矿粉检测作业指导书

★磨细矿渣粉检测作业指导书一、适用范围比外表积〔勃氏法、二、技术标准1GB/T208—942GB/T176-20233〔勃氏法》GB8074-20234GB/T18046-20235TB10424-2023三、承受的仪器设备各检测工程序号如下表所示：密度氧化镁烧失量碱含量含水量目名称积硫比数量序号12345678910检测项比外表三氧化 流淌度 活性指检测项比外表三氧化 流淌度 活性指CL-含用于检测工程标准要求承受的仪器设备对仪器设备的要求1李氏比重瓶250ml1天平100g，分度值≤0.05g2勃氏比外表积测定仪/2分析天平1mg2计时秒表0.5s2、10烘箱/1恒温水浴箱/2、4、5枯燥器/3、4、5分析天平0.1mg3磁力搅拌器/3原子吸取光谱仪/4、5马弗炉1000℃左右5烧杯300mL6游标卡尺/6水泥胶砂流淌度测定仪/6、7天平1200g0.1g6、7水泥胶砂搅拌机JC/T6817试模JC/T7267振实台JC/T6827抗折强度试验机JC/T7247抗压强度试验机1%7抗压夹具JC/T6837养护箱/7养护池/9火焰光度计/四、检测工程、被测参数及允许变化范围技术要求：级别工程S105S95S75密度，g/cm3不小于2.8m/kg350～500活性指 7d 957555数，%不小28d 105于9575流淌度比，%不小于95三氧化硫，%不大于4.0烧失量，%不大于烧失量，%不大于3.0氧化镁，%不大于14氯离子，%不大于0.06碱含量，%不大于/〔协作比选定时检测〕含水量，%不大于1.0五、检测前的检查开头进展检测前应首先检查软练室温湿度是否符合规测。损、漏电现象。常。六、试验步骤及数据处理1、密度〔以弯月面下部为准，盖上瓶塞放入恒温水槽内，使刻度局部浸入水中〔水温应掌握在李氏瓶刻度时的温度30min，登记初始〔第一次〕读数。油的局部认真擦干净。试样应预先通过0.90mm110±5℃温度下枯燥1h，60g0.01g。用小匙将试样一点点的装入〔1〕条的李氏瓶中，反复摇动〔亦可用超声波震惊30min，登记其次次读数。0.2℃。结果计算〔第一次〕读数，即矿粉所排开的无水煤油的体积〔mL〕.ρ(g/cm)按下式计算：矿粉密度=矿粉质量(g)/(cm)0.01g/cm3两次测定结果的算术平均值，两次测定结果之差不得超过0.02g/c3。(1)

将透气筒上口用橡皮塞塞紧，接到压力计上。用抽气装置从压力计一臂抽出油脂加以密封。试验层体积的测定①. 用水银排代法：将两片滤纸沿圆筒壁放入圆筒内，用始终径比透气圆筒略小的瘦长棒往下按，直到滤纸平坦放在金属使水银面与圆筒口平齐，并须保证在玻璃板和水银外表之间没有气泡或空洞存在。从圆筒中倒出水银，称量，准确至0.05g。重复几次测定，到数值根本不变为止。然后从圆筒中取出一片滤纸，试用约3.3g的水泥，要求压实矿粉层注。再在圆筒上部空间注入水银，同上述方法除去气泡、压平、倒50mg注：应制备坚实的矿粉层。如太松或矿粉不能压到要求体积时，应调整矿粉的试用量。. V0.005cm3V=(P-P)/ρ1 2 水银V cm3;P g;1P 装矿粉后，布满圆筒的水银质量，g;2g/c3

ρ 试验温度下水银的密度，水银③. 试料层体积的测定，至少应进展二次。每次应单独压实，0.005cm3的平均值，并记录测定过程积。试验步骤：①..将110±5℃下烘干并在枯燥器中冷却到室温的标准试样，100ml2min，将结块成团的试样振散过程中落到外表的细粉，分布到整个试样中。110±5℃下烘干，并在枯燥器中冷却至室温。③.校正试验用的标准试样量和被测定矿粉的质量，应到达在制0.500±0.005，计算式为W=ρV(1-ε)W g;ρ g/cm3;V c3;· 试料层的空隙率④. 将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，用一根直径比圆筒略小的细棒把一片滤纸送到穿孔板上，边缘压紧。称取上条确定0.001g，倒入圆筒。小扣圆筒的边，使矿粉层外表平坦。再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实试料直至⑤. 接不致漏气，并不振动所制备饿试料层。⑥. 计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门。当压力计内液体的凹月面下降到第一刻度线时开头计时，当液体的凹月面下降到其次条刻度线时停顿计时，记录液面从第一条刻线到其次条刻线所需的时间。以秒记录，并登记试验时的温度〔℃(4).计算①.当被测3算：S=S

T1//T

1/2s s如试验时温差大于±3℃，则按下式计算：S=S

T1/η1//[T1/η1/]s s sS——被测试样的比外表积，cm2／；Scm2／：sT——被测试样试验时，压力计中液面降落测得的时间，s；Tss；η——Pa.s；ηPa.ss②.当被测差≤3℃计算：S=[S

1/(1-ε)ε31/]/[T(

1/]s s s s如试验时温差大于±3℃，则按下式计算：S=[S

1/(1-ε)ε31/2η1/]/[T

1/21/]s s s s s被测试样试料层中的空隙率；标准试样试料层中的空隙率s③.当被测试样的密度和空隙率均与标准试样不同，试验时温差≤3℃时，按下式计算：S=[S

1/(1-ε

)ε31/2ρ

]/[T

1/(1-ε)(ε

31/ρ]s s s s s如试验时温差大于±3℃，则按下式计算：S=[S

1/(1-ε)(ε31/2ρη1/]/[T-ε(

1/2ρs s s s s s1/]ρ g/cm3;ρ g/cm3.s验结果相差2%以上时，应重试验。计算应准确至10c2/g,10c2/g10cm2/gm2/kg0.1。3、 氧化镁氢氟酸—高氯酸分解0.1g试样m1

o.5~1mL5～7mLo.5mL热板上蒸发．近干时摇动铂坩埚以防溅失,待白色浓烟驱尽后取下放冷。参加20mL(1+1)，温热至溶液橙清，取下放冷。转移到250mL容量瓶中．加5mL氯化锶溶液，用水稀释至标线，摇匀。此溶液B供原子吸取光谱法测定氧化镁、三氧化二铁、氧化锰、氧化钾和氧化钠用。硼酸锂熔融0.1m0.0001g，置于铂坩埚中，参加0.4g2硼酸锂，搅匀。用喷灯在低温下熔融，渐渐上升温度至1000℃使熔成玻璃体，取下150mL(1+lO45200mL水洗净，将溶液冷却至室温．移至250mL5mL定氧化镁、三氧化二铁、氧化锰、氧化钾和氧化钠用。3〕氧化镁的测定BC样溶液的分取量及容量瓶的容积视氧化镁的含量而定)，参加盐酸(1+1)及氯化锶溶液，使测定溶液中盐酸的浓度为6％(V／V)，锶浓度为1mg／mL。用水稀释至标线，摇匀．用原285．2nm吸光度，在工作曲线上查出氧化镁的浓度C。14〕结果表示氧化镁的质量百分数Xmgo按下式计算：Xmgo=C*V*10-/m*100=C*V*n*0.1/m1 15 3 1 15 3式中：Xmgo---氧化镁的质量百分数，％：mg／mL,1V---测定溶液的体积，mL；15e：3 1 2n—-全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比．5〕允许差4、烧失量、方法提要：般可无视不计。、试验步骤：

115min，取出坩埚置于枯燥器中，冷却至室温，称重。反复灼烧，直至恒重。、烧失量的质量百分数X

LO1

按下式计算：〕/m

*100LO1 1 2 1

m g1m 灼烧后试料的质量,g2X 烧失量的质量百分数，%LO1。5、 三氧化硫、称取约0.5g试样(m1

0.0001g300mL30~40mL10mL1+，用平5min。用中速滤纸过滤，用热水洗涤10~12200mL10mL氯化钡溶液，连续煮沸数分钟，然后移至温热处静置4h夜〔200m。用慢速滤纸过滤，用温水洗涤，直至无氯离子为止。至室温，称量。反复灼烧，直至恒量。、三氧化硫的质量百分数X

SO3

按下式计算：

*100SO3 2

1m 试料的质量，g1m 灼烧后沉淀的质量，g20.343 硫酸钡对三氧化硫的换算系数X 三氧化硫的质量百分数，%SO3、允许差6、 方法原理：样品比照样品：符合GB17542.5GB175规定的PI42.5RISO砂浆种类水泥〔ISO砂浆种类水泥〔g〕矿渣粉〔g〕水〔mL〕砂〔g〕比照砂浆450/1350225试验砂浆225225流淌度试验按GB/T2419-94度L、L0矿渣粉的流淌度比按下式计算，计算结果取整数。F=L/L

*1000式中：F---流淌度比，%；Lmm。07、 活性指数方法原理：的抗压强度之比即为活性指数样品比照样品：符合GB17542.5GB175规定的PI42.5RISO砂浆种类水泥〔ISO砂浆种类水泥〔g〕矿渣粉〔g〕水〔mL〕砂〔g〕比照砂浆450/1350225试验砂浆225225砂浆搅拌搅拌按GB/T17671抗压强度试验按GB/T176717d28dRR7 28

7d、28dR、R07 028结果计算矿渣各龄期的活性指数按下式计算，计算结果取整数。A=R/R*1007 7 07

7R7d，Mpa；7R7d，Mpa。07A=R/R*10028 28 028

---28d2828d，Mpa；2828d，Mpa。0288、 氯离子含量法详见化学分析作业指导书。9、 碱含量10、含水量前和烘干后的质量之差与烘干前的质量之比确定矿渣粉的含水量。②仪器⑴烘干箱1102℃.⑵天平50g0.01g.③试验步骤50g0.01g，倒入蒸发皿中。105℃～110℃.0.01g，至恒重。④结果计算0.1%：-ω〕×1001 Oω1式中：ω 矿渣粉含水量〔质量分数ωg；1ωg。O七、试验后的处理外表应涂上防锈油。八、试验过程发生特别现象的处理应马上查找缘由，查找是否在检测前依据上述步骤进展了必要的检查和预备，检查所用耗材、检测用关心物质〔如水〕等是否符合标准标准要求。假设在检测过程中被测件工作特别，应检查检测前是否事故处理方法》进展处理。九、试验过程发生意外