混凝土质量检测 预拌混凝土质量检测员

混凝土质量检测预拌混凝土质量检测员

混凝土质量检测篇(1):常用的混凝土质量检测方法，你都知道吗？

导言在当今建筑工程中，商品混凝土的应用特别广泛，无论是钢筋商品混凝土结构，还是砖混结构的建筑，都离不开商品混凝土。而商品混凝土质量的好坏，不但对建筑结构的平安，也对建筑工程的造价有很大影响，因此商品混凝土质量检测是整个检测工作中的重要环节之一。

1商品混凝土强度的检测

商品混凝土强度的检测目前来说方法比较多，常用的有回弹法、超声回弹综合法、拔出法、钻芯法。其中回弹法和超声回弹综合法都属于非破损法

回弹法

回弹法操作简洁，并能较好的反映商品混凝土的匀称性。回弹法检测商品混凝土强度应分批进行验收。同一验收批的商品混凝土应由强度等级相同、原材料、龄期、养护条件相同以及生产工艺和协作比相同的同种构件组成，且对抽检数量有严格的规定。

超声回弹综合法

超声回弹综合法检测商品混凝土强度是1966年罗马尼亚建筑及建筑经济科学讨论院首次提出的，1988年我国也批准了《超声回弹综合法检测商品混凝土强度技术规程》(CECS02：88)。相对于单一回弹法来说超声回弹综合法检测商品混凝土强度可以削减龄期及含水率对商品混凝土强度造成的影响，弥补不足，提高测试精度。

后装拔出法

后装拔出法是一种半破损检测方法，是指在已硬化的商品混凝土表面钻孔、磨槽、嵌入锚固件并安装拔出仪进行拔出试验，测定极限拔出力，依据预先建立的拔出力与商品混凝土强度之间的相关关系检测商品混凝土强度。由于对拉拔时商品混凝土中的应力状态尚无定论，目前还只能用拉拔强度作为衡量商品混凝土质量的相对指标，当用拔出法推定商品混凝土抗压强度时，则必需建立商品混凝土标准抗压强度与拉拔强度之间的阅历关系

钻芯法

钻芯法是利用专用钻机，从结构商品混凝土中钻取芯样以检测商品混凝土强度和观看商品混凝土内部质量的方法，也是一种半破损检测手段。钻芯法检测商品混凝土强度有直观、牢靠、精度高的特点。试验表明，对于龄期过短或者强度没有达到10MPa的商品混凝土，不相宜用钻芯法，而且由于钻芯时会对结构造成局部损伤，对钻芯的位置及数量也有肯定的限制，钻芯后的孔洞需要修补，钻芯机设备笨重，成本较高等问题的消失，造成钻芯法有肯定的局限。

2商品混凝土内部状况的检测

在实际施工中，常常会因技术管理和施工的疏忽造成商品混凝土内部产生疏松、空洞、施工缝等问题，所以内部状况检测可以准时提出补救措施。现行的一般采纳超声测缺，依据声时、振幅、波形等超声参量的变化与结构商品混凝土的密实度、匀称性和局部缺陷的状况来推断。

假如存在缺陷，会消失超声波收发通道上的介质不连续，声波路程变长，所以声速差异是推断缺陷的参量之一。

其次个参量是首波幅度凹凸，由于各介质声阻抗显著不同，使投射的声波产生不规章散射，造成超声波的较大损失，绕射到达的信号微弱，使得首波幅度下降。

接收信号中的频率成分的变化也是超声测缺的一个讨论方向，其缘由是商品混凝土组织构造的不匀称性内部缺陷，使探测脉冲在传播过程中发生反射、折射。

接收的波形也可以用作推断缺陷的一个参量，超声波在缺陷的界面上的简单反射折射使声波传播的相位发生差异，叠加的结果导致接收信号的波形发生不同程度的畸变。

3商品混凝土中钢筋的检测

钢筋商品混凝土结构中对钢筋爱护层厚度有明确的规定，不符合规范要求的将影响结构的耐久性。钢筋的移位则会不满意受力的设计要求，而主筋的直径尺寸则会影响建筑的承载力和抗震度。因此商品混凝土内部钢筋的检测是一项非常重要的检测项目。

爱护层厚度的检测

爱护层厚度是指从商品混凝土表面到钢筋最外缘之间的距离。作用是爱护钢筋不被锈蚀。粘结锚固(钢筋要通过爱护层把匀称力传到商品混凝土中，爱护层厚度不够的话，会过早消失裂缝，钢筋不能充分受力，同时水和二氧化碳又能大量入侵，锈蚀钢筋)。但是不能太厚，若超出设计规范要求，对于偏心受力柱的承载力量将有肯定程度的不利影响，由于商品混凝土爱护层厚度的增大导致柱的偏心程度增加，从而降低柱的强度，一般在2.5%左右，大则5.7%，所以现行的施工规范对钢筋的商品混凝土爱护层有明确的规定，并要求了实际偏差范围。

商品混凝土中钢筋直径的检测

钢筋直径属于隐藏工程，钢筋的使用对建筑物的承载力及抗震度有很大的影响，所以为了校核或对旧建筑的质量复查、修建扩建在缺乏图纸的状况下，商品混凝土内部钢筋直径的检测显得尤为重要。一般都是采纳数字显示示值的钢筋探测仪来检测，钢筋探测仪对钢筋公称直径的检测允许误差为±1mm。

钢筋间距的检测

钢筋间距就是指钢筋圆心之间距离，间距过小不便利施工，振捣棒插不进，导致商品混凝土振捣不密实，过大则不满意受力要求，所以对钢筋间距的检测也是一项重要的内容。现行比较广泛的检测方法是电磁感应法。电磁感应法不适用于含有铁磁性物质的商品混凝土检测。

混凝土质量检测篇(2):混凝土施工过程中质量检验及规定

混凝土分项工程质量检验

一般规定

1．结构构件的混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）的规定分批检验评定。

对采纳蒸汽法养护的混凝土结构构件，其混凝土试件应先伴同结构构件同条件蒸汽养护，再转入标准条件养护共28d。

当混凝土中掺入矿物掺合料时，确定混凝土强度时的龄期可按现行国家标准《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ146）等的规定取值。

2．检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应按表10-75取用；其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合现行国家标准《一般混凝土力学性能试验方法》（GBJ81）的规定。

混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数表10-75骨料最大粒径（mm）

试件尺寸（mm）

强度的尺寸换算系数

≤31.5

100×100×100

0.95

≤40

150×150×150

1.00

≤63

200×200×200

1.05注：对强度等级为C60及以上的混凝土试件，其强度换算系数可通过试验确定。

3．结构构件拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷时的混凝土强度，应依据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定。

4．当混凝土试件强度评定不合格时，可采纳非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定，并作为处理的依据。

5．混凝土的冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104）的规定。

10-6-1-2原材料

1．主控项目

（1）水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必需符合现行国家标准《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。

（2）混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB8076）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）等和有关环境爱护的规定。

预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量掌握标准》（GB50164）的规定。

（3）混凝土中氯化物和碱的总含量应符合本章“10-2-3掌握碱骨料反应协作比设计要点”和设计的要求。

2．一般项目

（1）混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596）等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。

（2）一般混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《一般混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）、《一般混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定。

1）混凝土中的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净距的3/4。

2）对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板