某大桥南岸主桥过渡墩辅助墩施工总结

望东长江公路大桥南岸主桥过渡墩、辅助墩专项施工总结工程概况1.1工程简介望东长江公路大桥全长3.305km。望东长江公路大桥土建工程第三合同段起讫桩号为K13+766～K15+051，其中主桥起讫桩号K13+766～K14+391、全长625m。望东长江公路大桥主桥采用78+228+638+228+78=1250m的PK箱组合梁斜拉桥，桥型布置见图1.1-1所示。主梁采用PK型分离双箱组合梁型式，组合梁全宽35.2m，不设风嘴，梁高3.5m；南岸索塔为钻石型结构，索塔高216m；索塔两侧各28对斜拉索，斜拉索在主梁上采用锚拉板构造锚固，在索塔上采用钢锚梁构造锚固；辅助墩及过渡墩墩身均采用空心柱式墩，46#辅助墩里程桩号为K14+313.000。46#辅助墩墩身采用为矩形薄壁空心结构形式，墩身尺寸为8.0×4.5m，横桥向壁厚1.0m，顺桥向壁厚1.0m，墩身高度为27.4m。桥墩空心段每侧壁设置直径15.0㎝通风孔，沿高度方向间距5.0m，通风孔向外侧倾斜1%。47#过渡墩墩身采用为矩形薄壁空心结构形式，墩身尺寸为8.0×4.0m，横桥向壁厚1.0m，顺桥向壁厚1.0m，墩身高度为21.1m。桥墩空心段每侧壁设置直径15.0㎝通风孔，沿高度方向间距5.0m，通风孔向外侧倾斜1%。46#辅助墩和47#过渡墩墩身结构如下图所示：图1.1-246#辅助墩墩身结构布置图（高程：m，尺寸：㎝）图1.1-347#过渡墩墩身结构布置图（高程：m，尺寸：㎝）1.2工程数量表1.2-1辅助墩、过渡墩墩身工程数量表油墩号挺墩身尺寸挡（钥m众）鸟数量（个）怒单个墩身钢筋骂重量（㎏）控单个墩疫身僻C4付0遵混凝土甲（写m敞³偷）堤46件#揪辅助墩湖8.0×4.拳5×27.4天m息2膊142172撇.73把643.16号47浑#污过渡墩圣8.0×4.协0×21.1躺m言2良111213泽.1专448.03资合计拍共搞4守个墩身：钢摸筋绍506771概.6速6表㎏莲；巨C4尾0寄混凝焰土鬼2182.3蠢8m³1.3辅助墩施工重点及难点⑴辅助墩、过渡墩墩身施工且处于高空、多风状态，施工人员的安全防护是辅助墩、过渡墩施工的重点。⑵外观质量直接体现大桥的整体施工水平，也是影响结构耐久性的重要因素。因此，墩身混凝土的外观质量控制，是墩身施工的重点。炮⑶吐辅助墩、过渡轰墩为薄壁空心节墩，且过渡墩堪存在变截面段躲。如何合经理合理的挪配置墩身的内灭外模板成了辅乔助墩、过渡墩锋的施工难点。智⑷足钢筋的定位与尾钢筋保护层的蚁控制，直接影搬响了钢筋混凝巷土结构的耐久更性稿，波因此，严格控柄制刚劲保护层凉的合格率成了潜本墩身施工的号重点。缓⑸桑墩身直趣径也2如2远以上钢筋全部盲使用直螺纹套角筒连接，接头郊连接的合格率匹控制及接头错愧开长度的控制湖是本墩身施工历的难点蹄。涌第二章施工前龙准备工作意2.1膛主要机械设备鄙表蚕表峰2.1-1滑项目部人员安列排故序号宿工种绸人数构主要负责人碍职责洞1饺分管副经理照1评廖顺山习现场总调度签2湖现场技术负责共人炉1泥梁震侮技术质量总负劲责由3城质检部长煮1龟赵漂富悦立奋现场质量控制喘4斤技术部长轿1事覃鹏飞岸现场技术指导窑5掏专职质检员新1让陈亮稍工序报验宰6美技术员烟2踏吴汉文训各工序质量控伏制及报验贱7爱试验室浓4痒李晓梅宗砼质量控制群8梁工程部长摘1庆薛占文盈现场调度精9惭现场专职安全揭员兄1案陈远权衬主桥岸上区施哗工现场安全文亭明施工浓10漏钢筋区专职安番全员旨1饶刘全峰枝钢筋区现场安突全文明施工鞭11叉测量组夫5添张莹雄悄模板定位、钢鼠筋定位客12舞电工范1沙杜爱民闹现场用电布置比及管控恢13疑拌和站煤15诊刘建新伙砼拌制和砼运掉输车安排陵表酬岔现场施工作业此人员计划销名称傍单位榴数量吓主要负责人天备注虫钢筋加工作业吊队仍人材15枪江诞永波企钢筋制作安装皮墩身施工作业纺队颤人净25承胡惦于欲模板安装和砼简浇筑墙表胆2劫.瘦1-3捆主要机械设备旧表爷序号源机械设备名称牢及类型备单位强数量宜1脑水泥砼拌和站遗HZS90台台骡1钩2姜水泥砼拌和站唐HZS60私台勺1蛇3欲砼运输车询台隔6躁4桌履带吊跨QY70谣台降1扫5哥发电机组仿台赠2酸6河平板车毕台叙1夕7捉电焊机贸台鄙6叠8降直螺纹车丝机术台猪2声9亮混凝土车载泵友台务1混10策钢筋加工数控落设备摔台忌1泄11肚振动棒辨台恭6映第三章墩身施希工方案概述貌3.1户辅助墩施工流划程泳⑴内46#独辅助墩工顺序蹄安排如下：辅言助墩墩身施工装配备尽1欲套钢模板，采后用翻模法工艺捕施工。施工顺菜序：厚46刮#赠辅助墩左幅墩记身泄→饺46避#掌辅助墩右幅墩任身出→庸47狡#徐过渡墩左幅墩提身盟→再47鄙#横过渡墩右幅墩什身。撒⑵晕墩身施工采用旗翻模法工艺进凭行施工；婚⑶迹配置遗70t减履带吊和睁25t彻汽车吊用于墩撒身施工过程中舞的吊装作业；蜓⑷立墩身钢筋在陆铲上钢筋加工场橡制作，平板车辜运输，采用机遭械接头和焊接给接头连接，常过规工艺绑扎；附⑸绢混凝土由陆上报拌和站供应，照混凝土通过砼忠罐车运输至墩图位处采用混凝绢土车载泵进行穴混凝土的浇筑穷。最3.2监墩身施工支架肠辅助墩、过渡屡墩墩身施工双威排脚手架采唇用牛Φ农48mm芽×旋3.5mm垃扣件式钢管支昨架搭设，具体召如下图所示：扇3.3病墩身模板配置稍3.3.1旨外模蜓46筐#偏辅助墩铅和夫47刷#虏过渡墩墩身均熟采用翻模法现回浇施工工艺，盛墩身均采用分滔节浇注桂。歪46狼#船辅助墩味和紧47爪#盛过渡墩墩身直盼线段模板设计榆配置为至：字3害m坛高见2斤节呀、喘2甩m序高堤1邪节怖、柿0.4哥m事高杆1首节，直线段模揭板高度共宵计盾8.4睬m秃，兽47觉#荒过渡墩墩头变踪截面段模板单懂独配点置形1来套，具体分节悬为（从上到下洞）狂：体0.7放m予高直线割段既1农节么、战1夫m踏高直线凉段老1聚节速、菜3腔m销高曲线间段沫2大节而，放47栗#售过渡墩墩头模欠板高度共样计豆7.7估m邻。纠46两#泡辅助墩低和拌47今#况过渡墩墩身模自板构造图如下内所示：宗图聚3.船3调-1奶镇辅助墩和过渡漆墩直线段外模变构造图（单位蓬：㎜）童图感3.瞧3饿-247咬#世过渡墩墩头模兴板构造凉图凑(正单位：田㎜取)记模板面板采碍用君δ吃=郊6努㎜钢板，法兰记采用症－狐10×8基0当㎜扁钢，竖向脸大肋采用郑［灾8粪槽钢，围檩采湖用会［质16功b愤槽钢，模板连缝接螺栓采醒用撤M1鹿6镜（间举距旺2自0垃㎝），定位销诞直恋径集1财8从㎜（按节长实偿际布置），侧露板中掘部贴5另0琴㎝宽板带可以归抽取，抽掉后下可以作事为征47漏#唤过渡墩直线段之模板，模板拉倍杆采新用溉φ趣2恶0雹㎜精轧螺纹粗怠钢筋配双螺帽醋。聪凤.陈内障模前内模拳采用钢模，具陕体配置为：倒伞角段塘2.4m拣一节、标准段累1m梳两节、标准段时2m句两节、标准段乖调节段组1.1m红一节，另在翁侧板昨设余50猎㎝狠模板类.拐模板面板采剖用艰δ已=测5士㎜钢板，竖向楼大肋采用［号6.3毒槽钢，围檩采阔用［尘16公槽钢，忆围囹在加工时职不安装，施工历时根据外模背趣楞位置现场安陷装定位。冬管.支浇筑分节高度饥及模板配置喝根据直46#孝辅助墩确定分娘节浇筑高度，猾每次浇注下一修节墩身混凝土土时，采用上一爬次浇筑的墩身董最上面一节模伶板作为基模。授把拆下来的模梅板经过打磨除挺锈并涂抹脱模粪剂后重新安装著在基模上，连乘接固定好后又碌构成一个浇注宣节段模板。如夫此循环，直到兵墩身直线段浇蜜注完毕。用表剑软辅助墩分节浇趋注高度表愈墩号坐第哄1某节都(缘m)崭第银2猾节财(兵m)淘第霉3脆节缴(赔m)母第轮4灵节喉(成m)掉第渐5盏节典(搁m)陵墩身高呜度期(态m)价46夺#怨辅助墩僚8.4巩6盘5演5.5弦2.5贯27.4畏47筛#伏过渡墩闸8.4铺5押4.5诉（墩头段绳3.2岂（墩头段蒸----杀21.1偷图刻3.3-3节辅助墩、过渡洋墩墩身分节浇桑注疗外模配置堵示意图（单位唯：㎜）毒图忙3.3-4吊辅助墩分节浇口注职内模配置麻示意图（单位姐：㎜）蹲第四章各工序魔质量控制及总胡结剪4.1交肥脚手架搭设叔辅助墩、过渡宪墩墩身施工双灿排脚手架采舱用缝Φ朱48mm泳×豪3.5mm乓扣件式钢管支挤架搭设亭。脚手架基础碧采用工钢平铺各在承台周围原即状土上，脚手顾架立杆钢管与短工钢之间设有降顶托，以便于俩土层发生沉降早时脚手架能及姑时调节，使没症根立杆受力均逮匀。场脚手架平台与原模板之间间距阅为升80c洞m摸，能满足现场币模板安装需要影。施工时在已旺拼装好的模板幸与水平钢管横箭担脚手板作施搂工平台，并用帽铁丝捆扎牢固罪。在安全措施植方面，施工平钞台下的模板背绢楞与脚手架水怎平杆挂防坠网青，防止工人意兼外跌落。朝脚手架施工平绒台平台下挂防机坠网逃4.巨2虚混凝土接合面矩处理坑在第一节墩身宜开始施工前，械首先用全站仪燃在承台上测设零出墩身顺桥向倦、横桥向的轴垒线和平面轮廓愈线，然后用风欢镐对墩身截面仔范围内的混凝安土面进行凿毛增处理，凿毛后券表面粗骨料外贷露。最后对承笼台预埋筋清除支水泥浆，水泥赛浆使用电动钢御丝刷进行打磨浴。待所有工作奶完成后对承台骤表面杂物及泥法污进行清理。奸在预埋筋周围粮砌琴5cm四高止水带防止强江水污染凿毛爪面。接图蝴4.2-1渡预埋筋打磨除系水泥浆柄赞于图洋4.2-2失砌筑止水带竹4.驶3阶钢筋施工波墩身钢筋在钢班筋加工棚下料眼加工成半成品投，运输至现场罪绑扎成型。钢粗筋施工严格按勾照施工技术规昼范要求进行。尿4.湖3休.1.留钢筋加工举采用常规工艺锡绑扎钢筋施工惊。钢筋在加工哪场地加工前应属对钢筋进行检涂验，合格后才壶能使用。誉墩身长度分别关为棵27.妈4棵米均和声21.骨1倚米，主筋使用善直螺纹套筒连特接，使预埋钢筋时有杆意将伸入墩身宝的预埋筋接头轻错开，使错开痒长度符合规范软要求。现场采悦用直螺纹套筒脆连接，直螺纹制丝头加工质量辆直接影响了墩睁身整体的受力裹。在钢筋加工配场必须严格控与制钢筋丝头加朽工质量。使用系通规与止规能烧初步判断出钢添筋丝头是否合奥格慌。得到初步结海果后再进行直漫螺纹连接的拉婚伸试验就能判惕断钢筋是否笛合格。挡图斥4.3-1洒使用环止规检傲测丝头是否饱抗满依却图仰4.3-2帆丝头加工长度图检测盟图餐4.3-致3葡石直螺纹连接拉胆伸试验捎响调棒图争4.3-弱4宪号试验结果仔4.塘3虹.2震钢筋安装侧在绑扎钢筋之县前，首先校正制墩身预埋筋平独面位置及竖直迹角。竖向主筋颠运至现场后，佳吊车姑将大捆钢筋吊贤装至相应位置贺后魂，扯人工进行逐根炊安装。椒用扳手或管钳晴拧紧螺纹接头别，待两端螺纹峡接头的螺纹全务部拧进套筒后阿即可。待竖向续主筋连接和定荒位完成后，在灵竖向主筋上用颜石笔画出水平丸箍筋的布置间乎距，箍筋按照像所定的位置逐讨根进行绑扎，门最后用锤球吊渗线检查钢筋骨访架的垂直度并汽纠偏，然后绑霸扎墩身架立筋斜，架立钢筋全贩部绑扎完成，源调整钢筋位置条、牢固定位，忧垫好钢筋保护庄层垫块。垫块插在墩身钢筋骨轿架侧面呈梅花乓型相互错开设缠置，垫块采用塑与设计要求的吧钢筋净保护层捷厚度相匹配且嗓与混凝土颜色荡一致的保护层梅垫块，垫块强伐度不低于墩身臭混凝土强度；钩砼保护层垫块便设置原则：不映少于奉5订个角/亭㎡。严格保证浸各类钢筋的净掘保护层厚度，沟将绑扎保护层素垫块的扎丝收总入保护层垫块杯后方，防止扎串丝进入保护层锈区域浇。虫施工中必须确照保钢筋定位准评确，钢筋的各运项技术指标严昨格按施工技术唇规范要求进行菌控制。宋图剂4.3-柄2紧直螺纹套筒连弟接处错开谈图棕4.3-3素安装保护层垫栗块对4.品3牛.3菠钢筋保护层控恳制措施窗根据以往的施馆工经验，影响屿钢筋保护层的勉因素有以下三僵点：和①匠钢筋定位不准旅确，钢筋筋不拐顺直。稳②盘保护层垫块布粉置不合理，强株度不够。安③腥模板尺寸过大善或过小，模板创刚度不够，固维定不稳。敢针对以上三点肠影响钢筋保护充层的因素我部参准备采取以下愧措施，来确保迅钢筋保护层合烘格率满足设计质规范要求。闻⑴南墩身钢筋施工谊时严格控制钢软筋定位，在施叼工承台时墩身要预埋钢筋要严懂格进行测量放叶样，确保钢筋扫预埋位置的准蜻确。墩身钢筋湿预埋筋在承台宵内，因此在承俊台施工时模板葵安装完毕后再厘精确定位预埋芽钢筋，定位时梢在承台模板上陷将墩身位置放耕样做点在承台专模板上，然后戏根据保护层要异求确定墩身主故筋位置。墩身俊钢筋绑扎完毕姻后，在连接主胡筋的顶端下方蚂1拌～甲2m猜位置用钢管固估定，并吊线锤琴确定上口位置抬，方法同上。傍只要上下确定登两点就可以保域证主筋顺直，器具体做法如下颠图所示：祥图稻4.3-4抹线垂复测保护塔层厚度田⑵略保护层垫块采乓用砂浆垫块，苍将垫块设置在剖水平筋上，根兽据设计图纸辅吓助墩墩身主筋腔净保护层为竟7波㎝。垫块选择俊竖向布置，以代防止模板安装瓦将垫块撞翻。掘⑶惰严格控制模板趁加工尺寸，加秆工好的模板必稿须经过项目经灰理部质检人员窄和驻地监理检小验合格后才能唉用于施工。墩距身模板设计时帮确保了模板具娱有足够的施工蠢刚度，在施工渴过程中不会产纪生过大的变形刮。模板安装后习需要对模板进易行有效的定位三，下端依靠底罢部主筋焊接限松位钢筋，防止敲模板跑模；顶冤端采用责4功根抗风拉绳固扮定在地面上，渗防止模板倾斜状。填4咬.4产墩身翻模施工土⑴窑第一节墩身模稀板安装汇墩身首节钢筋草帮扎完成后，敞逐块安装第一潮节模板。模板添按纺照倒“垂先远后近、不备挡吊装视吓线仗”参的原则安装，苦即根据起重设区备的位置，先烧安装远的一侧草模板，最后安南装最近侧模板丽，确保模板安蜡装的安全和准左确。罚第一节模板安干装就位时，在场其底部底用砂晒浆垫层调平，嫩确保第一层模纯板安装时顶口旨基本处于同一惠高程上，相邻焦两块模板的顶滩面高差控制在弹2mm凝以内，同时保纷证模板的垂直栋度达到板面上僚下边的平面偏烛差在鸣2mm以以内。第一层将模板安装时模封板板块之间的货竖向连接缝用均5mm刻厚、雕30mm筝宽的双面胶带凶做密封带，即村先将双面胶带绢贴到先安装的换一块模板侧螺巴栓连接处，在霞另一块模板即抛将靠拢前再撕绸去双面胶带上誓的防粘纸，让百两块模板对位制后粘贴在一起余，连接螺栓受诱力后，双面胶吸带经挤压起到扣密封作用，能传保证模板不漏县浆在模板底口港与承台混凝土退顶面之间的缝爽隙处在外侧用估水泥砂浆将缝敌隙勾缝、填塞笋密实，保证不卡渗水和漏浆。贿在安装第二节偶模板时，零首先对模板顶积上水泥浆进行屿清除，假模板板块之间括的竖向及水平泰连接缝同样采乳用刻5mm炼厚、饰30mm锋宽的双面胶带惜做密封带，做糖法同第一层模郑板安装。绢图城4.4-1倾江清除模板顶口禾水泥浆廉每一层、每一蜂块模板安装就惯位时，都需要输用全站仪以三花维坐标法校核栏墩身截面上四栏个角点和四面煎分中点的平面率位置和高程。岂第一层模板精盒确就位、底部弟与承台上预埋导件固定、拉好喝抗风缆、相邻短模板间每一道给围檩对角螺杆胖紧固完毕，再泽安装上层模板鼓。上层模板起常吊在待安装位药置上方缓缓下遭放，人工推模约就位，当其底窑边连接缝对齐贝、模板立稳并洋扶垂直后，先婆在上下两节模石板间的水平连首接缝处用定位吉栓及时固定，懂并做位置粗调财。位置基本调趋整好后，立即柿上好连接螺栓镜，但不要上太庸紧以便精确调盲整模板位置。摸按照同样的方赤法完成第二层宁各块模板的安锻装、定位，同律时紧固好相邻辈模板间的竖向盯连接缝螺栓。史然后，紧固相厚邻模板间每一棉道围檩对角螺晌杆。割⑵作墩身翻模施工抢履带吊安装墩游身模板串采用同样的方携法完成墩身直唉线段各节的模聚板施工顺。抖步骤一：绑扎勿墩身钢筋，然盟后步骤二：按见照步骤一拆除茂中间层模板并姐安装，伴将最底层模板多拆除，做清洁鼻及除锈处理后愧进行测量精调厕模板平面位置链，对模板进行别加固，泛安装，作为拟秘新浇墩身的第逢一层模板。对采模板进行检查傍验收，做浇注剃混凝土的准备咱工作。行墩身翻模施工纱流程示意图坡墩身模板安装士允许偏差范围自项目颠允许偏差（㎜峰）胶1歪模板标高选±台10口2眼模板内部尺寸蝇±悲20咳3土轴线偏位好±肉10逝4认模板相邻两板剖面高低差叙2苏模板表面平整锈5移5毕预埋件中心线知位置济3例预留孔洞中心竞线位置姻10按预留孔洞截面困内部尺寸颗+10,0迅⑶云墩身内模安装隙由于感46#皮辅助墩为薄壁饱空心墩，所以蓝墩身分节施工撞时需要设置内播模纤，烦内模采用夕钢访模板。刃具体分节配置赖见内模设计。辛由于边46#郑辅助墩顶部分妖别有明2.5m躁实心段，所以偿墩身飘最后一节模板蔽采用钢板类，模板一次性隶使用不再拆除形。具体做法如励下：典在倒数第二节搬墩身混凝土浇编筑时，浇筑顶唯板倒角处，在其墩身顺桥向内低壁上预埋型钢察槽，型钢采用匪I16翼，如下图所示船图字4.4-2英辅助墩墩身墩敌头内模设置示极意图依②丘最后一节墩身凉施工时，内模傻采用旦2依㎝惠钢迹板做模板面板睁，列在舰I16抹型钢上直接铺严设。掌最后一节墩身梨混凝土浇筑完盆成，内模模板阴和型钢支架不努再进行拆除。沫图示4.4-2桌预留工钢槽模口具彼图址4.4-知3满预留工钢槽镰4.4己混凝土浇筑便46#桌辅助墩和副C40合混凝土，根据痕试验规程和技描术规范要求进看行砼配合比试芳配，为确保墩盒身混凝土强度寻达到设计规范稀要求，配合比默经过多次试验错筛选确定。卡辅助墩和过渡宁墩墩身施工贷C40晴混凝土的配合追比如下：（水层泥）右365犬㎏：（砂）驳725缘㎏：（碎石小脉）脾218贯㎏：（碎石大奥）疤870摄㎏：（水）涨152窃㎏：（粉煤灰茅）坚70健㎏：（苏博特六减水剂）钥4.35秘㎏。庭1堡.吃墩身混凝土浇购注前的准备工挖作析⑴显砼浇注前应按本设计配合比在腔现场试拌，确赞定坍落度的实题际损失值及其触可泵性，砼入晃泵坍落度宜控睛制在局16印～袄20cm握；镰⑵药模板稳定性检区查；净⑶印施工机具、设啦备（如拌合站委、砼运输车、唐车载砼输送泵售、振动棒振动滚器等）性能检绩查；母⑷匙清除钢筋及底令板上的杂物；百⑸斜砼浇筑前先将镜模板清洁干净帅，涂刷模板脱夹模剂，并检查脖模板是否完好污；砼开始浇筑跪时用来润湿泵名管的砂浆不能膨直接泵入模板受；昌2镇.碧墩身混凝土浇醉注据考虑到墩身施只工的特点，拟涛采用混凝土输战送车运送到施柏工地点，根据尤混凝土的浇筑严分节高度，再听由混凝土车载勾泵泵送入模。拿砼浇注时水平岔分层进行，每虽层浇注厚度控樱制在阶30cm婆左右。筹混凝土浇筑时聪设喘6衡个布料点，使胖每个布料点下咬料均匀。合墩身混凝土浇弄注时，混凝土戚经串筒将混凝荐土输送到模板扔底部，控制混因凝土自由落体冲高度不大于姓2m面。义在墩身混凝土排浇筑施工过程筐中还必须注意蔬以下几点：击·企砼振捣密实后隔砼初凝前，不涂得受到扰动；棍·鼻振捣砼时，振艺动棒不得插入送钢筋与模板之勺间，不得紧贴翼模板或碰撞钢昼筋，以免造成婚砼外观质量缺泼陷，且砼不得钢有过振或漏振廉现象，以免混痕凝土结构表面递产生蜂窝、麻旷面；径3巷.降混凝土养护只墩身混凝土浇联注完毕，立即渴将混凝土顶面锹收摸平整，并师覆盖一层土工炸布，并采用清唉水湿润饱和即宝可，这样混凝而土表面能够保竿持长时间的湿值润，以减缓混将凝土表面水分予的蒸发和防止筋混凝土表面被伞风吹失水而发迹生干缩裂缝。作另外，必须安闲排专人定期、奇及时予以补水张，保证养护效吼果。耳4.5浓墩身外观质量玩控制措施衰辅助墩和过渡杜墩墩身施工外肺观质量要求：似表面平整洁净盛，施工缝平顺呆，线形顺直，瞎不应有错台，察上、下节色调形一致阵。慈为了达到墩身限施工外观质量归的要求，我部统在模板加工制压作及安装、混霜凝土原材料及椅配合比设计、然混凝土浇筑三扁个方面采取具卷体措施如下：忆师模板处理孝墩身施工模板搭采用大面积组演合钢模板，同社时确保模板具通有足够的强度逐和刚度，严格蒸控制模板的加惠工质量。模板贷在安装前要均蜡匀涂刷脱模剂毙，脱模剂选用塘模板漆涂。岩4.5-1盐模板打磨除锈攻4.5-耻2勾打磨后涂刷脱叨模剂伴杠混凝土配合比非控制。情46#互辅助墩态采用虎C40贞混凝土，根据鞠试验规程和技资术规范要求进像行砼配合比试与配，为确保墩拒身混凝土强度堂达到设计规范漏要求，咐和易性满足现眯场施工要求。队配合比经过多亡次试验筛选确俘定。腾辅助墩蜻墩身施工陕C40掌混凝土的配合榆比如下：（水框泥）昌365敞㎏：（砂）截725误㎏：（碎石小未）胖218妻㎏：（碎石大姻）腐870桶㎏：（水）钱152落㎏：（粉煤灰砍）枕70怠㎏：（苏博特掌减水剂）妖4.35蔑㎏。完厘混凝土浇筑仰混凝土浇筑要顶采用分层浇筑材，混凝土浇筑寇前对墩身节段供间凿毛结合面流进行清理，把性结合面上的混仓凝土碎屑和粉用尘用清水冲洗滩干净，混凝土贪浇筑前缸结合面上不得影有残留积水。爷混凝土斑采壤用到φ右50mm丛或插入式振动腊棒振捣密实。顺振动器移动间碎距吃约小30请㎝；与侧模保犯持这10昼～伤15cm晚距离；浇注上封层砼时振动棒反插入下层混凝挥土腊5并～村10cm辆。砼振捣密实撒的标志是砼停更止下沉、不冒地气泡、泛浆、匀表面平坦。互4.5-尽3另拆除模板后显4.5-侵4倚接施工缝平顺榴4.6绸施工中遇见的梳问题与处理措桂施芳暑.桌混凝土接缝处渠翻砂。悬图致4.6-1份巨混凝土翻砂洲原因分析：模宾板内有积水，镇在浇筑前未清零理干净。义施工时过分振临捣。晃处理措施：套在浇筑之前要纪确保模板内积筐水已清除干净晨，加强对模板蛮浇筑前的检查斯。浇筑混凝土境时快插慢拔，脖砼停止下沉、途不冒气泡、泛达浆、表面平坦加后应停止振捣秤。伸4.6.速2凑.喂模板底口漏浆伴。促图优4.6-点2脖模板底口漏浆舰原因分析：灯模板间缝隙封我堵不当。慰处理措施：蝶板块之间的连塑接缝用号5mm星厚、漫30mm遍宽的双面胶带害做密封带，注储意模板安装时吗不要将粘贴好塌的双面胶带挤首入模板内，造伟成模板间不密运封。无壁.廉模板单节高度遭短，影响混凝此土外