1质量目标1） 建立并实施GB/T19001-ISO9001质量保证体系；2） 产品合格率达100%,工程总承包合格率达100%；3） 保证产品质量满足顾客要求。4） 满足国家及行业标准1.2工期目标设备、材料根据安装进度的需要，适时运抵买方工地现场；在买方工地现场安装、调度结束，验收合格，交付买方使用。总工期为60天。1.3施工组织项目部职责分工劳动力计划表施工机械配备计划表施工平面布置图1.3.1项目部职责分工项目部将严格按照公司《项目管理办法》管理，按“科学、高效、精干”的原则组建，确保本机构职能齐全、管理规范，使该项目部在施工全过程中始终处于受控状态，并保证优质、高效完成该工程，项目部管理人员及各部门职责分工如下。项目经理♦编制项目总体管理方案、管理方针、管理目标。♦组织编制网络计划及计划的检查落实考核。♦掌握工期目标和合同条款，合理组织资源，确保合同工期目标的顺利实现。♦组织工程施工前期准备工作。♦项目管理组织内的职能分解、责任分工和协调运作。♦控制并协调项目管理的工期、质量、安全、成本。♦全权处理项目管理过程中一切需要解决的重大问题。♦对工程项目的全过程负责。♦负责与业主、监理等各方的沟通。♦组织编制网络计划及计划的检查落实考核。项目技术负责人♦在项目总体管理方案的制约下，组织编制并审批施工方案、作业指导书，主持新技术、新工艺、新材料、新设备在工程项目上的推广应用。♦由项目经理授权，根据合同质量目标要求，组织编制项目质量计划，建立质量保证体系，进行职能分配，落实质量责任制检查，监督质量体系程序文件的实施。♦对工程施工全过程质量、技术进行全面控制，主持全面质量管理活动及质量动态分析会，并对质量工作提出改进建议，负责安全生产、文明施工的具体实施。♦组织工程试运转和进行竣工交付。♦协助项目经理实现项目质量目标。项目质量总监♦贯彻实施公司质量体系文件，监督项目质量计划的执行。♦负责项目的质量策划。♦对施工过程中出现的质量问题有一票否决权。♦推进项目质量改进工作，确保项目质量目标实现。专业工程师♦负责本专业技术准备工作，参加图纸会审，受理设计变更通知，提出材料、机具、计量器具需用计划。♦负责分管范围内的技术和技术管理工作。熟悉施工项目所涉及的规范、标准、技术文件的动态。编制有针对性、操作性强的作业指导书及技术安全交底书；负责本专业“四新”技术的应用；制定和选用本专业所需的各类记录表格。♦负责分管范围内的生产管理。分阶段提出主要材料到货计划；参与业主提供物资和自购物资的验收和标识；编制施工材料变更增补计划；监督、指导班组进行过程检验和试验状态的标识及施工现场材料的标识；确认、收集并保存施工过程的记录；负责施工过程和竣工工程的标识，并制定成品保护措施。♦对分管质量体系要素的控制负责。发现不合格品时责令班组终止作业，对过程不合格进行标识记录并报告；参加纠正与预防措施的制定、实施、验证；参与过程不合格的初评，提出纠正措施，填写不合格品评审处置单。♦参与质量检查与竣工验收。指导班组做好工序自检、互检，保证不合格品不进入下道工序；负责分管范围内交工资料的整理、编目和归档工作。质安员♦在项目总工程师的指导下，归口管理质量体系在项目上的运行。监督、检查班组及其它部门的实施情况；每季的质量分析报告公司质安处；逐月对不合格品进行统计；每季向质安处报本系统的质量记录清单。♦参与工程质量验评与重要材料的验收。参与分项、分部及单位工程的评定；逐月对项目施工过程中的不合格品进行统计；参与隐蔽工程的检查工作；对过程试验结构及记录是否符合设计要求进行监督检查；参与单位工程项目部自检。♦负责质量跟踪和质量控制工作。跟踪监督检查工程质量；对不合格品的标识进行监督检查；参与不合格品的初验工作；对一般不合格处置进行验证。♦参与项目的工程质量创优活动。与当地质检站、安检站建立联系,接待检查并收集结论资料；按政府部门对工程创优的具体规定，准备申报所需的材料。♦现场施工安全控制。对现场作业人员进行教育；建立班前安全活动制度;建立定期安全检查制度；协助项目经理主持每周安全例会；负责现场日常安全检查，参与项目部每月一次的安全检查；对安全检查记录中提出的整改措施的完成情况及时验证；负责对现场特种作业人员持证上岗情况进行监督检查。工程管理部♦参与项目图纸会审和施工图的深化设计。♦负责编制分项工程施工方案和作业指导书。♦负责施工方案和专项技术措施的技术交底。♦负责编制材料需用计划和设计变更的材料增补计划。♦负责施工过程的控制，编制纠正和预防措施。♦负责工序控制、工艺、标准的标识管理。♦负责过程检验和试验控制，参与工程竣工验收。质量安全部♦负责贯彻公司的质量方针、质量目标、程序文件、项目质量计划并验证其执行情况。♦全面负责项目施工过程中的质量跟踪与质量控制工作。♦负责过程检验和试验的监督、管理工作，参与工程竣工验收。♦负责现场检验和试验工作的管理。♦负责项目不合格品的控制和统计分析工作。♦负责本项目的质量记录的监督、管理工作。♦编制安全生产方案，审核安全技术措施。♦负责纠正和预防措施的跟踪与验证工作。♦负责现场过程中的安全监督、检查及安全纠正措施的跟踪与复验。♦现场文明施工的统一管理、监督、整改、复查。物资供应部♦统一管理本项目的物资供应工作，控制工程材料成本。♦依据材料需用计划，编制材料采购计划。♦根据工程进度要求，及时组织材料进场。♦负责进场物资进货检验和试验，并记录存档。♦负责本项目各类物资的标识，使其具有可追溯性。♦负责本项目材料、半成品搬运、储存的控制管理工作。♦负责业主提供材料的进场验证，并办理书面手续。综合管理部♦参与公司组织的与项目相关的变更合同评审工作。♦负责工程计划、进度的统计工作。♦负责工程款、结算和项目成本管理工作。♦负责保存项目各类人员的培训记录和上岗证并建立台帐。♦协助公司财务部门做好收款工作。1.3.2劳动力投入计划表单位：人序号工种配备人员进场计划备注一地源热泵机房部分1管道工10详细见劳动力分布图2电工5详细见劳动力分布图3电焊工6详细见劳动力分布图4起重工2详细见劳动力分布图5油漆工3详细见劳动力分布图6保温工5详细见劳动力分布图7辅助工4详细见劳动力分布图8管理人员3详细见劳动力分布图分类汇总38二地埋管部分9PE管工5详细见劳动力分布图10PE焊工6详细见劳动力分布图11钻孔辅助工18详细见劳动力分布图12钻井工10详细见劳动力分布图13配管工5详细见劳动力分布图14电焊工4详细见劳动力分布图15勤杂工4详细见劳动力分布图分类汇总52合计90说明：两部分室内室外工程同时进行时，可以由项目经理统筹人力资源的配置，可以在不同分部工程之间根据实际需要进行人力调配，总人数保持90人左右。1.3.31.3.3劳动力资源动态分布图劳动力资源动态分布表按照施工阶段投入的劳动力情况（天）单位：人102030708090管道工4461084电工222553电焊工58810106起重工222111油漆工111332保温工000555辅助工446886PE管工355532PE焊工666664钻孔辅助工1818181284钻井工101010642配管工355331管理人员333333合计616872776743劳动力资源动态分布图■菅理人员口配管工■菅理人员口配管工口毡井工■詁孔辅阳■從煌工口PE管工2 3 4 5 6人数1.3.51.3.5施工平面布置图1.3.41.3.4施工机械配备计划表-序号机械或者设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位1埋弧电焊机6台国产04年3.5机房2小型交流焊机8台国产04年2.5机房3切管套丝机4台国产06年1机房4砂轮切割机5台国产06年0.5机房5角向磨光机4台国产08年0.5机房6冲击电锤5台国产04年3机房7电气施工工具4套国产09年0机房8氩弧焊机2台国产04年3.5机房9螺旋千斤器9台国产05年0机房10台钻5台国产05年0.8机房11空压机3台国产05年2机房12混凝土钻孔机2台国产04年1.9机房13开孔器3台国产10年1.5机房14气割气焊工具5套国产05年0.5机房15液压升降机2台国产07年2机房16潜孔锤4台国产08年75地埋管17泥浆泵4台国产09年11地埋管18空压机4台国产10年2地埋管19手动试压泵5台国产08年/地埋管20电动试压泵3台国产05年0.55地埋管21配电柜8台国产06年/地埋管22电熔焊机8台国产04年3地埋管23物探仪器1套国产06年/地埋管24测井仪器1套国产06年/地埋管

施工平面有釁 .球器说明：办公、宿舍采用彩钢板结构，临时设施能满足施工人员工作生活需求。仓库及食堂采用砖混结构。1.3.6临时用地分配表用途面积（平方米）位置需用时间办公室20详见施工匚平面布置图合同工期仓库70详见施工匚平面布置图合同工期食堂20详见施工匚平面布置图合同工期加工棚40详见施工匚平面布置图合同工期宿舍50详见施工匚平面布置图合同工期合计2002施工管理2.1施工工期保证措施缩短施工工期，将优良的工程交付业主使用，是我们公司追求的目标和承诺，在本工程中我们要继续本着“精心施工创优质，格守合同重信誉”的质量方针以及“单位工程质量承诺兑现率100%'啲质量目标，精心组织精心施工，确保总工期计划的实施。2.1.1工期影响因素分析影响工期的因素一公司内部.施工管理“『1、目标明确影响工期的因素一公司内部.施工管理“『1、目标明确2、职责分明^3、施工准备4、进度控制5、现场管理6、调度平衡物箜供座8、机具具饱［人员素质:I、责任心2、劳动技能

3、T一时利用4、进度控制公司外部1、 甲供材料的及时性2、 工艺设备的供货情况3、 设计岀图时间及变更4、 相关施丄单位工程进度5、 资金到位情况6、 外部环境因素2.1.2工期保证措施♦本工程影响面较大，在施工组织、人力、物力和财力方面优先保证该工程的需要。♦教育职工如期把优良的建筑安装产品交付业主使用是我们企业的责任，确保工期不仅维系着企业的信誉，直接关系到业主的投资效益和本企业社会上的形象，充分调动职工的积极性和创造性是至关重要的环节。♦建立施工组织管理机构，推行以工程项目为对象，以合同工期为目标的工程项目法施工管理，在公司的统一指挥下，项目经理负直接责任。♦加强施工准备，这是保证施工顺利进行的前提，包括技术、组织准备、物资准备以及作业条件的准备等。♦认真阅读设计文件，掌握设计要求，根据规范和工期要求制定出切合实际的确保总工期的施工进度网络图，关键接点准时到位。♦在建设单位、监理单位的统一指挥下，密切协作、统筹兼顾、合理组织施工工序的交叉，为其他施工单位创造施工条件。♦及时向公司物供处提出材料使用配套设备供应计划。认真对待设计、变更情况以及相关施工单位的进度情况、气候条件等方面，影响工期的不可忽视的因素，及时采取措施予以解决。♦工程的质量好坏以及工期在很大程度上决定于现场管理水平。按本公司ISO9001质量管理体系对施工现场实施管理保持现场均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工，对进场的人、机、料、方法、环境进行合理有效的使用，充分利用空间、时间，建立正确的施工程序，作好施工资料的积累和传递机制。♦实行以项目经理为核心的施工现场调度中心，调度的主要任务是掌握、控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工进度正常进行。♦及时同相关施工单位互通信息，掌握施工动态，协调内部的工作,注重后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。♦及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数由公司物供处在公司范围内调剂，使总进度计划不至于受到影响。2.2安装与其他工种的配合为确保本工程进度和施工质量，安装工作应与建设单位和土建单位及监理公司密切配合，处理好土建与安装施工单位的交叉作业。2.2.1与土建配合♦安装与土建的交叉施工配合，预埋工作与土建密切配合，预留口不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾时项目经理或施工员与土建协商处理。♦设备基础应尽早浇筑，未达到强度70%不得安装设备，基础位置尺寸预留孔由土建检查、安装复查，土建向安装办理交接记录。♦施工用电用水以及场地使用配合因施工单位穿插作业多，对施工用电、用水以及现场、场地使用由建设单位统一安排与土建单位协商解决。♦对成品的保护：通过工程建设指挥部与各单位施工人员共同搞好安装成品保护，安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞应与土建协商，确定位置及孔洞大小。安装施工中应注意对墙面吊顶的保护，避免污染。土建人员不得随意扳动已安装好的管道，磨石地坪作业时不得利用已安装的下水管排泥浆，不得随意取走预埋管管口的管堵。♦安装办公用房和仓库用房服从总包统筹安排。2.2.2与建设单位的配合♦安装单位应满足建设单位对合同工期及质量管理的要求，在施工程序安排上采取相应措施按工期按质量目标要求完成各部位的全部安装内容。♦现场施工及作业人员必须虚心接受建设单位和总包单位的指导及质量监督，及时整改质量问题。♦建设单位供应的材料设备，由建设单位按进度计划及时提供，其到货计划表在施工图到齐后由安装项目班子及时提交给建设单位。♦图纸资料及设计变更由建设单位按规定数量及时供应，安装与设计的有关事项由建设单位协调。♦施工图技术交底会审由建设单位组织并在交底后整理“会审纪要”作为施工图纸的补充。♦在安装的施工全过程中对质量进行监督，设备开箱，隐蔽验收、试车、试压等工作节点均请建设单位和监理公司派人参加验收。2.2.3与监理公司的配合♦在安装过程中主动配合监理公司的监理工作，保证安装质量。♦监理公司在施工现场中对工程实施全过程监理，安装公司在施工中材料及施工质量发现问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。♦隐蔽工程的验收，安装公司提前24小时通知监理工程师，办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。♦安装设备具备调试条件时，安装公司在调试前48小时通知现场监理工程师，调试过程中由安装公司作好调试记录，调试合格，双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。♦在具备交工验收条件时，安装公司应提前10天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面评定验收。2.3消防保卫措施♦由于参加工程建设的单位多，人员复杂，项目部按规定建立现场消防保卫小组，由项目经理任组长，质安员任副组长，落实放火防盗措施，由公司保卫部协助项目部搞好治安保卫工作，建立定期检查制度，作好定期检查工作，该项工作列入项目部季度流动红旗评比考核。治安保卫与消防安全按公司规定直接与个人经济责任挂钩。♦自觉遵守现场出入制度，出入现场主动出示证件。施工班子成员统一挂牌上岗，统一着装。♦加强防范工作，避免设备损失丢失。♦严格执行现场用火制度，用火前应先办理用火手续，并设专人看火，看火人员应备有足够的消防用具，遇五级以上风禁止使用明火作业。♦在明火作业前应对作业区周围及下层进行详细检查，确认无着火隐患时方可操作，工作完毕要检查确认没有问题方可离开。♦乙炔气瓶和氧气放置地点，应距明火或施焊地点10米以上，两者之间的距离也应大于5米且不得在烈日下暴晒。♦仓库、料场及施工现场应配备足够的消防器材，对易燃材料要集中管理，并设有明显标志，严禁在消防栓周围堆放设备材料，以确保消防道路畅通，施工小组的工具房内不得存放汽油、煤油等易燃材料。♦用碘钨灯照明时严禁周围有易燃物品，更衣室、工具房照明灯泡不得超过60W。2.4施工安全技术措施♦严格遵守安全施工六大纪律：1） 进入现场，必须戴好安全帽，扣好安全帽带，并正确使用个人劳动防护用品。2） 二米以上的高空，悬空作业无安全设施的必须系好安全带，扣好安全钩。3） 高空作业，不准往下或向上抛扔材料和工具物件。4） 各种电动机械设备，要有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。5） 不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备.6） 吊装区域非操作人员不准入内，吊装机械必须完好，吊杆垂直下方严禁站人。♦切实贯彻落实制定的《建立建筑安装施工现场的安全生产规定》,《关于加强安全生产的若干重要规定》及内部制定的《建筑安装工人安全技术操作规程》。♦针对高层建筑工程的特点，对于留洞口，扶梯口，电梯井，管道井,地台，墙壁孔洞等“老虎口”，必须设置栏杆，拉杆，盖板等安全措施，施工人员随时检查安全设施的稳固性，发现问题及时报主管施工人员及工地负责人进行整改处理。♦同一管道井，上下层不得同时作业，否则应采取隔绝措施，防止物件坠落伤人，上层灌浇青铅，下层不得有人作业。♦垂直运输，起吊机械应有专人持证指挥，操作。对物件的捆扎应牢固和符合起重技术要求，严格遵守起重作业“十不吊”规定。♦各种机电设备及各种手持电动工具，临时电流必须统一经过漏电装置，安全敷设，专人保养，不准随意乱接乱拉电源线。♦使用人字梯应系保险绳，竹梯倾斜不得大于3Oo,下面应有人扶挡。♦使用移动式电动机械和手持电动工具（砂轮切割机，台钻，角向砂轮机，冲击电钻等）的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆；接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定，电动工具使用前应作各项安全检查。♦施工人员上岗应有安全交底记录和上岗记录，班组每天做好上岗记录，包括：1） 每天上班后，以小组为单位由组长布置当天的施工任务，明确施工要点，并根据组内成员的技术水平做适当分配工作。2） 根据每天施工特点，对每项工作进行具体详细的安全交底，并检查劳护用品的准备情况及其质量是否良好，教育组员认真使用。3） 每天下班后，以小组为单位检查安全措施是否贯彻及通过施工又暴露出哪些新的安全问题需要解决。4） 如班组内发生事故或有事故苗子要及时分析原因，提出对策，并做好安全记录。5） 不论班前，班后会兼职安全员有责任协助组长提出补充和保证安全措施的意见并监督执行。安全员要做好工作日记。6） 班组长在施工中途发现施工条件有变化和安全措施执行有困难时，应立即向质量安全部提请解决。♦克服一切困难推行施工现场标准化管理，现场应保持整洁，特别在施工现场，场地小的情况下，应该做到工完料尽场地清，材料应该根据现场总体安排，分类地妥善地堆放，不可乱堆乱放，要根据使用先后程序放置，设备、材料吊入楼层后应注意存放部位的允许负荷是否超出，防止损坏楼板造成重大质量安全事故。♦配合阶段和在井道中安装或在脚手架上作业时，必须携带工具袋,将暂时不用的工具、材料螺帽等随时放入袋中，在使用工具上应有安全绳装置，防止坠落伤人。♦尽量争取在吊平顶施工前或吊平顶施工过程中进行吊装，充分利用梯子或土建脚手架施工，当一定要在平顶吊好后施工时，应按照关于在平顶内施工的有关注意事项执行，防止空中坠落与火警事故的发生。♦施工现场临时电源的各条线路应连接紧固，绝缘良好，负荷不超过允许值，严禁二个电源系统并联进行，一个施工小区内一般不应引入二路电源。各临时电源的配电箱都应配有漏电保护器，一般电流型漏电保护器的额定漏电动作电流不得大于30mA，动作时间不得大于0.1秒；电压型漏电保护器的额定漏电动作电压不得大于36V。随时检查漏电开关的有效性，若失效应，立即更换。♦施工用的脚手架必须按脚手架搭设验收标准搭建并验收。施工中应加强检查，不安全处应及时加固，非竹工不得随便搭拆脚手架。♦使用砂轮机角向砂轮机进行打磨时，必须带好防护有机面罩。♦施工用的电缆及电源线应架空妥善固定，防止划破，压破绝缘层造成触电事故。♦送电之前必须做好质量自检互检，确认合格后方送电，试运转时各工种要互相配合，确保试转安全。已送电的电气设备上挂警告牌，送电时要有一套停送电制度，防止出现短路和触电事故。2.5冬雨季施工措施2.5.1雨季施工方案2.5.1.1雨季施工保证体系♦余杭地区常年雨量丰沛，因此必须做好雨期的施工安排，这对保证本工程以后的施工进度和质量有着重大的影响。为了保证工期,雨期施工以预防为主，采用防御措施及加强排水手段，适时调整工序施工确保雨期正常的施工生产。♦现场成立以项目经理为首的雨期施工领导小组，负责组织实施雨期施工的各项质量保证措施，首先全面调查施工现场的地势，调查天然排水系统及原有的排水管道等泄水能力，并走访沿线村庄居民，以便研究制定汛期排水方案，然后根据以上调查情况认真编制雨期施工方案，报监理工程师审批后组织施工人员学习，确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。♦设专人值班接收天气预报，及时了解天气情况，做好防范工作。♦与当地政府有关部门密切联系，疏通现有排水系统，保证排水通畅。2.5.1.2雨期施工准备♦认真执行质量、安全检查制度，做好质量，安全检查工作，消除质量、安全隐患。♦施工现场周围保持排水通畅，不积水，防止四邻地区地面水倒流。♦在选择施工临时设施位置时，要注意周围地形，做好施工现场排水工作，避免因连阴雨或暴雨淹没施工材料。♦雨期之前要对施工现场的所有设备进行全面检测电气设备要有安全可靠的防雨设施并挂合格证，雨后必须对电气设备进行绝缘电阻遥测，合格后粘贴合格证再允许投入使用。♦工程施工所设置的排架、模板、支护、临时便桥、悬吊、加固等设置都必须经加强、刚度、稳定性计算后，方可施工，设施完成后，必须经项目总工程师组织有关部门检查合格后方可投入使用,雨后需要对上述设施进行全面检查、无问题后方可投入使用，特别是要再确认无倾斜、无下沉、无松土、无塌陷等现象预后方准继续使用。♦对水泵、配电箱等排水机电设备要经常检查，保证正常使用。2.5.1.3雨期施工技术措施A沟槽开挖♦雨期开槽时，充分考虑由于挖槽和堆土，破坏天然的排水体统后,如何排除地面雨水的问题，根据需要，重新规划出排水出路，防止雨水浸泡道路、农田和民房。♦沟槽切断原有的排水沟和排水管道，如果无其他适当排水出路，需架设安全可靠的渡槽或渡管。♦严防雨水进入沟槽，但考虑到如果沟槽靠近民房而危机民房安全时，需将雨水放水沟槽的可能性，但同时采取措施防止塌陷、漂管等相应的措施。♦挖槽见底后随即进行下道工序，否则，槽底以上暂留20cm不挖,作为不保护层。利用集水井降水时在雨期适当缩小排水井井距，必要时增设临时排水井，井点沟槽四周围好土堤，防止雨水进入。♦下水道接通河道的管段，可留在最后施工，或在枯水期先进行接通，把管口砌死，并将沟槽认真回填夯实，以防河水到灌。沟槽雨河道挖通前，先叠好防水坝，坝顶高度超出最高洪水位0.5m。B沟槽支撑♦雨期应对沟槽的支撑加强管理，应支撑的沟槽，应随开槽及时支撑，雨期施工不淂空槽过夜。♦沟槽支撑要经常检查，发现有撑木弯曲、松动、劈裂等迹象时，要及时加固或导换撑木，每次雨后加强检查。♦雨期施工、对坡度度板处淂支撑和施工便桥下的支撑采取加固措施，雨期施工在拆除支撑时按照相关技术规范进行施工，在采用排水井排水的沟槽，从两座排水井的分水岭向两端延伸拆除。C管线施工♦雨期进行管线施工要严防雨水泡槽，造成漂管事故，对以铺设的管道及时进行胸腔填土。♦合排水管线的铺设，及时砌筑检查井合连接井，对暂时不接支线的预留管口，及时砌死抹严。♦铺设暂时中断或未能及时砌筑的管口，用堵板或干砖等方法临时堵严。已做好的雨水口堵好围好，防止进水。2.5.2冬季施工方案2.5.2.1准备工作冬季施工来临前应备好保温材料，质检人员每天用温度计监测每天的气温变化情况；并根据气象台一周的天气预报计划一周的工作安排；所备材料包括：盐棉被、草帘子、防冻剂、彩条布该几种材料的数量根据工程的大小而定。2.5.2.2冬季施工过程当昼夜室外平均气温连续5天低于+5oC时且最低气温低于-3oC时，开始进入冬季施工期。土方工程♦基槽开挖预留10cm作为防冻层，由人工清到设计标高。♦开槽战线不宜过长，应随开随进行验收，验收合格后及时进行砂基回填，不能及时清理到设计槽底高或不能及时砂基回填的，应在槽底覆盖一层草帘，在上铺一层彩条布作为与外界冷空气的隔离层，并在最上面覆盖一层盐棉被作为保温层以防止管基受冻。♦填土上方计划一年之内修筑路面者，不得回填冻土。♦填土上方无修筑路面计划的，胸腔及管顶以上50cm范围内不得回填冻土；以上部分如回填冻土时，冻块不得大于10cm且不得集中，并应按常温规定分层夯实，其回填高度应适当高出路面30cm，作为预留沉降量。♦回填土及回填砂应在所堆积处未上冻前用彩条布及盐棉被覆盖以免受冻。如表层被冻，回填时应清除受冻层后再进行回填。♦当天不能回填完毕的，应在表层覆盖10cm厚的松土或覆盖两层盐棉被。安管工程♦每日安管前应检查胶圈、胶垫是否受冻，如发现受冻或冻裂应更换胶圈、胶垫，受冻胶圈、胶垫不得使用。♦胶圈、胶垫及其它橡胶制品、阀门应放在室温不高于50°C的库房内。并应随使随取，取出库房的胶圈、胶垫应装在保温性能良好的保温袋，使用时由保温袋内取出，不得暴露在露天内，以防胶圈低温脆裂而降低其使用性能。♦上胶圈所用润滑剂应用非水性耐冻型的金鱼牌洗涤灵。所用润滑剂应随用随取，不得长时间置于室外，以免变稠降低润滑效果。♦刷润滑剂的毛刷每涂刷完一个口后，应浸泡在盛有盐水的容器中。♦每日安管完毕后或收工前应将管道接口用盐棉被覆盖，并将管头处用彩条布封好，以免穿堂风进入管道内将胶圈冻裂而降低胶圈的使用性能。♦安装完的管道应及时组织监理单位、建设单位进行验收，并做好隐蔽记录；验收合格的管线应及时进行回填。打压、冲洗♦冬季进行水压实验管道回填土应高于胸腔填土不小于50cm；暴露的接口及管段均用盐棉被覆盖，串水及试压临时管线必须用草绳及盐棉被缠包。♦各项工作抓紧进行，尽快试压，试压合格后，立即将水放出，并不得浸泡基槽使之受冻，并将管道内的水释放干净。♦气温较低时为以防万一，可放入5%的食盐水防冻。♦冲洗排出的水应放入指定的排水位置，不得任意排放在田地及道路上。机械维护♦每日早班前一小时机手应对施工机械进行预热、启动等工作，以保证施工机械的正常运转。♦更换-40摄氏度防冻液、柴油机械燃油更换为负10号柴油、以及优质的润滑油、液压油。♦每日早班前派专人根据施工机械数量进行机械循环用水以及预热用水的加热工作。♦带有液压系统的施工机械应在机械启动后完全达到启动后正常温度，才能进行液压系统的试运转，并使液压系统完全供给、压力正常后方可正式投入施工。♦机手每天完工后应坚持对车辆的维修、保养工作，发现问题及时进行维修以保证次日的正常运行。2.6防止疾病传播的措施♦施工现场应按施工总平面布置图设置办公室、食堂、宿舍、厕所、浴室等临时设施，应符合卫生、通风、照明等环保规定，并制定卫生制度，落实专人清扫，保持卫生整洁，防止四害孳生。♦食堂必须卫生清洁，符合“食堂卫生法”各项要求，炊事人员应持“健康证”着白装上岗，食堂应设置冰柜，做到冷热贮藏分开，可铺贴瓷砖地砖，改善食堂环境。♦施工现场如需搭建厕所，应设符合有关卫生防疫要求，厕所内外墙刷白，设冲洗设施，落实专人清扫冲洗，定期喷洒清毒药水。保持施工现场的作业环境卫生。♦现场应设简易浴室，不准露天场地洗澡和设置露天浴室。♦宿舍应与生产区域隔离，可优先采用活动宿舍房，无法隔离的应合理安排整齐的宿舍，宿舍内外、床上用品应整洁、卫生，不乱倒污物和便溺。工地应采用活动房或砖砌宿舍，内外墙刷白，床铺搭设统一、整齐。♦施工现场应设茶水供应处，茶水桶应卫生清洁，经常消毒，防止疾病传染，并配备药箱和常用急救药物。2.7降低环境污染技术措施2.7.1防扬尘措施♦由文明施工小队负责现场及道路洒盐水防尘工作，施工便道定时洒盐水，保证道路有车辆通行时不扬尘且无水洼、冻泥浆、冰雪。♦租用符合环境要求的运输车辆并与之签订协议：1）进入施工现场车速放慢，防止扬尘。2） 严禁超载，且车厢遮盖严密，防止洒落或细小颗粒材料的飞扬。3） 外租车辆必须接受环保部门及施工单位的检查。4） 禁止车辆带泥上路。5） 水泥、石灰以及其他易飞的材料，安排在库内存放和严密遮盖,运输时采取有效防止遗洒、飞扬的卸运措施，减少扬尘。运土车辆装载不得过满，车帮顶部土设专人拍实，加以覆盖，严格执行四级风严禁土方施工的规定，以免沿途散落。施工时，现场租用5T水车一辆随时进行喷洒，避免扬尘。2.7.2防止水污染措施♦现场拌制作业时，在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。现场所有油料均存放在进行防渗漏处理的油料库内，以防油料渗入地下。♦施工现场临时食堂所有污水均经过隔油池外排，隔油池定期清掏。2.7.3防止施工噪声污染措施♦对施工噪声进行严格控制，减少旧设备的使用，夜间严禁使用大功率设备，以便最大限度的减少人为施工噪声。♦施工区域搭设彩色硬质围挡，与外界隔开，严防扰民。现场沟槽栏杆统一采用048钢管，横杆与立杆间用“+”字管卡锁牢栏杆及立柱。♦与施工区域周边单位、街道建立密切联系，随时听取各方面的意见，及时纠正和预防违规现象的发生。2.8地下管线及其他地下地上设施的保护加固措施土方施工前向业主及有关部门索要有关资料，尽可能多地了解地下设施管线分布情况，以便提前做好相关准备。♦在敷设有地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工时应采取措施，以防止破坏管线造成严重事故。施工时尽量避开或尽量将其移走，无法避免的施工时安排专人监控，禁止施工机械直接触碰，并及时采取措施加固或防护。♦对地上架空线路等设施，采取设置警戒标志或搭设防护棚防护。土方开挖应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取保护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。♦施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报告当地有关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地质部门设置的长期观测点等，应加以保护。3专业施工方案3.1执行标准、安全及质量措施3.1.1工程执行标准GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》GBJ304《通风与空调工程质量检验评定标准》GB50242-2002《建筑给排水及米暖工程施工质量验收规范》GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50303-2002《建筑电气工程施工及验收规范》GB/T13633《给水用聚乙烯（PE）管材》CJJ101-2004《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》；GB/T13663《给水用聚乙烯（PE）管材》；GB/T13663.2《给水用聚乙烯（PE）管件》；GB50366-2005《地源热泵技术工程规范》GB50366-2005《地源热泵系统工程技术规范》3.1.2质量保证措施♦加强质量教育工作，要求所有施工人员树立”质量第一”的观念。♦在施工全过程中，要严格按图纸、工艺、GB50243-97及验收规范要求及设计中所提出的有关规范要求进行施工。♦开工前，施工员要综合了解图纸、规范和施工组织设计的有关章节，组织施工班组进行技术交底，其内容包括规范、标准的要求、施工、检查方法、要着重说明容易影响质量的部件或工序。要制订具体预防措施。♦建立施工班组自检、工序交接互检与专职检查相结合的质量检验制度。♦空调管道安装要定期开展QC小组活动，每次找出差距、循序渐进。♦严格材料、部件、设备的验收和发放制度，对所有材料、部件、设备必须要有合格证和质量证明书。♦严格控制计量器具的定期鉴定，确保计量数据的准确性。♦材料、部件、设备及加工的成品和半成品，在一次和二次运输中,要加强产品的保护，防止损坏或变形。♦对到货的每台通风空调设备的安装前严格对设备质量、随机附件和技术文件，进行验收、清点、检查、记录。♦系统管道、部件、设备安装的自检记录必须准确，一定要经甲方检查后方能隐蔽。♦确保施工机械的加工精度、定期检查、保养和维护。♦在施工中如有设计变更、材料代用、规格变更，一定要有甲方或设计院的变更手续，并要及时办理各种技术核定单和签证。3.1.3安全技术措施♦施工员及班长在施工前的技术交底中应包括确切的安全技术措施。♦风管内铆法兰及腰箍冲眼中，管外配合人员面部要避开孔。♦吊装、安装管道所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳位，并要与电线保持安全距离。♦在安装高空管道、部件时，所有工具应放入工具袋内。♦使用剪板机、上刀架不准放置工具等物品，调整铁皮，脚不能放在启动踏板上，剪切时手严禁伸入钢板空隙中。♦使用电动剪刀时，手指离刀大于5厘米，刀片损坏要及时停机更换。♦使用三用切断机剪切时，型钢摆放要平稳，剪切窄小材料要用工具卡牢。调换和校正刀具，必须停机。♦折边时两人应互相配合，并要与折边机保持一定距离，防止被翻转的钢板和配件击伤。♦使用咬口机时，应先将铁皮的咬口处校正，方可开车，开车后操作人员的手不能放在咬口机轨道上，并要求操作人员的手指距离不小于5厘米。♦吊运管道、配件或材料时应与电线有一定的安全距离。♦在管道安装前应先检查脚手架、扶梯等支撑物的安全性和可靠性。♦所有用电设备均要接地、接零和漏电保护器。♦使用的行灯电压要小于24伏。♦严禁乱拉乱接电线。♦所有的施工机械不得带病运转和超负荷作业。♦要高空安装管道时，严禁穿高跟、硬功夫底和带钉易滑的鞋。♦乙炔瓶与氧气瓶不得同放在一起，距易燃易爆物品和明火距离不得小于10米。♦制定防火措施，建立动火审判制度，设专人看或值班。♦加强产品保护工作。3.2地埋管系统专业施工方案3.2.1施工准备3.2.1.1现场勘察在地埋管系统施工之前，应对现场情况，地址资料进行详实的勘察与调研。也可根据土壤热响应测试报告中提供的相关地质勘测结果决定采用何种钻孔、挖掘设备，同时应对影响施工的因素和施工周边的条件进行调研与勘察。主要包括:土地面积的大小和形状已有的和计划建造的建筑或构筑物是否有树木和高压电线等自然或人造地表水的具体情况交通道路及其周边附属建筑及地下服务设施现场已经辐射的地下管线布置钻孔机械需要的水源、电源情况其他可能安装系统的布局定位3.2.1.2施工依据及规范招标文件中地埋管系统的相关技术要求《水利水电工程钻探规程》(SL291-2003)《建筑工程地质钻探技术标准》(JGJ87-92)(JGJ79-2002)(JGJ79-2002)3.2.2地质条件分析本工程地质条件经勘测如下:

趣汩弓地屋名鶴flflt如）N:花聞四例1:250地涅窮逑Q-]杂Ml土L.%L.10L.10j-jfjr#££#m」「 /n/』楽城1:：亲色,匡粮同密3上部1时aociii为本就路HtF部主卫可样右，辞块、IftlfiWik为訶:1..Vl診爲牯":&員四.换色，靠项科涔锁材威卅加切仙til尤消，1鼠fT9,加性，!'瞽，舄蒼相r少魅障层勘土，員部信狀.ISSJU土-n.9491的点口如胖風盼1:-15.2tL8.3OU3；/./ff.■r■■-///A-.F./.-*z.-■/J兀y'Z/J朴康物匕太陌丄注城握官編坦，ffiffi,忤&珂皓计、丑化凱用点,层曲初會少J3粘Ml：-攜榻反应退毒无州鐸艮应.1律度虬州牡t.部剧翰上1表世-彼庚黄邑.孙・耐布,含£4辞均・賦比诙斑点，福抜反座述递・无.比并反应.干强贋hfl性1£_粘近物匕莪色、我宝芭,幷原色.粮酿,捐齬靑W册^片.城做16点.翘掲应应迷跖尤）t洋发畑1辿H饪，剳怦慨*粘剥J1TA"J2.Cfl’了L丁eyffiJh剛關•■■12il,IE.dD11iU湖滝切祁it#块色、闻刑.莒£謨即｝"仃題頫邨匕珀都为裡袍画符成柘I.，叫皿稍光的，1强板f貝性中等.©■]跖土TE14JS.2R3ljigK；1:.：人色.软审.由段麻山.仙布紡stiff.「曲別性巾，诚必瓦对與冇薄L：：相1：,自的，貝蘇些flt.岡l:IL.2EFZOG将药牯lr女色.牧吋牛，带机和而H.lLMJihlfflAittr干蛔中等,即性中午，*、仃絞硒期1:、枸姓，T薄杲巩.告蛙屮n盼1b.SUA由<.匚.-.卜""！■古慌中担炒1坟也饱电K希・带.収作:K十1）.SnrflKJfi^flt-Jft荆占对ifM左右，1甘州麒村含lit鏡商，FSJ机颗,村払U网充氛粘性匕私性1：削掴1將-■■渤“井中仃威右，局祢私交成瞬廿或寸期.料蛆牯kTILfil4H.?n-Z9Q中BL罪-!■1；沛4GEOF:"二乾期牯1:=茨凯.町嶼，曾怯M沛F（点.切.梆1汜湖干强産中等.耳性中尊異打少|鼠溥层物twft.5l».EK-■HW.理也札中岭曜大于n.&e的颗曲.击叶•ftt询占瀉-fitft/r右hiwa枇1粘注1..局部皿营强砾姑M■•；牛"M13.1G卜.,上：L.；「宀宀」戏■■・t「三二卜怫成：坂色,tf揷1,屮*-*河;.以役K,a■的勵枇占鼠一瞄约汽4部一，肅瓦右，1師充埴中粗貯,扁部相受也期何，或珂姓，側聴71Mi,?fi.w&9QbM口4斗航口.£武岡鄙■表黄色,tefll.害买,監祉人丁回・恨题粗含履屜占蹒TM左右.其间克填3.2.3.13.2.3.1地埋管U形管的预制3.2.33.2.3具体施工工艺及步骤站换地孔不合格挽热鬲|压豚更换换热管一 O卜管K|帀：新打压合捂V 桝修［取出并更搅挽島挨熟鬲「压修［取出并更搅挽島O冋填揪 n新下管打压合格成孔鞭热孔联咨以下按照垂直地埋管系统的施工步骤分别进行说明整个系统的施工过程。

U形管通常在工地现场切割、组装，在制作双U换热管道时，宜采用成品定型的180度U型弯头。如右图所示。不能采用直管段U煨制弯头。在现场切割U形管的过程中，应严格控制PE管的长度，保证每根管的长度都是垂直孔的设计深度。将U型管件与PE管相熔接并进行压力试验，以确保免下管和存放过程中的沙土等污物进入U型管内。绑捆U型管的前部，使U型管头部有免下管和存放过程中的沙土等污物进入U型管内。绑捆U型管的前部，使U型管头部有1〜2m是直的，以便于下管。垂直管采用PE100塑料管材和管件，公称压力为1.6Mpa采用双U型成品件连接，成品件如图。3.2.3.2现场放线及钻井将地热换热器设计图上的钻孔排列、位置逐一落实到施工现场，形成明确定位，便于钻孔机械准确施工。本工程采用潜孔锤方法成井，配置空压机，选用气动冲击钻头，要求孔壁完整，孔径达标，钻孔垂直。在钻孔过程中应注意下列问题:初钻时，先启动钻机使之低档低速运行一段时间，接、卸钻杆的动作要迅速、安全。♦开始钻井时，如为正常一般岩土，可以正常速度钻井。如为粘土土质，因粘土中钻井时土壤粘性大，潜孔锤所受阻力也大，易糊钻。宜选用中速钻井。♦在砂土或软土层钻井时，易坍空孔，宜低档慢速钻井。♦在轻亚粘土或亚粘土夹卵、砾石层中钻井时，因土层太硬，会引起潜孔锤跳动和钻杆摆动加大及钻偏等现象，也宜采用低档慢速钻井。♦钻井过程中，应检查钻孔直径和竖直度，检查工具可用圆钢筋笼（外径D等于设计桩径，高度3〜5m）吊入孔内，使钢筋笼中心与钻孔中心重合，如上下各处均无挂阻，则说明钻孔直径和竖直度符合要求。3.2.3.3第一次试压聚乙烯管道系统的水压试验是为了间接证明施工完成后的管道系统密闭的程度。但聚乙烯管道与金属管道不通，金属管线的水压试验期间，除非有漏失，其压力能保持恒定。而聚乙烯管线即使是密封严密的，由于管道的蠕变特性和对温度的敏感性、也会导致试验压力对着时间的延续而降低，本工程按照相关国标的要求进行水压试验。垂直埋地管插入钻孔前，应做第一次水压试验。在试验压力下，稳压至少15分钟，观察无明显压力降后（压力降不高于3%）且无渗漏，将其密封后在有压状态下插入钻孔。完成灌浆之后，保压1小时，观察无明显压力降，则认为合格。试验压力以设计要求为准，本工程按照1.8MPa执行。水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检

查，不得有渗漏，不得以气压试验代替水压试验。聚乙烯管道试压之前应充水浸泡，时间不应少于12h，彻底排除管道内空气，并进行水密性检查，检查管道接口及配件处，如发生泄露应采取相应措施进行补救。3.2.3.4下管下管是地源热泵工程中关键之一，因为下管的深度决定采取热量的多少，所以必须保证下管的深度。为保证下管深度和打井深度能够尽量接近，必须要做到提完钻杆后不停顿立即下管，因为钻好的孔搁置时间过长，有可能出现钻孔局部堵塞或塌陷，这将导致下管困难。此工艺通过测量体上来钻杆的总长度确定打井深度，在下管前通过PE管上的标尺核实整个管道的长度，下管后根据留出的管道长度计算下管深度，此两项工作现场质量检查人员必须严格纪录。下管之前，在U型管上每隔3m~4m设一固定支卡将两支U型管分开，以提高换热效果。U型管端部应设防护装置，以防止下管过程中受损伤。另外，下管时U型管内应充水，增加自重，抵消换热井中大量泥浆产生的浮力。也可以采用如下图所示的专用管卡来分离双U管。

下管的方法有人工下管、机械下管和重物下管。因本工程地质为主要为中风化及微风化岩层，成孔后孔壁相对完整，且孔内泥浆等杂物较少，所以本工程采用人工下管，但应做好孔口防护措施，以免杂物落入孔中。下管时， 1-2m以便于查找和水平集管的连接。3.2.3.5第二次试压地埋管换热器在封井回填前应进行第二次水压试验。在1.8MPa试验压力下，稳压至少30分钟，观察无明显压力降，无渗漏，且压力降不超过3%,则认为合格。3.2.3.6回填回填工序也称为灌浆封井，正确的回填要达到两个目的：一是要强化埋管与钻孔壁之间的传热，二是要实现密封的作用，避免地下含水层受到地表水等可能的污染。①回填材料回填材料是指用于填充地下换热器与地层之间的填充材料。根据《地源热泵系统工程技术规范》中要求：竖直地埋管换热器灌浆回填料宜采用膨润土和细砂（或水泥）的混合浆或专用灌浆材料。回填材料属多孔介质，描述其物理性质的基本参数包括密度、含水率、空隙比、饱和度、导热系数及比热容等，其中，导热系数是决定系统效率

高低的关键因素。 10%膨润土的原浆，上部15m采用黄沙手工回填，回填方式采用底部压浆”。这种配比其综合导热系数比较高，是因为在吸水后，膨润土膨胀，可充实孔间隙，保证回填密实，无空腔，减少传热热阻，充分发挥了其物理及化学性能，使换热器具有更好的传热性能。②回填方法采用泥浆泵泵送的方式进行回填。将回填材料在搅拌池中按以上配方混合均匀，使其细小、松散、均匀，且不应含石块及土块。经泥浆泵由灌浆管将回填物料输送到孔内，利用泥浆泵的压力和物料自重达到孔底，由孔底部自下而上填充，洞口见回填料时再匀速抽出导浆管。待导管出孔后停泥浆泵。等填充物沉淀密实后，在孔内铲入钻孔产生的粉末或细砂进行封孔。回填压实过程要均匀，回填料应与管道接触紧密，且不得损伤管道。至此，回填完毕。根据设计院出的土建图确定成品集分水器的位置，并委托土建单位做好浇筑，并同时做好孔洞预埋。集分水器按确定位置就位，并保证安装在制定的基准面上。阀门以及各支路管段与集分器进行连接。做好各支路管道与预埋孔洞的防水措施。3.2.3.8水平管施工工艺①定位放线♦给水管道工程施工前，应根据施工需要进行调查研究，并应掌握管道沿线的下列情 施工工艺流程TOC\o"1-5"\h\z况和资料。现场地形、地貌、建筑物、各 种管线和其它各专业设计的情况；工程地 I定位防线I质和水文地质资料；气象资料；工程用地、 °交通运输及排水、施工供水、供电等条件。 I沟槽开挖I♦施工测量应符合下列规定： " 。1） 施工前，建设单位应组织有关单位向 |PE管制作|施工单位进行现场交底；临时水准点和管 。合林格道轴线控制桩的设置应便于观测且必须 |清洗试压|牢固，并应采取保护措施。开槽辅设管道 &**的沿线临时水准点，每200m不宜少于1 |冋填■个；临时水准点、•管道轴线控制桩、高程桩、应经过复核方可使用，并应经常校核；已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。2） 根据图纸、先确定管道变向点、分支点和变坡点，并据此确定管路走向，在确定的点上打坐标桩，标出管沟中心及挖沟深度，沿桩用线绳拉直，撒上白灰，即为边沿线。♦根据施工图纸、图纸会审记录，确定管线坐标位置，并会同建设单位、监理单位，进行现场验线，并会签定位放线记录，坐标及标高数据以建设单位及土建单位提供的建筑物、道路的坐标及标高为准，并以此为室外管线的施工基础。②沟槽开挖♦沟槽开挖必须在定位放线后进行。♦管道沟槽底部的开挖宽度和深度按照图纸确定。如果不明确按照下式计算：B=D]+2(bi+b2+b3)式中：B一管道沟槽底部的开挖宽度(mm)；D1—管道结构的外缘宽度(mm)；°—管道一侧的工作面宽度(mm)；当D1<500，非金属管道一侧工作面宽度为400mm。b2—管道一侧的支撑厚度，可取150-200mm；b3—现场浇筑混凝土或钢筋砼管渠一侧模板厚度(mm)。♦当地质良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时，沟槽边坡最陡坡度应符合规范中的有关规定。♦当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖深度，沟槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m；人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m,安装井点设备时不应小于1.5m。♦沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：1） 不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用;人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。2） 当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。3） 沟槽的开挖质量应符合下列规定：不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。♦沟槽开挖完成后，需对管线坐标、标高进行控制定位，管道安装后其偏差必须符合设计或《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97的有关规定。③管路安装♦聚乙烯给水管道严禁在雨污水检查井及排水管渠内穿过；管道与热力管道间的距离最小不得小于1.50m；与其他管线交叉敷设时,交叉点净距不应小于0.15m，且按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关条款采取相应的技术措施。♦聚乙烯给水管道穿越路面等设施时应采用不得小于穿越管外径加100mm的套管，且应在设计及建设单位的认可下进行。♦聚乙烯给水管路在转弯、三通、阀门等部位应采取防推脱的混凝土支墩或金属卡箍拉杆等技术措施进行固定。♦管道连接应采用相应的专用连接工具，连接时严禁明火加热。♦管道的电熔连接♦为保证工程质量，De75mm以下的管道均用电熔连接。

1）电熔连接原理与特点所谓电熔连接，就是将电熔管件套在管材、管件上，预埋在电熔管件内表面的电阻丝通电发热，产生的热能加热、熔化电熔管件的内表面和与之承插的管材外表面，使之融为一体。电熔连接能够减少焊接过程中人为因素的影响；通过管件的结构设计和精确地控制输入功率（优化操作电压或电流和通电时间），可以获得高质量的接头：强度高、寿命长、水密封性好；而且操作简便，施工效率高。由于电熔管件的引入，连接成本较高，以及对连接管材的加工尺寸精度要求较高。2）电熔连接过程（1）准备工作及注意事项对接管段保证材质一致，对接管段外径、壁厚应一致,误差在许可范围内；待焊管材和管件的内外表面应光滑平整,无异状；对接管段均应具有与焊机匹配的良好的加工与焊接性能。a.电熔套管b.电熔三通c.电熔弯管d.电熔钢塑转换管件见上图。（2）电熔连接保证遵守以下操作规程清洁管材连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮;管材固定在机架上，将电熔管件套在管材上；校直待连接件，保证在同一轴线上；通电，熔接；冷却。

连接时，通电加热时的电压和加热时间选择应符合电熔连接机具生产厂家及管件生产厂家的规定。电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。④管道的交叉处理♦给水管道施工时若与其他管道交叉，应按设计规定进行处理；当设计无规定时，应按本节规定处理并通知有关单位。♦聚乙烯给水管道严禁在雨污水检查井及排水管渠内穿过；管道与热力管道间的距离最小不得小于1.50m；与其他管线交叉敷设时，交叉点净距不应小于0.15m,且按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关条款采取相应的技术措施。3.2.3.9第三次试压环路集管与机房分集水器连接完成后，回填前应进行第三次水压试验。在试验压力1.8MPa下，稳压至少2h,且无泄漏现象。3.2.3.10沟槽回填♦给水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填。♦压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分。♦回填土时，应符合下列规定：槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填；冬期回填时管顶以上50cm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mmo♦回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口。管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。♦回填压实不得损伤管道；管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cmo♦同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；当回填至较高基础底面高程后，再接上款规定回填；分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯；采用木夯、硅式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠度不得小于20cm。♦当管道覆土较浅，管道的承载力较低，压实工具的荷载较大，或原土回填达不到要求的压实度时，可与设计单位协商采用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度或可以达到要求的其他材料回填。3.2.3.11第四次试压地埋管换热系统全部安装完毕，且冲洗、排气及回填完成后，进行第四次水压试验。在试验压力1.8MPa下，稳压至少12h,稳压后压力降不大于3%o3.2.4管路冲洗♦管道分段试压合格后应对整条管道进行冲洗。♦冲洗水应清洁，浊度应小于5NTU，冲洗流速应大于1.0m/s，直到冲洗水的排放水与进水的浊度相一致为止。3.2.5质量保证措施♦钻探设备安装之后，各机组长必须进行安全等项目的检查，确认安装合格后，报有关部门批准，方可开钻。♦合理选用钻进方法、钻具、钻进技术参数及工艺。♦严格按钻探规程进行作业，合理掌握回次进尺长度。♦在施工过程中，按一定的钻孔深度，使用水平尺校正钻机。♦调平钻机，用垂直吊线法检验其主轴的垂直度，使其垂直度误差V0.5%。♦孔径：施工前和施工过程中，经常检查气动潜孔锤状态，确保钻孔直径达到设计桩径要求。♦各记录员认真负责地使用蓝黑钢笔或碳素黑色笔随施工进度情况准确、真实，字迹工整地填写现场记录。♦认真做好竣工验收工作，钻孔达到设计孔深后，及时报请有关人员验收签章。♦做好半成品及成品保护措施，将同一型号预制管、预制件做好标记，归整，并堆放整齐。在施工现场，每天需有专人对安装好的管路进行巡检，并做好日巡检报告。♦做好原材料堆放措施，同一型号PE管及管件做好标记并按顺序整齐堆放；每天派专人进行巡检，并对材料使用情况进行记录；根据原材料的材质特性做好防水、防潮、防雨、防火等措施♦做好预制场地的保护措施，预制场地应平整，无大块石，以防止U型管及管件划伤，影响施工质量3.2.6安全生产♦钻井设备安装完毕，机长必须进行安全检查；♦竖立和拆卸钻架，必须在机长的统一指挥下进行。♦严格按照钻探规程和钻探安全制度进行操作，做到安全施工。♦由于本工程采用潜孔锤施工，多台机器同时施工必须保证现场的排水措施到位。3.3大型设备吊装方案本工程中大型设备主要包括地源热泵机组，我司对塘栖仓储文化展示中心进行了现场勘测，并根据现场实际情况确定了吊装方案如下：3.3.1主要吊装设备重量序号设备名称设备吊装重量数量起吊设备1地源热泵机组10088kg225T汽车吊3.3.4地源热泵机组吊装方案3.3.4.1吊装设备的选用根据设备特点，对地源热泵机组的吊装设备一般选择汽车吊进行吊装。汽车吊的优点是转移迅速，机动灵活，对路面破坏小，但起吊时，必须将支脚落地，不能负载行驶，且对工作场地要求较高，必须平整、压实，以保证操作平稳安全；3.3.4.2吊装方法的确定及技术措施3.3.4.2.1施工方法的确定根据上节所述的设备进场路线，地源热泵机组由汽车运输至吊装孔旁边，考虑到地源热泵机房设在地下一层，具体的施工方法是用汽车吊将地源热泵机组从吊装孔吊至地下一层，利用地下一层预先铺设的滚杠或搬运小坦克将设备移至机房。3.3.4.2.2设备吊点确定及吊机吨位的确定地源热泵机组本体上有四个设备吊装吊耳，作为设备起吊受力点。汽车吨位吊的选择根据地源热泵机组的重量及现场的吊装条件进行选择，通常将地源热泵机组直接从运输车上卸货。根据地源热泵机组重量选择起吊能力在25吨即可。具体可查询汽车吊起吊重量表。（附25吨汽车吊起重性能表）起重性能表（QY30B汽车吊）臂长（m）幅度主臂主臂+副臂10.212.5814.9717.3519.7322.1224.524.5+7.53.0250003.520200161504.01720014850128504.5148001295011950107505.013000115501155099505.5116001025010250935083506.010500925092508750785071507.083007550766074506950635057508.063006350642064506150565052509.053805460550055505050475010.0460046804730477046504250215012.0351035703610364036601760

3.3.4.3吊装步骤3.3.4.3.1吊装前的准备工作♦准备好吊装用的钢丝绳和吊装夹，单根钢丝绳的承重量大于10吨。♦准备好DN100〜DN125的厚壁无缝管作为设备水平移动所需的滚杠，滚杠的长度应大于设备的宽度。同时可准备若干搬运小坦克。♦准备好水平牵引用的电动葫芦。♦清理吊装现场障碍物并做好维护。3.3.4.3.2试吊吊装时根据现场情况，调整好汽车吊及运输车的位置，待汽车吊就位稳妥后，将吊装用的钢丝绳利用钢卸夹连接在地源热泵机组吊耳上，钢丝绳间利用12号槽钢在两侧开孔后撑开，以确保钢丝绳收紧时不会夹伤设备。试吊前检查确认钢丝绳已稳妥连接；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。3.3.4.3.3吊装就位♦正式起吊，使设备离开临时支座500—800mm时停止，并作进一步检查各部位情况是否正常；确认一切正常后再继续起吊，并将运输车辆开离。然后将地源热泵机组平稳放在滚钢上。♦通过启动电动葫芦把设备水平牵引到设备基础上，然后采用千斤顶将设备抬升撤除运输底座及滚杠最终完成设备就位。♦地源热泵机组的纵、横向安装水平平均应不大于1/1000，并应在底座或与底座平行的加工面上测量。♦设备与基础之间设置减震垫。3.3.4.3.4注意事项♦吊装指挥是设备吊装最主要的核心，也是吊装成败的关键。因此,应成立吊装领导小组，为吊装制定完善和高效的指挥操作系统，绘制现场吊装岗位设置平面图，实行定机、定人、定岗、定责任,使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。♦作为一次大型设备的吊装作业，必须制定一套严格的行之有效的管理方法，让在场的每一位工作人员都很清楚自己的职责，以保证一次吊装成功。♦施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊”的原则，艮卩“重量不明不吊、吃土不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六级风以上不吊”。3.4设备安装方案3.4.1设备安装的一般规定♦设备开箱检查：核对设备名称、型号、数量是否符合施工图的要求，检查外表有无损伤、锈蚀、随机附件、资料是否齐全，并作好开箱记录。♦基础检查验收：以施工图和规范为依据，检查设备基础平面位置、标高、强度、外形尺寸及预留孔位置，作好基础检查验收记录。♦基础放线：按施工图的要求并依据建筑物轴线，标高线标出安装基准线。♦设备搬运吊装就位：设备搬运吊装前，必须查清设备数量及外形尺寸，配合合适的搬运机具和选择好拖运路线，钢丝绳捆绑时不得损伤机体表面。♦地脚螺栓、垫铁：垫铁放置、地脚螺栓的安装均按规范GB50231-98的要求进行。垫铁布置应靠近地脚螺栓，每组垫铁的数量不宜超过5块，相邻二垫铁的距离为500-1000mm；地脚螺栓应垂直，不得碰孔底和孔壁，螺母拧紧后，螺栓应露出螺母，露出的长度为螺栓直径的1/2-1/3。♦设备就位、找平调整：按照规范要求对设备找平调整。有减震装置的应安装减震装置，减震器必须认真找平与校正，以保证基座四周的静态下沉度基本一致。橡胶减震垫应保持清洁、硬度一致,以防止声桥的产生。♦灌浆：灌浆前应将基础预留孔清洗干净，灌浆砼比基础标号高一级，并采用细石砼振捣密实。♦试运转：机械设备安装就位后应试运转，容器类应试压，各项要求应达到规范及设备随机文件的规定。3.4.23.4.2设备安装施工工艺流程施匚准备k _ 设备开箱检査

［设备基础检查.放线〕3.4.3地源热泵机组♦地源热泵机组的纵、横向安装水平平均不应大于1/1000,并应在底座或与底座平行的加工面上测量。♦系统吹净：采用0.49-0.588Mpa压力的氮气或干燥空气按顺序反复多次进行，用白布（白纸）距离阀门200mm处检查，直至无污物方为合格。♦系统气密性试验：采用氮气或干燥空气进行系统试压，在规定的时间内其压力降不低于规范要求。♦抽真空试验：应将系统抽至剩余压力小于5.332Kpa，并保持24小时系统试压不超过0.667Kpa。♦在试运行前应符合下列要求：1） 应严格按照设备安装、调试、使用说明书进行设备的安装和调试。整体出厂的地源热泵机组一般由设备制造厂家派人进行单机试运行和调试。2） 断开联轴器，单独检查电动机的转向应符合压缩机要求，连接联轴器，其找正允许偏差应符合产品说明书要求。3） 压缩机应无阻滞、卡阻等现象，应向油分离器、贮油器或油冷却器中加注冷冻机油的规格及油面高度应符合产品说明书要求。油泵的转向应正确，油压应调节至0.15~0.3Mpa（表压）；调节四通阀至增减负荷位置，滑阀调至最小负荷位置。4） 各保护继电器、安全装置的整定值应符合技术文件规定，其动作应灵敏可靠。♦减振垫应按设备技术文件要求布置，设备与基础间除减振垫外，不应填混凝土，以确保减振垫的功能运输或吊装时，设备上的受力部位应按技术文件要求把握重心，确保稳定防止设备变形及吊装事故

发生。安装结束至试车间隔时间较长时应作好临时防护措施。♦按规范要求进行负荷运转。在最小负荷下，按设备技术文件规定的运转时间运转。检查机组的响声、振动、压力、温度、温升等要符合设备技术文件的规定，并记录各项数据。♦地源热泵机组安装工艺流程

3.4.4泵的安装♦泵的开箱检查应符合下列要求：1） 按设备技术文件的规定核对泵型号、规格,清点泵的零件和部件有无缺损，管口保护物和堵盖完好。2） 核对泵的主要安装尺寸，并应♦出厂时已装配，调整完善的部分不得随便拆卸。♦驱动机与泵连接时，一般应以泵的轴线为基准找正。♦泵出入管道应有各自的支架，泵不得直接随管道的重量。♦泵出入口法兰严禁强行组对（尤其是管道泵,当法兰平等度不一致时，严禁强行组装）。♦管道与泵边接后，应复查泵的找正精度，当发现由于管道连接而引起偏差时,应调整管道。♦管道与泵连接后，不应在其上进行焊接或气割，当需焊、割时，应点焊后拆下管道进行焊接（或采取必要措施），防止焊渣、氧化铁进入泵内。3.5管道施工方案3.5.1施工准备♦组织施工人员熟悉图纸，编制施工材料预算，掌握有关技术规范要求，进行施工技术交底，明确施工技术要求。♦物资部门应根据工程材料预算及时落实采购意向，并在开工前，将需先用的材料（设备）及时供到施工现场，施工用主要材料，设备及制品，应符合国家及部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。♦根据设计要求，加工好预埋件，以便配合土建进度及时搞好预埋。♦熟悉施工现场，落实好施工机具、力量、材料、用水、用电和施工现场消防设施，保证正常施工。3.5.2施工技术要求♦本工程管道安装严格按照GBJ242-82《采暖与卫生工程施工及验收规范》进行施工及验收。严格按图及国家有关标准图册施工，图纸变更必须经甲方、设计方许可，凭变更联系单、变更图纸方可施工。管材及连接要求见下表：种类材料及连接方式备注地埋管PE聚乙烯管热熔焊接或电熔焊接，视口径而定室外集、分水器至机房埋地管道无缝钢管电焊注：（1）管道的标准和材质：镀锌钢管GB/T3091-2001,材料Q235-A;无缝钢管GB/T8163-1999。;（2）所有管道的配件、阀门和连接形式等均应满足该管道工作压力的要求。♦安装之前必须仔细检查阀门、配件的质量，凡不能满足工作压力要求或有变形、裂缝、砂眼等明显缺陷者不准使用；阀门在安装前还应作组装性能检查,其动作应正确和灵活，工作压力〉1.0MPa或在主干管上起关断作用的阀门安装前须作强度和严密性试验，不合格阀门严禁安装到系统中。♦机房内管道最高点及最低点应设置排气阀和泄水阀，排气阀和泄水阀的规格、数量应保证调试和使用方便，排气阀采用自动放气型，泄水阀应就近接至排水沟。♦管道穿墙或楼板处必须设置套管，其内径比管道（不保温）或保温层外径大20〜30mm。安装在墙体内的套管，其两端应与墙饰面相平；穿楼板的套管应比建筑面层高20〜50mm。管道的接头焊缝不得设在套管内。在保温工程竣工后，套管与保温层外径之间的空隙用岩棉或矿棉材料封堵。♦钢管道的支、吊架的最大间距见下表：公称直径DN1520253240507080100125150>200不保温管2.533.544.5566.56.57.57.59保温管1.522.52.533.54555.56.57.5♦管道施工完毕，外观检查合格后，应进行压力试验。试验压力为1.0MPa，在试验压力条件下，lOmin内压降不大于0.02MPa，再降至工作压力、外观检查无渗漏为合格；♦管道安装前必须将管内污物及锈蚀清除干净，安装时应保持管道的清洁，严禁施工杂物等落入管内。管道压力试验合格后应进行系统清洗，直至系统排出水色和透明度与入口水目测一致为合格,清洗后过滤器应及时拆洗干净；3.5.3管道安装程序现场测绘J丁I绘制加工草图支吊架制作卜~|管道预制| 支吊架油漆I I镀锌（或）防腐I I安装准备支吊*安装I管备装II设/安装

设备接口丁系统试匡系统［防矿,▼保温X 1系统吹扫］——X单车试车一TR一I 1系统试运转^ ①丝接管的加工♦按测绘草图所给尺寸进行断管和套丝。♦断管；断管时应保持断口面与管子中心线垂直。无论是砂轮切管或是手工锯管和套丝断管，都可以采用调直的角铁做定位架，定位角铁中心线与切割线垂直就可。要经常检验定位架轴线的直度断管后要清除毛刺和铁屑。♦套丝主要是以套丝机进行加工。在个别情况下方可采用手工套丝。♦根据管子直径调整板牙大小。板牙口应完好无损。♦套丝时不能一次套成。一般①15〜32套丝二次，①40〜50套丝三次，①70以上套3-4次。复套时板牙应按原螺扣顺着进入，以防断丝，丝扣不得有乱扣和断扣现象。断丝和缺丝不得大于螺丝全扣10%，丝扣加工后应用标管件试旋入，旋入松紧合适即可。♦配装管件。根据现场测绘草图中管件的品种，规格进行装配。装配时先在管丝扣上铅油，缠上麻丝，再旋上管件，旋上扣后试试比较顺利，再用管铅拧入，使丝扣外露2〜3扣即可。割掉外露麻丝头，擦掉白铅油，补涂上银粉漆。否则丝扣处会生锈。注意：管件旋入不顺时不得用管钳强行拧入。②立管及水平管安装♦立管暗装在竖井内时，应在管井内预埋铁（件）上安装卡件、支架，并