矿用设备器材管理制度5篇

Word第第页矿用设备器材管理制度5篇矿用设备器材管理制度1

1、矿山企业井下用设备严禁选购和使用未取得“煤矿平安标志准用证书”的产品。

2、矿用器材设备选购到货后，必需按规定组织验收，填报验收报告，发觉部件缺损或质量问题，要准时向生产厂家反馈信息及索赔。

3、各单位应结合本制度和本单位详细状况，建立健全矿用器材设备全过程的管理制度和考核制度。完善管理台帐、领用、发放及消耗记录，定期编制相关报表。

4、购置的矿用器材及设备到货并阅历收后，应准时进行安装调试、投入使用。临时不使用的设备、零部件等必需入库妥当保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火、防盗工作。

5、各矿必需加强对矿用器材设备的检查、维护和检修，确保矿用产品的完好状态及使用性能。

6、大型设备及关键采掘设备的安装调试必需在生产厂家技术人员的指导下进行。设备在安装调试过程中，工程技术人员必需随时作好各种原始记录及各种技术参数，并注明是否符合安装标准。需要进行质量认证的设备，必需准时收集并填报各类质量保证资料。

7、全部设备都必需根据设备操作〔使用〕维护规程和完好标准进行使用与维护。设备的管理必需坚决贯彻使用维护相结合的原则，做到设备谁使用、谁维护。

8、凡本矿山企业未使用过的新型设备，在投入使用前，应由主管技术人员具体讨论设备使用说明书及技术资料，制定出操作〔使用〕维护规程，组织操作工人、修理工学习熟识后，才能交付使用。在使用初期，主管技术人员，应常常检查其运行状况，准时向设备管理部门反馈信息。

9、全部设备必需建立健全设备包机制、岗位责任制、操作规程、设备运行、修理、保养制度；设备定期检修制、交接班制等各项管理制度，并严格按制度执行。

10、建立设备定期查验、检测、维护、保养和检修制度，保证设备完好；杜绝电气设备失爆，严禁使用国家明令淘汰的机电设备，完善供电系统和规章制度，严格按规定实行双回路供电，定期检修供电线路，设备，保证矿井用电平安。

11、要严格执行日常保养〔维护〕和定期保养〔修理〕制度，防止和杜绝跑、冒、滴、漏现象，确保设备常常保持整齐、清洁、润滑、平安牢靠运行。

12、矿用大型设备的大修，必需托付具有设备检修答应证或相关资质的企业承当检修任务。

13、各矿要仔细组织好矿用器材设备修理用备品、配件的生产和供应，并仔细做好备品配件保管和质量掌握，建立健全备品配件的质量验收制度，严禁使用质量低劣的`配件进

矿用设备器材管理制度2

1、井下所使用的一切防爆电气设备〔包括五小电器〕必需经过防爆检查其平安性能，取得合格证后方准入井，否则一律不准入井。

2、对新进的防爆防范，必需仔细逐项检查，验收、合格后方可入井。

3、对验收合格的防爆设备，应有记录，其内容包括〔设备型号、设备编号、设备验收状况、设备检修人、设备验收人，设备验收时间〕。

4、防爆合格证有效期为一年，长期使用超过有效期的设备，防爆检查员应重新检验。

5、井下防爆设备的安装，必需根据防爆和完好标准进行，对没有合格证的设备一律不允许安装。

6、定期对开闭锁继电爱护装置、计量仪器进行检验和整定，其检验周期为一年。

7、避雷器、地面电气设备接地及防雷爱护用的全部接地装置，每年雷雨季前测试一次。

8、各类电器检验爱护装置的绝缘耐压试验，每四年进行一次。

9、新装、大修变压器后必需进行检测。

10、井下高压设备继电爱护装置，每季应依据短路电流和负荷改变进行一次整定值检查，每年进行一次定期检验。

11、各种保安用具〔绝缘手套、绝缘鞋、绝缘台、拉杆、高压验电笔、放电棒、绝缘夹〕使用中每年进行一次试验。

12、计量仪表每二年检验一次。

13、矿井主要设备〔主扇、水泵、绞车〕每年进行一次检验、测试。

14、高压电缆的泄漏和耐压试验每年进行一次。

15、井下低压开关继电爱护每季检验整定一次，负荷改变时应准时整定。

16、井下接地网电阻每季测定一次。

17、主提升机，主扇风机，主排水泵、人车罐笼等除日检外，还要定期检修，月检，半年检，其周期按有关规定进行。

18、加强机电设备的运行与修理保养，建立健全各种规章制度。

矿用设备器材管理制度3

1上岗条件

1.1经过特地的技术培训和规程培训，考试合格后，方可上岗操作。

1.2熟识碳分子筛制氮装置的基本结构、原理及性能等。

1.3把握碳分子筛制氮装置常见故障的处理方法。

2平安规定

2.1制氮设备工作时，应检查压力表指示。压力表指示缺乏0.5Mpa时，仍旧可以工作，但N2纯度达不到设定指标；当压力低于0.4Mpa时，设备仍运行，但N2纯度降低；禁止在压力小于0.3Mpa的状况下使用设备。

2.2经调试人员设定好回吹量后，操作人员不得随便改动。

2.3经调试人员设定好流量后，操作人员一般不用再调。

3操作预备

3.1开机前应检查设备各处阀门是否在关闭状态。

3.2检查操作柜电源是否有电，压风机电源是否有电。

3.3检查排气管路连接是否有松动或断开处，准时处理。

3.4检查各处地脚螺栓和各连接处是否有松动现象，准时紧固。

4正常操作

4.1开机挨次

4.1.1打开送水阀。

4.1.2闭合空压机电源开关，启动空压机。

4.1.3打开设备管线上至送气阀的全部球阀。

4.1.4闭合掌握柜电源开关，按启动按钮设备进入自动运行状态。

4.1.5调整送气阀使产量到达额定值。

4.2停机挨次

4.2.1按掌握柜上停止按钮停止制氮机，并断开掌握柜电源开关。

4.2.2关闭空压机，断开空压机电源开关。

4.2.3关闭送气阀及设备管线上的全部球阀。

4.2.4关闭送水阀。

5运行过程中留意事项

5.1设备连续运行时，应常常检查各管道连接处的气密性，不得有漏气现象；

5.2常常检查电磁阀，气动阀的运行状态。在肯定流量下，纯度有明显下降时，一般是电磁阀消失故障，应停机检查、更换电磁阀。

5.3操作人员应留意观看送气压力是否低于0.3Mpa，低于0.3Mpa应准时停机处理。

5.4运行过程中如发觉透亮亚大管中喷黑色粉尘时，应准时停机填充分子筛。

6收尾工作

6.1工具、配件、相关器件归到原位、摆放整齐。

6.2对工作环境进行卫生清扫

矿用设备器材管理制度4

为了规范矿用阻燃胶带的选购和验收，特制定以下管理规定：

一、选购验收

1、必需严格根据矿用阻燃胶带标准进行选购验收，证件必需齐全，包括试验报告、“三证一标志”等。

2、胶带到矿后，入井前应校验胶带长度，执行公式：

L=(D+D0)Nπ/2

其中：D―胶带卷最大直径

D0―胶带轴直径

N―皮带层数

π―圆周率，取3.14

3、选购单位必需对胶带的平安运行负责，由于胶带本身强度不够造成的断带、抽卡等或胶带带芯不直造成的胶带跑偏等，经分析确认后由选购单位负责。

二、地面贮存

入库后的胶带禁止露天存放，禁止和含腐蚀气体、液体的物件混放，禁止存放在潮湿的地点。

三、入井审批

1、胶带下井前使用单位必需到机电管理部办理相关审批登记手续。

2、新胶带在入井前必需按规定到集团公司所指定的胶带检测机构做胶带阻燃试验，对试验不合格的胶带禁止入井使用。

3、不同批次，不同厂家胶带到矿后必需送检。

四、安装验收

1、新胶带在井下安装时综采工作面所用的胶带每卷长度不得少于100米，掘进工作面所用的胶带长度不得少于50米。

2、修复的旧胶带下井前必需经过机电管理部验收，对验收不合格的胶带禁止下井使用(综采工作面所用胶带长度不得少于50米，掘进工作面所用的胶带长度不得少于25米)。

3、胶带安装时必需保证上层胶带在上面，严禁胶带铺反。

五、使用维护

1、井下全部胶带由机电管理部统一管理，任何单位和个人不得私自把井下的胶带挪作它用，否则按胶带的原价对责任单位进行惩罚。

2、在运转的胶带各使用单位必需仔细管理，上带两边禁止跑到上托辊的外侧，下带两边禁止与设备的支承架摩擦，禁止胶带下层与非滚动物体摩擦，因轴承损坏无法转动的托辊要准时更换，胶带连接卡处斜口不得大于20毫米，胶带连接卡的中间不准缺卡、断串针。

3、皮带清扫器和滚筒集泥器必需保证完好牢靠。

4、各转折点、承载部严禁堆煤，以免擦伤皮带。

5、皮带机各种爱护必需投入使用，到达灵敏牢靠。

六、井下贮存与回收

1、使用单位对胶带机缩下的以及延长备用胶带要妥当保管，严禁把胶带存放在有积水、淋水、煤泥的地点以及腐蚀物四周，胶带距离地面不得小于200mm。

2、使用单位缩下的胶带必需准时回收。如因实际困难或其它缘由临时无法回收的胶带必需征得机电管理部同意后，实行爱护措施临时存放在井下。

3、回收胶带装车时严禁用叉车或铲斗硬顶硬铲，以免损伤胶带。

4、回收的胶带要准时交指定地点。接收单位要准时对回收胶带进行验收，开据回收验收单；并准时组织人员检修，严禁堆放在露天或有腐蚀物的地点。

5、回收胶带验收必需对胶带长度进行确认，可参照1.1公式。同时还需对胶带外部损伤状况进行鉴定，并做出相应的处理。

七、地面检修

1、检修单位不得私自截割胶带。

2、检修的规格、长度必需征得机电管理部同意方可进行。

3、检修胶带必需保证胶带的平安运行。截割胶带必需割正、割直，以免造成胶带跑偏。

4、检修后胶带卡必需打直、打平、打紧，无断卡、露卡、歪卡等，卡子深度必需满意要求。

5、检修成卷的胶带必需由机电管理部确认，并在带卷上标明长度。

八、报废

1、对由于宽度、长度、强度等不能满意皮带机平安运行和平安运输的胶带，由机电管理部组织相关单位做出报废鉴定。

2、报废胶带在处理前执行地面贮存的相关规定。

九、考核

1、如检查中发觉使用不当的状况，依据实际情节每到处罚单位责任者100元至300元。

2、对在用的胶带不准随便截断，发觉私自把胶带截断每次惩罚责任者500元，造成胶带报废的按原值惩罚责任单位。

3、对因操作不当、不负责任造成胶带在运转中撕裂或拉坏胶带连接卡而导致胶带断带的责任者要准时追查缘由，作出惩罚确定，并通报全矿。

4、胶带未做阻燃试验，造成不合格入井，视情节轻重赐予责任单位500-1000元罚款，并责令使用单位马上回收。

5、胶带贮存违背管理规定的相关内容，视情节轻重对责任人处以100-500元罚款，并责令马上整改。

6、对安装时造成胶带铺反的责任单位除责令其把胶带重新铺设以外，同时处以100-500元罚款。

7、对回收的胶带构成损伤的，视损伤程度对责任单位处以300-800元罚款。假如胶带局部构成报废，对责任单位按损坏胶带长度原值的100%赐予惩罚。

8、检修单位私自检修、截割胶带，造成胶带损坏，视情节轻重赐予500-1000元罚款。

9、检修单位对检修后的胶带质量负责，由于检修质量造成胶带报废，按事故论处，并按检修后规格长度等值赔偿。

10、在用或储备的胶带被私自挪作它用，依据情节处以挪用胶带原值的40-90%进行惩罚，由此造成胶带报废的参照第8条执行。

矿用设备器材管理制度5

1、设备运转前的预备与检查。

2、检查传动装置、电动机、减速器、各部螺栓是否齐全、紧固，油量是否适当，有无漏油、渗油现象、易熔合金塞等是否正常良好。

3、开动电动机，细听各部声音是否正常，仔细检查链条、螺栓、刮板有无损坏现象〔变形、弯曲、扭动、断、缺、跳牙等〕，长度是否合适，连接环是否缺涨销或螺栓。

4、检查机头、机尾锚固装置是否齐全、牢靠、油管、电缆吊挂是否整齐，挡煤板、铲煤板连接螺栓是否松动。

5、检查轴板、半滚筒、分链器是否紧固良好。

6、检查回采工作面刮板输送机机头与刮板转载机搭接长度与高度是否合适，搭接高度不小于300毫米，转载机与胶带机尾的搭接状况是否正常。

7、检查刮板转载机机头小车架在带式输送机机尾轨道山是否平稳牢靠。

8、检查桥式转载机机身部分是否正常，挡煤板及底封板等连接螺栓是否齐全、紧固。

9、检查信号及联络系统是否敏捷、清楚牢靠。

10、检查转载点灭尘设施效果。

11、关于设备的运行应作到以下几点：

12、首先发出开车信号，待回信号后方可。点动试运转，然后投入正常运转，以保证平安。在转载机正常运转后，再启动刮板输送机，刮板输送机的启动要求与转载机相同。

13、设备运转中，司机要随时留意各部运转状况，有无异样震惊声音，温度是否正常。轴承温度不超过75摄氏度，电动机温度、液压连轴器温度不得超过规定。

14、设备运转中，司机要留意观看大链松紧状况，机头链轮有无卡链、跳链现象，溜槽内有无过大的煤矸、过长的物料等，发觉异样因马上停车处理。

15、转载机推移时，应首先去除机道上的浮煤、杂物以便减小阻力，并爱护好电缆及其他设备。推移后要保证桥式转载机平、直、稳。