接触网吊弦安装施工作业指导书

接触网吊弦安装施工作业指导书适用范围1铁路接触网吊弦安装施工作业预备施工预备人员组织序号序号工程单位数量备注1施工负责人人1全面负责23作业人员人司机人424防护人32人1人12人5导高复测人211人记录工、机具序号序号名称规格或型号单位数量备注1作业车1台24作业凳0.9米自制力矩扳手台套121套56钢卷尺15m/3m把粉笔支1假设干7毛刷把18安全带套21顶9安全帽顶91套10防护用品套31112电工工具套线坠个5113激光测量仪1台主要材料、设备序号 名称

规格或型号

单位 数量 备注导〕吊弦U型销钉

套 假设干根 假设干个 假设干

配配

kg 假设干2〕测量吊弦安装位置，安装吊弦测量人员带测量工具下车，按计算表，开头测量吊弦安装位置，用粉笔在钢轨上作出标志，或实行沿着导线测量的方法。作业车对位，升作业台，作业车上安装人员扶起作业登，上凳系好安全带，一人将需安装的吊弦传递给安装人员施工负责人用线坠对准钢轨上的安装位置，反引到承力索上，安装人员协作，并标记安装位置，先安装承力索上的吊弦线夹，再安装接触线上的吊弦线夹，承力索上的吊弦线夹安装图见以下图：④先用刷子清楚掉承力索、接触线安装吊弦线夹部位的灰尘和氧化物层，并在安装位置涂一层电力复合脂。⑤拆开吊弦线夹，先将吊弦线夹的线夹〔6〕固定在承力索上，将吊弦穿过吊弦心形环〔4〕，将六角螺栓〔8〕穿过线鼻子〔1〕及防松垫片的孔，把吊环〔7〕推过线夹〔6〕，将六角螺栓穿入吊环〔7〕和线夹〔6〕及防松垫片，带上六角螺母。⑥将U型销钉从六角螺栓〔8〕和承力索之间，见以下图。〔8〕与螺母〔9〕，按要求将防松垫片的长短折弯将止动垫片板到位。⑧拆开接触线吊弦线夹，以便安装，将吊环穿过吊弦心形环〔4〕，〔8〕穿过线鼻子〔1〕的孔及防松垫片的孔，把吊环〔7〕接触线的凹槽里，把带线鼻子的六角螺栓〔8〕推动吊环〔7〕和线夹〔6〕及防松垫片，带上螺母，安装人员用线坠检测吊弦垂直度，并调整达标，再用梅花扳手紧固，并用力矩扳手检测紧固力矩应符合设计要求，并按要求将防松垫片的长短片折弯，详见以下图，将止动垫片板到位。⑨测量导高一个锚段吊弦安装全部完成之后，应逐悬挂点，吊弦点检测接触线下缘距轨面连线的高度。记录人员如何记录，并将记录交技术负责人，技术负责人依据检测结果判定吊弦长度是否合格，并出具处理意见，安装人员依据意见处理达标。接触线高度变化的坡度及预留驰度均为0，相邻两根吊弦间的导高差不大于10mm。⑩ 在封闭点完毕前返回车站。施工负责人填写施工安装记录。留意事项作业时作业车应处于停顿状态，严禁移动，升降和旋转作业平台。展放吊索绳时，作业人员从作业登下来，安装吊索线夹时再上去。防护人员应坚守岗位，切实做好防护工作。作业人员均应戴安全帽，以防工具，材料下落伤人。作业过程中严禁踩踏接触线或给接触线施加外力，以保证接触线的平直度。作业车在施工过程中进展速度不应大于5KM/h，严禁突启，突停。作业时作业车应处于停顿状态，且不得升降和旋转作业平台。防护人员应坚守岗位，切实做好防护工作。作业人员均应带安全帽，以防工具，材料下落伤人。安装吊弦人员应系安全带，并随时把安全带沟放在线索上，以防坠落作业车在施工过程中进展速度不应大于5KM/h，严禁突启、突停。作业过程严禁踩踏接触线及给接触线施加外力，以保证接触线的平直度。材料要求吊弦安装必需在其自然下垂时进展安装，保证不对其扭转，产生硬点。吊弦的制作应当在预制台上进展制作，尽量削减其误差。质量掌握及检验在每次吊弦安装完成后，有特地测量小组进展测量。要用力矩扳手检查吊弦每处力矩是否足够。其次十七节绝缘锚段关节〔关节式电分相〕调整适用范围1铁路接触网绝缘锚段关节〔关节式电分相〕调整。作业条件及施工预备作业条件补偿装置工作正常，补偿A、B值符合技术要求。承力索归位已完成，腕臂偏移符合当天环境温度变化安装曲线表。关节内定位装置已安装完成，整体吊弦安装已完成。施工预备组织技术人员认真复核设计图纸及其他设计资料，生疏有关标准和技术标准。施工人员已经过技术培训和交底，考核合格后持证上岗。施工机械状态良好，操作人员依据岗位要求做好预备。各项物资、工具材料依据型号、规格等要求已预备好。引用标准标准《高速铁路电力牵引供电工程施工技术规程》〔[2023]47号〕。〔2〕《高速铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》〔TB10758—2023〕。作业内容〔1〕距，检查调整接触线高度，检查调整拉出值及定位装置，模拟冷滑，测量关节电连接预制安装尺寸，填写调整记录。施工技术标准四跨绝缘锚段关节调整技术标准腕臂顺线路偏移值应符合安装曲线要求，施工允许偏差为± 50mm〔留意双腕臂的偏移值方向是相反的，不要调错〕。承力索与接触线上的绝缘子安装位置应符合设计要求，施工允许偏差为±50mm30mm。400mm0-50mm。转换柱处非工作支接触线距工作支定位管，其间隙不应小于 50mm。绝缘锚段关节〔关节式分相〕转换柱处两接触线间垂直、水平距离分别为500mm、500mm0mm500mm10mm。绝缘锚段关节内非支卡绝缘处带电侧距另一非支水平距离不小于 500mm，允许偏差为±20mm。20mm整体吊弦受力，无相磨现象。非支卡绝缘处带电侧500mm20mm。〕22mm1mm。〕凡松动过的螺栓的紧固力矩均用力矩扳手重紧固到位。工序流程及操作要点〔1〕工序流程四跨绝缘锚段关节调整工序流程如以下图所示操作要点〕检查调整腕臂顺线路方向偏移值测量人员用激光测量仪逐个测量关节处每个腕臂顺线路的偏移值，现场技术人员做好记录，并依据〕检查调整承力索高度及间距① 测量人员用激光测量仪检测关节处转换柱腕臂上的承力索距轨面的高度，现场技术人员作好记录，并依据设计要求，通过计算判定需要调整的工作量。② 耳线夹向支柱对侧移动，移动量提前计算好，并在平腕臂上做上标记，到达标准位置后，用力矩扳手拧索需上升，可承受上述降低的方法，但套管双耳移动方向应相反〔即向支柱侧〕。3〕检查调整接触线高度①测量人员用激光测量仪对关节两接触线高度进展一次全面检查，并做好记录。现场技术人员依据检测结果和设计标准进展判定，确定需调整工程。②施工负责人依据调整工程，指挥作业车司机对位，升作业台，系安全带，依据测量结果确定需撤除安装后，作业车移出，检查人员对安装吊弦处的导高进展复测确认。4〕检查调整拉出值及定位装置①测量人员对关节拉出值全面测量一次，并做好记录。现场技术人员依据测量结果与设计值比较，确定调整值。②施工负责人指挥作业车司机对位，命令作业人员按确定的调整值，逐个调整达标。作业台人员系好安全带，松定位环螺栓，将拉出值调整到位，同时将防风拉线也调到位。调整后，检测人员应复检确认。③检测转换柱的绝缘距离，并调整达标。5〕模拟冷滑处理并到达标准。〕测量关节电连接预制安装尺寸冷滑完成后，在安装关节电连接处，用钢尺测量出两悬挂承力索与接触线的间距尺寸和两承力索水平，垂直间距尺寸，并做好标记，照实做好记录，交技术人员为预制安装供给依据。〕完毕①施工完成后填写安装记录。劳动组织劳动力组织方式：承受架子队或者专业队伍组织模式。人员配置：作业人员应依据关节调整施工施工方案后明确后合理配置。劳动力组织见下表。劳动力配置表序号工程单位数量备柱1现场负责人人1现场全面负责2现场技术负责人人1负责现场施工技术3测量人员人2测量4司机人2正、副司机各一人5防护人312人主要机械设备及工器具配置

安全带条安全带条假设干序号名称规格单位数量备注1作业车12单滑轮5kN台件13铁丝套子件14钢卷尺10m/5m个1/15大绳Ф22棕绳条115m以上6小绳Ф12棕绳条110m以上7激光测量仪套189安全帽顶假设干1顶10工具袋个211防护用具套312力矩扳手把假设干13温度计个114断线钳弧口把115紧线器个216链条葫芦3t个1物资材料配置所用物资材料应符合实际要求，具体规格型号见下表。物资材料表序号名称规格单位数量备注1镀锌铁线Ф2.0kg假设干2镀锌铁线Ф4.0kg假设干3镀锌铁线Ф1.6kg假设干4吊弦线设计型号m假设干5套管双耳设计型号套16线鼻子设计型号个假设干7承力索吊弦线夹设计型号套假设干88910接触线吊弦线夹心形环压接套管11设计型号设计型号设计型号套个个套假设干假设干假设干12设计型号套假设干13绝缘子设计型号个假设干质量掌握标准及检验质量掌握1〕各种材料设备的质量应符合铁道行业相关标准的规定，有检验合格报告。2〕0～10mm。质量检验〕凡被松动过的螺栓均重用力矩扳手紧固到位。〕转换柱处两接触线垂直、水平距离符合设计要求。〕定位器应处于受拉状态，制止受压。〕更换吊弦应安装在原位置，以免产生硬点。〕调整时严禁踩踏接触线或给接触线施加外力。以保证接触线的平直度。〕测量关