给水PE管热熔安装施工方案

1ＰＥ管安装施工方案编制单位：编 制 人：审 核 人：审 批 人：日 期：名目\l“_TOC_250008“一、工程概况 4\l“_TOC_250007“二、材料的进场和检验 4\l“_TOC_250006“三、施工技术方案措施 5\l“_TOC_250005“给水工程施工测量 5\l“_TOC_250004“施工测量方法： 5\l“_TOC_250003“沟槽开挖的施工方法 5\l“_TOC_250002“管道安装 7四、管道水压试验 10五、管道试压质量保证措施 11\l“_TOC_250001“六、回填及路面恢复 12\l“_TOC_250000“七、雨季施工措施 12一、工程概况本工程依据：***********施工图、图纸交底进展管道敷设安装。设计管材：埋地给水管DN<200时主要承受给水用聚乙烯〔PE〕塑料给水管，PE管道公称外径(de)≥901.0MPa，标准尺寸比SDR17，热熔连接；PE63≤(de)<901.25MPa，标准尺寸比SDR13.6，热熔连接；PE塑料给水管按行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》(CJJ101-2023)PE100的进口料。不同管材之间连接方式：管径＜de90PE管与其他材质的管道连接承受钢de90的PE按内外防腐要求处理；施工过程中应合理配置管节铺设方式。二、材料的进场和检验为保证工程质量,我方在材料进场前填报进场申报表,报监理验收，,装应完好,外表无划痕及外力冲击破损,整根管的外观应光滑,无色泽不均现象,检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件,后,我方按规定的批量及频率对进场的材料和配件进展见证抽样、送检,检验结果合格前方可施工。三、施工技术方案措施施工挨次：施工放线→挖沟槽→管道安装→试压→回填→浇砼依据图纸与现场实际地貌放线，确定避开地下障碍〔煤气管、电缆、给排水管和其它不行撤除的根底等不行避开的相交状况，需做好其它管线相交局部的施工保护。给水工程施工测量测量放线：首先依据建设单位移交的坐标点及高程点，设计施工现场测量简图。将掌握坐标点引测至施工现场，做好标记，并加以保护。依据工程特点的要求引测量掌握点。进展施工沟槽中线及边线的放置。测量管底标高。施工测量方法：150m设一掌握桩，并加以保护，用水准仪将高程引测到四周建筑物上，做上明显的记号。承受方向法，配以直尺确定沟槽开挖边线，用白灰撒出开挖线。沟槽开挖后进展龙门桩设置，承受木板，间距不超过35m，将管道中心线及高程引测其上。沟槽开挖的施工方法沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时实行妥当加固保护措施，依据业主方供给的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出地下管线状况，实行有效措施加以保护。沟槽开挖形式依据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及标准要求来确定沟槽开挖的形式。槽帮坡度确实定：h<3.0i1：0.33；槽底工作面确实定：管道一侧工作面宽度状况详见下表：管道构造外径D1

管道一侧的工作面金属管道D1≤500沟槽断面形式〔见以下图〕

3007沟槽开挖断面沟槽开挖断面土方开挖承受机械开挖，槽底预留20cm挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物〔现况管缆〕的地段由人工开挖，严禁破坏。沟槽开挖尽量按先深后浅挨次进展，以利排水挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进展。开槽土方凡适宜回填的土选择妥当位置进展堆放，但不得掩盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配打算，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。开槽后准时约请各有关人员验槽，槽底合格前方可进展下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，准时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同争论基底处理措施，方可进展下道工序。管道安装〔1、E管件等优点。热熔连接的主要步骤有：①、材料预备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。为切削做好预备。③、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面10平坦、光滑、无杂质。④、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过10%。否则，将影响对接质量。⑤、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬1-2mm为佳。⑥、切换：将加热板拿开，快速让两热熔端面相粘并加压，为保证热熔对接质量，切换周期越短越好。2-4mm为宜。⑧、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。⑨、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重预备下一接口连接。(2)、热熔连接质量掌握要点热熔连接因技术要求较高，应留意对接口质量进展外观检查，要求接口处形成均匀的凸缘。造成连接质量问题常见有以下方面的缘由，施工中应留意防范：①、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用；②、连接件的端面未保持清洁，对粘有的水或泥土应准时清理；③、操作人员技能不高，对热熔连接的工艺参数〔加热时间，加热温度、连接压力、冷却时间〕未按规定要求严格掌握；④、未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力；⑤、熔接设备要定期维护保养，保证设备良好的使用状态。〔3〕热熔对接过程易消灭的质量问题及解决方法：质量问题 产生缘由 解决方法焊道窄且高

热熔对接压力高、加热时间长降低热熔对接压力，缩短加热时加热温度高 间、降低加热板温度提高热熔对接压力及加热板温焊道太低 热熔对接压力太低、加热时间度、短、加热温度低延长加热时间①被焊的两管材的加热时间和加热温度不同同

①使加热板两边的温度相焊道两边 熔温度不同使两管材端面的热 ②选用同一批或同一牌号不一样高 熔程度不一样 的材料③两管材对中不好发生偏 ③使设备的两个夹具的中差有深沟

时间太长

检查加热板的温度，提高操作速度，尽量削减切换时间。

严格掌握两管材的偏移量，接口严峻错位 管材加热和对接前肯定要进展位严峻对中检查。①调整设备处于完好状态，管材切局部不卷边或过大外卷内不卷或

削后局部缝隙应到达要求②适当延长加压加热的时内卷外不卷

②加压加热的时间不够 间，直到最小的卷边高度到达要求管材局部没有加热 ③调整加热板至平坦使加热均匀管材之间的热熔料挤走假焊

①降低热熔对接压力②降低加热温度、减小加热②加热温度高或加热时间时间长，造成热熔料过热分解四、管道水压试验1、水压试验前，审核施工单位应编制的试验方案，其内容应包括：①后背及堵板的设计；②进水管路、排气孔及排水孔的设计；③加压设备、压力计的选择及安装的设计；④排水疏导措施；⑤升压分级的划分及观测制度的规定；⑥试验管段的稳定措施和安全措施。2PE1.0Mpa。3、压力试验前应检查水压试验承受的设备、仪表规格及其安装是否符合规1.51.3～倍，表壳的公称直径不宜小于150mm，使用前经校正并具有符合规定的检定证书；水泵、压力计应安装在试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上。4、水压试验前应检查预备工作，包括：①试验管段全部敞口应封闭，不得有渗漏水现象；②试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消退器、安全阀等附件；③水压试验前应去除管道内的杂物。524小时后再进展水压试验。6、水压试验应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异常现象时再连续升压；水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人；水压试验过程中严禁修补缺陷；遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补。7、压力试验包括预试验阶段和主试验阶段，其中预试验阶段的程序如下：进入管道。缓慢地将管道内水压升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力，检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。当有渗漏现象时应中止试压，并查明缘由实行相应措施后重组织试压。停顿注水补压并稳定60min60min后压力下降不超过试验压力的70%时，则预试验阶段的工作完毕。当60min后压力下降低于试验压力的70%时，应停顿试压，并应查明缘由实行相应措施后再组织试压。8、压力试验的主试验阶段步骤如下：在预试验阶段完毕后,快速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10%~15%时，应重复预试验阶段步骤。每隔3min记录一次管道剩余压力,应记录30min。当30min内管道剩余压力有上升趋势时,则水压试验结果合格.。〔3〕30min60min。当在90min0.02MPa，则水压试验结果合格。〔4〕当主试验阶段上述两条均不能满足时，则水压试验结果不合格，应查明缘由并实行相应措施后再组织试压。9〔1〕用于冲〔2〕〔排水管道已安装完毕，并保证畅通、安全；〔4〕冲洗管段末端已设置便利、安〔5〕照明和维护等措施已经落实。10、管道冲洗与消毒应符合以下规定：3NTU为止，1.0m/s。20mg/L24h后，再用清洁水进展其次次冲洗直至水质检测、治理部门取样化验合格为止。五、管道试压质量保证措施1、水压试验前应对压力表进展检验，应在有效检定期内。2、管道入水时，要认真进展排气，排气点应尽量选择在管段的高位。3、水压试验时应逐步升压，并有专人负责观看检查。六、回填及路面恢复依据图纸要求，埋地管位于市政机动车道、社区内机动车道路、社区150mm150mm以上承受石粉渣回填；埋地管位于绿化带下，管顶100mm以下回填中粗砂，管100mm以上承受素土回填。在管道安装试压合格后，依据施工设计分层对管沟进展回填，回填时应分层回填，10.2米。2、回填至设计要求的高度后，进展6%的水稳层施工并进展夯实。3、旧的路面恢复时，从横向设置传力杆。4、路面浇砼时，依据管道的走向设置给水标志桩。七、雨季施工措施1、调查现场及周边地区的排水出路方式、大雨时滞水时间、面积状况及开工后对现况排水系统的影响等，编制各种进度打算和雨施方案，报监理工程师批准，做好雨期施工各项预备。224h有主要治理人员值班，抢险队伍做好时刻投入抢险战斗的预备，保证雨期施工顺当进展，人员安全，设备完好。各队配备潜水泵、草袋等防汛物资，做好雨期施工的物资预备。施工期间，预备足够的宽幅彩条布，作为雨天的履盖用料。防汛设备器材寻常不得挪用别处。3、充分利用原有的现况排水沟渠，沟槽切断原有的排水沟或排水管道，如无其它适当排水出路，架设安全牢靠的渡槽或渡管，保证现状排水系统畅通。4、沟槽及管道工程①基槽开挖前预备好防洪设备器材，开挖边坡比常规放缓，坡面依据状况加以掩盖。弃土堆距槽边不小于1m，对于适合回填的弃土要集中堆放，适当修整成型，以利排水，并用塑料布苫盖好，防止雨淋导致含水量过大，避开被雨水冲击污染周边路面。依据施工力量掌握开槽段落长度，施工做到速战速决。①对因故不能准时回填的沟槽，在槽底两侧设宽30cm，深30cm的排水沟，并设集水坑，集水坑尺寸不小于1×1m，深度不小50cm，患病降雨时，马上召集抢险小分队的成员，准时将槽内积水用潜水泵抽到地面，排入市政排水系统，并符合环保要求。②在沟槽开挖过程中，尽可能保存现况横向排水管，保持现况排水系统的通畅与完整，并充分利用现况排水系统排解作业面内的积水。③基槽挖好后准时做好协调工作，尽量削减土基暴露时间。如构造当天不做，槽底要留20cm土待其次天做构造前再清到槽底，并在两侧设置设置排水沟，如有槽底没挖完，下雨前将槽底苫好，准时将槽底水抽走。④雨天不进展接口施工，在工期紧，确需抓紧施工时要搭设防雨棚防雨，确保管口及接口材料不被雨淋。施工管道端头，开孔处应用塑料布封好，避开雨水泥沙污染。⑤在进展清槽、垫层、地面的施工时应向各个集水坑找2％的泛水，将基槽内的雨水汇入临时集水坑内，用水泵抽走，保证现场无集水。⑥全部沟槽挡水埂外设排水沟，依据现场状况放坡，坡度不小于3‰，在最低变坡点处设集水坑，并准时将积水抽入现况雨水管线内。⑦在雨季回填土，除满足正常施工要求外，严格掌握土壤含水量，偏大时掺灰处理，如含水量太大无法施工时，承受砂砾回填基槽并与业主、监理协商。5、材料治理材料堆放要合理，水泥等怕潮材料要垫高并掩盖，钢筋防止雨淋生锈，钢筋加工在工棚内进展，钢筋无论是放在料场还是放在施工现场，必需放在地势较高位置，并且下面用木方垫高0.3m，使钢筋与地面隔离。钢筋用苫布掩盖，防止雨淋生锈。6、雨期施工安全文明施工措施14雨季施工安全重点是防止塌方和触电、雷击，同时是工程进展度的保证，要引起全体人员的高度重视，组织人员做好防汛排涝工作。雨季施工加强临电检查，防止发生漏电伤人事故。各种钢筋加工设备，蛙夯、电锯等小型机具，必需放在遮雨棚内，不直接放在露天里。雨天操作时，必需穿戴合格的绝缘用品。严禁穿布鞋，不戴绝缘手套进展机电设备操作。雨季施工要加强现场照明，在危急段安装警示灯和反光牌。雨季要加强临时道路的维护工作，确保交通畅通。危急的路基边坡要准时加固处理，防止塌方。土方运输要严防遗撒污染路面。大雨天气停顿一切高空和吊装作业，雨后人员车辆要留意防滑。施工现场准时排解积水，人行道的上下坡挖步梯。脚手板、斜道板、跳板上实行防滑措施，加强