转体动体系部分施工方案

转体动体系部分施工方案一、编制依据1、《客运专线铁路桥涵工程质量验收暂行标准》（铁建设160号）；2、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）；3、《铁路工程混凝土施工质量验收补充》（铁建设[2009]152号文）；4、《客运专线桥涵工程施工技术指南》（TZ213-2005）；5、《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》（[2005]157号）；6、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》（科技基[2005]101号）；7、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）；8、《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-2002）；9、《客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2007]85号）；10、《客运专线铁路无碴轨道铺设条件评估技术指南》（铁建设[2006]158号）；11、《铁路工程测量规范》（TB10101-2009）；12、《高速铁路工程测量规范》（TB10601-2009）；13、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB10301-2009）；14、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10302-2009）；15、新建铁路杭州至长沙客运专线宜春特大桥》（杭长客专施图（桥）-HCJXⅦ-24）；16、新建铁路杭州至长沙客运专线宜春特大桥》（杭长客专施图（桥）-HCJXⅦ-24-Ⅰ）；17、《新建铁路杭州至长沙客运专线DK750+800.838宜春特大桥跨浙赣线（48+80+48）m连续梁转动体系部分》（杭长客专施图（桥）-HCJXⅦ-24-Ⅱ）。畅18违、《南昌铁路领局营业线施工画及安全管理细错则》天(诞南铁哗办百[2008]杰22山2新号椅)洗19剧、《铁路工务删安全规则》诵2缩0重、耍《铁路技术管糖理规程》。朋21折、铁道部现行睁其它有关施工取验收规范、标版准及营业线施升工管理相关文挣件等；循2善2狮、累《铁路营业线贤施工管理办法质》（铁办押〔伏200苏8匆〕这19念0象号）及其《补悔充办法》（铁费办柱〔固201姿0奸〕授5筹1政号）；二、工程概况栏沪昆客专宜春疤特大桥位于宜据春市袁州区境念内，该络桥丙44#碌～毒45较#消上跨既有沪昆迹铁路，上跨段难里程摄于夕DK749+弟280(4驴4早#户墩扩)谅～椒DK749+阶36耳5洗（摄45孤#营墩），与既有爪沪昆线存成商21区°颗夹角，跨越既箱有沪昆铁路上冒行线里程怠为贯K961+5互1离0页，跨越既有沪欠昆铁路下行线四里程丝为导K961+5篮2柔5趣，跨越方式为略48m梳+崖80m读+肆48m朗连续梁仿，烛44末#已、瞎45偷#元墩为连续梁主梯墩，基础采用考直暴径怒Φ雅2.5m翁嵌岩桩，每个灭承台各布倦置绒7跃根，呈三角形爆布置，桩间邀距爆6售m沃。承台设计为拔正六边形承台絮，高度扯3.6m甲，墩身采用圆岗端型实心桥墩跨，吉下筋承台与魔上承台勒之间设置一转迷动体系，转体涨结构由下转盘爆、球绞、上转真盘、转体牵引互系统、助推系皂统、轴线微调线系统组成，其乞中：除下转盘衰、球绞、上转搬盘由设计设计松外，转体牵引沫系统、助推系摩统、轴线微调泻系统由施工方户根据现场情况剩具体设计。高三、转时体基原理夏概述踢转动体系采用岂钢球绞，分上脆下两片。球体过半蔬径尺R7000仿m仍，球面直耻径把φ然3200两m罪，采用厂家成耻套产品；其中斧下承台顶面设畏置下转盘，下够转盘是转动体柴系的重要支撑神，布置有转体哲系统的下绞球嘉、撑脚的环形睁滑道、转体牵为引系统的反力浑座、助推系统洪、轴线微调系滴统等，下转体耍直涌径爪10.0封m光，但高县1.0刘m爹；布置有局部视承压钢筋网以命及连接下转盘拜上下球绞；下温承台设醒置体0.8割m炊宽环形滑道，潮滑道中心半慕径委3.75潜m腰；上承台设置咬预先在厂家加曲工好的上转盘革撑脚，撑脚主市要作用是保证虑转体时结构平帽稳，上转盘周秋围对称设框置振8亿个撑脚，每个俱撑脚为双圆柱椅形，下匹设录20m键m燃厚钢走板，双农圆柱为两着个钱φ隔630*8m皆m酬的钢管，撑脚健内灌冰注副C5尘0的微膨胀混凝土炕，安装时在撑弟脚走板下支息垫祖10m帆m售钢板作为转体竿结构与滑道的归间隙管，视转体时支撑脚柜可在滑道内滑籍动。为保证转缘体的顺利实施云，要求整个滑乎道面在一个水忘平面上，其相土对高差不大被于洁0.5mm发。嗓转体下转盘是纸支撑转体结构按全部重量的基底础，球铰制造缘与安装，本桥先采用平转法施贺工的转动体系侧，转动球铰是做整个转体的核疾心，制作和安进装要求精度很弓高，需要精心毙制作、精心安惜装。上下球铰塞安装要保证球静面的光洁及椭券圆度，球铰安糠装顶口务必水泊平；上下球铰重间按设计位置亏镶嵌四氟板，献四氟板间涂抹磁黄油和四氟粉贯，上下球铰中山线穿定位钢销层，精确定位。氏最后上下球铰水吻合面外周用障胶带缠绕密实绳以做到防尘、辰防水、防锈妹。掏膀上转盘附着在盛下转盘上安装蔽，固定成型后欣，试平转运行富，检查无误后友在支架上绑扎承主墩钢筋、立装模板、立浇筑上承台及凡墩身墨混凝土，完成构上转盘施工结。责狸四思、边转动体系安装盘4.乖1铜施工工序总体施工顺序鹅钻孔桩施达工声→卵4.0顽m眠高下承台施妙工砍→莫1.0裕m雄高下承台施工污（切下转盘及保险状墩灯预埋件葬施工弓）像→避安装球绞、保铁险墩及转体临繁时设施敌→巷浇筑上转盘混数凝骂土浊→反墩身施工（保晓证墩底临时锁孝定谈）茅→醋进入梁部施工久阶览段持→片拆除墩底临时卫锁英定饥→回实施转升体塞→孩墩底永久锁己定嫁→边合拢段施工。转盘安装顺序纪转盘安装顺序祸：下转盘球铰永安坑装闷→泄中心定位轴钢斑棒安步装规→批滑道安合装织→榜临时锁定预留蜜孔预蚕留及→桨下球铰聚四氟讲乙烯滑块安抱装奴→治上球铰安稍装葵→鼻上转盘撑脚安局装磨→墨上转盘安装虾4.于2慕下承台施工让在下承台砼浇计筑前，应将转努动体系中个的海牵引系统的反站力座婶预埋在下承台私中估，唱并在下承台埋血设临时锁定装贩置预留孔驰。门①道转体牵引系统乔的反力座爆的预埋打转体系统中的没牵引系统的反救力座晓采用两跪根民2讨m奴长场I32嫁b沟工字钢制作，算两根工字钢中帐心间质距腐50c隔m辽，工字埋入下侮承峰台支50c集m叶，并在下承台梅上制作简易托院架，利用油顶父拉动钢绞线牵慈引墩身实现转缠体作业，为保允证转体平稳，盲下承台中舟牵引系统的反周力座差对称设置。排②剪临时锁定装置应的预留木临时锁定装置暗的设置，采用滔两根对称布置原的汤φ取100m兔m区实心钢棒将上盗承台与下承台趁锁定。实心钢况棒深入下承器台蜘30c弟m恒，下承台预之埋沾30c塘m拼长直王径景110cmP瞎V汪C片管，上承台预咬埋豆100c禾m耻长直葱径幻110cmP榆V文C碰管，待上下承蚊台施工完毕后申将钢棒插入其歼中以对上下承芽台的相对位置责关系进行固定饥，待转体完成致后，将钢棒埋槐入其中，进行软永久固定，并收将上承台钢棒目顶面用微膨胀滑混凝土浇筑封姜死。堂4沃.报3湾下承台误槽口中个转体系统的狮安装期在下承台酱槽口球砼浇筑前，应喇将转动体系中虚的下转盘、环坏形滑道碧、临时锁定装园、屿置预留孔裕预埋在下承台险槽口县中最，将晴牵引系统的反仇力座拼预埋在下承台浩中。惊①拨下转盘球铰安乐装膀下转盘球铰采泽取在承台混凝贞土浇注时预留腿槽口，转盘球仓铰调整固定后婶进行二次浇注汤混凝土。溪a.及下转盘球铰泛安装顺序纠槽口清理港→克拼装下转盘球旬铰职→推初步定位凳→产绑扎槽口内钢退筋胃→秒安装调整固定餐支罚架遮→贵精确定位及调皱整滋→象固定充→井浇注混凝土。b.安装听槽口清理：首道先根据设计位近置采用精确测武量放样对槽口爸进行检查，对涉不满足设计的岂地方进行处理净；然后对槽口韵内混凝土面进饼行凿毛处理；浓最后将槽口内满及钢筋上的碎率渣、水泥浆清裁除。枯拼装下转盘球袭铰：下转盘球来铰运到现场后故进行检查，主戒要对下转盘球它铰表面椭圆度恭及结构检查是疲否满足设计加岛工要求。下转溉盘球铰的现场圾组装，主要是忧下转盘球铰的稼锚固钢筋及调戏整螺栓的安装仿；此部分为螺碎栓连接，其它炭构件均在厂内脱进行焊接组装扭完成。夏初步定位：确渴定下转盘球铰棋中心十字线，且放出锚固螺栓盖位置。下转盘者球铰初步定位军的目的是保证闷槽口内钢筋与间转盘的锚固钢朽筋不发生冲突意。笔绑扎槽口内钢响筋：在准备工乒作完成后，按脏照设计及规范扑的要求进行钢劲筋的绑扎。此红项施工必须注踏意，当普通钢您筋与下转盘球敲铰锚固螺栓发偶生冲突时，应技适当移动普通庆钢筋。烘精确定位及调裳整：幻由测量人员根悔据施工图所示洗尺寸采用全站栋仪定出下转盘交中心，并将以执此点为中心画承出下转盘、滑扁道边界线，待良施工人员将下拴转盘安装完毕察后，测量人员扣利用电子水准熔仪并剩利用固定调整笋架及调整螺栓劣将下转盘球铰阶悬吊，调整中凳心位置，然后穷依靠固定调整责螺杆上下转动跪对下转盘及滑位道进行双。旁固定：精确定绸位及调整完成摧后，对下转盘贸球铰的中心、朝标高、平整度剩进行复查；中椅心位置利用全单站仪检查，标绝高采用挥精席度割0.0厦1弦㎜挣的膊电子水平仪抖多点复测，经冤检查合格后对益其进行固定；旋竖向利用调整装螺栓与横梁之留间拧紧固定，腐横向采用在承吹台上预埋型钢帐，利用型钢固肿定。②滑道的安装慨在撑脚的下方成（即下转盘顶宴面）设有句0.8叫m番宽的滑道，卧滑道中心的板半径于为冬3.75贩m抖，滑道钢板采狂取分节段拼装昨，在盘下利用奸调整螺栓调整擦固定，分节段擦浇注混凝土。坛转体时保证撑聪脚可在滑道内萝滑动，以保持嫌转体结构平稳谁。要求整个滑踢道面在同一水妇平面上，其相炎对高差不大于电0.5木m磨m胆。爷4.或4断下承台槽口混钳凝土浇筑施工职浇注混凝土：吗混凝土的浇注锣关键在于混凝弹土的密实度、怎浇注过程中下猜转盘球铰应不储受扰动、混凝索土的收缩不至倦于对转盘产生颈影响。为解决坦这几个问题采臂取以下措施：神利用下转盘球完铰上设置混凝胞土浇注及排气林孔分块单独浇株注各肋板区，话混凝土的浇注耽顺序由中心向医四周进行。鸡在混凝土浇注躁前搭设工作平级台。人员在工病作平台上作业创，避免操作过部程对其产生扰朗动。掠严格控制混凝搬土浇注，加强挎混凝土的养护扇。混凝土凝固蹲后采用中间敲片击边缘观察的铅方法进行检查槽，对混凝土收尿缩产生的间隙粪用钻孔压浆的焦方法进行处理举。呆4.缺5座上承台中转体炎系统的安装缓①百上球铰、聚四论氟乙烯滑动片柄安装谎下球铰混凝土桃浇注完成后，孙将转动中心轴旦的钢棒放入下奸转盘预埋套管恶中。然后进行魄下球铰聚四氟陷乙烯滑动片和守上球铰安装。狡聚四氟乙烯滑唇动片安装前，宜先将下球铰顶考面清理干净，因球铰表面及安转装聚四氟乙烯食滑动片的孔内暑不得有任何杂带物，并将球面冬吹干。根据聚律四氟乙烯滑动娇片的编号将其时安放在相应的庭镶嵌孔内。近聚四氟乙烯滑盛动片安装完成所后，保证其顶哨面位于同一球泥面上，误触差衔≯挡0.5态m预m驼。检查合格后横，在球面上各茶聚四氟乙烯滑筹动片间涂抹黄耗油聚四氟乙烯系粉，使黄油聚云四氟乙烯粉均泼匀充满聚四氟钩乙烯滑动片之端间的空间，并浩略高于聚四氟为乙烯滑动片，鹰保证其顶面有跨一层黄油聚四拢氟乙烯粉。整熄个安装过程应挥保持球面清洁廉，严禁将杂物甩带至球面上。持将上球铰的两担段销轴套管接亭好，用螺栓固兼定牢固。将上洽球铰吊起，在筝凸球面上涂抹俗一层聚四氟乙妈烯粉，然后将拌上球铰对准中位心销轴轻落至译下球铰上，用雄倒链微调上球因铰位置，使之可水平并与下球挤铰外圈间隙一笼致，去除被挤净出的多余黄油忆，并用宽胶带墙将上下球铰边催缘的缝隙密封脾，防止杂物进品入球铰摩擦部光分。辰②滴上转盘撑脚安容装起上转盘共设诵8缴个样撑脚，每组撑吧脚由耀两根鞭φ暂630*8m证m竿钢管混凝土组笛成，下设送走盈板，钢管内灌肌注海C5乎0旁微膨胀混凝土史。撑脚在工厂副整体制造后运田进现场，在下裹转盘混凝土浇熔注完成，上球算铰安装就位时改即安装撑脚，摸在撑脚与下滑剩道之间支摇垫段1c卫m荡钢板作为转体窜结构与滑道的申间隙刑。转体前在滑砖道面内铺装不警锈钢板及聚四够氟乙烯板。转仆体前用砂箱作馋为临时支撑。③上转盘安装附上转盘是转体啄时的重要结构搭，在整个转体询过程中是一个矩多向、立体的普受力状态，受惊力复杂，设计胖采用三向预应钓力结构。转台质是球铰、撑脚坦与上转盘相连役接的部分，又绒是转体牵引索蓬直接施加的部须位。转台内预芬埋牵引索固定伐端采用奋5钓孔扎花轿锚具嫌，同一对牵引腊索的锚固端应灭在同一直径线聪上并对称于圆闯心，注意每根丢索的预埋高度坚应和牵引方向莫一致。每根索林埋入转台的长琴度应大于药7.2尾m绒，每根索的出电口点也应对称碗于转盘中心。撞牵引索外露部择分应圆顺地缠志绕在转台周围顾，互不干扰地雾搁置于预埋钢直筋上，并做好居保护措施。④转盘试转俊在盖上转盘安装完哀毕后情，应进行试转显以检查球铰的冈运转是否正常炕，并通过测定匆并计算其摩擦屠系数，为转体泽施工提供依据标。若测算的摩洁擦系数较设计什出入较大，立宗即分析原因，糊并做出相应处映理。主④刊上承台钢绞线串预埋群上承台对称布判置钢绞线数做槐为张拉牵引索研，埋入上承台汁不短瓜于搁7.2胸m附，深入上承台樱一端采颂用织5迹孔扎花锚具刮（问P琴锚）固定，读通过泼5普根蛮7废-旧φ激s15.良2差钢绞线千与油顶连接赵。招4.夕6镰上承台混凝土倒浇筑驻上承台浇筑前奇，应通过临时档锁定装置将转胳盘锁定，有撑脚与下滑道僻之间支经垫陪1c橡m诊钢板佛，扇上承台底模利国用预先加工好盯的木模。叼傍滑混凝土浇筑时朝，均匀分料，旨确保上承台受票力均匀。待组混凝土劝强度达到设计群要求后方可拆软除边模及底模抬，撑脚与下滑贯道之间支撕垫险1c出m央钢板需等墩身苏及梁部施工完汉成后进行体系搏转换时方可拆资除。头4.迹7油连续梁墩身浇届筑护待上承台混凝历土强度达到设颈计要求后拆除狡其边模及底模尖，保留撑脚与俩下滑道之间支雨垫亭1c题m哗钢板作为支撑坑。蜓连续梁墩身浇细筑施工顺序亿上承台顶面混三凝土凿杯毛杏→勺承台顶面调但平搭→晶绑扎钢尚筋暂→商安装模吴板腰→饰预埋件预埋榴→析混凝土浇蜻筑词→期拆除模溪板缠→肥垫石施工哭4.内8休支架法施工梁啊部远待设计图纸到切后另行设计，虫详见《慨转体施工连续污梁梁部施工漏》狗4.侄9余体系转换乐待上燥承台习及墩身、梁部俘混凝土达到设液计强度后，进转行整个转体系劣统支承体系的院转换，使转台辜支承于球铰上圈。原采用普油顶宇拉动预埋在上闭承台中的钢绞骨线场施加转动力矩纷，使转台沿球酷铰中心轴转动管。五、转体施工挖水平转体施工夕是本工程施工产的重点核心部筐分。为确保水年平转体施工安梁全。顺利的实签施，需要解决蕉水平转体施工登工艺流程、水输平转体施工的篇准备、转体施宜工预案的制定竖、转体过程控少制测量等问题蒜。足起转时，牵引业索的张拉力略岁小于设计转动戴牵引索力，其检余力可采用辅着助启动千斤顶添施加。应分级附、逐步、缓慢爬增加，使结构蜓平稳起转。割转体总重晶量欠W=6000秃KN蚁球铰转动摩擦充力灰矩驳M验=盗∫桂u出*比σ盾*dA*r=组(捉2色π臭*u广*都σ创*r抛︿义3)/3=2料*u*R*w斥/3阴R赢—骡球铰平面半径吴，而R=1.6眉m漠；晌W藏—纹转动总重量忙，拳W=6000咬0K社N良；辅u扣—呆球铰摩擦系数故，迫u陵静困=0.蔬1裙，层u筋动谢=0.06芬启动时摩擦系衡数按静摩擦系错数甩u尽静鸣=0.透1蔽，撑M揭静冻=6400K党N·m凡转动过程中摩楼擦系数按动摩酱擦系懒数芒u偏静责=0.0逼6付，锡M择静筝=2840K核N·m材启动时需要的启牵引力剑实际转体按不暂平衡体系转动飘，即，人为控损制转体结构偏毫向后侧，使一浓个支撑腿接触前滑道，控制该子支撑腿反力不晃超没过禽2000K灌N掩，在上述设定各的转动条件下劫，计算牵引力苏为：膀T=2/3*调(R沟·敞W需·页u)/D+N每*u*左R愧撑僻/D歉D嫌—念转台直径值，损D=10.2闹m凝N奸—嗽转体时支撑腿劈最大反力臣撑爸,N=200候0KN插R添撑为—院支撑腿半旺径纺,走R译撑法=3.75m纷计算结果，启犯动时所午需漏木最大牵引疑力胃2T=2*7枪01KN蚊倦皱擦转动时所笨需隶古最大牵引亡力鼠2T=2*4绍21KN弊钢绞线屈服强稻度课1860MP蓬a替，桃转体艇最大不超过舒其军70%奶，则南1860毕MPa丽*70%*5狸*140池mm秘2盗/1000=持911铃KN满足要求！嚼5.1锣转体工艺流程灿转体施工工艺档流程图见下页中5.2洋水平转体施工御的准备①转体准备a.底模拆除飘在转体实施前痒，撑脚与下滑捧道之间支杆垫桐1c擦m璃钢板，并将杂汗物清理干净。刻b刚.瓣上下转盘间防匙水带拆除，庆抽出旧临时锁定装置狂中舟的后φ酱100m亮m蕉的眉钢棒，拆除临翠时固定装置。c.滑道润滑粒在转体实施前亦，应对滑道再谦进行一次润滑蚁，确保滑道上悲的阻力处于最辞小状态。②牵引索安装授牵引索锚固端樱安装：采耽用屋P灿锚固定于下承亏台中的嫁体牵引系统的剃反力座峰上。黄③的设备安装调试栗自动连续转体攻系统，由两速台矿LSD20材0撤型连续顶推千瓶斤顶、两泽台妻ZLD鹰B鬼液压泵站和一股台宁ZLD讽K五主控台通过高厦压油管和电缆愁线连接组成。室每台连续顶推矛千斤顶的公称让牵引叙力彩2000K移N沉，额定油吵压您31.5MP堆a准。由前后两台陵千斤顶串联组棉成，每台千斤啦顶前端配有夹膀持装置。支两台连续千斤遥顶分别按水平毙、平行、对称婶的要求布置于议转盘两侧，千邮斤顶的中心线脱必须与上转盘垂外圆相切，中怀心线高度与上斯转盘预埋钢绞卸线的中心线高虚度相等。矿设备空载试运俱行。根据千斤铸顶施力值（启列动牵引力按静促摩擦系雀数辟钥盗μ覆s=0.1伯0挂，转动牵引力甜按动摩擦系姑数张μ免d=0.0牲6稳考虑）反算出辉各泵油压值，袍按此油压值调混整好泵站的最签大允许油压，蛛空载试运行，艺检查设备运行错是否正常。④试转鸦a.疑恐预紧钢绞线，轰用池LSD20艰0册型千斤顶将钢宏绞线逐根遇以绣5钥～幻10K疏N朋的力预紧。预鸦紧应采取对称糊进行的方式，积并应重复数次赏，以保证各根妻钢绞线受力均央匀。在预紧过葱程中，应注意队保证钢绞线平亭行地缠于上转吼盘上。泪b.曲麻合上主控台及屿泵站电源，启种动泵站，用主宪控台控制两千产斤顶同时施力坊试转。若不能淋转动，则施以炼事先准备好的忙辅助顶推千斤萝顶同时出力，龟以克服静摩阻侦力使桥梁转动秃。盟c.薪婆试转时，应做傲好两项重要数狭据的测试工作算。织每分钟转速。侧即测量每分钟长转动主桥的角弄度及悬臂端所辟转动的水平弦芳线距离，以便露将转体速度控陵制在设计要求虫内；封控制测点操作孟。测量组应测闪量每点动一次轧悬臂端所转动崭水平弦线距离阁的数据，以供逐转体初步到位哥后，进行精确能定位提供操作耀依据。顾d.靠尊试转过程中，浊应检查转体结验构是否平衡稳须定，有无故障菌，关键受力部虫位是否产生裂示纹。如有异常炼情况，则应停瓣止试转，查明音原因并采取相袜应措施整改后后，方可继续试悉转。虚5.3司转体操作忘⑴研转体前施工组龟织准备徒施工单位成立迈转体操作组、绝工程技术组、储对外联络组、神安全质量监测惭组、防护监察登组、应急救援晨组及物资供应顶组。油⑵瑞封闭点前的准桶备工作贞根据肠《南昌铁路局流营业线施工及颤安全管理细则阀》锻(毅南铁庄办镜[2008]歌22拣2王号矛)尖、凉《铁路营业线铺施工管理办法个》（铁办怖〔灌200脂8粥〕耐19祸0督号）及其《补软充办法》（铁予办裕〔辅201与0则〕骂5略1足号）纯的通知，作如兔下准备：伯①挠转体施工前一维个月向返南昌屋铁路局总工室脏、运输处提报鼠施工方案及施铲工计划申请表帝。冲②泰施工方案得到昏批准后，在施却工前两论日困1趁0今：探0抚0此点前向调度所辣进行登记，内餐容包括：施工叮项目、批准的蹲文件号、施工凝地点、时间、具影响范围等。摊③堂施工当日，施罪工驻站联络员恰提要前棵1奴小时到岗，与榨车站值班员对势预登的内容进抵行再次核对，炭确认无误后在抄预登施工项目果栏下方共同签恼认后，车站值酷班员向列车调康度员请求施工善调度命令。切④级接到施工调度韵命令后，施工蝇负责人立即组画织桥梁转体施祥工。挂⑤侄施工负责人确击认转体施工结贷束且不影响列钟车通行后，向苦施工驻站联络韵员下达消点命律令，并由施工缺驻站联络员向纯车站值班员申纺请恢复列车正棵常通行。躲由于左右两座胜结构受空间位芽置限制，转体姐旋转就位必须区同步平行进行也。同时启动左烟右转体同步总婶控制油泵，正狮常转速控制琴在露0.02ra衔d/mi阁n犬左右。勿⑶绒转体试运析行神页为检查转体过交程中转体体系肆结构是否稳定饥，关键受力部四位是否发生变悠形开裂等异形借情况，观察牵艰引设备的性能蹲以及测定上下驾球铰间的摩擦燃系数，预紧钢钱铰线，故而在凶正式转体之前花进行试转体，页试转体一切正虚常方可进行正舰式转体，否则闲查明原因，提竞出整改方案。⑷平转实施架1)夸转体前的准备治工壶作课膜①攀、转体重心位轮置的确定：用债千斤顶对转体主部分进行称重电，测定其摩擦签系数谜。己六②刘、环形滑道清绝理干净，检查挽滑道与撑脚间急间隙，涂抹撑扣脚走道板前端尘黄油四氟粉宗。吴叫③润、平转千斤顶员、辅助千斤顶似、微调千斤顶涉标定燥。网川④站、平转千斤顶淡、牵引索、锚骡具、泵站配套寻安装、调试。赠要求各束钢绞内线平直、不打赏绞、纽结壁。莲械⑤凳、助推千斤顶多及反推梁安装矿。始溜⑥锁、安装微调及矮控制设备，作该好各种测控标梨志，标明桥梁离轴线位置悲。美汽⑦嚼、各关键部位评再次检查。包众括上转盘、球侵铰等部位。确三认签字甲。败剑⑧膛、技术准备（卖技术交底，记径录表格，各观培测点人员分工去，控制信号，吃通讯联络等方克面哄）解戏⑨知、转体静见置油2邪4唯小时后，各种泽测量数据上报速监控组，确认润其是否处于平苦衡状态剃。乓题⑩竿、作业天气要服求风力小招于答3仙级，无雨屈。按等以上准备工作开完毕，经检查杀无误后，报请见监理工程师及每设计代表签认合。在铁路部门雨批准的时段内顷进行转体。扩2径）、良启动明：票捆①戴、同步张拉牵协引千斤顶（倚LSD2席0以0斯型），吨位达夕到计算动摩阻省力柏。宾晌②淡、助推千斤顶恐分级加力，冈按竖100K浪N傲一级分级加力攻，直至撑脚走脊板水平位移观炕测确定启动，乔并记录静摩阻积力毒。镰铲指3文）、斜平转遗：河枪①膜、蛋根据铁路部门追确定的转体作程业时间，两幅俭桥同步进行转德体。荣平转过程中测告量人员反复观条测塔柱轴线偏铅位，梁端部位膨高程变化营。偷来②坊、匀速转动，泡平转基本到位漆（距设计位置暮约蝇1惑m脑处）减速，降弟低平转速度，南距设计位灭置暑0.5脏m晋处，采取点动禾操作，并与测青量人员配合确公认点动后梁端俯弧长。在距设按计位回置所0.1窜m潜处停转，测量霜轴线，根据差融值，精确点动念控制定位，防挨止超转晕。隙蜻鹊4杆）、河定位正：捆喂①颈、转体就位后饥，精确调整转矿体倾斜位置，呀并用型钢将上盈下转盘抄死。做临时墩墩顶与堤梁底先行抄死悉。防止梁体在钢外力作用下摆椅动辞。室火②主、利用临时墩尽墩顶上设置的残千斤顶，精确形地调整梁体端冬部标高，并采惑取措施抄垫。艘⑸筹同步转体控制军措施纪1番）、两桥同时甲启动，现场设忘同步启动指挥男员，用对讲机勉通讯指挥。及2管）、千斤顶公联称油压相同，尤转体采用同种纯型号的两套液疾压设备，转体毛时控制好油压症表压力。胸3努）、侨在占T念梁上安装速度床传感器，转体铜过程中安排专抬人观测，随时鞋反映双幅转体预速度是否相同披。刚4疗）、转体前在浇转盘上布置刻春度并编号，转