生猪饲料清洁生产技术规范

生猪饲料清洁生产技术规范1范围本标准规定了生猪饲料清洁生产技术内容和要求。规定了适用范围、规范性引用文件、定义、饲料原料控制、清洁生产、品质要求、卫生指标检验、包装、运输和保质期等内容和技术要求。本标准适用于生猪配合（颗粒）饲料生产企业。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB13078饲料卫生标准GB/T18648非洲猪瘟诊断技术GB/T4768防霉包装GB/T10647饲料工业术语GB/T13091饲料中沙门氏菌的快速检测方法聚合酶链式反应（PCR）法GB/T13092饲料中霉菌总数的测定GB/T13093饲料中细菌总数的测定GB/T16765颗粒饲料通用技术条件GB/T18823饲料检测结果判定的允许误差GB/T17480饲料中黄曲霉素B1的测定酶联免疫吸附法GB/T19540饲料中玉米赤霉烯酮的测定GB/T14699.1饲料采样SN/T2676进出口粮谷中T-2毒素的检测方法酶联免疫吸附法DB43/T1522饲料中脱氧雪腐镰刀菌烯醇的测定《饲料质量安全管理规范》（农业农村部令）《农业转基因生物安全评价管理办法》（农业农村部令）《饲料原料目录》（农业部农村公告）《饲料添加剂品种目录》（农业部农村公告）《食品动物中禁止使用的药品及其他化合物清单》（农业部农村公告）3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1术语本标准采用GB/T10647的术语。3.2定义3.2.1清洁生产按照《饲料质量管理规范》要求，对生产过程与产品采取整体预防，避免饲料生产过程中的交叉污染和排放，充分满足产品质量要求，使社会经济效益最大化的一种生产模式。3.2.2真菌毒素真菌毒素是真菌在饲料中增殖过程所产生的代谢产物，包括黄曲霉毒素、镰刀菌毒素等。它们可通过饲料进入动物体内，引起动物的急性或慢性中毒。3.2.5无机污染物除了碳元素同非金属结合而成的绝大多数化合物以外的各种元素及其化合物，对环境造成污染的无机物，如铅、汞、镉等重金属。4原料控制4.1原料选择4.1.1感官无霉变、结块、虫蛀及异味。4.1.2水分玉米、小麦等谷物能量饲料原料水分不高于14.0%；豆粕（饼）、菜籽粕（饼）棉籽粕等饼粕类蛋白质饲料原料水分不高于12.0%。4.1.3原料限制a）仅限使用动物非同源类原料，并符合《饲料原料目录》的规定。b）禁止使用《食品动物中禁止使用的药品及其他化合物清单》中的物质。4.1.4非洲猪瘟（ASF）控制非洲猪瘟（ASF）风险等级分为四级，用“+”标示，等级越高“+”越多。见表1。表1非洲猪瘟（ASF）控制风险等级饲料来源非疫区来源原料（进口）玉米酒精糟、氨基酸、维生素、国产大宗等原料（核酸检测阴性）国产非同源性原料（核酸检测阴性）国产非同源性原料或玉米酒精糟、氨基酸、维生素、国产大宗等原料（核酸检测阳性）等级++++++++++注：非洲猪瘟（ASF）风险等级“++++”不得使用。4.3卫生指标4.3.1原料卫生指标见表2表2原料卫生指标名称霉菌cfu/g细菌cfu/g沙门氏菌（25g中）黄曲霉素B1Ug/kg玉米赤霉烯酮mg/kg脱氧雪腐镰刀菌烯醇mg/kgT-2毒素mg/kg原料<4×104<2×106不得检出≤30-50≤0.5-1≤5≤0.54.2采购4.2.1采购饲料原料应符合GB13078中的有关规定。转基因原料还需符合农业农村部《农业转基因生物安全评价管理办法》。4.2.2采购饲料原料和饲料添加剂应符合《饲料原料目录》和《饲料添加剂目录》。4.3运输4.3.1用于包装、盛放原料的包装袋和包装容器，必须无毒、干燥、洁净。4.3.2运输工具应干燥、洁净，并有防雨、防污染措施。不得将原料与有毒、有害物品混装、混运。饲料、饲料添加剂、尤其是动物源性饲料运输工具应定期清洗和消毒。4.4贮存4.4.1库位划分原料库位应合理规划，至少应划分为原料库、阴凉库、药物库等。4.4.2堆放原料应依据自身的特点和原料标签上所标识的环境要求，贮存在通风、干燥、阴凉仓库内，防止受潮，防止虫害、鼠害，不得与有毒有害物质或水分较高的物质混合堆放；不同原料的垛位之间应当保持0.3m距离，不得直接与地面接触，确保通风，避免霉变，并挂标识牌。4.4.3吨包原料存放时间不宜太长，控制在10天以内；对水分不均、高水分，高脂肪、高温的原料不建议使用吨包储存。4.4.4垛位标识企业要按照“一垛一卡”的原则，应标明原料名称、供应商、垛位总量、已用数量、保管人信息等，避免混杂。4.4.5虫、鼠防范原料库房应当有防鼠、防鸟设施。每周由专人对所有设施进行检查，并做好记录。4.5异常情况界定原料温度高于环境温度，温差在5℃以上时，进行倒垛降温检测，合格后提前使用。出现颜色异常、气味变差，发霉结块不得使用。化验结果与进货时化验结果差别较大，查明原因方可使用。储存过程中出现被打湿、吸潮等情况。品管部门评估后，做是否使用或做废料处理。5清洁生产5.1生产车间生产车间要便于卫生管理，便于清洗、整理。工人作业区的粉尘浓度应不大于10mg/m3.划定物料堆放区，堆放整洁，并标识清楚，不得将维修、清洁等工具随意放置。每天工作后做好清洁记录，记录要包括清洁方法、清洁时间、异常情况、清洁人等信息。5.2设备生产设备和机械设施，必须保持良好的状态，发现问题时应及时检修，正常情况夏，每年至少进行一次全面检修。5.3投料口每班生产投料结束时，要将物料袋、桶等杂物清理干净，并认真清扫粘在投料口栅栏、管道壁、畚斗的残料，清理干净后做好记录，记录要包括设备型号、设备位置、清洁方法、清洁时间、异常情况、清洁人等信息。5.4粉碎粉碎机及筛片每天进行清理，并做好清洁记录，记录要包括设备型号、设备位置、清洁方法、清洁时间、异常情况、清洁人等信息。5.5提升机输送设备提升机底座里的料，每班生产结束清理一次。管壁上积料要用负压吸尘装置进行清扫，并做好清洁记录，记录要包括设备型号、设备位置、清洁方法、清洁时间、异常情况、清洁人等信息。5.6永磁筒每班生产结束后要及时清理，地下室提升机磁铁每班开机前清理一次，保持永磁筒内清洁，并做好清洁记录，记录要包括设备型号、设备位置、清洁方法、清洁时间、异常情况、清洁人等信息。5.7混合机批产品生产结束后，要及时进行清理，清理前关闭电源，上锁与挂牌，由清理人自己给闸刀上锁，钥匙放在自己口袋里，持专门制作的工具将黏在内壁上、喷嘴上、桨叶上、轴上的料层刮下来，清理干净，同时要清理混合机仓门，密封圈，清理完毕由进入混合机的人负责打开电源箱门的锁，进行下批产品生产，防止交叉污染，并做好清洁记录，记录要包括设备型号、设备位置、清洁方法、清洁时间、异常情况、清洁人等信息。5.8制粒系统制粒机、冷却器、调质器、破碎机，清理时需上锁与挂牌。制粒机制料完后，让冷却机自动排料，开启振动器振动仓壁，确认料排空后关闭振动器，用专用工具清理四角和筛板上的残料，擦净四壁和料位器的灰尘。积料要用负压吸尘装置进行彻底清除。生产结束后制粒室要用油料彻底清理，并做好清洁记录，记录要包括设备型号、设备位置、清洁方法、清洁时间、异常情况、清洁人等信息。5.8.3冷却器冷却机内壁与风道应每月清理1次。5.8.4调质器每2周清理一次。破碎机每班清理一次。5.9液体添加系统油罐区和桶装油存放区应有防护，无易燃物。不允许用废旧桶来储存液体原料。液体储存罐1年至少清理一次；过滤网1月至少清理1次。进油前进行排污。液体储存罐每月至少排污一次，日用液体储存罐15天至少排污一次，并做好清洁记录。5.10初清筛、成品检验筛、分级筛每批产品生产结束后，将上述筛子打开，清理里面的绳头、杂质、硬块等，保持筛的室内干净，筛眼不堵，并做好清洁记录，记录要包括设备型号、设备位置、清洁方法、清洁时间、异常情况、清洁人等信息。5.11脉冲布袋除尘器操作人员要对油水分离器要进行定期清洗，应经常检查存油情况。每班生产结束后，应保持除尘器继续工作一段时间，排除设备内部的潮气和粉尘；除尘器停止工作后，要反复进行清灰操作，清理时不得有烟火，并做好清洁记录，记录要包括设备型号、设备位置、清洁方法、清洁时间、异常情况、清洁人等信息。5.12料仓是储备一定量原料的储存设备，每班生产结束要对粉碎仓、配料仓、制粒仓、成品仓、缓冲仓等，上述所有料仓进行清理。使用专用清仓压缩空气机吹净各处的残料，然后打开刮板机或绞龙清理残料，并洗仓。6品质要求产品卫生指标符合GB13078的规定。7指标检验7.1采样方法：按GB/T14699.1执行；7.2感官指标：采用目测及嗅觉检验；7.3霉菌总数：按GB/T13092执行7.4细菌总数：按GB/T13093执行7.5黄曲霉素B1：按GB/T17480执行·7.6玉米赤霉烯酮：按GB/T19540执行7.7T-2毒素：按SN/T2676执行7.8脱氧雪腐镰刀菌烯醇：按DB43/T1522执行7.9非洲猪瘟：按GB/T18648执行8判定以本标准的有关试验方法和要求为依据，依照GB/T14699.1规定，对饲料产品进行采样抽样检验。检验结果中如有不符合原料卫生指标和GB13078要求的，则该批原料和产品不合格，不再重新抽样检验；判定合格或不合格的界限，应根据按GB/T18823执行。9产品包装、运输、消毒和贮存9.1包装产品包装应符合GB/T4768的要求。包装材料应具有防潮、防漏、抗拉性能；产品采用复合包装袋缝合包装，缝合应牢固，不得破损漏气；包装袋应清洁卫生、无污染。9.2运输应使用符合清洁要求的运输工具和容器运送，运输时应注意防晒、防雨淋、防有毒物质污染；产品装卸时不能强烈摩擦、碰撞。散装运输车辆，应确认料仓、料仓底部、输送绞龙无挂壁料、残留料方可装料。9.3贮存9.3.1合格产品应贮存在通风干燥仓库内，防止受潮，防止虫害、鼠害、无异味的，不得与有毒有害物质或水分较高的物质混合堆放，产品堆放时应加垫，不得直接与地面接触；不同产品的垛位之间应当保持0.5-1m距离。要按照“一垛一卡”的原则，标明产品名称、垛位总量，发放数量、保管人信息等，避免混杂。9.3.2不合格产品应贮存在仓库独立的不合格区域内，标明不合格原因、生产日期、处置方式、处置权限等信息。10生产、检验、销售记录10.1企业应建立生产记录，内容包括饲料原料购进时间、数量、品种、来源，配合饲料生产日期、品种、数量及检验结果等信息。10.2企业应建立检验记录，内容包括产品名称、检验项目、检验方法、计算公式中符号的含义和数值、检验结果、检验日期、检验人等信息。10.3企业应建立原料和产品采购、销售记录，内容包括产品名称、数量、生产日期、生产批次、质量检验信息、购货者名称及其、销售日期等信息。10.4各项记录应妥善保存两年以上。1