焊接知识问答

焊接学问问答焊接过程中形成的气孔会有哪些危害？〔变化等〕。焊缝外表尺寸不符合要求有缘由及防止方法是什么？确，焊条和角度选择不当或转变。接电流值承受恰当运条手法和角度，以保证焊缝成形均匀全都。咬边产生的缘由及防止方法是什么？能拉得太长，把握正确的运条方法和运条角度。药皮的作用有哪些？压涂在焊芯外表上的涂料层叫药皮。〔1提高焊接电弧的稳定性〔2保护熔化金属不受外界空气的影响；生产率。淬火的目的是什么？将钢件加热到Ac3Ac1磨性。钢退火的目的是什么？①降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工；钢中的剩余内应力，以防止变形和开裂。选择坡口一般遵循的原则是什么？〔2mm—4mm〕，且便于焊接操作。②坡件的变形。CO2气体保护焊的特点是什么？飞溅产生的缘由是什么？较快，很简洁在焊缝中产生气孔。但有利于薄板焊接，焊后变形也小。〔3〕抗CO2〔4〕飞溅飞溅是二氧化碳气体保护焊的主要缺点。CO2〕斑点压力引起的飞溅；3〕短路时引起的飞溅。如何用氨气检查方法来检查焊接容器的气密性？1%5%硝酸汞水溶液中浸过的纸条高，适用于环境温度较低的状况下检查焊缝的致密性。焊接方法分为哪几类？各种不同的焊接方法。焊、气体保护焊、埋弧焊、等离子弧焊气体保护焊分为氩弧焊、二氧化钛电弧焊、原子氢焊至于金属热切割、喷涂、碳坡口角度是指两坡口面之间的夹角。是在于防止根部烧穿。沟通弧焊机的使用与维护应留意那些事项？应依据焊机的额定焊接电流和负载持续率使用，不要超载。焊机不允许长时间短路。调整电流应在空载时运行。常常检查导线接触、保险丝、接地、调整机构等并试之完好。保持焊机清洁，枯燥通风，防止灰尘和雨水侵入。放置平稳，工作完毕切断电源。焊机要定期检修。手工电弧焊的安全操作技术？60V90V去除焊渣应带防护镜人多的施工区应设置遮度板，防止户弧光辐射带有焊条的焊钳不行随便放置不任凭扔焊条头，应集中堆放。特别留意防火焊接有色金属，镀锌管或合金时，应带口罩防止氧化锌吸入体内工作完毕应清理场地、工具等，并切断电源焊机外壳接地焊件需要草木灰保温缓冷时，应留意四周物件，防止着火移动焊机或调换接线要断开电源容器内施焊，外面要人监护焊补盛装易燃易爆介质容器或管道时要置换合格，翻开全部盖焊剂在焊接过程中的作用包括哪些方面？在焊接中焊剂是保证焊接质量的主要因素，它有一下几点作用；焊剂熔化后浮在熔化金属外表，保护熔池，防止空气中有害气体的侵蚀。学成分和机械性能。使焊缝成型良好。减缓熔化金属的冷却速度，削减气孔、夹渣等缺陷。防止飞溅，削减损失，提高熔缚系数。优点：工艺敏捷、适应强；〔2〕质量好；〔3〕易于通过工艺调整来掌握变形和改善应力；〔4〕设备简洁、操作便利。缺点：〔1〕〔2〕劳动条件差；〔3〕生产率低。焊接热循环的含义及影响因素是什么？化的过程，叫该点的焊接热循环。式和材料的导热性。热裂纹产生的缘由及防止方法是什么？体形成的液态薄层共同作用的结果。不影响焊件本身。焊缝成形系数与焊缝质量有什么关系？中简洁产生气孔夹渣和裂纹。所以焊缝成形系数应保持肯定的数值。焊接时气孔产生的缘由与防止方法是什么？和极性；〔5〕焊接工艺参数；〔1〕10mm，20mm〔2〕焊条、焊剂在焊前按规定严格烘干，并存〔3〕承受适宜的焊接工艺参数，使用碱性焊条焊接时，肯定要短弧焊。焊缝金属的合金化的方式有哪些？〔堆焊金属〕中去，使焊缝金属成分到达所需的要求。：1〕应用合金焊丝；2〕应用药芯焊丝或药芯焊条；3〕应用合金药皮或陶质焊剂；4〕应用合金粉末；5〕应用置换反响。冷裂纹产生的缘由有哪些？冷裂纹产生的缘由主要有以下三个方面：16MnR产生冷裂纹；有一局部氢气仍残留在焊缝金金属中；焊接应力：氢、淬硬组织和应力这三个因素是导致冷裂纹的主要缘由。钢、奥氏体不锈钢时较少发生。混合气体保护焊时，承受脉冲电弧有什么优点？了气电焊的应用范围，并且具有以下优点：全位置焊接。3、电流调整范围宽，适应性强。酸性焊条和碱性焊条有何区分？较低。量稳弧剂，则用交、直流均可。提高搭接接头联接强度的措施是：接头，以降低应力集中，改善应力分布；在搭接焊缝处，增加塞焊缝和开槽焊缝；直缝单面搭接接头可承受锯齿缝搭接外形。什么叫磁偏吹？如何抑制？时，可将焊接电缆在焊件上缠绕两三圈使产生与磁偏吹磁场反方向的磁场。预热的主要作用是什么？时间、降低淬硬倾向，又可延长焊接最高加热温度至100℃的冷却时间，有利于氢的逸出。另外，预热还可以削减焊接应力，有利于防止冷裂纹的产生。产生夹渣的缘由是什么？如何防止？电流过小；熔渣混杂在一起；④焊缝冷却速度过快，熔渣来不及上浮；形成夹杂物的时机就增多。防止夹渣的措施有：①底去除渣壳、坡口边缘的氧化皮；②正确运条，有规章的摇摆焊条，搅动熔池，促使熔渣与铁水分别。却过快。削减焊接接头应力集中的措施是：对丁字接头〔十字接头〕或消退焊接缺陷，如裂纹、未焊透、咬边等；〔4〕不同厚度钢板对接时，对〔5焊缝尽量避开消灭在构造的转弯处。影响焊接接头机械性能的因素有哪些？量。进展热处理有关。15CrMo150～300℃进展焊接，但氩弧焊打底和CO2时，可以降低预热温度或不预热焊后应马上用石棉布履盖焊缝及热影响区，使其缓慢冷却焊后应马上进展680～700℃的高温回火。异种钢〔金属〕焊接时，为什么常常要承受堆焊过渡层的焊接工艺？〔金属〕焊接时，承受堆焊过渡层的焊接工艺，是为了获得优质的接头质能。通过熔渣和熔池金属的冶金反响，如何来提高焊缝金属的质量？渡到焊缝中去。所以在熔焊过程中广泛利用这些冶金反响。焊接不锈钢时，承受哪一种保护气体比较适宜？此时可承受富氩混合气体进展保护，即在氩气中参加1～2%氧气或参加1～2%氧气+5%二氧化碳气体。小直径管道对接需全焊透时，可选择什么样的坡口？U焊接时选择焊接电流大小的依据是什么？：〔1〕焊条直径；〔2〕焊条药皮类型；〔3〕焊接〔4〕焊件尺寸及接头型式；〔5〕焊接电源种类及极性；〔6〕焊接场所及环境温度。电焊条使用前为什么要烘干？裂纹等缺陷，因此，焊条使用前要烘干。承受氩弧焊焊接铝及铝合金有什么优点？能，并削减焊件焊后的剩余变形。管子水平对接全位置焊可以选择哪种焊接方法？好，外表成形美观。利用刚性固定法削减焊接剩余变形应当留意：当外加拘束除去后，焊件上仍会残留局部变形；应当慎用。何为焊缝“接头”？接头时的操作要领是什么？称为焊缝的“接头”。接头时要把握以下操作要领：“接头”前应去除弧坑处掩盖的熔渣更换焊条或电弧自行熄灭的时间越短越好；15—20mm连续焊接。焊接电流对焊接质量有何影响？夹渣、焊不透等缺陷。如何区分焊接和钎焊？各有什么特点？装配时对装配间隙要求高。焊条电弧焊焊条起头应留意什么？熔深较浅，使焊缝强度降低。为此，使用酸性焊条时，引弧后先将电弧稍拉长，缺乏，接头强度低的缺点。焊接区域中的氧对焊缝有什么影响？碳过多时易造成飞溅，影响焊接过程的稳定。薄板焊接的主要困难是什么？怎样抑制这些困难？薄板焊接的主要困难是烧穿、焊后变形和焊缝成形不良，其次是简洁产生气孔。焊接薄板时，要认真清理接头区的污垢和水渍，否则易产生气孔。板边要否则简洁烧穿。要准确掌握焊接工艺参数，如波动较大，也会消灭烧穿、成形不良或未焊透等缺陷接变形。长焊缝应承受分段焊接法〔如跳焊法〕；定位焊的间距不要过大，要用密点定位焊〔每段长约10~15mm〕15°~20下坡焊，提高焊速，可防止烧穿和减小变形。也可用连续熄弧焊或立向下行立焊。同时，应严格遵守合理的焊接挨次。防止焊接剩余变形的措施有哪些？焊接的工艺参数有哪几种？固定法；散热法。〔2〕焊接电流、焊接电压、焊接速度、线能量。焊前对坡口清理有哪些要求？坡口应按规定外形、尺寸进展加工。干净。必需去除碳弧气刨留下的残渣。清理后应准时进展焊接，如因其它缘由未焊，使坡口受潮或生锈时，应在应烘干后再进展焊接。为什么焊接过程中会产生应力和变形？互制约的，不能自由地伸长或缩短，所以在焊接过程中会产生应力和变形。碱性焊条为什么对防焊接冷裂纹和热裂纹均有利?S、P缝中的含氢量，故对抗冷裂纹有利。与射线探伤比，超声波探伤有什么特点？质无法直接推断。产生未焊透的缘由有哪些？污等未去除干净，焊接位置不佳，焊接可达性不好等。为什么电极前倾焊适用于薄板焊接？此焊缝宽度增加，余高削减。适用于焊薄板。防止措施有：10mm20mm，认真去除焊件外表氩弧焊与二氧化碳气体保护焊的优缺点比较是哪些？氩弧焊焊接焊缝熔深小，工作变形小。焊缝致密度高，不易形成夹渣、气孔、咬边等缺陷。适应无损检测要求高，焊缝自身强度、韧性、塑性较好。力学性能中大。CO2一般都限制使用。55.12cr1mov20为合金钢为了弥补焊接过程中的合金元素的烧损则应选择焊接合金钢的焊条！什么是焊接性？试述碳钢的焊接性？1%，1.2%，0.5%，后两者皆Ni、Cr、CuS、P、O、N渐渐变差，其中以低碳钢的焊接性最好。珠光体耐热钢的焊接工艺？高温下具有足够的强度和抗氧化性的钢称为耐热钢，以Cr、Mo为主要合金元素的低合金耐热钢，基体组织是珠光体〔或珠光体+铁素体〕称为珠光体耐热钢，15CrMo12CrMoV12Cr2MoWVTiB14MnMov18MnMoNb13MnNiMoNb。Cr、Mo因此在焊接时应实行以下几项工艺措施：位焊或正式施焊过程中，焊件都应预热并保持为80～150℃用氩弧焊打底和CO2气体保护焊时，可以降低预热温度或不预热。⑵焊后缓冷焊后应马上用石棉布掩盖焊缝及热影响区，使其缓慢冷却。350～500℃温度区间内进展，因珠光体耐热钢在该温度区间内有猛烈的加火脆性现象。低碳钢在低温下如何施焊？特别是厚大构造的第一道焊缝简洁开裂，为此必需实行如下工艺措施：焊前预热，焊接过程中严格保持层间温度不应低于预热温度。承受低氢或超低氢焊接材料。，必要时进展预热。整条焊缝应尽量连续焊完，避开中断。不应坡口面以外的母材上进展引弧，熄弧时需填满弧坑。34。34低碳钢焊接时，如何正确地选用焊接材料？5。56。6H08Mn2SiH08Mn2SiAYJ502-1、YJ506-2、YJ506-3、YJ506-4。HJ360H10MnSiHJ431。利用碳当量值评价钢材焊接性有何局限性？碳当量值只能在肯定范围内，对钢材概括地、相对地评价其焊接性，这是由于：假设两种钢材的碳当量值相等，但是含碳量不等，含碳量较高的钢材在施焊较差。因此，当钢材的碳当量值相等时，不能看成焊接性就完全一样。，可以得到不同的组织，冷却速度快时，简洁产生淬硬组织，焊接性就会变差。影响焊缝金属组织从而影响焊接性的因素，除了化学成分和冷却速度外，还相对地评价钢材的焊接性，不能作为准确的评定指标。61.18MnMoNb16Mn焊接工艺要点：除电渣焊外，焊前对焊件应实行预热措施，预热温度掌握在150～180℃。对180～230℃。焊后或中断焊接时，应马上250～350℃的后热处理。焊接材料的选用。为保证接头性能和质量，应适当掌握焊接线能量，如手弧焊时，焊接线能量24kJ/cm35kJ/cm300℃之间。900～980℃正火加630～670℃30℃左右。焊接钢件退火温度准时间选择？625±25℃；700±25℃。持温时间亦会有所差异，对碳钢而言，保持时间为每25mm厚度持温1小时；对25mm225mm以275℃就能解决的，材料的成分不一样，差异很大。焊接区的气体来源有哪些？在焊接过程中，溶池四周布满着各种气体，这些气体主要来自以下几个方面：焊条药皮或焊剂中造气剂产生的气体；四周的空气；焊芯、焊丝和母材在冶炼时残留的气体；焊条药皮或焊剂中残留的结晶水在高温下分解成的气体；母材外表未去除的铁锈、水分、油漆等，在电弧作用下分解出的气体。HJ431HJ4310.45～2.5mm，电源可交、直流两用，直流电一般。焊接时和熔化金属的主要化学反响如下：MnO+Fe=FeO+MnSiO2+2Fe=2FeO+SiCaFe+H2O=CaO+2HF↑CaF2+2H=Ca+2HF↑被复原MnSiHF逸出，可以削减焊缝金属的含氢量，提高抗气孔的力量。件。烧结焊剂牌号的编制方法？SJ组成：1〕第一位数字表示焊剂熔渣的渣系。01、02、„挨次排列。熔炼焊剂牌号的编制方法？HJ组成：第一位数字表示焊剂中MnO的含量。其次位数字表示焊剂中SiO2、CaF2的含量。0、1、2、„挨次排列。4〕对同一牌号焊剂生产两种颗粒度时，在细颗粒〔焊剂粒度为0.45～2.4mm〕焊剂牌号后面加“×”字。SJ501SJ501111200A。颜色为银白色，高速焊时具有H08A、H08MnA单道焊。常用的垫板接头有哪几种形式？它有什么优缺点？板坡口、VYV6。〔如垫的单面焊的弯曲角度可按双面焊的弯曲角度标准。5。填充材料多，焊件厚度较大时，生产率低。4〕焊接变形大。U2〕焊接坡口空间面积大，填充材料少，焊件厚度较大时，生产率比Y3〕4〕坡口面根部半径处加工困难，因而限制了此种坡口的大量推广应用。Y2〕坡口面加工虽比U3〕YUYY试述焊缝符号中补充符号的表示方法？补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而承受的符号，见表。什么是焊缝符号？焊缝符号由几局部组成？在图样上标注焊接方法、焊缝形式和焊缝尺寸的代号称为焊缝符号。依据必要时还可以加上关心符号、补充符号和焊缝尺寸符号。试述焊缝的种类？焊接后焊件中所形成的结合局部称为焊缝。按结合形式，焊缝可分为对接焊缝、对接焊缝可以由对接接头形成，也可以由T〔十字接头〕形成，后者是指开坡口后进展全焊透焊接而焊脚为零的焊缝。接两焊件的焊缝为角焊缝。圆孔的焊缝⑷端接焊缝构成端接接头的焊缝试述焊接工艺参数对焊缝外形的影响？〔例如，焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等〕的总称为焊接工艺参数。工艺参数对焊缝外形的影响如下：宽度则几乎保持不变〔或略有增加〕。要求的焊缝。焊件对接时有什么技术要求？焊件对接时的要求如下：不同厚度钢板对接时，假设两侧钢板厚度相差太大，则连接后由于连接处的≤