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筒仓倒模施工工法由长春建工集团有限公司完成的工法01形成原因操作原理质量控制工法特点材料设备安全措施目录030502040607环保措施应用实例效益分析荣誉表彰目录0908010基本信息《筒仓倒模施工工法》是长春建工集团有限公司完成的建筑类施工工法;作者分别是郭乃武、葛春城、樊天恩;适用范围是筒形构筑物与筒形建筑物,特别是高度较高的工程。《筒仓倒模施工工法》主要的工法特点是施工操作简单,安装方便,拆卸容易;节省材料;用倒模法施工简仓;易于模板校正;节省劳动力,降低工程成本。2008年1月31日,《筒仓倒模施工工法》被中华人民共和国住房和城乡建设部评定为2005-2006年度国家二级工法。形成原因形成原因筒仓作为独立的构筑物在工业建筑中占有十分重要的地位。筒仓施工的关键是模板工程,其高度越大,支模越难,必须保证模板的刚度、强度要求。而且在保证模板及混凝土几何尺寸的前提下,拆装方便,施工周期短。传统的筒仓支模方法一般采用钢(木)模板作为内外侧模。水平及竖向支撑采用型钢(木方)用中心找正仪及固定调整杆来控制垂直度和表面平整度。当筒仓高度超过27米时,内外脚手架必须采用钢管及钢扣件脚手架。这种支撑方法须用大量的钢管脚手,而且拆模周期长,不易拆运,用工多。另外一种支模方法就是采用滑模施工,但这种方法购置设备成本较高。《筒仓倒模施工工法》采用一种新技术筒仓倒模支模方法,就是采用(通过计算来确定的)一定直径的螺杆将内外倒模、操作平台以及三角支架连接起来。根据每节混凝土实物量的大小做成几节模板。由下向上依次支模、校正、浇筑、养护、脱模、倒支。在无需另行搭设内外脚手工具的情况下,进行现浇混凝土筒壁的浇筑。《筒仓倒模施工工法》于1990年在双阳水泥厂筒仓工程首次应用,共施工4个筒仓,取得施工进度快,工程质量好的效果。
工法特点工法特点《筒仓倒模施工工法》的工法特点是:1.施工操作简单,安装方便,拆卸容易。2.施工进度快。3.节省材料。4.用倒模法施工筒仓,其底部漏斗及扶壁柱处混凝土的施工方法比滑模施工简捷,省工省时。5.易于模板校正,确保筒壁的几何截面尺寸、筒体垂直度及表面平整度。6.节省劳动力,降低工程成本。
操作原理适用范围施工工艺工艺原理操作原理适用范围《筒仓倒模施工工法》适用于筒形构筑物与筒形建筑物,特别是高度较高的工程。其经济效果、质量保证尤为突出。
工艺原理《筒仓倒模施工工法》的工艺原理叙述如下:筒仓倒模施工工艺,一是用锚固在混凝土筒壁中的穿心螺栓作为支撑。充分利用拟建构筑物已浇筑部分的自身强度。二是利用拟建构筑物的圆筒形,通过围圈、三角支架、预制带Φ22孔的混凝土支撑块及穿心螺栓组成体形稳定的里、外脚手架和用于浇筑所需的模板工程。
施工工艺《筒仓倒模施工工法》采用倒模系统,其组成为:1.型钢组对的三角架。2.钢模板。3.弧型围圈。4.水平提杆。5.调整杆。6.吊架。7.中心找正仪。8.20螺杆和螺帽。9.预制带Φ22孔的混凝土支撑块。
《筒仓倒模施工工法》的工艺流程如图1所示。
图1倒模施工工艺流程图材料设备材料设备《筒仓倒模施工工法》所用的材料、机具及要求如下:一、材料准备1.施工前需用的各种材料准备齐全并运送到施工现场,材质必须符合要求。2.角钢70×4、-30钢板、钢丝、钢铰线、8号线、Φ20穿心螺栓及螺母、木方、木板、钢模。根据工作面的大小做相应准备。二、机具准备电焊机两台、角钢型钢卷圆机两台、切割机一台、钻机一台、线锤一个、定滑轮一个、调正器若干、安全网、木跳板、预制细石带Φ22孔混凝土支撑块。三、各种材料应有专门库房存放,并符合防火、防潮要求。
质量控制质量控制《筒仓倒模施工工法》的质量控制要求如下:一、模板工程质量标准1.围圈位置的横向偏差(水平、垂直方向)控制在5毫米以内。2.相邻两块模板的平面平整度控制在±3毫米以内。3.模板的垂直度控制在±5毫米以内。4.模板的中心线(内外圈)的偏差控制在3毫米以内。5.穿墙螺栓孔位置应控制在2毫米以内。
二、质量保证措施施工中用全面质量管理工作方法指导施工,遵循PDCA循环工作原则。1.创优目标明确:保证筒壁混凝土质量达优良,允许偏差项目合格率保证90%以上。2.进行质量意识教育和技术岗位练兵,施工前组织学习工艺标准,质量标准及有关规范、技术规程内容。安全措施安全措施采用《筒仓倒模施工工法》施工时,除应执行国家、地方的各项安全施工的规定外,尚应遵守注意下列事项:1.必须定期对三角支架的焊缝进行严格检查,是否有开焊、裂缝现象。如发现应立即补焊或更新。2.定期检查各部位的螺栓、螺母是否有脱扣现象,发现问题,立即处理。3.筒仓外围应支搭竖直交圈安全网,随节上升,另外,在距地面5米处以及每隔10米处增设一道水平固定安全网。4.模板在安装就位前清扫干净,涂刷隔离剂,不得在就位时和就位后处理。5.模板拆除后,在涂刷隔离剂时模板要临时固定好。6.高空作业必须带好安全帽、系好安全带,施工现场30米以内,不允许与施工无关人员进入,以防模板或工具落下伤人。
环保措施环保措施筒仓类构筑物一般均在工业区对噪声要求较低,《筒仓倒模施工工法》造成的噪声污染也较小为解决粉煤灰及水泥的粉尘污染,采用预拌商品混凝土。
效益分析效益分析《筒仓倒模施工工法》是用围圈和锚固在混凝土墙体内的穿心螺栓来固定内、外圈模板;穿心螺栓、围圈和三角支架组成内、外脚手架,节省了全部高层构筑物所用的扣件和钢管脚手的数量,而且由于采用里外三角支架,代替了钢模板的垂直支撑,有效地提高了工作效率,缩短了支模周期,降低了工程造价。另外,采用定型带Φ22孔的空心混凝土支撑块使穿心螺栓可反复周转使用,节省了用钢量。
应用实例应用实例《筒仓倒模施工工法》1990年1月编制而成,在双阳水泥厂C区水泥储库工程中应用。该工程是由四个独立的直径为18.8米壁厚为400毫米的筒仓组成,地下-20米基础系人工成孔灌注桩,桩上两道环梁,筒身上有一道1.7米高的现浇环梁与1.2米厚的现浇板,地上40米高的筒壁全部是现浇钢筋混凝土。该工程的特点是体积大,高空作业难度大,通过应用倒模法施工,取得了综合效益。1.质量效益该水泥储存筒仓主体工程经上级质检站检评,符合国家质量验收规范,被吉林省优质施工奖审定委员会评为1994年省级优质工程二等奖。2.社会效益该工程多次受到国家建材局领导和省市领导的高度赞誉。与当时采用满堂脚手架方法施工的同规格筒仓比较缩短工期25天。3.经济效益每座筒仓节省Φ20螺纹钢3.5吨,节省了全部里外满堂钢脚手架。筒仓倒模施工工法每座筒仓采
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