机电科长岗位责任制范文大合辑

专业文档，欢迎下载！ 机电科长岗位责任制范文大合辑机电科长岗位责任制机电科长岗位责任制

1、认真贯彻继续执行党的安全生产方针、政策和上级有关安全生产的规定、命令、通告、通报等，严格执行岗位责任制和各项规章制度，全面负责管理生产系统中的机电设备较完整标准和配件质量标准。

2、深入细致狠抓电器（气）管理及设备管理工作，保证设备四率合乎规程建议，电气安全合乎煤矿规程的规定。

3、负责管理制订避免机电设备事故出现的安全技术措施，并确保及时贯彻执行。

4、经常深入细致井下，介绍各种电气设备运转情况，对存有的不能安全隐患，必须非政府人员及时处理，并及时鉴别检查防爆设备的安全检查性能。

5、会同有关科室做好机电各工种、司机的安全教育和技术培训工作。

6、负责管理非政府每月三次机电安全小检查、三次机电讨论会的举行。

7、非政府本业务范围内的事故调查、分析处置工作，并制订出来适当的防范措施。煤矿打火器采用管理规定煤矿打火器采用管理规定

为加强矿井“一通三严防”管理，根据《煤矿安全规程》第19条“每一入井人员必须随身佩带打火器”的规定，融合我矿实际情况。经矿研究，对打火器采用及管理并作如下规定：

一、每一入井人员必须佩带打火器，必须出席自学培训，合格后方可以佩带。

二、每一入井人员必须凭牌申领打火器，否册收发员婉拒派发，责任自私。

三、通防部门对打火器统一编号、派发、分散置放管理，看得出来橱号、打火器、台帐一致。

四、申领后的打火器必须随身携带，不的乱丢随地，随意关上，保证完好无损。

五、升井人员，必须立即将打火器呈交收发室，一次几百块的罚款20元，由派发人员三班展开审查。

六、入井人员未佩带打火器者一次罚款50元。

七、经收发员检查打火器，例如辨认出人员损毁或遗失的一次性罚款100元。因工作原因损毁，须单位领导盖章分管领导核准，方可冲帐。

八、通防部门对打火器定期校验，并做好记录、台帐。不按期校验者一台次判罚20元。

九、收发员对不能合格的打火器，严禁派发采用，否册辨认出一台次判罚20元。

十、外来人员及并无打火器牌人员下井时，可持安监站证明、本人盖章、记号后派发。主要通风机管理制度主要通风机管理制度1、生产矿井必须使用机械通风，必须加装2套同等能力的主要通风机，其中1套做为水泵，水泵主要通风机必须能够在10分钟内启动。生产矿井现有2套相同能力的主要通风机，在满足用户生产建议时，可以稳步采用。主要通风机必须设立专职司机看护，每小时核对一次记录。主要通风机房必须加装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表和直通矿调度室的电话。反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程应当装设上墙。崭新加装的主要通风机投入使用前，必须展开1次通风机性能测量和试车工作，以后每5年至少展开1次性能测量。2、发生改变主要通风机运转的工况时，必须存有煤矿企业技术负责人核准的安全技术措施。主要通风机必须在合理工况范围内运转。2台及其以上主要通风机联手运转的矿井，必须制订适当的通风安全技术措施，报煤矿企业主要负责人审核。3、因检修、停水或其它原因暂停主要通风机运转时，必须制订停风安全措施；主要通风机暂停运转时，受停风影响的地点，必须立即暂停工作、阻断电源，工作人员先撤至送风巷道中，并立即向矿调度室汇报，由矿长或矿技术负责人同意全系列矿井与否暂停生产、工作人员与否全部撤走。小元煤矿各种台帐管理制度小元煤矿各种台帐管理制度

第一条、为了有效率全面落实各项规章制度，明确管理过程，并使各项工作各个环节地操作方式有案可查，确保安全工作的顺利进行，根据《煤矿安全规程》有关规定，制订本制度。

第二条、依照《煤矿安全规程》有关规定和公司各项管理制度的建议，煤矿必须创建、建全各种工作台账。

第三条、各种工作台账的创建、立目、分类、制作、核对、审查、日常监督检查按有关规定统一规范。

第四条、各种工作台账一经创建，必须规范管理，煤矿安全生产技术室负责管理监督检查。

第五条、按规定深入细致核对各业务工作台账，努力做到不虚构、不作假。各业务主管人员负责管理本主管业务内工作台账的日常监督检查工作。

第六条、工作台账必须留存较完整，月初交旧领崭新。工作台账由各业务部门负责管理看管，期限为一年。

第七条、凡不按规定创建、核对、监督检查、看管工作台账的，处有关责任人或有关人员100-200元罚款。瓦斯排放量管理制度（2021）瓦斯排放量工作就是矿井瓦斯管理的主要工作之一，搞好瓦斯排放量工作，就是安全生产身心健康发展的重中之重。因此瓦斯排放量，必须必须存有适当的安全措施和具体内容管理办法，操作过程中必须严苛按建议继续执行。

1、主扇的瓦斯排放量：

①全系列矿井存有计划的停水时，必须事先由矿总工基本建设技术措施，并选定专职负责人，按顺序展开排放量。由通风、机电等部门共同协调展开，由登机科门监督继续执行。

②全系列矿井因故障停水导致主扇停驶时，投入使用主扇前，由通风部门制订措施报矿总工核准，通风队负责管理严苛按排放量瓦斯的措施展开排放量瓦斯，只有出风口平衡在安全浓度下时方可完结。

③排放量方法，因我矿属高瓦斯矿井，历年的经验，瓦斯超载的可能性非常大，在日常的几分钟内停水后，可以正常投入使用主扇，由瓦检员在出风口监测30分钟后，并无异常现象，其它人员方可入井。但由于采矿的深度变化，也必须制订管理的计划，以免瓦斯事故的出现。

④在主扇长时间停驶，应先将防爆门、行人风门关上，使用短路滤渣代莱办法，展开排放量瓦斯。恢复正常通风时，当出风口瓦斯浓度不少于2%时，停用安全检查砌、风门展开排放量。通风系统正常后，出风口瓦斯浓度、降至1%以下时，瓦检员方可入井从送风侧向春早侧逐段检查，降至0.75%以下且平衡在30分后以上时主扇排放量瓦斯方可完结，同时汇报有关领导。在排放量过程中必须搞好有关的记录，存挡留存备查。

2、局扇的瓦斯排放量：

①临时停风，在10分钟以上时，必须展开实时瓦斯排放量。在停风30分钟内，经检查瓦斯浓度和二氧化碳浓度均在1%以下时，方可由瓦检员投入使用局扇，恢复正常供风。

②当停风区经检查、瓦斯和二氧化碳浓度不逊于1%时，由通风队长精心安排，瓦检员现场按照常规的方法，投入使用局扇，展开排放量。

③当停风区瓦斯和二氧化碳浓度达至1%—不逊于1.5%时，由通风部门制订专门的排放量瓦斯措施，报总工批准后，通风队长现场负责管理由瓦检员电工按措施建议展开排放量。

④巷道瓦斯浓度在1.5%-3%时，由通风部门负责管理基本建设措施，报矿总工批准后，立派专职负责人，由通风、安全、生产、机电等部门出席排放量。

⑤当特定情况下，出现异常时、瓦斯和二氧化碳浓度少于5%，必须立即汇报矿总工，查明原因，制订安全技术措施，报总工程师审核后，由矿总工亲自精心安排处置。

⑥当出现存有采空区、火区等处的瓦斯和其它有毒气体喷出、特定地点瓦斯超载、欣华密封火区时，立即撤走劣势两端人员，查明原因，由矿总工基本建设安全技术措施，矿山救护队帮助，由矿总工负责管理非政府处置，通风、机电协调帮助。

⑦不得使用“一风吹”的方法排放量瓦斯。排放量的回去风流与全风压汇合处，瓦斯和二氧化碳浓度严禁少于1.5%。否则必须增大风量由外向里，依次逐段排在展开。不得采用停在风机的方法掌控风流排放量瓦斯浓度。

⑧排放量串联通风的瓦斯时，必须严格遵守怱段排放量次序，从送风方向起先排在第一台风机的供风巷道，只有在排放量完结后，且春早风流中的瓦斯和二氧化碳浓度持续平衡在0.5%以下时，方可展开下一台风机的排放量工作。

⑨当巷道排泄的瓦斯浓度平衡在1%以下，二氧化碳浓度在1.5%以下，且平衡在30分钟以上时，现场瓦斯可以步入巷道内全面检查，并无瓦斯局部蓄积，通风情况正常后，方可将排放量工作完结。

⑩在排放量瓦斯的过程中，必须按有关通风的操作规程和排放量措施严格执行。搞好有关的记录，完结后，立即投资回报矿有关部门。

3、全系列风压排放量瓦斯：利用全系列风压排放量矿井工作面和局部瓦斯蓄积时，必须确保回去风流中的瓦斯和二氧化碳浓度不逊于1%，否则必须掌控风量展开排放量。

4、排放量瓦斯的注意事项：

①介绍停水停风的时间和瓦斯蓄积的浓度情况，结合实际情况，合理挑选排放量方法，必须在排放量措施中予以明确规定。

②掌控排放量春早线路各区间的风量及瓦斯浓度，估计单位时间内各春早区间的最小容许排放量瓦斯量，以便掌控排放量，避免春早中瓦斯少于规定。

③介绍供电系统，在排放量瓦斯过程中，必须阻断春早线路和排放量巷道中的一切电源，并撤走所有人员，在春早线路各地下通道口设置栅栏，阐明警标，暂停一切其它工作。

④在排放量时，在春早合流光滑处设2个以上检查瓦斯浓度点，以便掌控排放量浓度(装设便携式甲烷报警仪或甲烷传感器监控)，通常检测人员东站在新鲜风流中用光学瓦检仪配长管伸入春早两端检查。

⑤必须存有逐级领导核准的安全措施，并严格执行。

⑥随时检查，局部通风机附近10m范围内与否瓦斯浓度少于0.5%和与否存有循环风出现，及时检查，否则随时处置。

⑦当春早两端瓦斯浓度降至1%以下，且平衡在30分钟后，检查人员方可怱段向里检查，当整个巷道内瓦斯浓度降至1%以下时，方可恢复正常制冷供电、完结瓦斯排放量工作。

⑧串联通风排放量瓦斯时，必须先排放量串联通风前的工作面，且在被串工作面的进风口必须短果甲烷传感器，只有在被串工作面前的工作面流入瓦斯浓度平衡在0.5%以下时，方可展开被串成工作面的瓦斯排放量工作。

5、排放量瓦斯的方法：

(1)全系列风压排放量法：当停风时间不短，估计和预测瓦斯堆积量并不大时，能够构成入春早通风系统的，可以轻易用全风压风量展开排放量。否则必须掌控风量，在进风口，加设通风阻力，增大风量展开排放量。

(2)局部通风机轻易排放量法(独头巷的排放量方法)：当独头巷停风时间长或估计预测瓦斯堆积量并不大，在春早线路上保证瓦斯浓度不超载时，可以轻易启动局扇展开排放量。否则需用增阻法，风筒端头调风、怱段通风等方法展开排放量。

(3)、局部瓦斯蓄积的排放量方法：

①当矿井工作面上隅角瓦斯蓄积时，通常可以使用，风障引风排除法，风筒导风法，根据实地情况和瓦斯浓度变化情况展开挑选。

②巷道内冒落处为瓦斯蓄积时，可以使用风袖排除法，风障引风排除法，导风法，压风排除法，风筒接点阳入风法，风筒三通阳入风法，半封闭消解法和填充消解法等方法，根据实地情况合理挑选。地质联系制度地质联系制度

认真贯彻继续执行《煤矿安全规程》和煤矿安全生产方针政策，为协调煤炭安全生产，同时实现地质工作业务保安，特制订本制度。

1、在总工程师领导下，负责管理矿井地质工作在安全生产上的全面技术管理。

2、地质部门与设计、施工、生产、安全等部门，应当相互配合协作，互相监督。有关业务联系应当通过委托书，会议制度等展开。

3、各种地质图纸，地质说明书的递交，必须严苛按照《辽源矿业（集团）有限责任公司技术管理规定》和地质规程继续执行并履行职责审核相关手续。机运队普工安全生产责任制机运队普工安全生产责任制

1、秉持安全生产方针，践行安全第一思想，熟练掌握本岗位安全技术操作方式，严格执行《煤矿安全规程》和有关规定，杜绝“三违”。

2、负责管理井下供风、供排水管路和水泵的加装、保护、回调工作、安全生产标准化工作及队领导精心安排的其他任务。

3、深入细致搞好巷道供风、供排水设备、设施巡查工作，杜绝走、冒著、几滴、凿。

4、深入细致搞好作业现场危险源识别，危害预见，保证自身安全。

5、做好独立自主保安和政企联保，婉拒违章统一指挥，二要努力做到“四不危害”。

6、作业顺利完成及时清扫现场，废旧物料，深入细致搞好安全生产标准化工作。

7、爱惜安全生产设施、设备。

8、搞好安全防水工作，恰当配戴和采用劳动防护用品。火工库消防管理制度第一条

消防工作贯彻落实“预防为主，防消融合”的方针，保证人身、财产安全，保护公共安全。

第二条

企业治安机构负责管理消防安全工作的归口管理，积极开展消防设施保护、灭火器具有布局更新、操作技能培训等工作。

第三条

库房保管员、护卫人员应当熟练掌握消防器材、设施的采用与保护科学知识，必须搭载足够多的消防器材，并努力做到每月必须检查一次，保证所有消防器材较完整，并能够正常采用，不得挪作他用。

第四条

民用核爆物品储存库为企业重点防雷部位，库区内严禁烟火，单个储存库搭载至少两个5kg及以上的磷酸铵盐干粉灭火器。

第五条

储存库门口8m范围内严禁存有枯草等易燃物，储存库区内不得堆满易燃物和栽种低棵植物；储存库区内以及围墙外15m范围内不理应针叶树和竹林等易燃油性植物。

第六条

随时确保储存库区消防水池储水量不少于15m3。

第七条

库房保管员和护卫人员按规定对库区有关设施、器材展开定期和不定期检查，辨认出问题及时处理，自己无法处置时，立即向企业安全部门或上级领导汇报。

第八条

任何人不得将烟火、手机、可燃物、易燃物等带进库区。库区内动火、动焊作业必须经企业安全部门核准，实行可信的安全措施，保证万无一失，确认专人监督作业，并严苛限量动火区域，努力做到人卡弹攻灭、人走物明；火种及可以易燃物不许在库区过夜。

第九条

完善企业防雷档案，将炸药库、雷管库、派发间做为关键的危险点和重点防雷部位，制订消防救火预案，并展开演练。

第十条

火工品管理员任何时候严禁擅离职守。

第十一条

当出现火灾时，有关人员应立即采取措施，非政府灭火。某煤矿督查科业务保安责任制某煤矿督查科业务保安责任制

1、在安全副总经理、安全指挥中心主任的领导下，认真学习贯彻落实上级有关安全生产的文件和通告等

2、参予基本建设公司安全规划和安全技术措施，监督和检查有关单位继续执行计划情况。

3、负责管理督促检查有关单位及时处理事故隐患。

4、参予事故的统计数据、分析，及时明确提出经常性的安全总结和改良安全工作的意见。

5、参予制订和健全公司有关安全生产的规章制度，并监督检查制度的继续执行。

6、负责管理各生产环节的日常安全监督检查和现场安全管理。

7、参予事故的查案、分析，和防范措施的制订。

8、责监督检查煤矿三小规程、矿井灾害防治与处置计划的全面落实和继续执行情况。

9、负责管理监督检查煤矿三小规程、矿井灾害防治与处置计划的全面落实和继续执行情况。

10、负责管理基本建设矿井事故应急救援预案。提高系统安全管理制度规章制度编订集第二册目录

规章制度编订集第二册

第五章提高系统安全管理制度1

一、提高系统安全管理(立井)1

第一节绞车工安全操作方式五要素1

第二节绞车司机岗位责任制2

第三节绞车司机操作规程3

第四节绞车工交接班制度4

第五节绞车司机操作方式巡回检查5

第六节绞车常见故障及其处置办法6

第七节绞车房设备纸盒机制8

第八节钢丝绳及各相连接装置定期检查制8

二、斜井提高、运输管理制度(斜井、巷)9

第一节斜井串车提高安全规定9

第二节斜井运输的安全规定9

第三节绞车提高的弯曲井巷安全规定10

第四节斜井绞车工的安全操作规程11

第五节斜井把钩工操作规程12

第六节斜井信号工安全操作规程13

第七节信号、把钩人员交接班制度14

第八节绞车运输事故的预防措施14

第九节挡车装置安全规定17

第十节钢丝绳及相连接装置检查安全规定18

第六章矿山供电安全和设备管理制度19

一、机电管理制度19

第一节机电管理制度19

第二节矿山供电安全规定20

第三节电缆管理制度20

第四节井下电气设备安全检查管理制度22

第五节井下照明设备与通讯规定22

第六节矿井校准保护装置设置规定23

第七节井下供电“十不许”24

第八节矿井电气设备的采用和保护规定24

第九节矿井防治雷电波及井下管理规定25

第十节矿井扰动电网短路维护规定25

第十一节矿井中剧维护规定25

第十二节井下倒闸操作方式制度27

第十三节井下安全用电措施27

第十四节机电技术管理资料备查制度29

第十五节井下变电硐室巡回检查、交接班制度30

二、设备管理制度31

第一节设备管理制度31

第二节施工设备管理的基本任务和内容31

第三节设备的选型与采用33

第四节设备的更新与改建45

第五节设备的转派与出租51

第六节设备管理的考核指标54

第七节安全装备的基本建议55

第七章空气压缩机安全管理制度62

一、开三牌螺杆LG-22/8空气压缩机设备维护保养制62

第一节安全预防措施62

第二节检查与保护63

第三节电动机的停机检查63

第四节电动机的定期检查64

第五节电动机的保护、维修保养64

第六节电动机的杀菌65

二、活塞式----空气压缩机设备维护保养制66

第一节维护保养规定66

第二节空气压缩机司机操作规程67

第三节空压机司机岗位责任制68

第四节空气压缩机司机交接班制度68

第五节空气压缩机房巡回检查制度69

第六节空气压缩机房包机制69

第八章矿井排水系统安全管理制度70

第一节矿井水灾预防管理规定70

第二节排水系统的安全管理71

第三节井下主排洪设备安全管理71

第四节井下主要泵房的安全管理规定72

第五节离心式水泵运转中的注意事项73

第六节水泵房严防救火措施74

第七节主排水泵房质量标准74

第八节水泵司机岗位责任制76

第九节水泵司机操作规程77

第十节主排水泵司机交接班制度78

第十一节泵房设备维护保养制度78

第十二节泵房设备纸盒机制79

第十三节雨季“三严防”安全工作细则79

第九章通风机房安全管理制度81

第一节主通风机房质量标准81

第二节通风机的较完整标准83

第三节主风机司机岗位责任制84

第四节主风机交接班制度85

第五节主风机司机操作规程85

第六节主风机维护保养制87

第七节主风机工巡回检查制度87

第八节风机房设备纸盒机制88

第九节通风机房的防救火措施88

第十节风机房领导上岗检查内容89

第五章提高系统安全管理制度

一、提高系统安全管理(立井)

提高系统就是矿山主要生产运转关键的设备、设施。强化绞车提高系统，相连接装置各环节运转中的保护，管理事关关键。我们必须从严、从细、从人文管理做起。必须以全面性的意识、全面性的管理、以制度约束纪律确保，同时实现提高系统安全运转，确保安全生产。

第一节绞车工安全操作方式五要素

一汪：严格执行《煤矿安全规程》和操作规程。

二要：必须手不距操作手把;必须坐姿端正，精力分散，无此绞车运转时替代司机。

三看看：再生制动看看信号、运转方向、绳在滚筒上的排序情况，努力做到再生制动精确稳定;运转看看仪表，深度指示器;努力做到运转便捷;停放看看深度指示器和绳记，努力做到停放精确，一妥当。

四勤：诚听到、诚看看、诚捏、诚检查。

五不跑：当值情况不支付利息不跑，任务不顺利完成不跑，设备和机房清洁卫生不好不跑，存有故障能够确定而不确定不跑，未经接班人司机更替盖章不跑。

附于：绞车房管理必不可少

1.绞车说明书。

2.绞车总装备图。

3.刹车装置的结构和刹车系统图。

4.电气系统图。

5.提高装置(绞车、钢丝绳、天轮乙提高容器、防坠器和罐道等)的检查记录。

6.钢丝绳的试验和更改记录厚。

7.岗位责任制。

8.操作规程和设备较完整标准。

9.司机交接班记录厚。

必须装设在绞车房内的文件存有：刹车系统图、电气系统图、提高装置的技术特征和岗位责任制等。

第二节绞车司机岗位责任制

1.佩戴不好劳动保护，上岗上岗。

2.爱惜设备，经常维持设备和工作地点的洁净、整齐、机房卫生每班清扫一次。

3.熟识设备性能，严苛按操作规程操作方式，确保设备安全运转。

4.设备运转不正常时应立即汇报处置，例如碰到可能将导致重大事故的紧急情况时，司机应立即暂停运转，并及时向领导汇报。

5.严格遵守交接班制度，不许擅离职守，不许写作书报，不许下班睡，不许酒后驾车。

6.车房内非工作人员不得进内，操作方式司机必须精力分散，监护司机必须起著监护促进作用。

7.机房内创建备案制度，外来人员参观、检查、自学理应领导率领方可进内。

8.努力学习提升自己的操作方式技术水平，努力做到可以操作方式、可以维修保养、可以修理、可以排除故障，特别必须掌控几小维护系统的情况。

第三节绞车司机操作规程

一、驾车前检查以下各项

1.首先检查备部螺丝，连轴节螺丝与否收紧，各部位销子有没有收紧、缺乏。

2.油质无杂质，润滑油路和刹车油路与否通畅，制动闸、保险闸、失速装置与否动作灵敏、可信。深度指示器与否与实际吻合。

3.各种信号指示灯和各种维护指示器与否命令精确。失速箱、油泵、电动机，滚筒运转声音与否正常，有没有杂音。

4.大绳排序与否整齐，有没有侵蚀伸展变形，电控设备(包含磁力东站、电阻、接触器、互感器、发动机等)与否可信。

5.驾车时，必须一人驾车一人监护。

二、运转中注意事项

1.不论在任何情况下，并无信号或信号未明不明时，不许驾车，等待信号确切时方可驾车。

2.驾车时，先上开润滑油泵，刹车油泵，等待压力正常时再驾车。再生制动时，首先慢慢移动工作闸，并适当的移动手柄并使电动机。慢慢快速。

3.在运转中：司机不得与他人谈话，集中精力操作方式，无法随便调整刹车系统。工具及其它物品不许放到机座上。在运转中绞车须返转时，必须待车停好后方可以展开运转操作方式。

三、停放注意事项

将掌控手柄拉向停放边线，用制动闸刹车失速选定边线停放。

绞车停放时间较长时，将润滑油泵，液压站油泵暂停运转并阻断掌控电源。

四、巡回检查

1.班中必须深入细致检查设备各主要部件情况。

2.至少每小时巡回检查设备各部件一次。

3.辨认出不正常现象，立即停放处置，并向有关领导汇报。

4.深入细致核对不好运转日志，做好出入停放房人员备案工作。

第四节绞车工交接班制度

1.必须按规定时间在现场交接班。

2.交班人员必须将当值情况及问题向接班人员交代确切，交班人员能够处置的问题应当由交班人员处置，无法处置的做好记录及时汇报。

3.必须将本岗位的设备、材料、工具、器材、备品、配件更替确切。

4.接班人员因故未按时至岗，交班人员通常严禁究问岗位，应当及时向本队、业务科或调度室汇报联系。经同意后，并搞好善后处理，就可以返回工作岗位。

5.更替双方应当按正常巡回检查路线共同展开一次实地巡回检查，辨认出问题及时插入交接班记录中，并向领导汇报赶快处置。

6.更替双方应当共同实际操作1-2次，共同检查绞车运转情况，证实有误，方可正式宣布交接班。

7.接班人员指出存有一些关键性安全问题未交代确切可以婉拒接班人，但必须报告上级有关领导判决，接班人员严禁借故婉拒接班人。

8.双方指出交班确切后，应当在交接班记录表上核对记录数据，双方盖章后有效率。

第五节绞车司机操作方式巡回检查

绞车司机操作方式巡回检查内容，县丞的方法存有：

1.看看：外观检查，看看仪表命令。

2.捏：用嘴巴，感慨其振动、温度、或用手槌敲打检查其套管程度。

3.听到：听到运转中各部有没有异常声响。

4.嗅：用鼻闻，与否存有异味。

5.先行：试验各安全保护装置与否灵敏可信。

6.量：用直观量具测量。

序号检查项目检密内孟检查时间

1电动机机体温升、碳刷与否挠

每30分钟一次

2电动机轴承温度与否正常、杀菌状况

每30分钟一次

3三轴轴承温度与否正常、杀菌状况

每30分钟一次

4联轴器销轴、胶圈与否磨损超载和收紧、间再降情况每班1次

5安全闸拉杆与否偏移、转动、油缸有没有漏油、变压控制器与否松省，及闸间隙情况每班1次

6齿轮齿面与否带油及磨损情况每班1次

7二轴轴承温度与否正常、杀菌及声响情况每班1次

8大轴轴承油圈旋转有效率、温度、油质油量及漏油情况每班1次

9工作闸闸皮碰触间隙磨损情况、各部拉杆、销轴、螺钉

与否收紧每2小时1次

10滚筒简壳有没有上开焊接、变形、铆钉、螺钉有没有收紧，及木衬情况每10天1次

平时特别注意观测

11钢丝绳排序与否整齐，以及断丝破损磨损、变形情况交接班时检查

12深度指示器指针命令精确传动装置有效率可信及杀菌情况交接班时检查

13基础螺丝与否收紧交接班时检查

14安全防护装置各种保护装置与否齐全、动作与否精确可信交接班时检查

15配电站碰触较好、动作可信、枪机与否松省交接班时检查

16电阻器碰触与否挠、中剧情况每小时1次

17液压站油路与否通畅、泄漏情况每小时1次

18主令控制器动作与否有效率可信交接班时检查

19仪表电流表、电压表、动力表中命令数值与否正常随时特别注意观测

20天轮旋转与否有效率、托绳和杀菌情况随时检查

第六节绞车常见故障及其处置办法

故障现象产生原因处置办法

(一)主轴滚筒

轴承失灵1、缺油，油中不含杂质、油孔阻塞

2、接触不良或轴线相同

3、间隙过大

4、油圈旋转自作聪明或卡住1、冲洗，助威或换油，通在油孔

2、展开调整

3、调整冷却或擦碰到

4、调整或更改油圈

滚筒存有轧轧声或其它异声1、相连接杆件收紧或脱落，产生相对加速度和振动

2、焊缝脱落

3、间隙过大

4、衬套与轴经磨损、间隙过小

5、联轴器收紧1、展开套管或更改

2、展开补焊

3、简内补焊加强筋

4、换衬套，强化杀菌

5、套管或更改损毁零件

滚筒轮毂收紧局部受力过小，联接件颤抖或脱落套管或更改连接件

至轴伸展、裂纹或脱落1、各车轴轴承相同心，水平度偏差小，并使轴局部受力过小，反反复复烦躁撞断

2、经常超员运转和空载淹没，并使轴局部受力过小，产生伸展

3、加工装置质量不合格

4、材质不符合要求和轴颈变小经处结构不合理

5、拎负荷静置太久，产生变形1、调整轴承水平度和同心度

2、避免超员和冲击空载运转，展开调整

3、再次按标准建议加工和加装

4、采用合格材料，改良结构设计

5、经常旋转置放，勿并使一面受力大长

伍富桥或松闸不有效率、速度缓慢1、传动杠杆销轴不有效率或过分僵硬

2、缓冲器油缸卡顶

3、油压严重不足

4、蝶形弹簧失灵

5、制动器操作方式逃走把不能妥当，或移动角度不最合适1、调节注油或焕销轴

2、检查调节油缸

3、检查管路与否漏油，查阅油泵排油压力

4、检查更改蝶形弹簧

5、检查调整操作手把

闸瓦局部失灵或裂纹1、刹车杠杆传力不光滑

2、局部碰触，并使单位面积压力过小

3、闸块与闸轮(或闸盘)间隙不光滑1、调节刹车杠杆长度

2、展开调整化工设备

3、调整闸瓦间隙，达至光滑

故障现象产生原因处置办法

油压低落1、密封件受损，产生泄漏

2、缩孔或油管阻塞

3、油质不好

4、油泵工作不正常1、更改密封件

2调整，堵塞或更焕

3冲洗或再加新油

4展开检查处置

闸瓦磨漏或磨损过慢1、闸瓦与闸轮(或闸盘)中心线不重合，偏差很大

2、闸瓦间隙失衡，偏移

3、闸轮碰触表面坚硬，闸瓦面叶坚硬

4、闸瓦材质不符合要求1、展开调整

2、调整闸瓦加装边线或维修闸瓦

3、维修或切削接触面

4、换闸瓦，使用新型材料

刹车力矩严重不足1、闸瓦与闸轮(或闸盘)碰触面积大，并使摩擦系数减少

2、刹车机头严重不足，蝶形弹簧力严重不足1、减少碰触面积，减少表面粗糙度

2求函数刹车力矩倍数，检查机头和弹簧弹力与否足够多

盘形闸液压系则运转中忽然升压，吉不获批1、溢流阀节流孔阻塞或滑阀卡死

2、溢流阀密封不规范或电液调压装置漏油

3、电液调压装置的动线圈冲压不稳固1、展开检查，冲洗

2、强化密封，更改漏油处零件

3、检查;冲压稳固

(二)减速器

齿轮有异响和振动过小1、齿轮加装间隙不最合适

2、两齿轮轴线不平行，扭斜或不枕头的直，碰触不好

3、轴承间隙过小

4、轮齿磨损过小1、展开调整

2、展开调整或密封

3、展开调整、配垫

4、维修或焕齿轮

齿部磨损过慢1、杀菌不当，油中存有杂质

2、载荷过小或材质不好

3、烦躁1冲洗或更改新油

2、合理调整载荷，更改优质材料齿轮

3、更改崭新齿轮

打牙、断齿1、齿面跳入金属异物

2、材质不好或烦躁

3、忽然空载冲击或反反复复冲击1、检查抽出金属异物，焕齿轮

2、更改轮齿

3、采取措施，不得超负荷运转

故障现象产生原因处置办法

(三)联轴器

联结螺栓磨细和撞断1、螺栓与螺孔协调间隙过小或磨损后松旷

2、两轴水平度，倾斜度偏差小

3、螺栓材质不好1、布局崭新螺栓

2、检查调整水平度和倾斜度

3、检查更改螺栓

齿轮联轴器齿磨损块和撞断1、两轴水平度，倾斜度偏差踢

2、油量不力阻，杀菌严重不足

3、空载冲击，轻负荷过小过频1、调整水平和倾斜度，达至标准化建议

2、补油或焕新油

3、严禁超员，改良操作方式技术

(四)深度指

丝杠摇晃1、上下轴承相同心，间隙过小

2、传动箱内传动轴的轴向蹿量小，轴承调整不最合适1、调整或更改轴承

2、检查调整，消解轴向蹿量

丝杠伸展1、丝杠磨损超载，刚度严重不足

2、丝杠螺母传动别劲1、更焕崭新丝杠

2、调整更改丝杠螺母

传动伞齿轮收紧，俊爬出，断轴头1、俊收紧

2、挡健板不器促进作用

3、丝杠传动别劲，阻力过小1、换新健

2、维修紧固挡健板

3、确定卡住障碍，焕崭新丝杠

第七节绞车房设备纸盒机制

1.推行五包：

纸盒生产执勤、纸盒安全经济运转、纸盒设备较完整、纸盒材料消耗及质量标准化合格。

2.设备的定人、岗位的定人、分工定点、转让帖子、责任至人。

3.负责管理看管设备及其附属设备、附件、工具等。

4.不合乎操作规程和交接班制度的命令，可以拒绝执行。

5.加装检修不合乎质量标准时，可以婉拒接管。

6.不合乎质量标准的油脂备件，可以婉拒采用。

第八节钢丝绳及各相连接装置定期检查制

1.提高钢丝绳、罐道绳必须每天检查1次，均衡钢丝绳、防坠器刹车绳至少每周检查1次。

2.钢丝绳在运转中遭遇至卡罐，忽然停放等强烈拉力时，必须立即停放检查。发现异常必须存有采取措施，须要更改的必须更改。

3.钢丝绳的钢丝依从白、锈皮、点蚀麻坑构成沟纹、外层钢丝收紧时，不论点位数或绳径变细多少，都必须立即更改。

4.对钢丝绳的检查必须设置专人、定时检查、做好记录，对提高系统各相连接装置，必须二天检查一次。特别对罐笼的滑架、尼龙套、天轮轴瓦与否缺油，绳磨损都必须定时检查。辨认出问题及时精心安排处置，钢丝绳必须每月上油1次。

二、斜井提高、运输管理制度(斜井、巷)

第一节斜井串车提高安全规定

1.在弯曲井巷内短果并使能将运转中断绳，挂勾的车辆制止居住的跑车防护装置。

2.在各车场短果能避免拎绳车辆误闯非运转车场或区段的挡车装置。

3.在上部平车长入口短果能掌控车辆步入剥挂勾地点的阻车器。

4.在变坡点处短果能制止未连摆的车辆掉入斜巷的挡车装置。

5.在变坡点划拨略高于一列车长度的地点，应当设置能避免未连摆的车辆稳步往下跑车的挡车装置。

6.在各车场短果打翻车时能够出现警号的信号装置。上述阻车器和挡车装置必须经常停用，交钱时方准关上。

第二节斜井运输的安全规定

1.斜井运输应当根据斜井的弯曲情况，厘定矿车装矿量以避免滚石伤人。

2.相连接装置和保险链应经常检查并定期更改，存有问题的相连接装置和保险链严禁复原采用，必须更改。

3.在倾角大于10°的斜井内，轨枕应当内嵌道床底板的沟槽中，其深度不大于轨枕厚度的三分之二，轨枕线面的道渣后的严禁大于50㎜。

4.斜井运输严禁拖钩。

5.斜井内应装设避免跑车装置，斜井上部和中间车场，须设阻车器和阻车栏。阻车器和阻车栏在车辆通过时关上，车辆通过后停用，下部车场须设避车硐。

6.斜井运输用的相连接装置和保险链的安全系数严禁大于10。

7.在斜井用矿车滑行物料时，提高容器的最小速度，斜井长度大于300m时，严禁少于3.5m/s，斜井长度大于300m时，严禁少于5m/s。

8.斜井提高时，矿车之间的相连接，矿车和钢丝绳挂勾之间的相连接，必须采用无法自行松脱的相连接装置，少于12°的斜井提高，必须安装保险链或保险绳，矿车的相连接钩环、相连接杆等的安全系数严禁高于6，保险链的安全系数运输人员时严禁大于13，运输物料时严禁大于10，相连接装置必须定期更改，辨认出不合格的必须立即更改。

9.斜井提高的绳头相连接装置的安全系数严禁大于10。

第三节绞车提高的弯曲井巷安全规定

1.钢轨的铺设应当合乎矿井巷道质量标准，并装设轨枕防滑装置。

2.托绳轮应当按设计建议设置，并应当经常维持旋转有效率。

3.在弯曲井巷的上端，必须存有足够多的过卷距离(从上部过卷控制器算是起至)。过卷距离应当根据巷道的倾角，设计载荷，最小提高速度和实际刹车力等参量排序确认，并存有1·5倍的水泵系数。

4.串车提高的各车场应当建有信号硐室及避开硐;运人斜井各