某涂装公司电泳作业指导书

某涂装公司电泳作业指导书(doc11MG212-5廊坊市普元涂装电泳作业指导书GY-KC0005〔电泳工序操作规程)单袋过滤器 2个膜组 2组超滤液槽1.5m3 1个反洗槽0.5m3 1个阳极液系统：阳极槽2m3 1个阳极液循环泵 1台管式阳极 120根裸阳极槽上喷淋装置：喷嘴置换系统：置换槽3m3残液转移泵移动泵车排风系统：风机、材料颜料浆立邦树脂立邦添加剂立邦添加剂立邦添加剂立邦杀菌剂立邦添加剂立邦杀菌剂立邦纯水：电导率＜25μs/cm、工艺参数固体份：18～23%颜基比：10～16%PH：5.4～6.1电导率：1000～1800μs/cm温度：28～35时间：2电压：第一段150～200V其次段200～250V

10281114超滤液：PH 5.2～5.9固体份＜0.3%电导600～1500μs/cm阳极液：电导率2200~5500μs/cmPH2.0～3.5浊度＜1.0NTU槽上喷淋时间：15槽上喷淋压力:0.05-0.1Mpa、工作液的配制、设备的清洗先后用自来水、纯水洗净电泳线各槽及管路系统；、在电泳槽内加注1/5体积左右的纯水并使其处于循环状态；、预备配槽用料颜料浆立邦：10500kg树脂 立邦：81000kg、通过树脂加料系统将树脂缓缓打入电泳槽中；、加颜料浆时，先搅拌均匀，再通过色浆加料系统将色浆打入电泳槽中；、将适量的添加剂缓缓打入电泳槽中；、用纯水清洗加料桶，清洗液打入电泳槽中；补加纯水至离槽口200mmR04-041电泳加料记录表、循环熟化96小时。、电泳工作液的使用及调整、为防止颜料的沉淀，电泳槽工作液应保持24小时不连续循环状态；、为保证电泳槽工作液的温度，热交换系统应24小时处于工作状态；、超滤系统24小时处于工作状态，以防止超滤膜的堵塞；、每班生产前，检查电泳槽液位，缺乏局部补加纯水到位。、每班生产前，启动阳极液循环泵，让阳极液在阳极槽与阳极罩之间循环；、在生产过程中，注意检查电泳槽液温度、主副槽液落差(10cm)、槽上喷淋状况、阳极液槽液位、轴封槽液位，假设电泳槽液温度不符合工艺标准，应加强热交换；假设主副槽液落差过大或过小，应调整循环管道阀门开度；假设喷淋水压缺乏应马上向有关人员反映；假设喷嘴堵塞应准时疏通；假设阳极液槽液位偏低，调整阳极罩进/出口阀门，确保进/出水压平衡，并向阳极液槽补加纯水；假设轴封槽液位偏低，应加强超滤，并向有关人员反映；、在生产过程中，巡检各泵的工作状态、泵、阀是否漏液，发现问题准时处理并向有关人员反映；、电泳工作液的调整随着生产的进展，电泳工作液的固体份、颜基比、PH值、电导率等工艺参数会发生变化，应依据化验结果准时调整，使各工艺参数符合工艺标准并填写《R04-041电泳加料记录表、固体份的调整、补加量的计算方法：固体份每下降0.1%，需补加颜料浆86kg，树脂343kg、将补加的材料缓缓参加电泳槽中；、电导率的调整通过排放局部超滤水，补加等量的纯水进展调整；、颜基比、PH值及溶剂含量的调整：在电泳漆供货商技术人员的指导下，将所需补加的材料参加电泳槽进展调整。、阳极液系统操作阳极液在春夏季温度较高时易生霉菌，堵塞阳极膜，影响极液导电率，故在春夏季〔1次/周〕需向阳极液中投放杀菌剂〔7320，具体使用方法如下：将杀菌剂与纯水按11稀释后，加到阳极液槽中，每次投加900ml杀菌剂并填写《R04-041电泳加料记录表1.7、超滤系统的操作、超滤系统应保持24小时不连续工作状态；、超滤装置在使用一段时间后需进展反洗，详见《清槽、倒槽操作规2UF1水喷淋、目的本工序实行喷洗方式，循环使用超滤水喷射到工件上，去除工件外表的浮漆。、设备超滤水喷淋系统，主要包括：喷淋槽：2m31喷淋系统：喷淋泵2篮式过滤器2袋式过滤器〔四袋〕1袋式过滤器〔单袋〕1喷嘴100个、材料超滤水、工艺参数5.2～5.2～5.9PH：电导率：600～1800μs/cm温度：室温时间：30喷淋压力：0.05～0.10MPa、工作液的预备生产线运行之前，用纯水注满喷淋槽。、工作液的使用、为防止工作液中颜料的沉淀，工作液应定期循环〔不生产时；每班生产前，检查喷淋槽液位，缺乏局部补加纯水到位；在生产过程中，留意观看喷淋状况，如水压缺乏，应马上向有关人员反映，如喷嘴堵塞应准时疏通。3UF2浸洗3.1、目的本工序承受超滤水浸洗工件，主要目的是使工件内腔浮漆得到清洗。、设备超滤水浸洗系统，主要包括：浸渍槽：3m3循环系统：循环泵 1台、材料超滤水、工艺参数5.2～5.2～5.9PH：电导率：600～1800μs/cm温度：室温时间：3、工作液的预备生产线运行之前，用纯水注满浸渍槽。、工作液的使用、为防止工作液中颜料的沉淀，工作液应定期循环〔不生产时；、每班生产前，检查浸渍槽液位，缺乏局部补加纯水到位。4UF3喷淋、目的本工位承受喷淋槽内的超滤液喷洗，可进一步将工件外表的浮漆冲洗掉，并提高电泳漆回收利用率。、设备超滤水喷淋系统，主要包括：喷淋槽：2m3喷淋系统喷淋泵1台篮式过滤器1个袋式过滤器〔四袋〕1个喷嘴 100个、材料超滤水、工艺参数5.2～5.9固体份：5.2～5.9电导率：600～1800μs/cm温度：室温时间：30压力：0.05～0.1MPa、工作液的预备生产线运行之前，用纯水注满喷淋槽。、工作液的使用、为防止工作液中颜料的沉淀，工作液应定期循环〔不生产时；、每班生产前，检查喷淋槽液位，缺乏局部补加纯水到位；、在生产过程中，留意观看喷淋状况，如水压缺乏，应马上向有关人员反映，如喷嘴堵塞应准时疏通。5、第一纯水浸洗、目的本工序承受纯水浸洗工件，主要目的是为了去除工件内腔的杂质离子。、设备纯水浸洗系统，主要包括：浸渍槽：2m3循环系统：循环泵 1台篮式过滤器 2个袋式过滤器〔四袋〕 1个搅拌喷嘴 63个槽上喷淋装置：喷嘴 28个、材料纯水、工艺参数电导率＜50μs/cm温度：室温时间：3、工作液的预备生产线运行之前，向浸渍槽内注满纯水。、工作液的使用和调整、每班生产前，检查浸渍槽液位，不足局部补加纯水到位，并启动循环泵；、每班化验溢流水电导率2次，假设电导率超出工艺标准，应向浸渍槽内补加颖纯水；、生产完毕时，关闭循环泵。、工作液更每周清槽一次，翻开底阀将水全部放尽，并清洗2~3次，关闭底阀，注满颖纯水待用。6、其次纯水喷洗、目的本工序承受喷淋槽内的循环纯水喷洗，可将浮在工件外外表杂质冲洗掉。、设备纯水喷淋系统，主要包括：喷淋槽：2m3喷淋系统喷淋泵1台篮式过滤器1个袋式过滤器〔四袋〕1个喷嘴 100个、材料纯水、工艺参数电导率＜40μs/cm温度：室温时间：30水压：0.05～0.10MPa温度：室温、工作液的预备生产线运行之前，用纯水注满喷淋槽。、工作液的使用、每班生产前检查喷槽液位，缺乏局部补加纯水到位，并启动循环泵；、每班生产前，检查喷淋槽液位，缺乏局部补加纯水到位；、在生产过程中，注意观看喷淋状况，如水压缺乏，应马上向有关人员反映，如喷嘴堵塞应准时疏通。8