DN1400mm土压平衡机械顶管施工方案

DN1400mm施工方案10一、工程概况DN-1400mm全断面土压平衡顶管机顶管施工工艺。二、机械顶管施工工艺施工预备测量放样导轨安装顶进设备安装后座顶板安装后座千斤顶安装洞口止水装置安装掘进机就位掘进机试运行割开挡土板掘进机穿墙后座千斤顶顶进出泥预备偏差测量管道顶进管内出泥循环顶进纠偏混凝土管拼装接口检验轴线把握混凝土管顶进完毕混凝土管进场验收设备转移轴线把握混凝土管顶进完毕混凝土管进场验收设备转移1、临潼工程设计图纸。2、工程所供给的地质状况。3GB50268-2023。4、顶管机选型机除了安全牢靠外，顶管施工对地面的影响降至最小，该型机原理图见以以下图DK-1400mm顶管机施中的土体进展改进，以适应不同的地层。《DK-2200mm土压平衡顶管机原理图》龙门吊龙门吊输土泵四、施工方案组织方案:本次施工有四处需要机械顶管施工，每处设置工作坑一个，接收坑一个。依据工作坑与接收坑位置全线承受注浆减阻顶进技术。*70:30*40支护形式0.2深为较管道埋深深3米的旋喷桩协作内侧较管道埋深深1米的钢筋混凝土护壁墙30cm，C30。工作坑、交汇坑开挖施工方案8m，在开挖的过程中对坑南，坑北两点进展保护。旋喷桩施工完成后，利用标准臂挖掘机进开放挖，开挖完成后，人工35d，做到每一个绑扎点，绑扎紧固。绑扎完成后进展模板安装，在模无误后，方可浇注混凝土，在养生48h35-8cm，便于砼施工。工作坑的尺寸计算：寸为:7*6矩形工作坑的底部尺寸一般可按下式计算其宽度〔B〕〔LB=D1+2b+2C式中B——工作坑的底部开挖宽度〔m；D1——管外径〔mD1400mm，D11500mm；b——管两侧操作空间m1.2～1.6m，此工程管径D1400mm，b1600mm；C——撑板厚度〔m0.5mL=L1+L2+L3+L4+L5式中 L——工作坑的底部开挖长度〔m，L1——管节长度〔mD1400mm，L1L2〔mD1400mmL23400mm；L3——出土工作间长度〔m，此工程管径为D1400mm，故L3为3000mm；

L4〔mD1400mmL4500mmL5——稳管时，已顶进的管节留在导轨上的最小长度m0.3～0.6m，D1400mm，L5500mm工作坑的根底重轨有足够的强度，能承受较大的荷载。四周设置集水槽，深度不小于20cm，坡向集水坑，在工作坑东南角设置集水坑，深度不小于1.0米，并在集水坑顶设3导轨安装3mm，0～+3mm，两轨间距为±2mm。两根钢轨的内距计算：A=2√R2-r2式中：A——两导轨内距R——管外半径〔mm；r——管内半径〔mm；工作坑后背设置背体系的稳固。轴线、顶铁轴线和管道轴线相互平行。管机组、混凝土管和顶进设备的拆装要求。起重刚绳安全系数为8，必需有合格10cm操作有专人负责，严格执行操作规程。管道的接口形式：不能因一节管材受损而使整段顶管受影响。依据设计要求顶管承受球墨铸铁DN1400T施工用电3151顶管距离的中心位置。工期安排：打算工期为平均每天顶进：5.5-6米机械、机具用量：

配置 设备数量1数量1挖掘机320C/美国卡特12DN1400/镇江煤矿机械厂1机3门式起重机西安重型机械厂14平地机850/哈尔滨德莱赛15装载机ZL50F/山工集团16振动压路机150D19洒水车SC4460JY/青岛专用汽车厂110斯太尔运输车ZZ3322BM294K/青岛专用汽车厂1311汽车吊QY-20/徐工集团112汽车吊QY-70/徐工集团113砼运输车MR45-T/上海华东建筑厂414发电机组300GF3-1/上海柴油发电机厂115蛙式打夯机HW-60/西安216插入式振动器ZG50/上海华东建筑厂417钢筋切断机GQ40-1/上海华东建筑厂218钢筋弯曲机GTBT-40/上海华东建筑厂219钢筋调直机GT4-14/上海华东建筑厂220沟通电焊机BX-315/LHF-400/西安3/221裂开锤220LC-V/大宇烟台122旋挖钻机200D300mm123潜水泵33045

型号、产地、出厂日期 备注状况良好现场电力需要：300KW13151人员安排：25/坑降水及排水事宜1D600mm每座降水井深度为20米，管道沿线一侧设置临时排水管道，长度以沿线管道总长及至排水口为度，管径为D600mm，管材为砼管，在每座降水井处设置集水井0.52521.5*1.5，2D600mm，0.7*0.7，0.5沿线架设三相五线制电源，每座降水井处设置水泵抽水自动把握电箱，1五、质量保证措施了相应的防范措施，使工程质量有一个充分的保证。1〕建立健全质量保证体系，严格依据施工程序和监理程序认真操作。严把材料质量关，并做好各项试验检测工作。对每节管的质量严格把关。全部有关规定。施工人员建立质量责任制，实行严格考核。置工作坑内的水准点、中线点进展保护，严格依据设计把握。5〕架设导轨时严格把握中线、高程、坡度。保证误差在3mm内。微纠偏”的原则，把握第一根管端头的方向和姿势，并应依据测量结果分析偏差产生的缘由和进展趋势，确定纠偏的措施；7〕钢筋砼管接口应保证橡胶圈正确就位，管与管之间的衬板应粘接结实，塞缝应密实饱满；8〕顶管过程中认真做好记录，其中应涵盖以下内容：工作坑号，长度，顶进长度，管节编号，首节管子轴线、高程、趋势、顶进压力状况等。质量验收主控工程：、管节及附件等工程材料的产品质量符合国家有关标准的规定和设计要求。检查方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告，检查产品制造原材料质量保证资料。检查产品进场验收记录。、接口橡胶圈安装位置正确。无位移、脱落现象。、无压管道的管底坡度无明显反坡现象。、管道接口端部应无破损、顶裂现象，接口处无滴漏。检查方法：逐节观看。一般工程：1。管道无明显渗水和水珠现象。、管道与工作井、进洞口的间隙连接结实，洞口无渗水。、内有防腐层的钢筋混凝土管，防腐层应完整、附着严密。、管道内应清洁，无杂物、油污。、顶管施工贯穿后管道的允许偏差应符合以下：-50mm；20mm。六、安全保证措施建立健全安全生产治理制度，落实安全责任制理部实际状况，制定工程经理部和安全生产治理制度。成立以工程经理为首的安全领导小组，配备专职安全员，工作。建立安全生产监控网络图级治理由施工队长负责，三级治理由工程工程各作业班组长负责。自做好本岗位的安全工作，实行安全奖罚制度。坚持特别工种的持证上岗制度，杜绝无证上岗操作行为。监视检查，并作好记录。、设备要认真编制安全技术操作规程。规定的施工机具，并坚持安全挂牌制。全生产，各种安全设施、设备、标志不得擅自拆动。加强施工现场安全教育与培训结实树立“安全高于一切”的思想。安全活动。对各工种要准时进展安全操作规程教育，作好岗前安全培训。特种作业人员必需进展特地培训，考核合格，持证上岗。认真执行检查制度工程经理部安全检查每周进展一次，施工作业队每天进展一次。进展非定期检查。七、监测措施3议，实行有效措施处理完后连续顶进.的保护了沿线道路的地基.在顶进的过程中严格防止中途不必要的停工.护，观测沿线的地面沉降量。工作坑监护措施顶管工作坑负责施工员监视工作坑是否符合安全规定。工作坑监护的主要工程为：①、顶管工作坑开挖过程是否存在超挖，是否依据方案进展。②、工作坑边的沉降及位移，以及支护的位移。③、后背墙的稳定性，裂痕。加检查次数。种应急技术措施来消退隐患。沿线路面监护措施：10120mm技术方案进展补救。如觉察特别状况,准时对路面的过往车辆进展管制,把损失降到最低.下沉现象得到把握.从而有效的保护现状道路.地面沉降把握保护措施土压力之间。、在刀盘切削搅拌的同时，主顶和中继间缓缓推动，土仓内的土压力便会缓缓上升，当土压力升到大于把握土压力P土压力为恒值。、但在实际推动过程中，不行能完全处于上述抱负状态，如推动速度快P±20KPa围内，这就能保证土压平衡，假设土仓内的土压力小于主动土压力，路面将产生。B、建筑物沉降把握及保护措施方面：地面监测，优化掘进机参数。〔沉降，也就是把握建筑物沉降的措施。注“液态”触壁泥浆护壁稳定措施外的孔隙。置换，把握地面建筑物不沉降或将沉降把握在最小范围内。先方案，后施工〔构〕筑物可能有影响的，在开头顶进前，在有效范围内经细致调查争论后，针对性的承受牢靠加固方案进展保护。顶管进、出洞安全及洞口防水密封措施、在开通预留孔砼墙时，要留意凿除挨次，操作人员站立位置等，以防砼墙突然倒坍，要有专人监护观看。、刚顶进时管子要防止反弹，因刚顶进管子还没有确定距离和摩阻力，很后退。喷桩，翻开洞口砖封门以后，将工具管推动至旋喷桩处时，减慢推动速度，利用常推动。、为防止工具管出洞以后发生“磕”头现象，可以在底部安装延长导轨，导轨与预留洞口钢筋连接。宽度与井内导轨全都。、当工具管推动完毕，安放第一节管时，应将工具管与导轨焊接结实，防止主顶缩回以后，由于正面土压力的影响使工具管弹回。顶进特别状况处理及应急措施象、遇到障碍物等，必需实行有效的措施来处理。、土质突变硬上设有加泥孔，其目的就是用来加泥的。、土质突变软加它们的刚性，从而可避开机头突然沉陷。、刀盘前有障碍物外空间压入空气。汇报状况，以便分析缘由，找准对策。八、安全生产措施1、安全目标：JCJ59-99对工作坑进开放挖。每道工序开工前，施工人员应针对工序进展全方位危急源识别，针对识别出危急源向施工员、作业人员进展针对性安全交底，并在施工中监视执行，杜绝违章指挥，违章作业，坚持安全生产与施工生产的四同步。严格依据安全施工要求进展全封闭围挡工作坑。围挡材料承受50钢管焊接米，下部与护壁墙钢筋焊接并浇筑砼30cm。并对围挡上下工作坑扶梯进展涂刷黑黄警示漆。2、工作坑〔1、工作坑开挖前应依据安全技术交底要求了解地下管线、人防等构筑1m范围内开挖工作坑时，必需在主管单位人员的监护下实行人工开挖。〔2性，确认安全。3、门式起重机操作规程及留意事项门式起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定,轨道接地电阻不应大于4Ω。使用电缆的门式起重机,应设有电缆卷筒,配电箱应设置在轨道中部。用滑线供电的起重机,应在滑线两端标有鲜亮的颜色,滑线应设置防护栏杆。轨道应平直,鱼尾板连接螺栓应无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍物。门式起重机应松开夹轨器。1.机械构造外观正常,各连接件无松动;钢丝绳外表状况良好,绳卡结实:各安全限位装置齐全完好。认无漏电方可上机;上、下操纵室应使用专用扶梯。有效后,方可作业，操作人员必需持证上岗。开动前,应先发出音响信号示意,重物提升和下降操作应平稳匀速,在提升大件时不得用快速,并应拴拉绳防止摇摆。全措施。重物的吊运路线严禁从人上方通过,亦不得从设备上面通过。空车行走时,2m吊起重物后应慢速行驶,行驶中不得突然变速或倒退。使用。先切断电源。露天作业的门式起重机,当遇六级及以上大风时,应停顿作业,并锁紧夹轨器。门式起重机的主梁挠度超过规定值时,必需修复前方可使用。置。作业后,应将把握器拨到零位。切断电源,关闭并锁好操纵室门窗。应完好,电气局部应无漏电,接地装置应良好。起重机露天作业时,应设防雨棚。4、临时用电的一般规定：使用破损电线，架设高度应符合要求。、各种电器设备的导线均不得用金属丝绑扎固定在金属导体上，如需固良好。、管道顶进作业用的照明按规定使用不超过36V的安全压电。有关的安全操作规程、标准。5、围挡及交通疏导措施倾倒。混凝土墩外外表