包装企业管理制度

.包装公司管理制度（选编）原资料的质量要求及查收方法1、主题容与合用围本标准规定了本公司为保证加工产品的质量，对所采买的原资料的质量要求及查收方法。本标准合用于本厂的采买控制，并与《质量管理手册》之《采买控制程序》相适应。2、引用标准及文件以下标准所包括的条则，经过在本标准中引用而构成为本标准的条则。本标准公布时，所示版本均为有效。全部标准都会被订正，使用本标准的各方应实时使用以下标准最新版本。《质量管理手册》之《采买控制程序》专业资料.3、采买质量要求及方法一定采买获得生产允许证公司的产品。向供货方索要合格证明及有关证件。3.2原资料采买应按计划进行。原资料采买计划应付其质量要求、包装要求、运输要求予以明确。应从供方评论合格的供给商采买。任何人未经厂长允许，不得私自改换供给商和降低采买要求。3.3原材想到货，一定考证供方供给的质量技术资料（如质量查验报告、质保书、合格证、生产允许证复印件等）。3.4购入的原资料一定经查验室按《查验规定》进行考证，切合规定要求的方可办理入库手续，不合格的原资料退回。入库原资料分堆码放、分类表记。专业资料.3.5一定对供给方的生产状况、质量保证系统以及实物质量进行观察，讨取供给方的有关资料，在同等的前提下择优采纳原资料，并作好供给方的供货记录.对已推行生产允许证管理的产品，应要求供方供给生产公司的生产允许证复印件。4、对查收不合格的产品，按《不合格控制程序》联系供方，妥当解决。不合格的原资料不得投入使用。因采买人员的错误致使的采买不合格由当事人负责补偿损失。5、原资料的寄存需切合物件保留的有关规定，原资料的采买和领用一定按规定成立台帐。6、增强库存原资料的保留工作。按期对库存原资料进行清理，对已遇到或可能遇到污染的原资料实时表记和隔绝，立刻报请厂长作销毁或其余技术办理，不可以直接用于生产加工。7、库房的原资料、成品一定履行先进先出原则，以确质量稳固。原资料管理制度一、凡进公司全部原料一定经化验室特意人员查验。专业资料.二、凡进公司的原料，一定按质分类堆放。三、现场采样一定严格按现行标准进行取样。四、经查验合格后进公司入库。五、原资料查验按有关标准履行。六、未经查验的原料，生产车间有权拒绝使用。质量管理制度一、为增强质量管理工作，不停提升产质量量，依据《产质量量法》和公司产品标准，特拟订本制度。二、公司应增强质量意识，建立法制观点，成立健全质量系统，落实质量责任制，推行质量反对权，应用全面质量管理、目标目标管理等先进方法，增强生产过程中专业资料.的质量体制和质量调动，实时清除影响质量的要素，保证原资料、半成品切合技术标准要求。三、成立各级质量管理机构。公司由总经理、生产副经理和经营副经理构成质量管理小组，由总经理任组长，生产副经理任常务副组长，负责平时质量管理活动，代表组长履行质量管理职责。生产副经理是公司的质量负责人。1、总经理是公司产质量量的第一责任者，负责质量管理工作的领导。2、质验室是质量管理和质量查验的专职机构，查验员在生产副经理(或管理者代表)直接领导下对产质量量详细负责。3、车间主任负责按标准组织生产，改良工艺条件，负责生产过程中设施管理。四、各部门在质量负责人的一致领导下展开质量管理活动，《质量手册》是本公司展开质量管理活动的依照，各部门应严格依照各自的管理职责和权限的规定，努力做好本员工作。五、质量负责人应在生产时期安排质检员按期或不按期展开质量活动检查，仔细如实做好质量活动检查记录。生产时期的质量活动检查工作起码每两周进行一次。专业资料.六、对部门负责人违犯质量管理规定的行为，质量负责人应实时向组长报告；对一般员工违犯质量管理规定的行为，质量负责人应实时予以纠正，并依据情节轻重，作出对责任人的办理决定。七、违犯质量规定的行为分为一般性行为和严重行为。一般性行为是指违犯质量规定还没有造成或稍微造成质量损失的行为；严重行为是指违犯管理规定已造成严重或较严重质量损失的行为。同一般性行为一年违犯三次以上视为严重行为。八、对违犯质量管理规定的一般性行为，以责备教育为主；对违犯质量管理的严重行为，视情节赐予每次扣除20至50元薪资的处分。全部违犯质量管理规定的行为及办理方法都应由质量负责人按排专人予以记录并保留。九、依据生产工艺流程，成立健全查验制度，严格履行对来厂原资料的查验，原料一定经查验合格后方可使用，取样量及取样方法一定拥有代表性，查验结果一定准确实时。十、库房管理员一定对每批原资料进行查收。十一、每批出厂产品一定查验合格后，方能出厂。查验不合格的产品果断不可以出厂。专业资料.质量查验事故的办理一、查验、试验过程中发生以下状况按事故办理。1、样品丢掉、样品破坏。2、样品生产单位供给的技术资料丢掉或失密，查验报告丢掉或失密。3、因为人员、检测设施(仪器)、检测条件不符查验、试验工作要求，试验方法错误，数据差错，而造成的查验结论错误。4、检测过程中发生仪器、设施破坏。二、凡违犯上述规定所造成的事故均为责任事故。三、发生质量查验事故后，经理应立刻组织有关人员召开现场剖析会，作失事故分析报告会。专业资料.四、发生质量查验事故后，应立刻宣告其查验结论无效。五、因停电、停水或其余原由此使查验、试验中止，应宣告其查验结论无效。六、若质量查验事故造成经济损失，责任人应负经济责任。七、经济损失在100元认为小型事故，小型事故的责任人应补偿20%-40%的经济损失。八、超出100元以上的大型事故，报厂部办理。九、事故剖析报告和办理结果应登记存档。十、发生质量查验事故后应采纳有效的纠正举措。十一、化验员、公司经理应付纠正举措的履行状况负全责。设施养护制度专业资料.一、全部设施一定推行挂牌责任制，依照谁使用，谁养护的原则。二、设施的养护以平时保护和按期检修相联合的方法。设施运行过程中要增强巡检，按期检修一定对零零件进行拆洗、加油、除尘、校订。根绝跑、冒、滴、漏的现象。三、设施不得带病运行或超负荷作业，保持设施处于完满状态。操作人员要做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂工艺流程，会操作、会养护、会保护。四、发活力电设施事故，班组一定进行自查，责任人一定在二天将事故经过以书面形式向分厂报告，对隐瞒、虚报和迟延上报的班组和个人，赐予50元/次处分。五、各班组和个人有权益和义务对所使用的设施提出技改方案，凡被采纳的，一次赐予50-100元/条的奖赏。六、对在生产中发生重要设施事故赐予实时急救的班组和个人，一次赐予10-50奖赏，并通告表彰。设施管理制度专业资料.本制度合用于本公司生产设施的购买、使用、保护养护、报废等。1、设施的购买。外购设施造型技术要先进，经济要合理，能源耗费少，知足生产需要。1）、依据生产需要，由生产车间（或生产技术部门）提出设施购买计划，报总经理审察赞同，由生产技术部门组织订购。2）、对生产急需的设施或零件，可由生产车间（或生产技术部门）暂时提出申请，经总经理赞同后购买。2、设施的查收1）、设施到货后，由生产技术部门会同有关人员进行查收、调试，检查设施的性能，附件及技术文件能否切合装箱单要求