气灭管道试压专项方案

外储压气体灭火管道******试压方案编制:审核:同意:*****工程部827名目一、工程概况 0二、编制依据 0三、试验依据、方法 0依据 0管道试压 2四、氮气试压过程步骤 2五、安全治理及环境治理 3安全技术方法 3施工用电 4管道试压作业留意事项 5一、工程概况本工程为全漂浮有管网外贮压式气体灭火系统，储瓶增压压力〔减压阀出口压力〕4.2MPa〔表压〕UPS16灭火。二、编制依据1、设计图纸2、金盾厂家深化设计方案3.GB50166-<<火灾自动报警系统施工及验收标准>>三、试验依据、方法依据标准：《气体灭火系统施工及验收标准》GB50263-附录E试验方法当水压强度试验条件不含有时，可实行气压强度试验替换。气压强度试验压力取值：二氧化碳灭火系统取80%水压强度试验压力，IG54110.5MPa13011.15倍最大工作压力。气压强度试验应遵守以下要求：0.2MPa。试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力50%时，如未觉察异状或泄漏，连续按试验压力10%逐层升压，每级稳压3min，直至试验压力。保压检验管道各处无变形，无泄漏为合格。灭火剂输送管道经水压强度试验合格后还应进展气密性试验。灭火剂输送管道在水压强度试验合格后，或气密性试验前，应进展吹扫。吹扫管道可实行压缩空气或氮气，吹扫时，管道末端气体流速不应小于20m/s，实行白布检验，直至无铁锈、尘土、水渍及其它异物消灭。气密性试验压力应按以下要求取值：2/3。对气动管道，应取驱动气体储存压力。进展气密性试验时，应以小于0.5Mpa/s升压速率缓慢3min10为合格。介质可实行空气或氮气。管道试压七氟丙烷气体灭火系统管道强度试压，实行氮气气压强度试验。七氟丙烷气体灭火系统保护区域气压强度试验压力为4.83Mpa。气压强度试压时应以小于0.5Mpa/s压5min，无显著渗漏，并目测管道无变形为合格。气或氮气，吹扫时，管道末端气体流速不应小于20m/s，实行白布检验，直至无铁锈、尘土、水渍及其它异物消灭。方法：经过上述依据，管道试压过程类型分为：水、氮气、压缩空气三验替换。步骤：管道吹扫 氮气气压强度试验〔系统三〕 氮气气压强度试验〔系统一〕 氮气气压强度试验〔系统二〕 检验合格需要条件：瓶装氮气70瓶，试验设备一套。四、氮气试压过程步骤劳动力需求打算及技能要求序号序号工种人数备注1技术员12施工员13质量检验员14材料员15安全员26管道工47壮工2〔再完全开启后端氧气阀门，使几次。直到管道吹扫干净为止〔直到管道内无杂质吹出〕。1.150.1Mpa,用气体做强度试验时，升压应逐层进展〔当氮气瓶压力和管道内充气压力相等时，更换氮气瓶连续升压〕，先升50％试验压力，经检验后，再以10％试验压力级差逐层升压〔连续更换氮气瓶进展升压〕，每次停留大于3MIN，5MIN形，无渗漏为合格。用气体做强度试验时，应有安全方法。五、安全治理及环境治理安全技术方法1〕并设专员监护；2〕进入现场工作人员必需正确佩戴安全帽，按要求穿戴个人防护用具；试压前施工方案已经同意，并向施工人员进展了全方面技术交底和安全交底,并署名确定；施工人员必需生疏现场环境；现场严禁吸烟，严禁酒后上岗；严禁在施工现场打闹；特别工种作业必需持证上岗；各施工作业区必需设置安全应急通道，并悬挂醒目标识；施工用电试压期间，施工现场全部房间必需断电；施工用电线路必需使用三相五线制,符合”一机一闸一漏一箱一锁”,绝缘良好并牢靠接地；非电工不得从事电气作业，电气故障应由电工排解；配电盘或配电箱开关外壳和闸刀开关，均应保持完整无损并接地保护，施工机具应设专用电源开关;严禁用同一个开关开启两台电器设备；外露带电局部必需实行绝缘防护方法，并应挂有“有电危急”警告牌，施工用电应架空铺设；在有水或潮湿环境中进展电焊时，必需穿戴绝缘靴鞋；严禁私自接用电源，非电工不得从事电气作业，电气故障应由电工排解。管道试压期间,攀登脚手架前必需确定此脚手架经检验合格前方可施工；管道试压作业留意事项凡参与管道试压人员，必需生疏方案和试压步骤图;压力表加设状况，和试压中变形等，确实含有升压条件时，方可上升压力；带压管道严禁猛烈敲击，升压和降压应缓