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文档简介
一通三防管理制度汇编PAGE1义煤集团新安县锦鸿煤业有限公司“一通三防”管理制度汇编2012年3月
目录一、矿井通风管理制度1、“一通三防”综合管理制度………………(3)2、矿井通风管理制度………(6)3、通风设施管理制度………(10)4、调整通风系统管理制度…………………(13)5、巷道贯通管理制度………(14)二、防治瓦斯管理制度1、瓦斯与二氧化碳巡回检查制度…………(16)2、机组割煤通风管理制度…………………(18)3、瓦斯排放管理制度………(20)4、瓦斯超限事故分析制度…………………(22)5、洗煤厂瓦斯防治管理制度………………(24)三、矿井抽放管理制度1、矿井抽放管理制度………(26)2、瓦斯抽放泵站管理制度…………………(30)四、矿井监测管理制度矿井瓦斯监测管理制度…………………(32)监测装置标校及检查管理制度…………(35)五、局部通风管理制度局部通风管理制度………(37)掘开队组倒移局扇管理制度……………(39)加强局扇管理的管理制度………………(40)六、爆破物品管理制度井下放炮管理制度………(42)爆破物品管理制度………(44)3、爆破材料领退管理制度…………………(46)4、电雷管编号管理制度……(47)5、井下倒运火工品制度……(48)6、放炮警戒牌管理制度……(49)七、防灭火管理制度1、防灭火管理制度…………(50)2、自然发火检测、预测、预报、分析管理制度………(52)防治粉尘管理制度1、综合防尘管理制度………(53)九、防治煤与瓦斯突出管理制度1、防治煤与瓦斯突出管理制度………(56)防突组管理制度……(60)安全仪器、装备检查维修管理制度光学瓦斯鉴定器管理制度………………(61)发爆器管理制度…………(63)通风设备、仪器管理制度………………(64)测风表管理制度…………(66)测尘仪器、分析天平、检查、维修管理制度…………(67)便携式甲烷检测仪和便携光学甲烷检测仪使用管理制度(68)自救器使用管理制度……(70)一通三防综合管理制度为贯彻执行国家的安全生产方针,保障煤矿职工的安全和健康,保证生产建设的正常进行,继续强化我矿“一通三防”管理,制定制度如下:成立以矿长为组长的“一通三防”领导组矿长是“一通三防”工作的第一责任者,“一通三防”领导组在矿长领导下,要进一步完善我矿“一通三防”管理制度,明确队级以上各级干部“一通三防”的职责权限,协调解决生产与“一通三防”工作中存在的问题,强化“一通三防”安全管理,杜绝瓦斯、放炮、煤尘、火灾等重大事故的发生,使“一通三防”工作做到齐抓共管。矿总工程师是“一通三防”工作的直接负责人,组织编制、审批、实施、检查“一通三防”工作规划、设计、规程、措施,严把通风瓦斯关。每月组织不少于一次的通风例会,对本月的工作进行总结,做好重点通风工程的衔接布署。强化“一通三防”工作加强通风系统管理,确保通风系统完善、合理、畅通。所有生产矿井必须按规定进行通风阻力测定,坚持以风定产,严禁无风和微风作业,通风系统不健全或风量未达到计划风量的采掘工作面,一律不准生产。严禁实行串联通风(如遇特殊情况,必须制定措施视串联时间、巷道长度报矿总工程师或集团公司总工程师批准)。调改风工作必须制定专门措施报相关负责人审批。建立健全瓦斯监测系统通风部必须建立安全监测机构,配备专业工程技术人员和足够数量的监测人员。回采、综掘工作面必须按规定安设瓦斯监测装置,否则一律不予验收和生产。回采综掘工作面实现二级断电。瓦斯监测系统的断电装置必须灵敏、可靠。加强抽放钻孔工程施工,完善矿井抽放系统改扩建或改变抽放系统必须编制专门设计和安全措施,报相关负责人批准。对瓦斯抽放,瓦斯抽放钻孔的设计、施工,验收,抽放瓦斯风机等方面,通风部必须明确责任,加强管理。建立健全瓦斯与二氧化碳巡回检查制度采掘开工作面瓦检工严格按照瓦斯巡回检查图表检查瓦斯,严禁班漏检,虚报假报瓦斯含量,严禁瓦斯超限作业。加强局部通风管理,严格控制无计划停风井下所有局扇必须实行“三专两闭锁”,掘开工作面全部实行“双风机双电源”自动切换装置,控制和减少无计划停风次数。加强巷道贯通、瓦斯排放管理,严格执行巷道贯通,排放瓦斯的有关规定,落实分级审批,分级管理,分级现场把关制度。加强火工品与放炮管理严格落实各项规章制度,加强对火工品与爆破材料库的管理。井下放炮必须执行“一炮三检”和“放炮三联锁”制度,杜绝火工品流失和放炮事故的发生。武保部要抽调专职火工品管理员协调通风部抓好火工品的管理。提高密闭工程等通风设施管理各通风小队和分管通风工程的通风部部长助理,必须狠抓通风密闭工程质量,杜绝工程亏欠。加强综合防尘工作矿要成立综合防尘领导组,综合防尘工作由综合防尘领导组负责,总工程师负责防治粉尘技术管理工作,通风部要有专门防尘队伍,综合防尘领导组要加强综合防尘管理,建立健全矿井防尘系统,认真落实采掘工作面、运输巷道防尘措施,完善隔爆设施,定期进行粉尘测定。
矿井通风管理制度一、井下空气通风部半年进行一次井下空气取样工作,取样地点应在矿井总回风,各翼或水平回风及回采、掘进、开拓工作面内同时进行。气体化验分析工作由集团公司中心化验室负责。矿必须建立测风制度,至少每三天进一次全面风量测定,同时测量瓦斯、二氧化碳浓度。井下测风地点包括:矿井总进风、总回风、主要大巷,采区上、下山进回风巷,采掘工作面进、回风巷以及瓦斯尾巷,角联通风巷道,机电峒室,火药库,主要煤仓等。每次测定结果都要填写在测风地点的记录牌上。按时填写通风日报和月报,上报集团公司有关部门。通风月报在次月7日前报集团公司通风处。同一矿井中同一主扇负担的范围必须同一天测定其风量和温度,多台主扇负担的同一矿井应尽量在同一天测定风量和温度。至少每十天进行一次采、掘、开工作面的风速、温度测定和局扇的风量测定。每月要全面检查、测定一次漏风情况,通风部、队应根据测定结果采取措施,堵塞漏风,使矿井有效风量率不得低于85%。在主要巷道和采区进回风巷道中都要建立固定的测风站,并要有鲜明的标志,测风站应设在平直的巷道中,其长度不得小于4米,前后10米内没有拐弯和其它障碍。测风站应设置测风记录牌板,牌板上应标明测风站的断面积、平均风速、风量、空气温度、瓦斯和二氧化碳浓度数值,并填写测风日期,测风员姓名。要经常核定测风站的断面积、位置,发现问题及时处理。5、通风部必须配备有足够数量的通风安全检测仪表。风速表每半年由集团公司中心校正一次,瓦斯检定器由通风部专人发放,部领导或通风技术人员每月抽查一次,每次抽查的台数不少于10%,每季全面检查一次。通风系统通风部要根据矿井产量、瓦斯涌出量、采掘部署等情况,制定年、月度通风计划。所有生产矿井每三年至少进行一次矿井通风阻力测定。每年的生产计划确定后,应及时制定通风计划,一月内报局,年计划通风能力要大于生产能力否则必须以风定产。高瓦斯矿井和瓦斯涌出异常区的回采工作面和掘进工作面,除采区、顺槽掘进的开口外,都必须采用独立通风。采区、顺槽掘进串联通风时必须在掘到安全煤柱界线或回采面停采线时开掘第一个横管,进行风桥施工,形成分区通风后,方准继续掘进。回采工作面在掘进准备时揭露的构造,需要打绕巷时,必须在开采前完成,不得在回采期间串联通风穿巷。如回采工面在开采中遇无碳柱、断层、冲刷等确需新穿巷道时,可以串联通风,但只能串联一次,并制定措施报集团公司审批。对于其它必须施工的临时工程,构成全风压通风确有困难的可以串联通风,但串联次数不得超过一次,串联通风的时间不能超过一个月(施工巷道总长度不超过100米)并制定措施报矿总工程师批准。所有串联通风,均必须制定措施并按载规定程序批准后,方可进行。突出矿井串联通风除执行高瓦斯矿井的有关规定外,还必须制定专项安全技术措施报集团公司总工程师批准。低瓦斯矿井采用串联通风,超过一次时,必须制定措施报集团公司总工程师批准。井下所有回风巷道和回采工作面尾巷均不得采用角联通风系统,进风巷道应尽量避免角联通风系统,如确难避免,要求角联巷道的风速必须大于《规程》规定的最低风速,通风设施可靠,风流方向稳定。每三天测定一次风量。高突矿井和瓦斯涌出异常区的所有采区必须配置专用回风巷,双翼采区应布置两条回风巷,回风巷的位置分翼布置,严禁将一条巷道分为两段分做进回风巷使用,采区与采区之间严禁联通。回采工作面不允许采用两进一回通风系统,回采工作面未形成全风压通风系统不得进行扩帮和安装。整修巷道,要有正规的通风系统,并保持风流稳定,设专人检查瓦斯。整修空巷风量不得少于是150m³/min,风速不得低于0.5m/s.严禁一条巷道两头安局扇对整。井下调改风工作必须有专门的措施,改变矿井主通风系统或采区以上通风系统时,必须报集团公司总工程师批准,改变一个采区的通风系统时报矿总工程师批准。采区以下通风系统调改时由通风区主任工程师批准。井下所有涉及生产的调改风工程都必须由通风区下达调改风通知单。根据调改范围。通知单分别送矿调度室、井口调度室和通风区调度站等有关单位。通知单必须在调改风前2—4个小班下达。各单位接到通知单后,必须按要求在规定时间内完成有关的调改风工程。矿井要绘制通风系统图,每季报集团公司通风处和救护队各一份。通风部还应绘制矿井通风系统立体示意图和矿井通风网络图,并绘制牌板悬挂。回采面投产前,必须进行“一通三防”专项验收。由通风部门提交验收报告经矿总工程师签字同意后方可进行试生产。架线电机车巷不得进行串联通风,必须在全风压通风的新鲜风流中,风速不得低于是1m/s,架线终端距分区通风的进风口大于200米。通风机主要通风机由专职司机负责运转,司机至少每半小时将通风机运转情况记入运转记录。新安装的主要通风机投产前,连续运转时间不得少于72小时,并进行风机性能测试。主要通风机必须配备同等能力的备用通风机。主要通风机因故停运时,必须在10min内启动备用通风机,否则要切断其负担区域内的一切电源,并立即将井下人员全部撤到进风大巷中,风流正常后,按规定排放瓦斯。主要通风机的反风设施由矿长组织机电、通风等部门,会同矿山救护队每季至少检查一次。扇风机房的反风设施和防爆帽的漏风状况,由矿长组织有关部门每季至少检查一次,漏风率不得超过5%。反风间隔时间不超过18个月。通风机调整角度、因故单机运行一周之内必须报矿总工程师批准。单机运行超过一周报集团公司批准。煤层群联合开采的矿井,其主扇按开采煤层分层(组)负担时,主扇的停运和启动遵循以下原则;正常通风时,自下而上顺序停运,自上而下顺序启动。矿井反风时,自下而上顺序启动,自上而下顺序停运。采用矿井联合反风。利用层间调压解决下部煤层回采面或其它地点的瓦斯时,当负担上部煤层的主扇停运超过10分钟时,必须停止工作,切断电源,采取相应措施。多台主扇联合运转的矿井,必须制定联合运转的专项安全技术措施,报矿总工程师批准,每年修订一次。风量计算生产矿井需风量按各工作地点分别计算与整体计算两种方法进行,必须采取其中最大值。1)按各工作地点计算时地各工作场所需要风量的总和乘以矿井漏风系数。、采煤工作面的需要风量,按矿井瓦斯等级计算时,低瓦斯矿井按气象条件确定需要风量。高瓦斯矿井的采煤工作面根据瓦斯涌出量计算风量。、掘进工作面的需要风量按瓦斯涌出量和安装使用权用的局扇台数进行计算。、井下硐室应按下列原则进行配风;井下火药库不得小于100m³/min,火药发放点保证在60m³/min。井下充电室必须保证风流中以及局部积聚处的氢气浓度不得超过0.5%,一般取150m³/min。机电硐室应根据硐室内不同设备的降温要求进行配风但不得少于50m³/min。生产矿井需风量按整体计算时公式为Q总=T×A×∑K按整体计算的矿井风量或矿井实际入风量超过计算的需要风量时,各通风系统、采区、采掘工作面、备用工作面和硐室的风量分配,以分别计算的风量为基础,对各个所需风量的工作面按比例进行分配。生产矿井的通风能力按生产矿井的日通风能力,月、季通风能力,年通风能力计算。矿井产量不均衡系数、瓦斯不均衡系数、漏风系数、备用工作面风量系数根据现场实际资料统计计算。矿井通风、瓦斯抽放的矿井有效风量率、矿井总入风量比、矿井等积孔、矿井瓦斯抽出率和采煤工作面瓦斯抽出率等按相应公式计算。考核办法:不按规定进行测风的,罚责任人50元。未按规定期限校正风表的,罚责任人200元。通风系统中存在不符合规定的串联通风,罚责任人500元。通风系统不合理的,罚主管领导500元。采掘工作面未履行验收制度而进行试生产的,罚有关队组领导200元。未按规定启动备用主扇的,罚有关责任人300元。采掘工作面风量计算不正确的,罚责任人500元。采掘工作面未达到计划风量的,罚责任人500。通风设施管理制度通风设施管理制度挡风墙永久挡风墙在主要总进回风道、主要进回风道、上下山正付巷和顺槽正付巷之间的隔离和对已采区及火区的封闭等必须采用永久挡风墙。永久挡风墙要用不燃性材料建筑,墙厚根据用途和自然条件的不同而确定,井筒和巷道高度超过3m的地点为2.5m;阶段平巷、上下山和已采区闭墙为2m;采区顺槽为1.5m。挡风墙上下要砌在顶底坚实的岩石上(15#煤上层巷挡风墙砌在实体煤上),有伪顶或粘矸时,要挑顶或起底,煤巷挡风墙两邦见实煤后掏槽深度不小于30x30cm,岩巷要见实邦。挡风墙两面用料石或荒料石等不燃性材料砌墙,石墙厚度不小于30cm,墙壁中间用黄土层层夯实。挡风墙内外有积水时,前后墙有一定高度的水泥抹面,墙壁内底部要先用红粘土掺白灰捣实后再填黄土或用混凝土砌筑墙体,并在挡风墙底部设反水池或反水管,孔口要封堵严实。临时挡风墙临时性的改风或封闭盲硐时采用临时挡风墙。临时挡风墙的厚度,顶部不小于1m,两面用荒石或井下不风化坚硬岩石砌筑,厚度为30cm,用泥抹面,中间用黄土或煤粉充填并捣实。挡风墙设在顶帮良好处,四周掏槽见硬底硬帮,要与煤岩接实。防火墙1、15#煤层中密闭已采区面或与采空区连通的巷道和封闭火区用防火墙防火墙厚度应根据封闭地点及自然条件而定,但不得小于2.0m。防火墙上下要砌在顶底板坚实的岩石上,其掏槽深度不小于30x30cm。防火墙内外必须用料石砌墙,并用水泥砂浆砌筑勾缝,墙中用黄土层层夯实。防火墙内外有积水时,或有可能有水流经闭墙时,其墙底部必须用混凝土构筑,高度不低于0.8m。前后墙用水泥抹面,并在墙底设反水池或反水管,防火墙必须预留直径为380mm的瓦斯管,以备观察、注浆,调压。防火墙外要预留构筑气室的位置,以备均压。防火墙面和距墙1m范围内的巷帮巷顶必须进行喷浆处理,喷浆厚度不小于8cm。风门永久风门风门应在同一地点安装两道,并有连锁装置。主要进回风道之间风门和煤与瓦斯突出矿井的突出区域的所有风门,应同时安装反向风门。两道风门的距离,应能保证行车或行人时不同时打开。人工推车不小于5m,无极绳运输不小于10m,电机车运输不小于一列车长度。风门垛的规格根据用途和自然条件的不同而确定,井筒和巷道高度超过3m的地点为2.5m;阶段平巷、上下山和已采区为2m;采区顺槽为1.5m。风门门框规格应根据运输工具的类型而定。通车风门要能自动开关,通行电车不能自动开关的风门要设专人负责开关,行人风门能自动关闭。专用行人的风门可缩小到0.6x0.8m,也可以在大门上安装一个小风门。风门门扇要用不少于4cm厚的木板制成,木板接茬的位置采用错口接法并穿带。如用双层木板,中间要夹坚固防水材料,其总厚度不应小于4cm,门扇与门框接触的位置要保持严密以减少漏风。风门的门轴要采用钢质折页式,门轴用10—15mmr的圆钢,折页的转动部分要与门扇上门带连成一体。门框要包边,沿口有衬垫,四周接触严密。门框要有3-5度的倾角,门扇与门框不得歪扭。风门底部的水沟处要设反水池或挡风帘,通车风门要设底坎,过电缆口应堵严。当风门所处的巷道长度大于是15m时,必须留有一定面积的通风窗口。永久风门必须预留过线管。不使用权用的风门必须摘下,存放在适当位置。临时风门临时风门门垛顶部不小于1m,两面用荒石或井下不风化坚硬岩石砌筑,厚度为30cm,用泥抹面,中间用黄土或煤粉充填并捣实。临时风门的使用期限不超过一个月。调节风窗增减巷道风阻调节风量时设置调节风窗,调节风窗质量标准可根据时间长短,分别与永久风门和临时风门相同。调节风窗断面的大小应根据配风计划或生产所需要来确定。矿井的一翼或采区要设置永久性风窗时必须设置两道,保证坚固牢靠。临时调节风窗的使用期限不超过一个月。风桥永久风桥永久性风桥设置在主要进、回风道交岔口。风桥上、下巷均应使用不燃性材料支护或砌碹,支护或砌碹后,桥面要用黄土夯实。黄土厚度不小于0.6m。充填黄土的长度,每端都要超出交岔4m以上。风桥上巷的断面不小于原巷断面的五分之四,坡度要小于30度,桥面要成流线型。风桥两帮接口严密,四周见实帮、实底并要充填捣实。风桥前后5m内巷道支护良好。风桥的上下巷均不得设置风门或调节风窗。若用上行或平行绕道代替风桥时,上巷底板与下巷顶板的距离不得小于3m。特殊情况制定措施报矿总工程师批准。临时风桥临时改风、硐室通风或做工程需要分区通风时可以使用铁质风筒代替风桥。铁质风筒风桥内风速不得超过去时15m/s,支护铁质风筒要采用不燃性材料,风筒不得承受压力。栅栏瓦斯超限区、无人工作巷道、瓦斯尾巷、放炮贯通的巷道、两巷间横管超过6m的盲巷等处要设置栅栏。设置栅栏时应根据设置地点巷道貌岸然宽度首先打起坚固的立柱,木支架巷道不少于两根,其它巷道不少于四根,柱距不超过0.8m。3、在立柱上使用宽度不少于4cm,厚度不少于2cm的柱条,木板条横竖间距不超过节20cm,要全巷道断面设置,但可以留有只供通风人员进出的用铅丝捆绑的小栅栏门。4、栅栏上部应挂有白底红字,上写“内有瓦斯禁止入内”或“对方放炮严禁入内”的危险警戒牌板,未经通风部、队领导同意,任何人不得拆除栅栏。二、考核制度1、风墙面不平整、有裂缝、重缝、空缝、漏风现象,罚责任人50元。2、挡风墙前无栅栏,警标、说明牌和检查牌,罚责任人50元。3、闭墙距离盲巷口超过5m,造成瓦斯积存,罚责任人500元。4、闭墙内外有积水而不设反水池,罚责任人50元。5、闭墙厚度没有达到规定要求,罚责任人500元。6、风桥漏风严重,罚责任人1000元。7、栅栏设置不符合要求,罚责任人20元。调整通风系统管理制度调整通风系统管理制度采、掘、开生产衔接必须优先考虑通风系统,通风巷道的施工必须符合设计断面,生产部要积极组织对影响正常通风的巷道进行清理整巷,保证调整通风系统工作的顺利进行。调改通风系统前,通风队必须先对调整区域内的系统进行全面检查,对各通风地点进行全面风量测定,通风系统不合理或设施不牢固的,必须先完善处理,然后制定专门的措施,报相关负责人批准,最后进行调整通风系统工作。、调整通风系统改变主要通风系统或采区以上的通风系统时,必须报集团公司总工程师批准。、调整通风系统改变一个采区的通风系统时,报矿总工程师批准。、调整通风系统改变采区以下通风系统时,报通风部技术主管批准。调整通风系统时井下所有涉及生产的工程都必须由通风部下达调改风通知单,根据调改范围,通知单分别送矿调度和通风部调度站等有关单位。通知单必须在调改风前2--4个小班下达。各单位接到通知单后,必须按要求在规定时间内完成有关调改风工程。采区以内调改风必须由通风队长或技术员现场指挥;调改采区以上通风系统时,必须由通风部部长或部长助理现场指挥,并有测风员参加。在调改风中,发现风向、风量与计划不符,达不到改风的目的,必须在井下汇报通风调度,由通风部部长、技术主管或当日值班长查出原因,采取措施,进行处理。调改完通风系统后,测风员必须认真测量调改地点风量,不得假报、虚报。并及时填写测风日报。考核制度对影响调改风工程的通风巷道未进行清理整巷或达不到规定要求,对责任部门罚款10005000元。井下调改风工作没有专门措施或有专门措施但未经有关负责人审批而进行调改通风系统的责任人,处罚100元。调改风期间无指定负责人现场指挥,造成调改风工作不能顺利进行,处罚责任人50元。未及时下达调改风通知单,处罚责任人50元。调改风期间,发现问题不汇报,不处理,处罚责任人100元。调改完毕后,测风员不准确测量各地点风量,处罚50元。巷道贯通管理制度为确保巷道的安全贯通,特制定如下措施:横管贯通正常掘进正付巷间横贯贯通,由生产技术部制定统一措施,报矿总工程师批准,通风队执行。通风队要向工人认真贯彻,并指定专人负责。掘进头与横贯相距15m以内时,任何一方放炮都必须两方撤人,并设置警戒。横贯贯通后,对后一横贯应立即设置临时闭墙,保持原通风系统,并且随即进行钉道,移风机,及时对后一横贯进行封闭。一般巷道贯通一般掘进巷道同其他巷道贯通,在炮掘相距20m,综合机械化掘进相距50m,地测部门必须上报矿总工程师,并向生产和通风部门下达贯通通知书,施工单位只准一个方向接通。地质队要负责做出明显的贯通距离标记。生产技术部负责组织通风、安监、机电、地测等有关部门编制巷道贯通专门安全技术措施,内容包括防治瓦斯、放炮管理、防止冒顶和透水等,由生产、通风、安监、机电、地测等有关部门贯彻审查,经矿总工程师批准,送局备查。通风队必须严格把关,每次放炮前,放炮后和生产班组长、放炮员、瓦检工必须巡视放炮地点和被贯通巷道,并检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮等情况,直到确认双方工作面没任何异状,方可恢复生产,准备下一次放炮工作。施工单位不按措施执行,由安全监察部组织分析。贯通前,必须由通风队长或通风技术主管提出贯通后通风系统的调整方案以及巷道是否全断面贯通,由安全监察部现场监督贯通措施执行情况。贯通后,通风部门必须立即组织人员进行风流调整,实现全风压通风,并检查风速和瓦斯浓度符合规定,待通风系统稳定后,方可恢复工作。在地质构造复杂地区进行贯通工作,必须制定破碎顶板防止高冒的安全技术措施。溜道与盲巷贯通尾巷内的顶板、瓦斯、水等情况都必须清楚,否则,必须经整巷、排瓦斯、排水符合规定后,方可进行贯通工作。尾巷情况不清,无条件整巷、排瓦斯、排水时,由矿总工程师组织人员进行调查,提出专门贯通措施,并亲自组织落实。回采面遇无炭柱或断层等地质构造,需打绕巷与回采工作面贯通贯通前,需根据工作面实际情况,制定贯通措施,报矿总工程师批准执行绕巷掘进与回采面相距15m以内,放炮时工作面必须撤人。通风队应提前做好控制风流的设施,保证贯通后工作面正常通风。未经局总工程师批准,严禁任何巷道与已采区和老窑贯通,一旦打透已采区和老窑,要按重大事故进行追查处理。瓦斯与二氧化碳巡回检查管理制度管理制度必须严格建立巡回检查图表检查瓦斯的制度,其检查次数规定为:高突矿井和瓦斯涌出区,所有采掘面、排放瓦斯尾巷、利用局部通风机通风的煤仓和其它有人工作地点,每班至少检查三次瓦斯和二氧化碳;机电硐室、已采区、无人工作区及利用全风压通风的煤仓,每班至少检查一次瓦斯和二氧化碳。低瓦斯矿井所有采掘工作面、利用局部通风机通风的煤仓和其它有人工作地点,每班至少检查两次瓦斯和二氧化碳;机电硐室、已采区、盲巷临时闭墙、无人工作区和利用全风压通风的煤仓,每班至少检查一次瓦斯和二氧化碳。所有矿井的分区回风和矿井总回风等回风巷都必须设点检查,每班至少检查一次瓦斯和二氧化碳等。根据检查瓦斯与二氧化碳次数,每月月未由通风队长负责编制下月符合本队所有管辖地区的每个工作面瓦斯、二氧化碳巡回检查计划图表,巡回检查图表严格按照检查瓦斯与二氧化碳次数,巡回检查路线,检查时间,检查内容,汇报程序,检查的时间间隔设计,报通风部部长助理审核。巡回检查图表对同一地点同一班内检查时间间隔规定;高瓦斯矿井不应超过2小时30分钟,低瓦斯矿井不应超过3小时30分钟,不同班的检查时间间隔规定高瓦斯矿井不应超过3小时10分钟,低瓦斯矿井不应超过4小时30分钟,实际检查时间与计划图表前后误差不得超过20分钟。3、高突矿井和瓦斯涌出异常区回采工作面每班必须安排两名瓦检工,一名跟机员随时检查机组前后20米范围内风流,煤壁和两滚筒间的瓦斯浓度;一名为专职瓦检工巡回检查工作面进风、工作面风流、煤邦、落山角、机尾、回风、尾巷、混合风流瓦斯与二氧化碳浓度以及横贯栅栏、牌板、各转载点喷雾、进回风全断面喷雾、支架喷雾、机组内外喷雾、监测装置、隔爆设施、尾巷栅栏等设施,每班至少三次。高瓦斯矿井和瓦斯涌出异常区的炮采和非正规采煤工作面必须配备一名专职瓦检员,煤与瓦斯突出矿井或瓦斯涌出异常区的煤巷,半煤岩巷掘进工作面必须安排专职瓦检员,正付巷同时掘进的两个掘进头可设一名专职瓦检员,检查局扇闭锁,局扇循环,入风、工作面风流、盲回风流及其它地点瓦斯、二氧化碳浓度以及横贯栅栏、正付巷全断面喷雾、各转载点喷雾、掘进机内外喷雾、监测装置、隔爆等设施,每班至少三次。使用综掘机的工作面还应安排专职跟机瓦检工,要不断检查截割机头和电动机附近20米范围内风流瓦斯浓度。瓦检员在巡回检查瓦斯时有一处瓦斯超限,立即停止工作面作业。4、瓦检员必须严格按巡回检查计划图表规定的地点,时间、内容认真检查,同时检查所负责地区的瓦斯情况,达到无超限,无积存。将每次检查结果填写在巡回检查图表上。5、瓦检员必须使用光学瓦斯检定器检查瓦斯,且带有不少于2米长的胶皮管和检查棍。检查煤仓瓦斯时,以胶皮管伸入煤仓2米为准,瓦斯浓度达到1.5%时,停止附近20米内电器设备运转。6、地区瓦检工每检查一个地点都要将检查的时间和结果分别填写在牌板和图表上,且检查该地点监测断电仪显示的数据记在巡回检查图表上,发现问题及时向调度请示汇报,做到图表、牌板、调度台帐“三对口”。7、瓦检工必须在井下指定地点交接班,跟机瓦检工在工作地点交接班。交接班时必须交清本班情况及下班注意的问题,并由接班者在图表上签字交接。地区瓦检工如当班发现瓦斯、二氧化碳超限,无计划局扇停风或未处理完瓦斯时,必须在工作地点交接班。8、通风队、工长上岗要认真检查瓦检员巡回检查瓦斯的工作质量,分析审查图表和牌板,帮助处理问题。工长在班后须及时汇总情况,按时填写班报,向调度汇报。通风系统干部下井遇到瓦检工必须审查图表,签注意见,发现问题,协助瓦检员处理完问题,或提出处理意见,汇报通风调度站后,才准离开现场。9、建立瓦斯巡回检查图表逐级审查制度,通风队长每天审查本队全部图表,通风部领导每月检查各队不少于20%,总工程师和分管通风安全的副总工程师每月抽查不少于200张。10、通风部调度站要每日填报“矿井通风调度日报”,经当日值班长审阅后,报矿长、矿总工程师审阅。二、考核制度1、出现空班漏检,瓦检工脱岗、虚报、假报瓦斯含量,给予开除留察或开除处分,并一次性处罚1400元。2、各通风队长要及时制定瓦斯巡回检查计划图表,不报或迟报处罚队长50元。3、瓦斯工对检查地点,检查时间间隔不符合规定或检查时间与计划图表规定时间前后误差20分钟,处罚20元。4、瓦检工不在规定地点交接班,假签字罚款20元。,发现异常情况不处理,不汇报通风调度并不在工作地点交接班者罚款100元。5、采掘工作面的专职瓦检工必须严格把关,严禁超限作业,否则罚款100元。6、图表不实行逐级审查,罚责任人30元。7、通风调度站不填报“矿井通风调度日报”,罚责任人30元。瓦斯排放管理制度局部瓦斯排放管理制度局扇临时停电停风在8小时以下时,要严格执行以下规定:局扇排瓦斯时,本班临时停风时间不超过30分钟时,由瓦斯检查工进行排放;停风时间在30分钟至1小时或虽未超过30分钟,但巷道口栅栏处瓦斯浓度超过2%时,由瓦斯检查工或专职放炮员汇报通风调度站,由值班长提出口头排放瓦斯措施,指定人员进行排放。停风时间在1小时至3小时且巷道口栅栏处瓦斯浓度达到3%-5%时,由瓦斯检查工或专职放炮员汇报通风调度站,由通风工长负责排放瓦斯。停风时间在1小时至3小时且巷道口栅栏处瓦斯浓度达到5%以上时,由瓦斯检查工或专职放炮员汇报通风调度站,由通风部当日副值班长负责排放瓦斯。停风时间在3小时至8小时且巷道口栅栏处瓦斯浓度超过5%时,由瓦斯检查工或专职放炮员汇报通风调度站,由通风部当日正值班长负责排放瓦斯。局部积存瓦斯时,由瓦检员或放炮员汇报通风调度站,通风部当日值班长提出口头排放瓦斯措施,队指定专人进行排放。排放瓦斯措施的主要内容必须包括以下内容:排瓦斯负责人及组织人员;b、排瓦斯的设置警戒范围,断电范围及负责人员;撤人的负责人员;c、调控排放瓦斯风量的方法;d、排放瓦斯的浓度规定。停风时间超过8小时,排除瓦斯由通风部部长或部长助理提出口头措施,指定队长、工长进行排放。排放停工密闭区的瓦斯时(不包括联通已采区的),由通风部提出书面措施,经矿总工程师批准后,由通风部部领导现场指挥进行排放。排放密闭的尾巷瓦斯、情况不明的巷道、联通已采区、老空区、火区等处的瓦斯时,由矿提出书面措施,经矿总工师审查报集团公司总工程师批准后,由矿总工程师组织人员现场指挥,矿山救护队协助进行排放。在排放瓦斯之前,凡是排放瓦斯流经的区域或被排放瓦斯切断安全出口的采掘工作面,必须撤出全部人员,切断所有电源,(除本质安全型监测设施外),并设警戒。排放已密闭区,瓦斯尾巷,联通已采区,火区(上述巷道内无风筒)的瓦斯时,要由外向里,逐节接风筒,严格控制风量,风筒口往外巷道内瓦斯浓度严禁超过2%,全负压通风地点严禁超过1.5%,进入采区回风或总回风混合后,瓦斯浓度分别不超过1%和0.75%。排放临时停工区(巷道内有风筒)的瓦斯时。采用调节排瓦斯"三通"(预<br/>第20页<br/>先安装)排放瓦斯,掌握排出的瓦斯浓度。排瓦斯时,由瓦斯检查工负责检查风电闭锁的开关是否在零位,检查无问题后,方可准备进行排放瓦斯。排瓦斯时,要严格执行“三人联锁排瓦斯制度”;即:、瓦检员持“警戒牌”,生产班组长持“排瓦斯命令牌”,安全员持“排瓦斯牌”。、排瓦斯前,瓦检工在作好放排瓦斯准备工作(检查风电闭锁盲巷口瓦斯情况、风筒情况、排瓦斯三通情况),将警戒牌交给班组长,由班组长派人将瓦斯流经区域巷道人员撤到进风巷,停掉瓦斯流经区域内一切电源,一切工作就绪后,班组长将“排瓦斯命令牌”交给安全员,安全员负责检查以上各项工作就绪后,将“排瓦斯牌”交给瓦检员,表示允许排瓦斯,瓦检员拿到牌后,启动风机进行瓦斯排放。此时,瓦检员持有“排瓦斯牌”、班组长持有“警戒牌”,安全员持有“排瓦斯命令牌”。、瓦斯排放完毕后,由瓦检员、安全员同时进入工作面检查通风瓦斯、风筒情况,各地点瓦斯浓度降至规定值以下后,排瓦斯方告结束,逆序换回各自的牌,撤除警戒,方可恢复生产。排放串联通风地区瓦斯时,必须严格遵守排放次序。首先从进风方向第一台局扇开始排放,只有当第一台局扇排放巷道瓦斯结束后,且串联风流瓦斯降到0.5%以下时下一台局扇方准送电,排放时掌握瓦斯浓度排出。一个采区严禁两台局扇同时排放瓦斯。排放瓦斯时严禁一风吹。排放正副巷瓦斯时,必须坚持先排正巷后排副巷原则。在任何地点排放瓦斯从排放到结束,必须向通风调度汇报。考核制度排放瓦斯时,如没有措施,对责任单位罚款200-500元。局扇排放临时停风巷道内瓦斯时,瓦斯检查工不向通风调度汇报或值班长没有提出口头排放瓦斯措施,擅自排放瓦斯者,罚款20元。排放瓦斯过程中,一风吹或瓦斯超限等违章操作者。罚款100-200元。瓦斯超限事故分析制度目前,我矿采掘工作面瓦斯超限时有发生,严重威胁着全矿的安全生产。为进一步加强通风瓦斯管理,有效制约瓦斯超限事故的发生,同时使瓦斯超限事故分析规范化、制度化,特制订如下瓦斯超限事故分析制度。事故分析的目的和意义通过分析可以及时查明瓦斯超限的原因。通过分析可以发现是否存在强行超限作业、空班漏检、不执行作业规程等违章作业现象,进一步提高员工坚持正规操作的自觉性。通过分析有利于采取相应措施,防止事故的发生。通过分析有助于帮助广大员工进一步树立“只认瓦斯不认人”、“安全第一、瓦斯为天”等安全理念。瓦斯超限事故分析范围的确定属下列情况之一的必须进行分析:掘开队组无计划的停风停电造成瓦斯超限的;回采工作面各检查点的瓦斯超限;掘开队组放炮时浓度瓦斯达3%以上;综掘队割煤时瓦斯频繁超限的;掘进队未按规定进行“割二锚二”、“分打、分装、分放”等严重违章作业造成瓦斯积存的;掘开队组放炮瓦斯浓度虽未达3%,但瓦斯在40分钟内仍未降至1%以下的;属下列情况之一的可不分析,但须对其进行统计说明:探头瓦斯值突然成倍增大,时间不超一分钟,经值班长、调度以及当班遥测工确认属系统故障的;当班遥测工经请示、汇报,调度留有记录,属调试探头的;通风人员处理风筒故障(调度留有记录),时间不超15分钟,瓦斯不超1.5%的;其他瓦斯超限时间不超3分钟,经调度查询可准确说明原因的;事故分析的基本要求瓦斯超限事故通风部要责成专人负责,对零点班、八点班的瓦斯超限事故班后进行分析。当日值班长负责组织分析四点班的瓦斯超限事故。参加分析的人员还包括:当班工长、有关岗位工(0点班、8点班须一名队干参加,需要时当班调度员、机房人员也参加)调度员负责通知所有参加分析人员。机房值班人员负责将瓦斯超限记录填写完整、准确,有关岗位工应将图表、小表、排瓦斯三联单等资料准备好。瓦斯超限事故的分析统计分析负责人应对分析结果按每旬一小结、每月一总结进行详细统计。统计时说明瓦斯超限的次数、时间。应对回采、掘进、开拓进行分类汇总。部将根据统计结果及分析情况对有关队组进行相应的考核。分析结果的通报、反馈分析负责人(调度站长)应在每日早上(下午)部碰头会上对分析结果进行通报。通报后应让部、队领导在分析本上签字。处罚(奖励)范畴及标准(一)处罚瓦斯超限后通风人员未发现、经分析认定属严重违章作业的,出现空班、漏检,虚报、假报瓦斯的,给予罚款20000元处罚。通风人员发现瓦斯超限而未汇报的罚款20—50元。瓦斯超限冒险作业的(经汇报矿分析认定),给予有关责任人罚款1000元。通风人员发现瓦斯超限冒险作业而未制止的,给予罚款100—500元。通风人员发现瓦斯超限,不积极采取措施的罚款50—200元。机房值班人员3分钟以内未发现瓦斯超限的罚款50—200元,瓦斯超限记录未让调度签字的罚款20元。奖励通风人员及时发现瓦斯超限(积存)或发现重大隐患,避免重大事故的,给予奖励100—500元。通风人员制止瓦斯超限和违章作业,敢于和违章作业做斗争的,给予奖励50—200元。通风人员发现瓦斯超限后,能够采取有效措施积极,进行处理的,给予奖励20—100元。贮煤仓瓦斯防治管理制度必须编制贮煤仓瓦斯巡回检查计划图表,并搁专职瓦检员,三班巡回检查煤仓口、仓内、观察口、测位口等地点及机电设备周围20米范围内的瓦斯浓度,并汇报通风调度站,每个小班检查不少于3次。瓦检员使用光学瓦斯检测仪,检查贮煤仓内的瓦斯时,以胶皮管终端伸入煤仓口以下2米处为准,当瓦斯浓度达到1.5%以上时,必须停止附近20米范围内的电器设备运转,房间和走廊内的瓦斯浓度达到0.5%以上时,必须切断全部非本质安全型电源(含照明电源),采取有效措施处理瓦斯浓度。原煤仓顶部、底部、精煤仓顶部、底部,安设的局扇必须坚持连续运行,减少无计划停风,风机有一台停止运转后不得进行电氧焊工作。建立健全原煤仓及煤仓顶部、底部的瓦斯监测工作。分别在原煤仓顶部,精煤仓顶部安设监测主机各一台,在原煤仓东西两仓仓口上方的机电设备之上0.5米处,安设瓦斯传感器两枚,仓口上方瓦斯传感器报警浓度为0.5%,精煤仓装煤车间安装瓦斯传感器六枚,主机一台,报警浓度为0.5%,不间断地对洗煤厂瓦斯区域进行瓦斯监测。原煤仓顶部、底部精煤仓顶部,装煤车间的所有电器设备必须由非防爆型向防爆型更换。原煤仓,精煤仓进行电氧焊时,必须遵守如下规定。必须制定专项电氧焊措施并报矿长,总工程师批准。电氧焊前,必须填写电氧焊联系通知单,并与通风部值班长取得联系,通风部派专职瓦检员现场全过程检查瓦斯浓度变化情况。电氧焊前及其过程中要始终打开房间走廊的窗户进行通风。在原煤仓顶部或精煤仓顶部电氧焊时,必须在两满、两空或一空一满的情况下方可进行电氧焊工作,特殊情况必须采取强制排放瓦斯的措施。每次电氧焊时都必须采取可靠的接火措施,把煤仓口及测位口,观察口盖严,防止火星坠入煤仓引发事故,严禁将燃烧的棉丝等物品扔入煤仓。施工现场的火柴必须专人携带。电氧焊地点下方的煤仓在电氧焊期间必须停止装运。电氧焊前,专职瓦检员检查施工地点20米范围内,贮煤仓内等处的瓦斯浓度只有在不超过0.5%时方可进行电氧焊工作。施工现场完毕后要派专人观察一小时,确认无火种,无隐患存在方可离开。七、煤仓下口蓬堵需放炮处理时,必须制定关于处理煤仓蓬堵的专项安全措施,并请示矿总工程师或副总,经同意后方可放炮,且现场必须有矿副值班长或副部长以上领导及保卫部门专职火工员、安监员、放炮员,通风部队长以上领导和当班皮带组组长现象指挥。放炮前必须风、水管到位,工作地点洒水消尘,并用足够长的风管向煤仓嘴内吹风排放瓦斯,当瓦斯浓度降至1%以下时,方可装药放炮。考核制度局扇有一台停运而在煤仓顶部进行电氧焊的罚责任人50元。不按规定处理煤仓蓬堵的罚责任人30元。无措施进行电氧焊的罚责任人200元。无砂、灭火器、水源电氧焊的罚责任人100元。监测装置,有一处不符合规定,罚责任人20元。矿井瓦斯抽放管理制度开采煤层的回采工作面必须进行瓦斯抽放,抽放系统不健全的工作面一律不准投产或放限。凡进行瓦斯抽放的工作面,必须编制瓦斯抽放专门设计,编制的设计必须由通风部分管技术人员编制,部主任工程师审核签字,报矿总工程师批准后,经集团公司通风处的批示并备案,设计主要内容应包括:工作面概况:开采煤层及邻近煤层赋存条件,工作面预计瓦斯涌出量,抽放量预测,管路系统的计算。钻孔(岩巷)数量、位置、角度、穿透与到达层位。封孔方法,封孔长度等。认真执行“密钻孔,高抽巷,大管径,大直径钻孔”的提高抽放量的原则。矿井要根据回采工作面的瓦斯涌出量确定钻孔间距,根据开采煤层,落煤方式确定距切巷20米范围内布置高低双孔。抽放系统支、干、主管路的选择,应根据瓦斯抽放混合量合理确定管道直径,并且不能超出管道流速的规定。大直径钻孔(大于200mm)钻场布置在尾巷内,间距必须控制在80米以内。三、已批准的瓦斯抽放设计,不得随意更改,如有重大修改,需要重新设计审批,个别钻孔参数需修改时,应经部主任工程师批准。四、矿井新水平和采区瓦斯抽放系统和管路延长,由矿总工程师批准;采区、工作面或掘进巷道的瓦斯抽放管路的延长或拆除,由通风部主任工程师批准;改扩建矿井,两个独立矿井的抽放系统联合抽放,改变矿井主干抽放系统和采用新的抽放方法时,要由矿提出设计方案和措施,报集团公司总工程师批准。五、瓦斯抽放工程的施工和验收:1、工作面无瓦斯抽放设计,不准进行钻孔施工。2、瓦斯抽放工程的施工,必须严格按照设计进行。抽放钻孔的角度吊挂,钻孔结束,必须由机长、工长或队长签字。钻孔(岩巷)角度误差不大于正负1°,位置误差不大于正负2米,开孔要圆滑,终孔要打到设计层位。3、抽放管路必须按规定安装并非保证质量,做到平、稳、密。凡是新安装的瓦斯抽放管路,都要进行漏气试验,千米漏气量要小于3立方米/分,(以一千米为一段,压力达到29400Pa)。4、进入工作面尾巷瓦斯管上用绝缘管或其它联接抽放系统的软管,其断面必须大于被连接管路断面的0.8倍。5、抽放工程结束时,必须由通风部组织有关人员对流工程质量进行验收(包括钻孔参数,钻孔个数,管路敷设,漏气等)。顶板岩巷的验收,由矿总工程<br/>第26页<br/>师负责组织。验收不合格的,要进行处理,直至合格为止。验收合理后要提出验收报告。综采面抽放系统竣工验收报告,要报集团公司通风处。6、凡未验收或未提出验收报告的工作面,按不具备抽放条件处理,对综采工作面投产验收时,不予验收。7、工作面无瓦斯抽放设计时,工人有权拒绝施工,各级监督、检查、业务部门有权停止其施工。六、瓦斯抽放钻孔的联结有拆除1、钻孔的联结必须在验收合格后进行。工作面投产前应将靠近切巷的5个钻孔联接完毕。2、封孔采用胶皮涨圈封孔器或聚胺脂封孔法,封孔长度不得小于2.5米,禁止采用黄泥封孔。3、抽放钻孔必须安设孔板流量计(或其它形式计量装置)和气门,气门尺寸不得小于100mm。4、工作面开采过程中,抽放钻孔的联接,必须超前工作面两个钻孔,并把气门打开。5、钻孔的拆除,必须经部主任工程师或主管抽放的技术员批准,任何人不得擅自拆除。七、瓦斯抽放管理:1、抽放工作面必须设置以下四种牌板:(1)、工作面进度牌,设在回风巷和尾巷内。从开切巷向外,每10米设置一个,用以标明工作面推进位置与瓦斯抽放钻孔位置的相互关系。工作面进度牌在巷道掘出后设置。(2)、钻孔位置牌,按钻孔设计间距及数目设置,用以表明钻孔施工位置。(3)、钻孔观测牌,设在各个钻孔旁边,用以记录钻孔编号、负压、节流、瓦斯浓度、观测时间和观测人员姓名等内容。钻孔观测牌提前工作面位置两个钻孔设置。(4)、瓦斯抽放管理牌,设在工作面回风距机尾40米范围内,用以记录工作面推进度,落山角、尾巷瓦斯浓度和新开抽钻孔参数以及观测时间和观测人姓名等内容。2、抽放矿井应填报以下几种报表:(1)、试漏气记录表;(2)、钻孔施工记录班报;(3)、管路工程记录班报;(4)、钻孔(岩巷)观测记录班报;(5)、抽放泵站观测记录班报;(6)、瓦斯抽放日报;(7)、瓦斯抽放台帐,包括抽放量,抽放工程,设备、管路长度,直径等逐月和累计情况。3、矿井都要建立瓦斯抽放观测制度。抽放系统各测点至少每三天进行一次全面观测。瓦斯抽放观测要做到“对口”管理。井下观测做到观测牌板,观测记录,观测班报和抽放日报“四对口”;抽放系统观测做到班报和调度台帐“二对口”指节流,(负压、浓度等)。观测工将每次观测结果按时填写抽放瓦斯报表。抽放瓦斯报表由通风部主任工程师审阅,同时报矿总工程师和集团公司通风处。4、调整抽放系统(包括泵站,采区和工作面的)压力,必须经部主任工程师批准,同时要做好调整记录。5、矿井都要设专人对抽放管路进行经常性检查,及时堵漏气,放水,排除故障,并有登记记录。每月分管瓦斯抽放的工程技术人员和部、队长要对全矿抽放系统进行一次全面检查,发现问题及时处理。6、矿井抽放系统图,每半年绘制一次,并报集团公司通风处。矿井还必须绘制抽放泵站平面与管网布置图。7、加强敷设抽放管路的维护,保证畅通,无断棚,无积水。凡因巷道积水进入抽放管路,造成一个或几个工作面瓦斯抽放量大幅度下降的,从工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限起即停止该工作面生产,直至巷道给水排完恢复正常抽放系统为止。八、瓦斯抽放泵房内瓦斯浓度每班至少检查三次,泵房内瓦斯浓度不得超过0.5%,机体附近30厘米处瓦斯浓度不得超过1%。九、瓦斯抽放风机的管理,执行以下规定:1、正常抽放的更换,要报集团公司总工程师批准;2、瓦斯风机有计划停风,要经矿总工程师批准;3、如因停电,故障等原因瓦斯风机临时停止运转,要立即通知通风部调度站和当日期通风值班长,采取措施进行处理;4、瓦斯风机的启动,要经通风调度值班长批准,并汇报矿总调度室。任何情况下,泵站观测工或泵站维护工不得私自决定启动瓦斯风机。十、瓦斯风机出口瓦斯浓度的控制:1、瓦斯抽放泵站要有专人检查风机出口瓦斯浓度,每半小时检查一次,作好记录、内容包括:检查时间,瓦斯浓度,负压,节流,正压,大、小循环门扣数,观测人姓名等,并汇报通风调度站。利用瓦斯时,瓦斯浓度不得低于30%;不利用瓦斯时,瓦斯浓度不得低于25%。2、瓦斯风机出口瓦斯浓度低于30%,应及时向通风部调度站汇报,并增加检查次数,至少每15分钟检查一次,并且及时查明原因,采取措施,进行处理。同时,通知集团公司煤气公司,是否进罐或排空,由煤气公司总工程师决定。3、抽放瓦斯浓度降至25%以下时,必须立即停止瓦斯风机转动。为保证矿井安全生产,确须进行底浓度抽放时,要制定专项安全技术措施,报集团公司总工程师批准。考核制度一、凡是新安装的瓦斯抽放管路,都要进行防漏气试验,试验时管内瓦斯浓度不得超过3%,负压不得低于29400Pa,不符合要求处罚现场负责人50元。二、进入工作面尾巷的抽放管路必须加绝缘软管;违者处罚安装工长50元,队长处罚50元。三、瓦斯抽放观测工至少3天进行一次全面观测,每少观测一次处罚20元,观测牌板记录填写,未按规定填写者处罚20元。四、钻孔漏气严重不处理者处罚30元。瓦斯抽放泵站管理制度地面泵房及泵房周围20米范围内禁止堆积易燃物和有明火。泵站观测室内对瓦斯流量、井下负压及相对指挥部的正压进行标校,测量的U形水柱计压垂直挂置在观测室正面的墙上,连接端口用的胶皮管不能扭结,保持气流畅通。发现胶皮管老化或破损,应及时更换。如发现水柱计的液面频繁跳动,长时间不能稳定时,应立即通知通风调度站,派专人跟管路,处理井下管路中的积水。抽放瓦斯泵吸气侧管路系统中的防回火、防回气、防爆炸作用的安全装置要定期检查,保持性能良好。泵站的所有管路不得与带电物体接触。瓦斯抽放泵房内瓦斯浓度每班至少检查三次,泵房内瓦斯浓度不得超过0.5%,机体附近30m处瓦斯浓度不得超过1%。机房内、正压室及观测室中应各社一台断电仪,当空气中瓦斯超过0.5%时,能够自动切断电流停止抽放机的运转。水泵房在水泵上方1米处设一台断电仪,使之当室内瓦斯浓度达到0.3#时,能切断水泵电源,使水泵停止运转;下水仓口1米左右另设一台断电仪,只报警不断电。瓦斯抽放机的管理,执行一下规定:正常抽放系统瓦斯风机的更换要报集团公司总工程师批准。瓦斯风机有计划的停运,要报矿总工程师批准。如因停电等原因瓦斯风机临时停止运转,要立即通知通风部调度站和当日值班长,采取措施进行处理。瓦斯风机的启动,要经通风调度值班长批准,并汇报矿总调,任何情况下,泵站观测工或泵站维护工都不得私自启动瓦斯风机。停机和启动瓦斯风机都要严格执行操作规程。泵站要有专人检查风机出口瓦斯浓度,每半小时要对抽放瓦斯浓度、节流负压、正压循环门的扣数进行一次检查,并做好记录。记录要求工整准确,无涂改,统一用国际通用单位记录。每一小时向通风调度站汇报一次,如有异常必须随时观测、记录、汇报。每隔一小时要对水泵房内的瓦斯进行一次检查,并记录。利用瓦斯时,瓦斯浓度不得低于30%,不利用瓦斯时,瓦斯浓度不得低于25%。当风机出口瓦斯浓度低于30%,应及时向通风部调度站汇报,并增加检查次数,至少每15分钟检查一次,并且及时查明原因采取措施,进行处理,同时通知集团公司煤气公司,是否进罐或排空,由煤气公司总工程师决定。抽放瓦斯浓度降至25%以下时,必须立即停止瓦斯风机运转。为保证矿井安全生产,确定进行低浓度抽放时,要制定专项安全技术措施,报集团总工程师批准。八、地面泵房如需进行电氧焊工作时,必须制定专项措施,并汇报矿总工程师和矿长,批准后方可施工,施工时严格执行措施规定。九、为解决泵站职工工作中的实际生活问题,通风部按规程允许范围内建的瓦斯火房,由泵站观测组组长专责管理。使用该瓦斯火时,要先测抽放瓦斯浓度不得低于30%,火房室内瓦斯司浓度不超过0.5%,若不符合这两电,该瓦斯火严禁使用。非泵站工作人员不得使用此火。十、严格执行进入要害部门登记制度,非泵站及主管人员进入都必须持有公安部门签发的要害证,或由通风主管人员带入并进行登记。十一、泵站工作人员必须坚受岗位,实行现场交接班制度。交接时要把几号机正在运行、运行情况、所有法门的位置、循环们的扣数、抽放管路、瓦斯检测口的好坏,正、负压,节流及瓦斯浓度交接清楚,并履行台帐签字手续。十二、每班要对泵站内的卫生进行一次清扫,放一次正压室储水箱内的水。考核制度:泵站内工业卫生差时,处罚当班观测工30元。记录本记录内容不详、字迹不清楚的,处罚当班观测工50元。没有按规定时间观测、汇报的,处罚当班观测工50元。不按规定执行现场交接班制度,交接不清楚,处罚双方各50元。矿井瓦斯监测管理制度矿井必须建立监测系统,并配备一定的人员,负责监测装置的管理工作。监测人员(包括队干部)必须经过环境监测和通风技术专业的培训,经集团公司考核发给合格证后,方可上岗独立工作,监测人员的调动必须征得矿总工程师同意。矿井必须建立地面监测中心站,24小时不间断地监测井下各地点。地面洗煤厂的各个监测装置,掌握各地点的瓦斯浓度,特别是重点工作面的瓦斯变化情况,认真填写记录,如有信号中断及时汇报当日值班长或矿总工程师,并及时组织处理。凡应安设监测装置的地点,必须在作业规程或安全技术措施中对传感器的安设种类、数量、位置和主机、分站、动力开关的安设地点,控制电缆和电源的敷设,控制区域要明确规定,并绘制系统图,建立维护使用人员的责任制,报矿总工程师批准。对不具安设装置的地点,应由通风部提出安全技术措施,报矿总工程师批准。应安设装置的采掘工作面及其它作业地点,开工前必须由单位根据已批准的作业规程或安全技术措施《安装申请单》分送通风、机电部门。通风部门接到《安装申请单》后,负责监测装置的安装、调试和使用维护工作,使用单位负责提供接通井下电源及控制线。在进行连接时,必须有监测人员在场监护。回采工作面机尾、回风和尾巷安装的瓦斯传感器,有一处超过规定瓦斯浓度数值时,都应立即切断全工作面及回风顺槽内一切电气设备的电源。新开采的综采工作面,如瓦斯监测系统不健全或不具备断电功能,决不予验收投产。凡高、突矿井和低瓦斯矿井高瓦斯区的开拓工作面,都必须实现风电、瓦斯电两闭锁。井下各煤仓,地面洗煤厂的精煤仓,原煤仓,都必须安装监测装置进行瓦斯浓度监测。在入井前装置必须按产品使用说明书的要求,经过48小时通电运行,调试合格后方可下井安装。严禁不合格的仪器下井使用。下井安装后要进行运行前各项指标的调试,合格后,方可交付使用。井下调试不合格的,必须立即更换或上井检修。井下装置要定期维护调试(每隔3天综采工作面、开拓工作面对监测系统及传感器进行一次巡回检查调试和标校。每隔7天,综掘工作面对监测系统及传感器进行一次巡回检查调试和标校);调试各项技术指标应符合规定;调试时应携带标准气样,空气样,便携式瓦斯检定仪三者进行校正;调试完毕后,必须认真填写调试维护记录。井下装置发生故障时,先由瓦检员就地代替传感器进行检查,但断电装置必须在8小时内修好,投入使用,否则必须停产修复。在井下处理故障时,必须严格执行规程规定,严禁擅自甩掉装置不用,如确需暂时停止装置运行时(包括检修更换与装置关连的电气设备),必须经矿总工程师书面批准。在瓦斯放限的踪采工作面停运任何一台装置时,在停运期间,不能执行放限措施。由专责瓦检员掌握,瓦斯浓度超过1%时,人工立即切断工作面和回风系统的全部电源,待装置恢复正常运行后,由通风调度值班长通知专责瓦检员重新恢复执行放限措施。掘进、开拓工作面装置停运期间有专责瓦检员代行仪器职能。如装置监测与人工监测出现误差时,在测值的正、负0.2%时,监测人员应及时下井进行校对。在此期间任何人不得擅自停用装置。瓦检员、放炮员、采掘开班组长每班至少对所管辖范围内监测装置和支线电缆进行一次外观检查,发现问题及时汇报通风调度并协助处理。监测装置在井下运行六个月以上,井下部分应按计划分批运到井上进行全面检修、清扫、调试、校正。凡属于装置关连的电气设备、电源线、控制线均由管辖范围的机电维护人员负责安装,在安装拆除时,必须与通风部门人员联系现场共同进行。因故障检修与监测装置关连的电气设备,需要停止运行时,须制定安全措施,经矿总工程师同意后,在检测人员配合下进行检修工作。使用装置断电的工作面,井巷等地点,严禁自动复电,只有当瓦斯浓度降到《规程》规定以下,方准人工复电工作。监测中心站获取的各种技术资料均需保存8年,对井下事故的记录,应长期保存。矿井应根据具体情况制定相应的技术资料管理与使用制度。对需要经常移动的传感器,分站、主机及电缆,只许采掘开队移动。严禁擅自移动或停用。停用监测装置必须经矿总工程师批准,否则追究停用者责任,并给予经济制裁。综采工作面必须安装监测系统的“二级断电”装置,以确保瓦斯电闭锁。所有监测人员每天必须把当日当班的工作日志,传感器标校等所做的工作登记清楚,认真填写好各种报表和记录本。二十、监测中心每天值班人员所填写的监测记录日报必须经矿总工程师,矿长签字或批示。二十一、考核办法凡发生队组解脱或破坏监测装置的,必须坚持先停产后追查的制度,查出责任者立即给予开除留查处分;如查不出责任者,对使用队组处罚3000-5000元罚款,对队干和当班班长个人罚款3000元,其它班的班长、电工罚款200元。凡擅自动用主机,分站及传感器和监测传输线,造成监测系统不能正常监测瓦斯浓度的责任者要给予1400元罚款处理凡擅自破坏监测系统瓦斯电闭锁装置的责任者或生产队组,要给予一次性处罚2000-4000元罚款。定期使用标准气样和空气样标校探头,并有记录可查,否则,处罚责任者20元。监测装置标校及检查管理制度为确保监测装置的完好性,发挥其在安全生产中断电保护的作用,坚决查除人为破坏和短接断电设备的现象,及时发现监测装置所存在的故障,特制定以下遥测设备的标校及检查制度:监测装置标校新安装的仪器连续运行24小时后,进行第二次标校和跟踪,实现检测遥测的地方要同时与井上计算机联通,进行监测。仪器正常使用时,矿定重点工作面每3天一次,其它工作面每7天一次进行标校和跟踪,通风部遥测组必须留有完整的标校记录。标校完毕后要进行断电范围的检查,即人为调到断电点,检查断电仪所辖断电设备能否立刻断电停止运行。若能够实现断电说明仪器运行正常;若不能断电必须查找原因,进行处理。仪器的保养和维护经常擦拭仪器外壳粉尘和污物。保持仪器清洁,探头必须采取防尘措施,将探头使用塑料袋罩上,以避免污物、水、煤尘损坏探头。根据采掘生产情况,及时缩短或延长探头及传输线,把探头移到规定的位置,并检查线路的吊挂情况和仪器的运行情况。当探头传感元件灵敏度下降到仪器指示值低于实际测量值而又无法调整补偿时,应及时更换探头。仪器在井下经过半年运行或工作面搬迁仪器停运时,应上井进行全面的清扫、擦拭、烘干和维修。三、遥测设备检查及处罚制度矿要组织安监部、通风部、生技部、机运部有关人员进行不定期的监测装置不少于50%的抽查,由安监部牵头,确保其完好性,对发现的问题要分类进行处理。对以下情况认定遥测设备故障的要由遥测人员及时处理:、断电仪与外部连接部分的外围故障。、断电仪本身故障,仪器电路板和部件损坏。检查时发现下列情况的对主队进行1000—3000元的罚款,并处罚责任人:、对探头不采取措施,喷浆把探头喷糊,以致探失灵的,对施工队组罚款2000元。、在开掘巷道,未进行移动探头,使用耙岩机将探头捣坏的对主队罚款3000元。、人为地将短接闭锁、甩脱断电仪、短接断电仪,造成瓦斯超限不能断电时,一律对施工队组处以3000元的罚款。对责任人罚款1000元,并对检查当班工长罚款300元,机电队长罚款200元,队长罚款100元。、移动电器设备撞坏断电仪,造成断电仪不能正常工作的,对主队罚款1000元。、巷道整刷时,未采取对断电仪、遥测线保护,造成线缆压断、断电设备、探头埋压的,对施工队组处以1000元的罚款。、监测系统探头接线出现鸡爪、明头、羊尾巴的对遥测组罚款500元。凡检查监测装置出现的问题,通风部遥测组必须组织人员及时处理,对未按规定对损坏后的监测装置不能及时修复使用的对通风部罚款300元。对未按规定设置监测装置的对通风部遥测组罚款300元。局部通风管理制度局扇的安装及管理安装局扇要求距轨道大于50cm,离地高度大于30cm,高噪音风机必须上消音器,防护网固定牢固,局扇周围要清理干净无杂物。局扇必须实行“三专”(专用变压器、专用电缆、专用高压开关),“二闭锁”(瓦斯电闭锁和风电闭锁),一台专用变压器只准为一个采区供电,且最多允许负担4台局扇。井下所有长距离单巷掘进的煤巷、半煤岩巷及岩巷,必须实行双风机双电源自动切换装置,减少无计划停风。局扇实行挂牌管理、局扇检查牌板由瓦检员每班填写三次,瓦斯、二氧化碳等内容。、局扇管理牌板由瓦检工每班填写三次,风筒长度、风机是否循环,风筒出口到煤头距离等内容。、局扇观测牌板由测风员每十天测定一次风量,并认真填写进风量、出风量、有效风量等内容。特殊情况除外。局扇必须指定专人负责管理,配有专职瓦检员的掘进面,局扇由专职瓦检员负责管理,其它掘进面局扇由放炮员负责管理,其余地点(水仓、尾巷、巷道回收、整巷等地点)的局扇由本地区瓦检员负责管理。除放炮员、瓦检员外其他人员,不准随意停开局扇,因检查或其它原因须停局扇时,要取得瓦检员或放炮员的同意。并汇报通风调度站,停止局扇前要将人员撤出,并切盲巷内所有电器设备电源,设置栅栏,对每次无计划停风都要由矿安监部组织分析。因检修,更换局扇或采区配电室更换变压器等原因需停局扇时,须提前填写停风停电联系单,并由当日矿值班长,通风部值班长批准,方可停止局扇运行。节假日期间停工的掘、开工作面,一般不应停局扇,若采取停风措施时,必须实行“三断”(断水管、断道、断电缆等)即一切导电体不得进入盲巷,并在盲巷口设置临时闭墙。风筒管理风筒无破口末端2节除外、风筒接头要严密(手距风筒20cm感觉不到漏风),软质风筒接头要双反压边,铁风筒接头要加垫,螺丝要上紧,风筒吊挂平直,逢环必吊。风筒拐弯处要设弯头(弯度小于或等于90°)异径风筒要用过渡节,先大后小,不准花接。风筒出口风量应根据供风工作面瓦斯涌出量选定,并符合《煤矿安全规定》规定的最低风速要求(岩巷0.15m/s,半煤岩巷、煤巷0.25m/s),曾发生自燃发火的掘进工作面最低风速为0.5m/s。风筒出口到工作面煤岩头的距离,在保证煤岩头不积存瓦斯及吹散炮烟的前提下,煤巷不超过7m,半煤岩巷不超过10m,岩巷不超过15m,综掘工作面不超过5m。监测装置在井下所有工作面掘、开工作面,盲巷口以里15m处安设一部瓦斯断电探头,断电值为1.5%;煤头往外5m处个安设一部瓦斯断电探头,断电值为1%。安装在距顶板20cm,距煤帮30cm的巷道中,煤头探头不许吊挂在风筒一侧。回采工作面机尾探头安设在回风巷距机尾10m以里,报警浓度为1%,断电浓度为1.5%。回风巷探头安设在距回风第一横管1015m处,瓦斯报警及断电浓度为1%。尾巷探头安设在尾巷栅栏口以里1015m处,瓦斯报警及断电浓度为2.5%。串联通风的采掘工作面管理回采工作面在开采过程中遇无炭柱、断层冲刷等确需穿新巷道时,可以串联通风,但只能串联一次,并制定措施报集团公司审批。低瓦斯矿井采掘工作面布置独立通风确有困难时,可以采用一次串联,超过一次时,必须制定措施报集团公司总工程师批准。高突矿井,串联通风除执行高瓦斯矿井的有关规定外,还必须制定专项安全技术措施报集团公司总工程师批准。其它必须施工的临时工程,构成全负压通风确有困难的可以串联通风,但串联次数不得超过一次,串联通风的时间不得超过一个月或施工巷道总长度不超过100m,并制定措施报矿总工程师批准。考核制度局扇安装不符合规定的罚责任人20元。牌板填写每少一次罚责任人20元。局扇不执行“三专”“两闭锁”罚责任人200元,随意甩掉风电闭锁的给予留察或开除处分,并罚款1400元。风筒、探头距煤头超距离的罚责任人20元。局扇停运时未及时把人员撤至全负压新鲜风流中的罚责任人200元。风筒有破口、接头漏风、风筒未双反压边、缺环、吊挂不平直等,有一处不合格罚责任人10元。无计划停风不汇报的罚责任人20元。风筒出口风量不符合规定的罚责任人20元。串联通风无措施的罚责任人100元。掘进队组倒移局扇管理制度为保证掘开队组倒移局扇工作的安全进行,结合煤矿安全规程与通风细则的有关规定特制定如下管理措施;掘进队组正副巷掘进时,一个头超前另一个头的距离不得大于横管间距,横管的距离为60—70米。掘进队组正副巷掘进时,横管贯通后,通风部应立即对后一横管进行临时封闭,并随即改道移局扇,抓紧时间密闭后一横管。掘开队组倒移局扇时应提前一天联系,生产队组持倒移局扇联系单经通风部分管部长、生产部分管部长,矿当日值班长签字后方可进行。倒移局扇现场必须由生产队组机电队长、通风部队干,通风部遥测工现场把关。局扇停运后,由通风部瓦斯检查工负责在盲巷口设置栅栏,揭示警标,禁止任何人员入内。局扇倒移与安装由生产队组负责进行操作,安装局扇要求距轨道大于50厘米,离地高度大于30厘米,局扇周围要清理干净,无杂物堆积。凡双巷掘进的工作面,全风压通风的回风巷严禁敷设动力电缆和非本质安全型电气设备。局扇安装完毕后进行排放瓦斯时,由通风部队干负责撤出瓦斯流经区域的所有人员,并设置警戒或栅栏,排放瓦斯时必须坚持低浓度排放原则,采用“三通”控制风量,使风筒口往外巷道风流瓦斯浓度不得超过2%,全风压风流混合后不得超过1.5%,瓦斯进入采区回风或总回风混合均匀后,瓦斯浓度分别不得超过1%和0.75%,严禁一风吹。每次倒移后,矿必须组织生产队组机电队长、通风部队干、遥测工长、安监部安监员对局扇“三专两闭锁”、双风机双电源自动切换装置、通风系统及设施等进行验收,并由通风部提出验收报告,经通风部部长批准后,方可组织生产。考核办法:倒移风机过程中,造成局扇牌板丢失或损坏的给予指挥倒移风机的队干罚款20元。双巷掘进的队组,一个头超前距离超过一个横贯的给予掘进队组罚款1000元,并责令立即整改。倒移局扇后,风筒吊挂不符合标准的罚有关责任人20元。倒移局扇后,局扇安装不符合规定的,罚生产队组及通风队干各100元。倒移局扇后,未认真验收,造成“三专两闭锁”、“双风机双电源”不符合要求的,罚有关生产队组负责人1400元,通风队干500元。倒移局扇时,密闭工程质量不合要求造成直接经济损失成风机形成循环风流的罚通风队干500元。未按规程和措施排放瓦斯的,罚通风负责队干1400元。加强局扇管理的管理制度为了加强岗位责任制,有效地防止无计划停风,杜绝井下瓦斯事故,减少掘进停工误时,提高掘进效率。特制定如下制度。煤巷、半煤岩巷,必须正规安装双风机双电源。双风机是指主风机运行、副风机备用。双电源是指风机专供电源和动力电源。专供电源为主风机供电为主,动力电源为副风机供电为辅,配以自动切换开关来实现。当主风机系统出现故障后,副风机自动投入运行。生产队组(外建队由机电队)负责双风机供电系统“三专两闭锁”的安装调校,检修维护。通风部门负责探头和断电仪的安装、调校、检修维护。各自对其合理性和可靠性负责。当生产过程中需要变更专供电系统时,必须事先征得通风部门同意方可实施。当主风机出现问题后,应立即进行处理并及早恢复运转。动力供电的副风机连续运转不得超过1天,否则,必须停止掘进工作面生产。双风机双电源自动切换必须是单向自动切换,即主风机系统出现故障可自动切换到副风机的开启状态,当主风机系统正常后,必须人工切换到主风机的开启状态。也就是主风机手动开,副风机自动开。主、副风机均必须实现风电闭锁,在任何情况下不得甩掉风电闭锁!在主、副风机都出现故障的情况下,必须先抢修主风机及专供线路,先启动主风机。为了确保主、副风机的自动切换,每天要由瓦检工和队组电工联合对自动切换开关及副风机进行一次检查试验。风电联锁每班由放炮员(无放炮员时由瓦检员承担)试验三次。瓦电联锁每天由遥测总站试验一次。发现问题立即汇报并处理。风电或瓦电不联锁,必须停产,进行处理。同时安监部要组织通风部、机运部、生产部有关人员分析,考核责任者,定出今后防范措施。7、每台局扇都必须指定专人负责,实行挂牌管理。除通风人员外,任何人无权停开局扇!违反规定,按严重三违处理。8、采用双风机双电源掘进工作地点的监测分站电源应采用双供电系统,即专供电源和动力电源线路均进入监测分站电源系统,当专供电源无电后,动力电源继续给监测系统供电,当双供电系统均无电后,则瓦斯电闭锁装置启动,切断掘进盲巷内所有非本质安全型电源。除总工程师外其余任何人无权下令解除瓦斯电闭锁装置!9、带掘进工作面的配电室,必须搁专责电工,必须严格交接班。高低压开关、检漏器、变压器设专责人,实行挂牌管理,定期检查,留有计录。五个综掘队的动力电源要从变压器上分开;有条件时,掘在高压进线上分开供电;采、。每一采区必须有备用高压开关、低压馈电开关、检漏器。10、煤巷、半煤岩巷掘进的队组,必须班班有电工,否则考核责任者30元。每一采区,至少备一部风机。11、每一风机专供电系统,最多能带4部风机。12、无计划停风,由安监部组织通风部(值班长带队)、机运部、生产部有关人员分析。必须找出原因,定出针对性措施,对于责任事故必须罚款处理,较大事故要给予通报。由顶闸到中配引起,生产部分管部长、机运部分管井下部长参加;由顶闸到降压站引起,生产部分管部长、机运部分管井上下部长参加。13、一旦局扇停机,由安监工、瓦检员、队干、工长负责立即将人员从盲巷撤出,立即监督
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