公路水泥稳定碎石基层施工技术及质量控制措施

公路水泥稳定碎石基层施工技术及质量

控制措施摘要：在公路工程建设中，使用水泥稳定碎石基层施工技术，能够有效地加强整个路面基层对外界的承受力以及路面的整体强度，能够让公路的整体结构变得更加稳定，符合科学的设计要求。本篇文章通过对影响该技术的一些问题进行解释分析，并结合水泥稳定碎石基层施工技术提出一些措施。关键词：水泥稳定碎石基层；技术特点；控制措施应用水泥稳定碎石技术的公路工程整体路面的强度高、水稳定性强，具有良好的力学性能，所以该技术在我国公路工程建设中能够被广泛的应用。但是实际上还是存在部分公路建设企业对该技术整体的性能和特点的了解还是不够深入，这就无法对公路建设的质量能够做到合理控制，甚至会造成一些质量隐患发生，极大的影响着社会的安全和稳定，所以在进行水泥稳定碎石基层施工的时候，要做到严谨。一、工艺原理及技术特点1.1工艺原理水泥稳定碎石主要是以级配碎石为骨料，通过采用定数量的胶凝材料和大量容积的灰浆来对骨料中的间隙进行填充作业，通过采用嵌挤的原理来对这些物料进行挤压摊平，把这些材料压实。要保证压实的密度达到一定程度，能够接近密实度。强度的形成主要靠石块间的嵌挤锁结，也需要大量体积的灰浆来对骨料之间的间隙进行填补，逐渐形成板体，强度也会变得更高，而且不会受极端天气的影响，具有较强的抗冻性和防透性。施工的技术、控制方案、施工管理等，都会对该技术的效果产生影响，所以有关企业要从各个方面严格的把控，保证工程的质量达到标准。1.2技术特点在开展公路建设工程的时候，采用该技术的意义就是作为骨架材料，通过和一定数量的胶凝物质和砂浆相结合，采用合理的摊铺压实技术来达到嵌挤的作用。与传统的公路建设施工技术相比，该项技术之所以能够受到如此的青睐，离不开其专有的技术特点：一就是该技术是主要使用的材料是水泥和其他物料都获取非常方便。例如材料的话，主要是有各种石屑和碎石构成成分，并不复杂，也没有其他特殊的物质，随处都可取，所以采集起来比较方便。第二就是技术中的流程简单。所需要到的工序流程难度都比较低，只需要做好压实工作就可。而且大多数都是靠机械操作，能明显的缩减整个项目的时间，效率也就提上来了。第三个特点是该技术的灵便性好。可以根据工程项目的规定各项数据进行对比调节，从而能够确定标准的强度指数。第四性能强，该技术的应用具有非常明显的板块特征，各类板块的强度以及承受力都比优秀，而且有很强的抗压能力。二、水泥稳定碎石施工工艺2.1下承层准备在施工前要保证路面的底基面是平整坚硬的，具有合格标准的路矿信息，路表面的宽度、密实度等都要符合标准，要求底基层表面不要出现有积水，橡皮土的现象，摊铺前地面要做好清理工作，在表面上撒一遍水，而且要对下承层的中线、厚度等各种数据进行再次检查，并且要做好相关记录。2.2施工放样工作在实行水泥稳定碎石基层技术之前要对底基层的各项数据进行检测，符合标准后才能用全站仪恢复中线。对于直线段可以10米设置一个标桩，曲线段的话5米设一桩，而且要在路面两边的侧边放置边桩。在施工的时候，若是标桩丢失或者是被他人移动，相关人员要能够即刻进行补桩抄平。2.3厂拌混合料混合料的搅拌要依据配料的标准数据进行。拌和的设备要具有电子计量的功能装置，在进行物料搅拌的时候，相关人员要对拌和过程中各种物料的配比、水泥数量等进行检测，要能够满足物料符合配料要求。对于不符合的材料一定要对其进行筛选剔除。对于配料中各种水和水泥的含量，都需要实时做好监测并记录数据。同时需要配有专业的的工作人员在下料的时候进行监督，防止出现物料卡设备的这种状况。2.4物料的运输及摊铺工作搅拌后的物料要采用大吨位的货车进行运输，货车车厢要保证或干净平整，同时要在混合料上层铺盖塑料薄膜，避免蒸发水分。摊铺的时候一定要注意，摊铺速度和物料拌和的速度相协调，尽量做到匀速摊铺。2.5混合料的碾压工作在对物料进行碾压的时候，要先用压路机把路面静压一遍，通过震动碾压后在实行静压工作。碾压路段的长度不要过长，一般都是40到70米，在实际碾压的时候，对于高地段要从里面开始向外围进行，直线段要做到从两边向中心进行碾压，确保路面上的宽度和厚度都要达到标准，路面没有碾压车轮的痕迹。2.6养护工作在做好基层碾压工作后，要及时地对路面进行养生。一般都会采取保湿的方法，先用塑料薄膜覆盖住路面，然后进行洒水，要能够保证路面基层一直都处于潮湿的状态。一般进行洒水养生的时间不能低于七天，路面养生期间，相关部门要做好路段的防护工作，除专业的洒水车外不允许其他车辆和人员的进入，避免破坏路面状态。三、公路水泥稳定碎石基层施工要点3.1对混合物料进行严格拌和在使用该技术的时候一定要重视拌和工作对水泥稳定碎石技术带来的影响。这就要求相关人员要严格的把控好混和料的拌合，拌合人员根据科学的比例进行混合料的配比，然后按照标准流程像机械里放入物料，严格的控制好水和水泥的比例。在运输的时候，选用的这些车辆尽量在途中不要长时间的停车，以免混合料发生离析的状况，反而影响整个施工进度。3.2严格注重养护工序当水泥稳定碎石基层施工完成后，要有着合理的养护手段，这直接关系到公路后续的使用寿命和安全。通常会采用石砂和杂草等覆盖在已经成型的水泥基层上。在路基层表面出现干枯的情况，要能够及时地进行保湿洒水，养护周期大多数为七天，在这七天内尽量做到避免车辆和人群的进入，以免破坏了路面基层稳定。四、水泥稳定碎石基层施工质量控制措施4.1确保混合料质量水泥稳定碎石中的碎石要具有一定的级配，要能够满足相关规范。一些普通的矿渣盐水泥和火山硅水泥都可以用作水泥稳定碎石施工的材料，但是要禁止使用变质的水泥禁止混掺一些软质杂质的物料。对于刚出炉的水泥，要确保其具有一定的稳定性，符合标准后才能投入使用。4.2保证施工设备性能对于在水泥稳定碎石技术中所用到的设备：比如运输设备、混料的拌和机器、压路机和摊铺机等都要选择配件齐全的机械，保证设备在施工期间能够正常运行，而且要定期地进行机械的维护检查，避免由于设备出现问题而对施工进度产生阻碍。4.3严格控制路基施工质量在使用该技术进行公路施工的时候，要提前做好一系列的准备，严格的把控各个环节，对公路建设施工的整体质量进行科学的控制管理。比如在实行水泥稳定碎石技术的时候，要能够确保地面的整洁，清除掉路面的积水，垃圾等杂物，并把表面进行洒水。通常水泥稳定碎石基层技术避免在高温天气进行，因为高温天气会直接干扰到路面的状况，影响作业效果。而且为了能够保持对整个路基质量的控制，需要对施工所需要的物料进行质量监管和控制：一般的水泥配合比为4.0%，混合料的含水量和标准的最佳含水量之间差不能高于1.0%。4.4保持施工过程连续性在采用水泥稳定碎石基层施工技术的时候一定要严格地按照规定的标准和流程进行作业，每一道工序都要进行科学的检测，通过合理的沟通交流来保持施工的连续性，以此来提高建设效率。五、结束语综上所述，水泥稳定碎石基层施工技术对路面强度带来的作用是较大的，为了能够保证路面基层的质量，要不断地对影响该技术的一些因素进行把控。并且要对施工中的