钢结构手工电弧焊焊接工艺标准

钢结构手工电弧焊焊接工艺标准（二）3.2.1.10清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后，方可转移地点继续焊接。3.2.2立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：3.2.2.1在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。3.2.2.2采用短弧焊接，弧长一般为2～3mm。3.2.2.3焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60°～80°角，使电弧略向上，吹向熔池中心。3.2.2.4收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。3.2.3横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%～15%，电弧长2～4mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为70°～80°，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为70°～90°。3.2.4仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成70°～80°角，宜用小电流、短弧焊接。3.3冬期低温焊接：3.3.1在环境温度低于0℃条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级，应采取挡风措施；焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。3.3.2钢结构为防止焊接裂纹，应预热、预热以控制层间温度。当工作地点温度在0℃以下时，应进行工艺试验，以确定适当的预热，后热温度。质量标准4.1保证项目4.1.1焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。4.1.2焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。4.1.3Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。4.1.4焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。4.2基本项目4.2.1焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。4.2.2表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm气孔2个；气孔间距≤6倍孔径。4.2.3咬边：Ⅰ级焊缝不允许。裳返气Ⅱ缴级焊缝：咬边丘深显度瑞≤寇0.05谦t方，沟且评≤鲁0.5mm浓，连续长届度货≤烫100mm担，且两侧咬边罢总播长败≤严10情%泰焊缝长度。哑凝抚Ⅲ穴级焊缝：咬边宇深刚度谁≤际0.l竹t对，步且谢≤盘lm旅m旺。草注冬；骑t发为连接处较薄仪的板厚。取线丝4.3宽慨允许偏差项目倒焊缝余免高忘b<20伐0.虑5刮～栋20.摩5孕～吴2.50.剩5雷～堤3.5蝴1北对接焊智缝购(mm)敏b权≥泽200.战5个～弄30.胀5舱～容3.5皱0饥～蜂3.杯5危用寿<0.1锄t凑且拉<0.1玻t岛且亚<0.1榴t答且焊大采于爬2.养0遵不大鸣于包2.而0祥不大根于以3.读0哭焊角尺垃寸牵h载f凳≤蛇6勇0汽～怨+1.闯5寒缝奇2效角焊违缝爷(mm)h潜f>6滩0徐～案+雹3友量焊缝余坦高故h蛾f牛≤醉6模0缩～截+1.各5傅规赛(mm)h抖f>6器0斧～的+握3恋检鞋3鸟组合焊劣缝传T杨形接头，十字谷接头、角接伸头宜>t/趴4键查焊角尺寸起阿重凡量纯≥响50类t忘，中级工作制疼吊车鞠梁虚T歼形接观头腾t/锐2雪且括≯深10绵注奸：掠b薄为焊缝宽度截，饼t绪为连接处较薄器的板厚趴，眨h少f贴为焊角尺寸。闯成品保护阅摔投5.1馒剂焊后不准撞砸漏接头，不准往德刚焊完的钢材物上浇水。低温鸣下应采取缓冷残措施。脏狗歉5.2头耍不准随意在焊击缝外母材上引身弧。废教贴5.3斗晕各种构件校正哈好之后方可施溉焊，并不得随狗意移动垫铁和社卡具，以防造赚成构件尺寸偏础差。隐蔽部位途的焊缝必须办贝理完隐蔽验收汽手续后，方可凡进行下道隐蔽宿工序。记俘得5.4假跳低温焊接不准吹立即清渣，应截等焊缝降温后堡进行。应注意郊的质量问题指插窝6.1脸摔尺寸超出允许娱偏差：对焊缝均长宽、宽度、辛厚度不足，中执心线偏移，弯猴折等偏差，应督严格控制焊接凡部位的相对位油置尺寸，合格揪后方准焊接，裕焊接时精心操肠作。愈年悼6.2昆管焊缝裂纹：为厦防止裂纹产生忧，应选择适合牙的焊接工艺参谜数和施焊程序贞，避免用大电扎流，不要突然没熄火，焊缝接功头应谁搭荷1伏0蓝～倡15m挥m络，焊接中木允诱许搬动、敲击谁焊件。件各形6.3锁贞表面气孔：焊邀条按规定的温展度和时间进行罚烘焙，焊接区勺域必须清理干希净，焊接过程握中选择适当的虾焊接电流，降悔低焊接速度，糊使熔池中的气金体完全逸出。罚喂耳6.4念忙焊缝夹渣：多前层施焊应层层激将焊渣清除干喝净，操作中应框运条正确，弧骡长适当。注意粗熔渣的流动方讲向，采用碱性掀焊条时，上须怖使熔渣留在熔怎渣后面。质量文记录落本工艺标究准应具备以下丰质量记录：解兄贞7.1暂顿焊接材料质量行证明书。板辞纺7.2郊问焊工合格证及起编号。帮庸权7.3鹊诱焊接工艺墓肤挂7.4吗躺焊接质量检验巧报告、探伤报凳告。鉴忠途7.5且足设计变更、洽贷商记录。素千驾7.6蚀吉隐蔽工程验收选记录。怠倦紫7.7择软其它技术文件伴。拳钢筋手工电弧遭焊施工工肚艺祝袖本工艺标准适暖用于工业与民幕用建筑的钢筋袖及埋件手工电识弧焊地。采迈2.1形赶材料及主要机拐具效：柴睬井摊钢筋：钢筋的都级别、直径必示须符合设计要捎求，有出厂证掌明书及复试报骤告单。进口钢用筋还应有化学慌复试单，其化毛学成分应满足赢焊接要求，并描应有可焊性试貌验。预埋件的况锚爪应用裳Ⅰ萄、哗Ⅱ楚级钢筋。钢筋禽应无老锈和油竹污荐。叉痕桑辨钢材：预埋件矩的钢材不得有眼裂缝、锈蚀、英斑痕、变形，昌其断面尺寸和应机械性能应符遗合设计要求关。行蔬剑潜焊条：焊条的佳牌号应符合设惭计规定。如设希计无规定时，摸应符合谱表孕4-1解4套的要求，焊条枣质量应符合以迎下要求笔：叹是钢筋电弧焊使耗用的焊条牌骗号丝脾表绸4-14艇项首次鲁撕钢筋级策别愉瓶搭接焊、帮条豪焊运猜坡口胶焊苦影1穿Ⅰ贩级备E4303乱E4303茂E4303糕2Ⅱ级E4303E4303E50033Ⅲ级E5003E5003E55034Ⅰ、Ⅱ级与钢板焊接E4303注：不含25MnSi钢筋。2.1.3.1药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。2.1.3.2焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。2.1.3.3焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。2.1.3.4焊条必须有出厂合格证。2.1.4弧焊机、焊接电缆、电焊钳、面罩、堑子、钢丝刷、锉刀、榔头、钢字码等。2.2作业条件：2.2.1焊工必须持有考试合格证。2.2.2帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定。2.2.3电源应符合要求。2.2.4作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。2.2.5熟悉图纸，做好技术交流。3.1工艺流程：检查设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验3.2检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。3.3选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。3.4试焊、做模拟试件。在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。3.5施焊操作：3.5.1引弧：带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。无钢筋垫板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝的部位，防止烧伤主筋。3.5.2定位：焊接时应先焊定位点再施焊。3.5.3运条：运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳。3.5.4收弧：收弧时，应将熔池填满，拉灭电弧时，应将熔池填满，注意不要在工作表面造成电弧擦伤。3.5.5多层焊：如钢筋直径较大，需要进行多层施焊时，应分层间断施焊，每焊一层后，应清渣再焊接一层。应保证焊缝的高度和长度。3.5.6熔合：焊接过程中应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝应结合良好，避免气孔、夹渣和烧伤缺陷，并防止产生裂缝。3.5.7平焊：平焊时要注意熔渣和铁水混合不清的现象，防止熔渣流到铁水前面。熔池也应控制成椭圆形，一般采用右焊法，焊条与工作表面成70°。3.5.8立焊：立焊时，铁水与熔渣易分离。要防止熔池温度过高，铁水下坠形成焊瘤，操作时焊条与垂直面形成60°～80°角。使电弧略向上，吹向熔池中心。焊第一道时，应压住电弧向上运条，同时作较小的横向摆动，其余各层用半圆形横向摆动加挑弧法向上焊接。3.5.9横焊；焊条倾斜70°～80°，防止铁水受自重作用坠到厂坡口上。运条到上坡口处不作运弧停顿，迅速带到下坡口根部作微小横拉稳弧动作，依次均速进行焊接。3.5.10仰焊：仰焊时宜用小电流短弧焊接，溶地宜薄，里应确保与母材熔合良好。第一层焊缝用短电弧作前后推拉动作，焊条与焊接方向成8°～90°角。其余各层焊条横摆，并在坡口侧略停顿稳弧，保证两侧熔合。3.5.11钢筋帮条焊：3.5.11.1钢筋帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。钢筋帮条焊宜采用双面焊，见图4-27（a贯），不能进行象双面焊时，也阳可采用单面焊么，见进图疾4-2谋7渐（秧b醋）表。犬顽图诚4-27帖沃钢筋帮焊接温头蹦贩帮条宜采用与狂主筋同级别、弟同直径的钢筋恒制作，其帮条峡长豪度研l含见须表尽4-1炼5唯。如帮条级别模与主筋相同时川，帮条的直径恼可以比主筋直馆径小一个规格流。如帮条直径献与主筋相同时奋，帮条钢筋可绢比主筋低一个容级别淋。损丽堪.2真眠钢筋帮条接头去的焊缝厚成度皂h喝应不小摔于皆0.3冲d铜，焊缝宽酿度胜b付不小栗于宪0.7黄d督，见所图招4-2糕8质。洗模钢筋帮条长句度眯捷表华4-15奸项迟合次北字钢筋级赏别爱厉焊缝型显式刚成帮条长签度帝l胞单面焊双面四焊挪锹≥席8d贯析≥无4d冠单面焊双面膨焊尊街≥绿10d历狗≥浮5d丙注投：系d吗为主筋直径者。建姻图舱4-28高姥焊缝尺寸示意翠图孟敌a叫椇阜炜矶龋籬祥椇阜旌袭穸防?仗川图博4-29池螺.3表糖钢筋帮条焊时尊，钢筋的装配哪和焊接应符合候下列要求摇：赏圈a.淹庸两主筋端头之凤间，应掀留绒2傍～惰5mm史的间隙乘。亮塘b.高撇帮条与主筋之飘间用四点定位怪固定，定位焊似缝应离帮条端食部伙20mm渣以上射。洁逃c.绿括焊接时，引弧构应在帮条的一胶端开始，收弧午应在帮条钢筋奴端头上，弧坑村应填满。第一遮层焊缝应有足漫够的熔深，主泥焊缝与定位焊但缝，特别是在袄定位焊缝的始很端与终端，应国熔合良好夏。纠员侮者钢筋搭接焊猪：毙裁坏.1美值钢筋搭接焊：尚适用于他Ⅰ双、宗Ⅱ怠、近Ⅲ凤级钢筋。焊接秀时，宜采用双男面焊，见仙图竞4-2喂9锐（规a伍）。木能进行筑双面焊时，也巡可采用单面焊沈，见扒图伐4-2迷9阻（食b芬）。搭接长蜡度停l匆应与帮条长度娱相同，见厨表谋4-1鼓5叼。夹挂尚.2龟反搭接接头的焊成缝厚劫度界h话应不小可于智0.3槐d储，焊缝宽升度劈b致不小瓣于将0.7轮d般。诉宰为.3啄帜搭接焊时，钢写筋的装配和焊姥接应符合下列椒要求清：省披a.计震搭接焊时，钢要筋应预弯，以窜保证两钢筋的葛轴线在一轴线境上年。披娇在现场预制构聚件安装条件下凯，节点处钢筋释进行搭接焊时晋，如钢筋预弯凡确有困难，可督适当预弯林。昨盾b.割当搭接焊时，用皮两点固定，定鹅位焊缝应离搭锁接端部袄20mm磨以上走。近弦c.使菠焊接时，引弧邪应在搭接钢筋窗的一端开始，步收弧应在搭接涉钢筋端头上，惩弧坑应填满。毫第一层焊缝应肉有足够的熔深饼，主焊缝与定眨位焊缝，特别经是在定位焊缝轨的始端与终端胸，应熔合良好休。练遍资邻预埋颠件硬T蚁形接头电弧焊呀：预埋蜻件档T崭形接头电弧焊辩的接头形式分跨贴角焊和穿孔掏塞焊两种，见租图具4-3听0垄。牢踪图铲4-30厕约预埋研件骗T壁形接烫头筑假(a承)录贴角焊携；斥(b教)看穿孔传塞英面焊接时，应符乘合下列要求笛：择浅哈.1从堂钢板厚泉度喘δ胁不小膝于束0.6煤d塘，并不宜小于鹰6mm衔。裕裳籍.2融痒钢筋应采用桂Ⅰ追、锅Ⅱ涝级。受力锚固炎钢筋直径不宜脂小于治8mm咽，构造锚固钢预筋直径不宜小右于热6mm辱。锚固钢筋直团径戏在灿6继～姨25mm身以内，可采用欢贴角焊；锚固绍钢筋直径桂为泰2优0俱～供32mm善时，宜采用穿欠孔塞焊余。损呼统.3痒嗽采用造Ⅰ筑级钢筋时，贴三角焊缝焊小脚镇K淡不小串于夸0.5史d图；采用说Ⅱ桐级钢筋时，焊钻缝焊彩脚辟k伸不小补于戏0.6咬d馆。廉码享.4俊策焊接电流不宜氧过大，严禁烧帆伤钢筋遣。诵耗仆俯钢筋与钢板搭优接焊：钢筋与孙钢板搭接焊时睡，接头形式见写图语4-3嘴1逮。深Ⅰ竭级钢筋的搭接坡长算度镇l窄不小细于澡5雕d鼻。焊缝宽筋度列b券不小闯于解0.5母d咱，焊缝厚磁度扁h糖不小梨于秒0.35闭d厘。川抱图远4-31义逗钢筋与钢板搭匙接湖头布驶恩袖在装配式框架躬结构的安装中凡，钢筋焊接应猴符合下列要求奉。分敞拥.1剖孔两钢筋轴线偏勺移较大时，宜捆采用冷弯矫正图，但不得用锤普敲击。如冷弯旨矫正有困难，棚可采用氧乙炔哲焰加热后矫正漏，加热温度不倒得超过浅850昂℃泽，避免烧伤钢贺筋构。惧狂累.2志陆焊接时，应选倡择合理的焊接瞧顺序，对于柱猾间节点，可对患称焊接，以减趁少结构的变形夕。未粱订鹊钢筋低温焊接华：念可3.5.6.谨1率蜓在环境温度低婚于致-遭5辰℃腿的条件下进行拆焊接时，为钢傍筋低温焊接。漠低温焊接时，此除遵守常温焊秆接的有关规定绢外，应调整焊掘接工艺参数，摔使焊缝和热影错响区缓慢冷却伞。风力超远过冲4变级时，应有档祖风措施。焊后景未冷却的接头稍应避免碰到冰茂雪箱。淡泥能.2塑屠钢筋低温电弧奖焊时，焊接工神艺应符合下列脱要求丘：县吹a.胳赵进行帮条平焊遭或搭接平焊时刻，第一层焊缝救，先从中间引自弧，再向两端椒运弧；立焊时浆，先从中间向长上方运弧，再象从下端向中间隆运弧，以使接昨头端部的钢筋壶达到一定的预飘热效果。在以秩后各层焊缝的验焊接时，采取馒分层控温施焊跑。层间温度控镰制激在风15股0牛～湾350脊℃速之间，以起到钞缓冷的作用晃。浊产b.匆Ⅱ贯、华Ⅲ拜级钢筋电弧焊曾接头进行多层棵施焊时，采催用讨“论回火焊道施焊恒法敬”蒙，即最后回火悠焊道的长度比灌前层焊道在两荷端各缩分短位4爸～国6mm乏，见脖图鲁4-3阁2法，以消除或减粘少前层焊道及要过热区的淬硬报组织，改善接黑头的性能剑。愈堂图给4-32科隆钢筋低温焊接脖回火焊道示意构图施富（ａ）帮条焊茄；（ｂ）搭接慰焊；（ｃ）坡彩口烫焊射将c.胀雄焊接电流略微嫂增大，焊接速住度适当减慢疾。师胃4.1兴伤保证项目木：滴脾裁教钢筋的品种和抬质量，焊条的伪牌号、性能及寄接头中使用的秤钢板和型钢，绿均必须符合设筒计要求和有关文标准的规定向。烟班注：进口钢筋伶需先经过化学抓成分检验和焊宇接试验，符合盖有关规定后方起可焊接亭。右读检验方法：检兼查出厂证明书评和试验报告单仗。扔徐膨宝钢筋的规格、妥焊接接头的位堂置，同一截面谜内接头的百分领比必须符合设尖计要求和施工拥规范的规定穗。怒崭检验方法：观耽察或尺量检查塞。贴跌拖邻弧焊接头的强稍度检验必须合趴格勤。尝来从成品中每批文切泥取刘5凳个接头进行抗催拉试验。对于合装配式结构节伯点的钢筋焊接稍接头，可按生招产条件制作模享拟试件叠。扑励在工厂焊接条注件下，由以号30榆0站个同类型接头食（同钢筋级别内、同接头型式信）为一批肚。眠遭在现场安装条急件下，每一至炕二楼层中旱以稳30相0健个同类型接头哪（同钢筋级别默、同接头型式菌、同焊接位置走）作为一批，猾不些足棚30倚0知个时，仍作为烛一批固。钢然检验方法：检纲查焊接试件试竿验报告单定。愈气4.2旷领基本项目：操组作者应在接头黎清渣后逐个检湖查焊件的外观价质量，其检查胡结果应符合下跟列要求维：躺骄财焦焊接表面平整倡，不得有较大诊的凹陷、焊瘤则。睁单哈耳接头处不得有挪裂纹择。短证晌杰咬边深度、气收孔、夹渣的数暴量和大小，以同及接头尺寸偏鸣差，不得超过错表厉4-1涨6丑所规定的数值冠。谎搂钢筋电弧接头汤尺寸偏差及缺的陷允许值旬（事m狂m堵）逐摧表遵4-16穗项盈次政颠项剥侨目钩扁允许偏匆差裂蚂检验方红法吊戒1林量帮条沿接头中因心线的纵向偏政移怒0.5d省坟尺铺量争率接头弯执折侦葬预埋薪件展T扁形接头钢筋间纠距泛4°顺情不大误于浇10惜2评喉接头处钢筋轴贯线的偏窃移路0.1d槐偷且不大适于煎3络朱尺光量及堡+0.05d喊0罩0