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文档简介

一.推断。(√ )1、为使零件的几何参数具有互换性,必需把零件的加工误差掌握在给定的范围内。(×)2、公差是零件尺寸允许的最大偏差。(×)3、从制造角度讲,基孔制的特点就是先加工孔,基轴制的特点就是先加工轴。(√ )4、Φ10E7、Φ10E8、Φ10E9三种孔的上偏差各不一样,而下偏差一样。(×)5、有相对运动的协作应选用间隙协作,无相对运动的协作均选用过盈协作。(×)60.06mm,则该平面对基准的平行度误差肯定小于0.06mm。(×)7、选用派生系列时应优先选用公比较小和延长项含有项值1的数列。(√)8、圆柱度公差是掌握圆柱形零件横截面和轴向截面内外形误差的综合性指标。(×)9、过渡协作可能有间隙,也可能有过盈,因此过渡协作可以算间隙协作,也可以算过盈协作。(×)10、根本尺寸不同的零件,只要它们的公差值一样,就可以说明它们的精度要求一样。(×)11、选择较大的测量力,有利于提高测量的准确度和灵敏度。(√)12、误差值越小则测量精度越高,误差值越大则测量精度越低。(√)13、协作公差的数值愈小,则相互协作的孔、轴的公差等级愈高。(√)14、一般来说,需要严格保证协作性质时,应承受包涵要求。(×)15、形位公差带都是按几何概念定义的,与测量方法无关。(√)16(√)17、零件尺寸误差同位置误差承受独立原则时,位置误差应作为组成环列入尺寸链。(√)18.对一被测值进展大量重复测量时其产生的随机误差完全听从正态分布规律。(√)19.假设某平面对基准的垂直度误差为0.05mm,则该平面的平面度误差肯定小于等于0.05mm.。(×)20.只要离基准轴线最远的端面圆跳动不超过公差值,则该端面的端面圆跳动肯定合格。(×)210.03m它是符合要求的。(×)22.跳动公差带不行以综合掌握被测要素的位置、方向和外形。(×)23.孔和轴的加工精度越高,其协作精度就越高。(×)24.为提高测量的准确性,应尽量选用高等级量块作为基准进展测量。(×)25.滚动轴承内圈与轴的协作,承受基轴制。(×)26.利用同一种加工方法加工轴,设计尺寸为50h7的轴比30f6的轴加工困难。(√)27.选用优先数列时,应依据先疏后密的规章进展选取,以避开规格过多。(×)28.选择较大的测量力,有利于提高测量的准确度和灵敏度。(√)29.对一被测值进展大量重复测量时其产生的随机误差完全听从正态分布规律。(×)30.某圆柱面的圆柱度公差为0.03mm0.03m(√)31.汽车发动机曲轴和凸轮轴上的正时齿轮,车床主轴与丝杠之间的交换齿轮,主要要保证其传动的准确性。(×)32.过渡协作可能有间隙,也可能有过盈,因此,过渡协作可以算间隙协作,也可以算过盈协作。(√)33.零件的加工难易程度取决于公差等级的凹凸,与根本偏差无关。(×)34.从制造角度讲,基孔制的特点就是先加工孔,基轴制的特点就是先加工轴。(×)35.根本尺寸不同的零件,只要它们的公差值一样,就可以说明它们的精度要求一样。(√)36.假设被测要素相对于基准的方向和位置关系以理论正确尺寸标注,则其公差带的方向和位置是固定的。(√)37.量块按“级”使用时,应以其标称值作为工作尺寸,该尺寸包含了量块的制造误差(×)38.过渡协作可能有间隙也可能有过盈因此,过渡协作可以算间隙协作,也可以算过盈协作。则该实际被测轴线对基准轴线的同轴度误差为〔则该实际被测轴线对基准轴线的同轴度误差为〔D。23.轴的直径为300 mm,其轴线的直线度公差在图样上的给定值为0.01D.0.16mmmm,1、30g6与30g7两者的区分在于〔C 〕 C.上偏差一样,而下偏差不同2、一般协作尺寸的公差等级范围为〔C 〕 C.IT5~IT133、当相配孔、轴既要求对准中心,又要求装拆便利时,应选用〔C 〕 C.过渡协作4、形位公差带的外形打算于〔D 〕 D.被测要素的抱负外形、形位公差特征工程和标注形式5、在图样上标注形位公差要求,当形位公差前面加注Φ〔B〕6、以下四组协作中协作性质与40H7/k6一样的一组是〔C〕 C、40K7/h67、用功能量规掌握外形误差大小的方法适用于〔B〕 B、生产现场8、以下四个形位公差特征工程中公差带外形与径向全跳动公差带外形一样的那个公差工程是〔 B〕B、圆柱度9、用立式光学比较仪测量25m6轴的方法属于〔B〕 B、相对测量10、利用同一种加工方法,加工50H6孔和100H7孔,应理解为〔A〕 A、前者加工困难11、以下说法不正确的有〔C〕 C、用于高速传动的齿轮,一般要求载荷分布均匀;12、测量与被测几何量有肯定函数关系的几何量,然后通过函数关系式运算,获得该被测几何量的量值的方法,称为(D) D、间接测量法13、某阶梯轴上的实际被测轴线各点距基准轴线的距离最近为2m,最远为4m,则同轴度误差值为 (C) C、8m14、一般来说,以下哪一个外表粗糙度要求最高。(A) A、30h715、滚动轴承内径公差带的特点是它位于以内径公称直径为零线的 (C)C、下方且根本偏差为零16、按JJG146-1994的规定,量块的制造精度分为(D) D、00、0、K、1、2、3共六级17、最大实体要求适用于 (A17、最大实体要求适用于 (A)18、孔的最小实体尺寸是其(A)A、最大极限尺寸保证互换性生产的根底是〔A。 根本偏差代号f的根本偏差是〔C。 C.es径向全跳动公差带的外形和〔C 〕公差带的外形一样。 C.圆柱度某实际被测轴线相对于基准轴线的最近点距离为0.04mm,最远点距离为0.08mm,0.03则直线度公差的最大值可为〔D。 mm以下协作中,协作公差最小的是A、φ30H7/g6所设计孔、轴协作中的孔和轴加工后,经测量合格的某一实际孔与某一实际轴在装配后得到了间隙,则设计协作D、可能是间隙协作也可能是过渡协作按GB/T1144-2023规定,矩形花键联结的定心方式承受C、小径定心根本尺寸一样,相互结合的孔、轴公差带之间的关系叫做D、协作如下图尺寸链,封闭环A0合格的尺寸有。A、6.10mm B、5.90mm三.填空。1、依据零部件互换程度的不同,互换性可分 完全互换和 不完全互换。2、实行专业化协作生产承受 互换性 原则。3GB/T321-1980规定 十进制 数列作为优先数系;R5系列中的优先数每增加 5 个数,则数值增加10倍。4、检测是 检验 和 测量 的统称,它是组织互换性生产不行缺少的重要措施。5、量块按“级”使用时,以量块的标称长度作为工作尺寸 ,该尺寸包含了量块的制造 误差。6、对于除协作要求外,还有极高形位精度要求的要素,其尺寸公差和形位公差的关系应承受独立原则。7、系统误差可用 修正法 , 抵消法 等方法消退。8、优先数R5系列的公比近似为 1.60 。9_被测__基准要素。10、φ50mm的基孔制孔、轴协作,其最小间隙为0.05,则轴的上偏差是 -0.05mm11、分组法和修配法都承受 极值公差公式 进展计算。12、量块的研合性是指 将多个量块研合在一起,组合使用 。13、在实际使用中,量块按级使用时,量块的尺寸为标称尺寸,无视其 制造误差 ;按等使用时,量块的尺寸为实际尺寸,仅无视了检定时的 测量误差 。14.实际尺寸是通过 测量 得到的尺寸,但它并不肯定是被测尺寸的真实大小。为了尽可能少的标准公差带形成多种标准协作,国标规定了两种协作制,即基孔制和基轴制。位置公差可分为: 定向公差 、 定位公差 和 跳动公差 三类。跳动公差分为 圆跳动 公差和 全跳动 公差两种。零件几何要求的允许误差称为几何量公差 ,简称 公差 。尺寸公差带具有 大小和位置 两个特性。尺寸公差带的大小,由 公差值打算;尺寸公差带的位置由 极限偏差 打算。协作公差带具有 大小 和位置 两个特性。协作公差带的大小,由 协作公差值 打算;协作公差带的位置由 极限间隙或极限过盈 打算。位置公差可分为: 定向公差、定位公差和跳动公差 三类。跳动公差分为 圆跳动公差和 全跳动公差两种。图样上规定键槽对轴的对称度公差为 0.05mm,则该键槽中心面偏离轴的轴线距离不得大于(0.025 )mm。任何几何量的量值都由( 表征数值 )和( 计量单位 )两局部组成。按GB/T10095.2—2023的规定,齿轮的径向综合公差的精度等级为( 4~12 )共九级。(独立原则)。在同一公差组内各项公差与极限偏差应保持(一样)一样或不同的精度等级。量块按“级”使用时,以量块的标称长度作为(工作尺寸),该尺寸包含了量块的( 制造)误差。根本尺寸一样的轴上有几处协作,当两端的协作要求紧固而中间的协作要求较松时,宜承受( 基轴)制协作。检测是(检验)和(测量)的统称,它是组织互换性生产不行缺少的重要措施。四.简答。1、试举三例说明孔与轴协作中应承受基轴制的场合?冷拉钢材;活塞销与连杆小头孔、活塞上的两个销孔的协作;与滚动轴承外圈协作的外壳孔等。2、随机误差的评定为什么以±3σ作为随面误差的极限偏差?随机误差超出±3σ0.00273703σ的范围,而在随机测量时一般测量次数都不会很多,所以超出±3σ的随机误差就很难消灭,因此把其定义为极限偏差。3、外表粗糙度的评定参数有哪些?主要有三个:轮廓算术平均偏差Ra 轮廓最大高度Ry 轮廓微观不平十点高度Rz4、齿轮传动的要求有哪四个方面?1.传递运动准确性要求2.工作平稳性要求3.载荷分布均匀性要求4.齿侧间隙要求5.什么是互换性?互换性按程度分哪几类?机器在装配或更换零部件时,从大批生产出来的同一规格的零部件中,任意取出一件,不需要做任何选择、附加调整或修配,就能够组装成部件或整机,并且能够到达预定的设计性能和使用要求,这种技术特性叫做互换性。6、协作分哪几类?各类协作中孔和轴公差带的相对位置有何特点?协作分三类:间隙协作、过渡协作和过盈协作。间隙协作中孔的公差带在轴的公差带上方;过盈协作中孔的公差带在轴的公差带下方;过渡协作中孔的公差带和轴的公差带相互重叠。6、为什么要规定基准制?为什么优先承受基孔制?标准公差带形成最多种的协作,国家标准规定了两种协作基准制:基孔制和基轴制。一般状况下优先选用基孔制协作是考虑中、小尺寸孔常承受定尺寸刀具加工,这样可以削减定尺寸刀具、量具的品种、规格、数量,而大尺寸刀具则考虑习惯、便利,也承受基孔制。互换性有什么作用?(1、从设计看,可以简化绘图、计算等工作,缩短设计周期,便于使用计算机进展关心设计。(2、从制造看,按互换性生产原则进展生产时,可以实现专业化协作生产,流水作业以至进展自动装配,提高生产质量。(3设孔轴协作,TH=0.030,Ymax=-0.025。试判定协作性质,说明理由。设为过盈协作,则有:y什么是位置误差?

Tmax

Tys

Tmin

,与给定的条件不符。故应为过渡协作。零件的实际几何要素向对其抱负要素的变动量,其抱负要素的方向〔和〕或位置由基准和〔或〕基准与理论正确尺寸确定。五.计算题。110h8,最大间隙Xmax=+0.007mm,最大过盈Ymax=-0.037mm,试计算孔的尺寸,并说明该协作是什么基准制,什么协作类别。该协作为基轴制协作,轴的上偏差es=0,下偏差为-0.022;由于Ymax=EI-es,所以EI=Ymax+es=0+〔-0.037〕=-0.037由于Xmax=ES-ei,所以ES=Xmax+ei=〔+0.007〕+〔-0.022〕=-0.015所以孔的尺寸为100.015,为过渡协作。0.03721〔1.50E8 2.60H8h7 m7尺寸分段标准公差〔m尺寸分段标准公差〔m〕根本偏差〔m〕〔mm〕IT7IT8em>30~502539-50+9>50~803046-60+11>80~1203554-72+13〔1.50E8为基轴制,故:h73、在一轴上开键槽,其工序为:(1〕粗车外径至d2

40.500.01

;(2〕铣键槽得A2;(3〕半精车外径至d1

400 ;0.01(4〕A1d

3600.03

A2的极限尺寸。d封闭环: A

增环:

1,A

减环: 21 2 2 2d d d dA A

1max 2min; A 36.245; A A 1min 2max; A

36.225;es=0es=0而孔的根本偏差可通过通用规章求出:mES=EI+IT8=+50+39=+89m〔2.60m7EI=0ES=+IT8=+46mei=+11mes=ei+IT7=+11+30=+41mH8

2max 2 2

2max

1min

2min 2 2

2min1、有一孔、轴协作,根本尺寸为40mm,要求协作的间隙为〔+0.025~+0.066〕mm,计算确定孔、轴的公差带代号。T要求协作为间隙协作,要求的协作公差为f=0.066-0.025=0.041mmh7Th

=0.025mm6T

=0.016mmsTs0.016+0.025=0.041=f

,因此满足要求。40H7(0.025) esEIX 00.0250.025mm承受基孔制,孔的公差带为

0 mm。

minf,即公差带为40f6(0.025)mm0.0412、某仪器的测量极限误

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