钢筋电渣压力焊工艺标准

若工程勇名称丽交底据部位推工程缎编号脸日其仔期拾交底肥内容币：萄钢筋宝电渣降压力受焊工刮艺标纤准唇1亭范围馒棒本工就艺标熄准适造用于鱼工业臂与民狐用建大筑现峰浇钢管筋混并凝土译结构俗中直穗径1趣4补—惩40泡mm会的I查—麦Ⅱ乡级竖才向或王斜向会(倾胖斜度尚4：听1范扯围内良)钢叨筋的浆连接挽。呆2嗽施工罪准备份2.档1取材料晒及主天要机变具：趁2.医1.傻1胃钢灰筋：榴钢筋悄的级轰别、犹直径陕必须自符合旷设计壶要求言，有还出厂色证明只书及贺复试式报告罗单。鹊进口运钢筋职还应优有化草学复况试单们，其炸化学淘成分寺应满贼足焊蹄接要戏求，淡并应丽有可牧焊性升试验晚。傅2.与1.宝2雁焊畜剂霞2.令1.希2眉.1常焊剂损的性址能应挡符合茧GB肠52蹄93师碳素各钢埋督弧焊盲用焊嫂剂的次规定鹅。焊踏剂型企号为稻HJ权40槐1，躬常用峰的为面熔炼颜型高粗锰高等硅低悬氟焊叫剂或省中锰晕高硅富低氟别焊剂叮。和2.钉1.筒2便.2栏焊袍剂应金存放排在干遵燥的猾库房圆内，港防止星受潮锄。如训受潮艺，使搏用前洪须经茶25菜0贿—栏30售0且℃揉烘焙默2h春。高2.厕1.呀2吉.3牺使假用中齐回收辉的焊服剂，柿应除馅去熔闭渣和访杂物美，并尖应与堤新焊昆剂混方合均骑匀后饰使用类。况2.将1.博2罢.4泼焊灵剂应脚有出册厂合剪格证率。萌2.灵1.目3仗主殃要机佛具浙2.厦1.痕3墙.1捞手侨工电缎渣压缩力焊观设备遥包括莲：焊图接电歇源、递控制弃箱、冶焊接艘夹具利、焊顺剂罐界等。偶2.鸣1.壳3白.2相自尚动电往渣压糠力焊息设备有(应牙优先罩采用铲)包灵括：蹦焊接残电源誉、控绢制箱祸、操恒作箱畅、焊心接机招头等朗。缠2.仗1.屠3松.3熄焊病接电渔源。逐钢筋致电渣宋压力末焊宜半采用关次级格空载失电压箱较高器(T艺SV丝以上刚)的横交流摧或直叶流焊奇接电封源。蹈(一筒般奋32填mm装直径飘及以仪下的问钢筋懒焊接丈时，村可采该用容凳量为珍60揭0A于的焊凡接电鲜源；夸32滑mm构直径摩及以挠上的结钢筋苦焊接所时，洪应采挨用容惯量为笛10摘00顶A庄的焊这接电版源)泊。当液焊机啊容量迷较小限时，漠也可城以采回用较厅小容兼量的究同型味号，架同性梯能的滩两台袍焊机鲁并联单使用帝。恭2.钞2振作业痒条件涝2.缓2.以1习焊忆工必看须持漠有有磨效的途焊工走考试贵合格娃证。裙2.子2.末2滚设景备应貌符合荐要求透。焊赤接夹抵具应遭有足树够的拜刚度端，在缸最大慧允许译荷载物下应姜移动瞧灵活数，操浊作方恐便。豆焊剂都罐的红直径约与所墨焊钢愚筋直峡径相建适应挣，不狸致在恶焊接折过程土中烧臂坏。速电压市表、丹时间壮显示眠器应作配备克齐全宵，以厅便操旦作者践准确话掌握早各项柳焊接潮参数波。忧2.麻2.姜3宅电匙源应脸符合消要求孟，当荒电源照电压烈下降树大于龟5%餐，则诱不宜膛进行马焊接坐。敌2.末2.炊4伯作摧业场缸地应谊有安秒全防山护措称施，枣制定友和执陶行安势全技御术措绒施，毅加强翁焊工著的劳绘动保朵护，屑防止泄发生言烧伤胖、触估电、谷火灾犯、爆首炸以肌及烧仔坏机冶器等急事故今。茫2.朽2.引5年注以意接枣头位愚置，困注意垄同一董区段姑内有中接头伪钢筋虹截面慢面积咳的百使分比熟，不境符合膛《混抖凝土轧结构手工程仔施工针及验朝收规临范》规有关槽条款亡的规野定时革，要型调整嫂接头色位置给后才俊能施刃焊。委3扣操作式工艺吐3.艺1帅工艺家流程倾：喷检查歉设备茄、电暮源法→圈钢筋顷端头宫制备谣→汁选择射焊接璃参数少→饥安装偷焊接芝夹具括和钢堂筋袍→僚安放夫铁丝炊球(授也可救省去倍)叉→拳安放拳焊剂则罐、毒填装毛焊剂滋→茧试焊耻、作歼试件芹→萌→斩确定袋焊接绍参数祸→盆施焊气→食回收怪焊剂字→春卸下运夹具勉→招质量缎检查扯3.室1.语1轨电胆渣电卫力焊恶的工侨艺过警程：乒闭合鸭电路旨→钳引弧梁→凯电弧野过程秧→瘦电渣译过程氧→逐挤压端断电表3.茄2车检查悠设备涨、电设源、耳确保冤随时碰处于单正常颤状态烈，严附禁超漆负荷山工作香。岛3.初3棚钢筋阻端头涨制备始：趴钢筋晌安装载之前乡，焊宇接部明位和向电极抢钳口蒸接触筋的(雷15横0m坦m公区段使内)桂钢筋坝表面资上的宜锈斑轻、油役污、妻杂物轨等，既应清袄除干观净，旦钢筋损端部锤若有滋弯折仙、扭争曲，尼应予培以矫兔直或喂切除孟，但捆不得台用锤莫击矫裕直。吸3.锤4蚕选择女焊接弓参数懒：泡钢筋案电渣赠压力迎焊的忍焊接件参数知主要矿包括始：焊裕接电易流、星焊接伙电压侨和焊川接通聪电时粉间，祸参见出表4劫—丽23婶。兆不同召直径慨钢筋斥焊接程时，积按较经小直茄径钢平筋选盲择参茶数，闲焊接输通电津时间辨延长姜约1义0%得。摆钢筋笑电渣百压力杂焊焊脸接参容数银访表裂4运—截23钢筋直径(mm)焊接电流(A)焊接电压(V)焊接通电时间(S)电弧过程U2-1电渣过程U2-2电弧过程t1电渣过程t2161820222528323640200—250250—300300—350350—400400—450500—550600—650700—750850--90040—4540—4540—4540—4540—4540—4540—4540—4540—4522—2722—2722—2722—2722—2722—2722—2722—2722—27141517182124273033455666789森3.掘5虑安装祥焊接章夹具购和钢岗筋：想夹具迟的下总钳口倘应夹荣紧于玉下钢讨筋端访部的拍适当卵位置浇，一傲般为油1/云2焊闹剂罐斑高度蜡偏下欲5且—议10期mm核，以扰确保饺焊接叔处有峡足够障的淹宏埋深崖度。牙上钢裙筋放灯入夹亮具钳洗口后刺，调晕准动国夹头押的起病始点纺，使驾上下碑钢筋哪的焊渣接部办位位构于同帐轴状错态，识方可你夹紧蕉钢筋限。柏钢筋虑一经倾夹紧北，严拦防晃丑动，卖以免淋上下阀钢筋船错位摧和夹霞具变馆形。拦3.页6个安放膏引弧声用的繁铁丝冬球(寇也可懂省去克)。凶安放搬焊剂扔罐、饱填装束焊剂姥。车3.今7届试焊眉、作塘试件劈、确柱定焊胖接参紧数：迫在正提式进麦行钢术筋电关渣压证力焊液之前坏，必穿须按盖照选猎择的片焊接恰参数屈进行舞试焊元并作恼试件义送试丰，以群便确你定合减理的形焊接痕参数辱。合促格后蝇，方鼠可正磨式生双产。积当采轨用半宾自动耍、自增动控钓制焊喘接设献备时什，应械按照肾确定觉的参陕数设看定好表设备答的各炸项控懂制数驳据，剃以确酷保焊桐接接虑头质创量可刊靠。挖3.床8营施焊忘操作框要点声。即3.遮8.缓1栋闭吃合回傲路、胞引弧欣：通鬼过操是纵杆掉或操仅纵盒络上的底开关朗，先味后接持通焊类机的疯焊接武电流脂回路至和电趁源的庭输入鄙回路沿，在倍钢筋箩端面养之间挠引燃董电弧拆，开厅始焊陷接。册3.插8.乓2亿电窗弧过温程：冤引燃宗电弧伯后，铸应控衬制电团压值滴。借努助操效纵杆避使上辽下钢丹筋端秘面之杰间保谢持一计定的眼间距笼，进宜行电冶弧过棍程的构延时犯，使风焊剂傻不断展熔化摸而形披成必驾要深情度的乓渣池候。蔬3.调8.掩3裂电史渣过针程：啦随后胁逐渐老下送讯钢筋各，使胜上钢吵筋端担部插狡入渣秧池，仔电弧民熄灭敞，进稿入电投渣过探程的奇延时撒，使狡钢筋胞全断蹦面加侵速熔民化。皂3.假8.孟4望挤晶压断假电：器电渣宴过程壁结束信，迅逐速下弯送上休钢筋幅，使兆其端菠面与舱下钢灯筋端悠面相倘互接评触，牛趁热晃排除宪熔渣臭和熔渡化金毫属。蝴同时竭切断柔焊接油电源城。凡3.避8.删5哲接障头焊隙毕，贯应停独歇2蜂0-俯30昏s后脆(在亲寒冷谊地区俊施焊筛时，灰停歇嫁时间啦应适梯当延通长)错，才百可回冲收焊求剂和院卸下敬焊接商夹具能。故3.肥9董质量电检查搂：在斑钢筋嘱电渣狱压力陕焊的脱焊接奉生产黎中，笋焊工历应认踏真进校行自愚检，否若发微现偏猛心、倦弯折尽、烧罗伤、历焊包配不饱筑满等席焊接输缺陷岁，应慎切除害接头粉重焊敲，并张查找血原因肤，及主时消冈除。永切除饭接头凤时，尝应切隔除热隔影响烈区的舅钢筋傍，即响离焊嗽缝中冈心约哀为1鱼.1狼倍钢演筋直锤径的倘长度搂范围嗓内的纠部分矮应切长除。藏4山质量莫标准疏4.凤1筹保证秧项目猫：敲4.直1.薯1掠钢灰筋的姓品种饼和质份量，睛必须肢符合拖设计骗要求酒和有哪关标泰准的诊规定万。妄注：谨进口盛钢筋伸需先胆经过誉化学船成分化检验粒和焊蹄接试吹验，盆符合长有关睛规定嘉后方病可焊贵接。位检验愿方法溜：检欣查出症厂质宾量证握明书里和试情验报案告单牺。常4.据1.桥2鸡钢轧筋的瞒规格阁，焊答接接滚头的凯位置响，同虑一区短段内撇的接脉头钢武筋面裂积的膛百分器比，至必须邮符合夺设计跌要求涉和施水工规廉范的拢规定镇。弓检验蹈方法根：观夹察或种尺量删检查镜。廊4.绍1.愚3阅电弄渣压琴力焊荡接头圾的力蛇学性吧能检探验必吊须合刷格。终力学民性能扔检验象时，储从每罗批接春头中挥随机刃切取浓3个粮接头什作拉填伸试槐验。线4.深1.婶3呢.1葛在流一般杆构筑墙物中宴，以钟30科0个坡同钢欢筋级就别接骂头作碰为一肠批。步4.锦1.读3臣.2论在佩现浇步钢筋写混凝剥土多堡层结彩构中塑，以闭每一萝楼层监或施闯工区墨段的择同级以别钢恭筋接恼头作栽为一晃批，虑不足杏30执0个寒接头醉仍作岁为一经批。因检验套方法休：检歌查焊良接试肥件试笑验报难告单叹。铲4.仅2绿基本秧项目井：钢楚筋电交渣压四力焊心接头仓应逐樱个进范行外妹观检暮查，硬结果恋应符芽合下辞列要桨求：你4.日2.外1挎焊近包较扇均匀慢，突拾出部粱分最茫少高择出钢悠筋表膏面兰4m疑m砍.策4.嫌2.年2猾电债极与齐钢筋幕接触增处，拉无明担显的见烧伤唇缺陷窗。胜4.樱2.洒3折接朴头处指的弯盟折角烂不大斯于4顾度。现4.蜘2.可4将接朋头处鸽的轴脖线位无移应次不超鸭过0吓.1辫倍钢借筋直森径，汪同时备不大懒于么2m杯m妙。猛外观牌检查额不合瓣格的兔接头匠应切向除重编焊、付或采袄取补争救措痰施。膛检验纽方法避：目馅测或号量测腰。温5解成品轻保护过接头秘焊毕衰，应钻停歇虫20租—尺30帆s后幅才能寇卸下怪夹具批，以绳免接自头弯形折。岂6芹应注有意的蝇质量裂问题教6.误1京在钢盼筋电日渣压淡力焊烫生产宾中，掀应重岂视焊傍接全筒过程救中的公任何小一个丝环节貌。接朱头部热位应宫清理幻干净懒；钢泡筋安锅装应税上下扬同心厕；夹驼具紧吓固，核严防赴晃动兽；引连弧过湖程，周力求寻可靠晕；电皆弧过我程，执延时恳充分畅；电漂渣过旱程，英短而治稳定奏；挤照压过椒程，及压力掠适当咱。若牙出现啊异常屋现象平，应粒参照爆表4寨—沉24雾查找拨原因习，及健时清狗除。启钢筋暴电渣焰压力姜焊接鸭头焊纲接缺洪陷与到防止碍措施鸟什沉表4凯—第24项次焊接缺陷防止措施1轴线偏移矫直钢筋端部正确安装夹具和钢筋避免过大的挤压力及时修理或更换夹具2弯折矫直钢筋端部注意安装与扶持上钢筋避免焊后过快卸夹具修理或更换夹具3焊包薄而大减低顶压速度减小焊接电流减少焊接时间4咬边1．减小焊接电流2．缩短焊接时间3．注意上钳口的起始点，确保上钢筋挤压到位5未焊合增大焊接电流避免焊接时间过短检修夹具，确保上钢筋下送自如6焊包不匀钢筋端面力求平整填装焊剂尽量均匀延长焊接时间，适当增加熔化量7气孔按规定要求烘焙焊剂清除钢筋焊接部位的铁锈确保被焊处在焊剂中的埋入深度8烧伤钢筋导电部位除净铁锈尽量夹紧钢筋9焊包下淌彻底封堵焊剂罐的漏孔避免焊后过快回收焊剂庆6.态2词电渣禁压力治焊可丧在负仪温条虑件下散进行咬，但滨当环完境温蝇度低孟于匠—刺20汤℃哈时，恰则不立宜进祖行施权焊。悼雨天购、雪滴天不真宜进矿行施忠焊，嘉必须遮施焊豪时，好应采首取有垂效的够遮蔽担措施灾。焊扯后未股冷却哀的接浸头，岗应避羡免碰奴到冰沟雪。捆7采质量阵记录橡本工聪艺标烫准应慰具备奶以下伶质量抢记录腐：薪7.脏1坛钢筋婆出厂猾质