食品生产车间管理制度

年4月19日食品生产车间管理制度文档仅供参考，不当之处，请联系改正。第一章生产车间组织机构及岗位职责及各岗位安全操作规程第一节生产车间组织机构图主主任（兼职安全员）副主任统计主任助理值班长值班长前处理岗位前处理岗位蒸发岗位杀菌岗位灌装岗位机修岗位环保岗位三级水岗位电气仪表岗位第二节生产车间岗位职责权限和相互关系1主任1直接上级：经理2直接下级：副主任、主任助理、统计、值班长3职责3.1在分公司经理的领导下，建立本车间的管理体系，贯彻执行有关《番茄/果业质量和非转基因管理体系文件》、《公司食品安全管理体系》、《公司5S管理办法》文件及相关法律、法规。3.2执行公司各项管理制度，抓好现场和安全管理，安全、文明生产。3.3负责按时组织完成分公司月度生产计划和年度生产计划。3.4负责对相关方宣传本公司的各项制度、规定，并负责相应业务范围内外部信息和本部门信息的交流和传达。3.5负责车间人、财、物、生产成本及各项费用管理和各项指标的分解。3.6配合行政办做好员工各类培训实施的管理工作，加强班组建设。3.7负责车间各类事故及紧急情况的处理，及处理结果的上报。3.8负责对不合格成品处理实施工作的管理。3.9负责车间三级文件、月周度工作(计划)、各类报表、材料领用的审核、部门月度平衡计分卡、车间员工考核结果进行审批。3.10负责执行公司下达的各项生产指令参数。3.11负责本部门生产污水、固体废弃物及消防安全等工作的管理。3.12正确使用本部门办公设施及设备，节约纸张等办公用品。3.13负责本部门各体系运行监控，及纠正与预防措施实施工作的管理。3.14负责本部门各管理体系记录的管理工作。3.15负责本部门环境因素识别工作的管理。3.16负责车间设备使用、维护保养和解体、检修工作的管理。3.17负责本部门宣传、卫生、安全(设备防冻、防盗、防火)工作的管理。3.18负责对本部门员工绩效考评工作的管理,并对直接下级进行考核评价及沟通。3.19兼职车间安全员，负责车间安全工作的监督、检查,并记录。4权限4.1有权按计划组织、实施车间生产。4.2有权对本部门各管理体系报告、计划及记录进行审核。4.3对车间的值班长有任命权。4.4有权对车间内部人员进行适当的岗位调整。4.5有权按制度对车间员工奖金进行分配。4.6有权对车间生产成本及各项费用进行控制。5相互关系5.1车间生产、安全、质量、成本和人员管理等工作向分公司经理负责。5.2在制度管理和考核方面服从本单位有关职能部门的管理。5.3车间全体员工服从车间主任的领导。2副主任1直接上级：车间主任2直接下级：主任助理、值班长3职责3.1遵守公司及车间各项规章制度，贯彻执行《番茄/果业质量和非转基因管理体系文件》、《公司食品安全管理体系》、《公司5S管理办法》文件及相关法律、法规。3.2负责车间周清周高、《番茄/果业质量和非转基因管理体系文件》、《公司食品安全管理体系管理体系》、《公司5S管理办法》体系工作的监督、检查工作。3.3协助车间主任完成分公司下达的月度生产计划和年度生产计划。3.4协助主任做好对相关方相应业务范围内外部信息和本部门信息的交流和传达工作，并对本公司的各项制度、规定及环境方针进行宣传。3.5负责生产期结束后一周内对产品质量进行统计技术分析。3.6负责对本部门各管理体系三级文件进行修订和完善。3.7协助车间主任做好车间内部人、财、物、生产成本及各项费用的管理。3.8负责车间考勤工作的管理,并负责本部门员工绩效考核工作的实施。3.9负责车间各项考核工作的实施,并对人员月度考核结果进行汇总及上报。3.10协助主任对车间各管理体系运行情况进行管理并监控。3.11协助主任对本部门各类事故及紧急情况进行处理。3.12负责本部门环境因素的识别工作。3.13正确使用本部门办公设施及设备,节约纸张等办公用品。3.14将生产期间前处理、蒸发、杀菌、灌装岗位产生的电子数据进行备份，并记录保存，保存期限为三年。4权限4.1对车间各项工作有考核权。4.2对车间各体系运行情况有检查权。4.3有权对生产成本进行控制。4.4对车间值班长的选用有建议权。5相互关系5.1在车间管理工作上向车间主任负责。5.2在制度管理和考核方面服从本单位职能部门的管理。3主任助理1直接上级：车间副主任2直接下级：值班长、2*1500T各岗位操作工、电气仪表工、维修工3职责3.1遵守公司及车间各项规章制度,贯彻执行有关《番茄/果业质量和非转基因管理体系文件》、《公司食品安全管理体系》、《公司5S管理办法》文件及相关法律、法规。3.2协助车间主任对车间日常工作进行管理，协助主任抓好生产，做到安全、文明生产。3.3协助主任做好对相关方相应业务范围内外部信息和本部门信息的交流和传达工作，并对本公司的各项制度、规定及环境方针进行宣传。3.4协助主任做好各项指标及费用的分解工作。3.5协助车间主任对设备的使用、维护保养和解体检修工作进行管理。3.6协助主任对发生的紧急情况进行处理,并填写《紧急情况处理报告书》。3.7负责组织有关人员编制车间设备解体计划、备品备件计划、设备检修计划。3.8负责工艺规程和技术规范的实施，确保本车间生产目标和质量目标的实现。3.9协助车间主任对不合格成品处理实施工作进行管理,并对发生的不合格及各类事故填写相关报告。3.10负责对本部门各管理体系记录使用情况进行监督及检查。3.11负责对本部门生产污水、固体废弃物及消防安全等工作进行监督及检查。3.12正确使用办公设施及设备,节约纸张等办公用品。4权限4.1有权按车间计划组织实施车间生产。4.2有权根据生产需要对车间内人员进行调配。4.3有权获取各岗位相关的工艺数据。4.4有权按制度对车间安全工作进行检查及考核。4.5对记录有检查权。4.6有权对车间成本进行控制。5相互关系5.1在车间生产组织和管理工作上向车间主任负责。5.2在制度管理和考核方面服从本单位职能部门的管理。4值班长1直接上级：主任助理2直接下级：2*1500T各岗位操作工、电气仪表工、维修工3职责3.1执行有关《番茄/果业质量和非转基因管理体系文件》、《公司食品安全管理体系》、《公司5S管理办法》文件及法律、法规,遵守公司及车间各项规章制度。3.2负责本班人员考勤、劳动纪律及产品产量、质量的管理工作。3.3负责完成车间下达的各项生产任务,做好本班节能降耗工作。3.4负责监督本班设备运行及润滑、巡检工作，并对发生的设备故障下令组织抢修并做好记录。3.5负责协调本班水、电、（气）汽的平衡及消耗的控制,并对本班包装物等耗材的使用进行现场管理。3.6生产期负责本班消防、安全工作,并做好安全检查记录。3.7负责监督检查本班的设备、环境及人员的卫生清洁情况。3.8负责本班各岗位记录的审核。3.9负责依据《不合格品处理单》对不合格品进行处理,对发生的各种紧急情况做好应急措施的组织和实施。3.10非生产期负责车间设备解体、检修工作的实施和监督。3.11负责车间设备的防冻、防火、防盗工作的实施工作。3.12负责对车间润滑油、清洗用酸、碱的使用及保管进行监督和检查。3.13负责停机清洗后设备清洗效果自验,并协助生产办对清洗效果进行验收。3.14负责按时将各组设备解体计划、检修计划、备品备件计划上报车间。3.15负责车间各管理体系的实施工作。3.16负责将本班产生的固体废弃物、污水处理到指定区域。3.17负责对直接下级的考核评价及沟通工作。4权限4.1有权对本班人员按车间规章制度进行奖罚。4.2有权对不服从管理的人员上报主任处理。4.3有权对不遵守安全操作规程的人员，及时上报车间主任进行处罚。4.4根据生产需要，有权对本班人员进行调整。4.5有权对本班出现的不合格品依据《不合格品处理单》进行处理。4.6有权获取各岗位的相关数据。4.7有生产建议权。5相互关系5.1在本班管理工作上向车间主任负责。5.2在制度管理和考核方面服从于本单位有关职能部门管理。5统计1直接上级：车间主任2直接下级：接待员、码单录入员、贴标工、核算员3职责3.1贯彻执行《番茄/果业质量和非转基因管理体系文件》、《公司食品安全管理体系》、《公司5S管理办法》文件及相关法律、法规。3.2负责协助主任对相关方宣传本公司的各项制度、规定、环境方针及相应业务范围内外部信息和本部门信息的交流和传达。3.3生产期负责对每日水、电、汽耗用量、设备运转时间、运转率及包装物使用数量进行统计。3.4负责统计车间每日产量、质量及产品合格率。3.5负责生产期按规定每日09：00上报车间《生产日报表》。3.6负责车间工资、奖金、福利、劳保的造表、发放和宣传、培训工作。3.7负责统计车间每日设备达产率及各项标准差。3.8负责车间各项费用的统计及反馈，并对可控费用进行分解。3.9负责生产期码单录入数据检查，保证进入信息系统的数据真实准确。3.10负责车间各管理体系文件的收集、管理、分类、归档、保管的工作。3.11部门工具卡的登记、保管。3.12负责车间各种记录申报、领用、发放及卫生检查工作。3.13负责车间人员月度考核结果的通报。3.14正确使用本部门办公设施及设备，节约纸张等办公用品,并将本岗位产生的固体废弃物分类倒入指定区域。3.15对接待员、码单录入员、核算员、标贴工的工作进行监督及检查。4权限 4.1有权对车间二级检查工作中发现的不合格项按车间管理制度进行处罚。4.2有权获取各岗位的相关数据。4.3对本车间的成本控制有建议权。4.4有权对所提供数据的真实性进行复核及检查,并有直接考核权。4.5有权对本部门的各类记录进行收集、整理及存档。5相互关系5.1在车间核算工作方面向车间主任负责。5.2在制度管理和考核方面服从于本单位有关职能部门管理。6前处理1直接上级：值班长2直接下级：选台带班长、挑选工、放料工3职责3.1负责相关《番茄/果业质量和非转基因管理体系文件》、《公司食品安全管理体系》、《公司5S管理办法》体系内容的实施及执行相关法律、法规。3.2协助车间对相关方宣传各项制度、规定、环境方针及相应信息交流和传达。3.3按工艺指令单设定参数及更换筛网、保证霉菌、粘度、色差指标符合要求。3.4负责检查设备运行情况，发现问题及时处理或向值班长报告。3.5负责检查皮渣含水份、含果肉的情况，并对精制机转速按工艺指令单要求做适当调整，以提高原料利用率，降低产品成本。3.6监控控制柜及仪表,发现问题及时向计量员反映并记录。3.7与蒸发岗位及放料员保持联系，做到均衡生产。3.8负责每天对选台人员进行手创伤检查并做好记录。以及选台人员工作、安全、卫生等方面的管理。3.9搞好设备和环境卫生，将固体废弃物、污水处理到指定区域。3.10认真填写《前处理岗位操作记录》，在维修设备时对领用的零配件、数量、进行登记，并做好交接班工作。3.11负责非生产期前处理设备的解体、检修工作,并负责所属区域卫生。3.12每两小时冲洗精制机筛网一次。3.13生产期负责每小时填写粘度控制图,并根据情况调节参数,保证粘度指标平稳,每十天对粘度控制图做出分析。3.14停机清洗按要求填写酸碱使用记录.3.15负责本岗位各种标识的管理及本组消防、安全方面的工作。3.16负责停机后按时向车间上报本组设备解体、备品备件、检修计划。3.17完成其它临时性工作。3.18生产期每两个小时对设备巡检/润滑一次,并填写《设备巡检/润滑记录》。4权限4.1有权对选台人员进行管理。4.2有权根据工艺指令单对参数进行调整。4.3对本组设备有使用和维护权。4.4对拉运烂番茄及皮渣车辆的司机不合理行为有权制止并施加影响。5相互关系5.1选台人员服从前处理岗位的管理；5.2制度管理和考核方面服从车间管理。7蒸发1直接上级:值班长2职责2.1负责相关《番茄/果业质量和非转基因管理体系文件》、《公司食品安全管理体系》、《公司5S管理办法》体系内容的实施及执行相关法律、法规。2.2严格按照操作规程进行操作,防止人为事故的发生.2.3依照工艺指令通知单设定工艺参数,保证浓度指标符合产品质量标准.2.4负责检查设备运行状态,发现问题及时处理，减少设备噪声污染。2.5监控控制柜及仪表有问题向计量员反映并记录,防止非本岗位人员乱动按钮。2.6随时检查水、电、气供应情况，发现异常及时调整。2.7与前处理操作工和杀菌操作工保持联系，做到均衡生产。2.8做好冷却塔系统水平衡。2.9协助设备维修工及时处理本岗位设备故障。2.10.认真填写《蒸发岗位操作记录》，在维修设备时对领用的零配件、数量、进行登记，并做好交接班工作及岗位卫生。2.11负责非生产期蒸发设备的解体、检修工作,并做好所属区域卫生。2.12生产期每小时记录浓度控制图,每十天对浓度控制情况做出分析。2.13负责本岗位设备停机清洗工作,填写清洗记录，并将清洗用水按要求排放入指定区域。2.14合理调节本岗位设备用水量,节约用水,减少污水排放量，清洗用水排入指定地点，做好有酸/碱使用记录。2.15完成其它临时性工作及本组消防、安全方面的工作。2.16负责停机后按时向车间报本组设备的解体、备品备件、检修计划。2.17停机后分析本岗位设备运行情况，上报设备运行总结及技改建议。2.183权限3.1有权根据指令单对各参数进行控制。3.2对本组设备有使用和维护权。4相互关系4.1制度管理和考核方面服从生产车间管理。8杀菌1直接上级：值班长2职责2.1负责相关《番茄/果业质量和非转基因管理体系文件》、《公司食品安全管理体系》、《公司5S管理办法》体系内容实施及执行相关法律、法规。2.2严格按照操作规程进行操作，防止人为操作事故发生。2.3依照工艺指令单设定杀菌、冷却温度等参数，确保产品安全性。2.4检查所属设备运行情况，有问题及时处理，并记录在岗位操作记录中。2.5监控控制柜及生产线仪表，有问题及时向计量员反映并记录,严禁非本岗位人员动按钮或改变仪表设定参数。2.6随时检查水、电、汽（气）供应情况，发现问题，及时解决。2.7保持与前后工段岗位操作工的联系，做到均衡生产。2.8协助设备维修工及时处理本岗位设备故障。2.9按规定填写《杀菌岗位操作记录》，在维修设备时对领用的零配件、数量、进行登记，并做好交接班工作及岗位卫生。2.10负责非生产期杀菌、冷却设备的解体、检修及所属卫生区域的卫生。2.11严格按照设备操作规程操作设备，减少噪声污染。2.12合理调节设备用水量,节约用水,减少污水排放，清洗水排入指定地点。2.13生产期每两个小时对设备巡检/润滑一次,并填写《设备巡检/润滑记录》。2.14负责每次停机清洗各种记录的填写。2.15负责本岗位消防安全工作及各种标识的管理。2.16负责停机后按时上报本组设备的解体、备品备件计划、检修计划。2.17停机后分析本岗位设备运行情况，上报设备运行总结及技改建议。3权限3.1有权根据指令单对各种参数进行控制。3.2对本组设备有使用和维护权。4相互关系4.1在制度管理和考核方面服从于本车间管理。9灌装1直接上级：值班长2职责2.1遵守公司及车间各项规章制度。2.2按操作规程操作，使灌装量符合要求，防止人为操作事故的发生。2.3监控控制柜及仪表，发现问题及时向值班长反映。2.4随时检查水、电、汽(气)供应情况，有问题及时反映。2.5协助设备维修工及时处理本岗位设备故障，降低设备噪音。2.6做好交接班工作及岗位卫生。2.7按作业指导书要求对灌装头杀菌,并填写记录。2.8负责按质量文件汇编要求，对无菌袋使用前的质量、桶/箱内是否有异物进行逐个检验，并记录。2.9按规定记录灌装净重控制图，每十天对净重标准差分析。2.10严禁任何人员上灌装机和运输辊道，避免各类事故的发生。2.11在值班长的领导下,完成其它临时性工作。2.12负责按操作规程进行操作。2.13对本岗位产生的固体废弃物堆放至指定区域。2.14生产期每两个小时对设备巡检/润滑一次,并填写《设备巡检/润滑记录》。3权限3.1有权禁止非本岗位人员动按钮(触屏)或改变设定参数。3.2有权拒绝使用不符合质量要求的无菌袋。3.3有权根据生产情况对灌装重量参数进行调整。3.4有权制止非工作人员上灌装机和运输辊道。4相互关系4.1灌装工服从值班长的管理；4.2制度管理和考核方面服从本车间管理。10三级水1直接上级：值班长直接下级：放料工、卸料员、料池卫生员、2职责2.1贯彻执行有关《番茄/果业质量和非转基因管理体系文件》、《公司食品安全管理体系》、《公司5S管理办法》规定及相关法律、法规要求。2.2负责协助车间对相关方宣传本公司的各项制度、规定、环境方针及相应业务范围内外部信息和本部门信息的交流和传达。2.3负责停机后按时向车间上报本组设备的解体、检修、备品备件计划。2.4负责本组设备的解体、检修工作及设备卫生的维护。2.5负责本岗位设备维护保养工作，并依照本岗位的操作规程进行操作及记录。2.6负责调整卸料、流送沟、供水量防止卸料水不足、出现干沟现象。2.7负责料池、流送沟、原料输送及协调工作。2.8负责根据原料品质情况，及时放料，遵循先进先出的原则，防止料池原料存放时间过长（不得超过16小时）。2.9服从值班长指挥，均匀充分的放料，以满足本班计划产量。2.10将本岗位所产生的固体废弃物、污水处理到指定区域。2.11每放完一池料及时清理料池，组织人员每日白班清理沉沙坑。2.12负责料池系统人员、现场卫生及安全方面的管理工作。3权限3.1有权根据生产情况调整卸料及放料速度。3.2对本岗设备有使用和维护权。3.3有权对不服从指挥的卸料人员按车间制度进行处罚。3.4对拉运烂番茄及皮渣司机的不合理行为有权制止并对其施加影响。4相互关系4.1车间原料供应及料池系统设备维护上向值班长负责。4.2制度管理和考核方面服从于本单位有关职能部门管理。11卸料1直接上级：料池主控2职责2.1遵守公司及车间各项规章制度。2.2防止原料中杂草、编织袋、木棒、铁丝等杂物进入料池。2.3负责本岗位卫生清洁工作，将所产生固、液废弃物处理入指定区域。2.4负责上台原料车的卸车及流送沟的清理工作。2.5负责进入卸料台原料车辆的指挥工作。2.6在料池主控的领导下，完成其它临时性工作。3权限3.1有权对不听指挥的原料车辆报告上级进行处理。4相互关系4.1在卸料工作上向直接上级负责。4.2制度管理和考核方面服从本车间管理。12放料1直接上级：料池主控2职责2.1遵守公司及车间各项规章制度。2.2严格依照操作规定中规定进行操作。2.3做好料池、流送沟原料供应协调工作，均匀供料。2.42*1500T生产线放料工调整用水量，保持料水比适中（1:4—1:5）防止干沟。2.52*1500T生产线放料工根据料池卸料情况合理放料，按先进先出原则,避免原料存放时间过长（不得超过16小时）。2.6每放完一池料及时清理料池，每日白班清理沉沙坑。2.7负责及时清理流送沟及原料输送过程中的杂物（编织袋、木棍、铁物、杂草及泥沙等）,对所产生的固体废弃物倒入指定区域。2.8服从料池主控的安排，完成其它临时工作。3权限有权制止非本岗位人员操作放料设备。4相互关系4.1放料岗位工服从料池主控的管理；4.2制度管理和考核方面服从本车间管理。13料池卫生员1直接上级：料池主控2职责2.1遵守公司及车间各项规章制度。2.2严格依照操作规定中要求进行操作。2.3做好卸料场地、停车场卫生的清扫与维护,并将所产生的固体废弃物倒入指定区域。2.4服从料池岗位操作工安排，完成其它临时工作。3权限有权对所属卫生区域卫生的管理。4相互关系4.1料池岗位操作工的管理。4.2制度管理和考核方面服从本车间管理。14挑选台带班长1直接上级:前处理岗位操作工2直接下级:挑选工3职责3.1遵守公司、车间各项规章制度及有关环境法律、法规。3.2负责对本班挑选工进行劳动纪律、交接班卫生的监督及检查，并协助车间做好参观接待工作。3.3监督选台员工根据工艺指令要求进行原料挑选，并及时挑选出原料中的杂物（杂草、木棍、编制袋、铁丝等）。3.4及时向前处理岗位操作工反映供料情况，确保生产均衡。3.5设备运行时，若发现异常，立即向前处理岗位操作工报告。3.6同放料员保持联系，使放料均匀，防止因放料不稳造成选台进料泵频繁启动，避免不必要的噪音和冲击载荷产生，损害设备。3.7负责协调所属区域卫生的清理，保证工作现场干净整洁，将本岗位产生的固、液废弃物放入指定区域。4权限4.1对不合格原料有权进行剔除。4.2对不服从安排的选台人员有权交直接上级处理。5相互关系5.1原料挑选及选台区域卫生维护工作上向前处理操作工负责。5.2在制度管理和考核方面服从有关职能部门管理。5.3服从前处理操作工的安排，完成其它临时性的工作。15挑选工1直接上级：挑选台带班长2职责2.1遵守公司及车间各项规章制度。2.2剔除青、黄、霉烂、黑斑、虫眼等不合格原料。2.3负责拣出原料中（杂草、木棍、编制袋、铁丝等）杂物，保证设备安全。2.4负责监控设备运行情况，发现异常及时与前处理岗位操作工联系。2.5负责清理挑选过程中挑出的杂物，并放入指定的区域。2.6负责本岗位所属区域卫生清洁,保持工作现场干净整洁。2.7在挑选台带班长的领导下,完成其它临时性工作。3权限发现挑选台设备运行有异常时有权停止挑选台设备运行。4相互关系4.1挑选台岗位工服从挑选台带班长的管理；4.2制度管理和考核方面服从本车间管理。16清渣工1直接上级：前处理操作工2职责：2.1遵守公司及车间各项规章制度。2.2负责清除排渣槽中杂物，防止杂物堵塞转鼓过滤器。2.2负责所在岗位产生的固体废弃物处理入指定区域。2.3负责周围场地的卫生清洁工作。2.4负责对水过滤系统设备运行情况进行监督。2.2按设备操作规程操作设备，减少噪声污染，做到安全生产。2.5在前处理岗位操作工领导下完成其它临时性工作。3权限对本岗位设备有使用权和管理权。4相互关系4.1在工作上向前处理岗位操作工负责。4.2在制度管理和考核方面服从于车间管理。17拨桶工1直接上级：值班长2职责2.1遵守公司及车间各项规章制度。2.2负责将辊道上的空桶输送至灌装机。2.3负责对空桶使用前的质量进行逐个检验。2.4负责空桶使用前的逐个清洁工作，保证空桶在使用前达到卫生要求。2.5负责本岗位卫生区的随时清洁,达到卫生标准要求。2.6在值班长的领导下，完成其它的临时性工作。3权限3.1对不符标准的空桶有权剔出。4相互关系4.1在拨桶工作上向车间值班长负责。4.2制度管理和考核方面服从本车间管理。18磅码单录入员1直接上级：车间主任、副主任、统计、值班长2职责2.1遵守公司及车间各项规章制度。2.2负责标签打印工作。2.3负责每桶灌装完的重量从灌装机触屏显示重量录入打标操作系统，保证录入数据准确无误。2.4负责磅码单的填写,保证磅码单数据准确无误。2.5负责每箱灌装完的重量由称重后将数据录入打标操作系统，保证录入数据准确无误。2.6负责按规定填写包装物名称、班次、时间、生产线、批次等。2.7正确操作微机，降低噪音污染，并将产生固体废弃物倒入指定区域。2.8负责做好批次的更改及交接班工作，以及岗位卫生的随时清洁。达到卫生标准要求2.9在统计的领导下,完成其它临时性工作。3权限有权禁止非本岗位人员操作标签打印机、扫描仪。4相互关系4.1打标工服从统计的管理；4.2制度管理和考核方面服从本车间管理。19贴标1直接上级：车间主任、副主任、统计、值班长2职责2.1遵守公司及车间各项规章制度。2.2负责将打印好的标签按操作规程要求贴到相应实桶上。2.3负责标签贴用前的检查工作，包括批次、净重、毛重、厂代号、桶号、生产线、灌装时间、卫生注册号、班次等项的正确性进行逐个检验。2.4依据检验结果/批次对产品进行状态标识。2.5负责本岗位记录的填写、整理和汇总工作。2.6负责对贴标工作产生的废纸进行收集，并放置在指定地点。2.7负责做好交接班工作及岗位卫生的随时清洁，做好其它临时性工作。3权限3.1有权禁止使用打印不合格的标签。3.2对打印不合格的标签有权要求打标工重新打印。4相互关系4.1在贴标工作中向统计岗位负责。4.2制度管理和考核方面服从本车间管理。20机修1直接上级：值班长2职责2.1负责按照《设备使用维护保养规程》对设备进行维护保养，保持在用设备的良好性能，最大限度降低噪声污染。2.2对所属设备的安全运行可靠性负责，对空压机的供气稳定性负责。2.3每两小时对设备巡检/润滑一次。2.4负责车间各类设备的抢修工作。2.5负责监督岗位操作工对设备的使用情况。2.6负责空压机设备解体、检修、配件计划的上报。2.7对设备在运转中存在问题(设计、维护等方面)协助相关人员进行处理。2.8负责空压机设备的巡检与维护。2.9做好交接班工作，按时填写交接班记录，做好本岗位的环境卫生。2.10遵照执行公司有关《番茄/果业质量和非转基因管理体系文件》、《公司食品安全管理体系》、《公司5S管理办法》体系及车间各项规章制度及要求。3权限3.1有权监督岗位操作工对设备的使用情况。4相互关系4.1在车间设备维护、安全运行工作上向车间值班长负责。4.2在制度管理和考核方面服从于本单位有关职能部门管理。21电气、仪表工1直接上级：值班长2职责2.1遵守公司及车间各项规章制度。2.2按操作规程操作，防火、防盗安全文明生产。2.3保证供电线路、电气设备正常运行及人身设备安全。2.4负责车间电气仪表设备的解体与检修工作。2.5负责电气仪表设备日常维护、保养、检查及故障处理，降低设备噪声污染。2.6生产期按规定对电气仪表设备进行巡检，做好巡检记录。2.7及时与岗位操作工进行沟通，了解电气设备的运转情况。2.8负责做好本岗位所属场所的卫生清洁工作，做好交接班工作。2.9负责生产期每日水、电、汽数据的准确、及时抄报。2.10生产期结束后上报电器、仪表设备的解体、检修、配件计划。2.11负责每日检查风幕、灭蝇灯的工作情况，如有故障及时修复。2.12.认真填写《电气设备运行记录》，在维修设备时对领用的零配件、数量、进行登记，并做好交接班工作。2.13在值班长的领导下完成其它临时性工作。3权限3.1有权对不安全用电行为进行制止。3.2有权制止违反电气仪表操作规程的行为,并要求其按照操作规程正确操作。3.3有权制止非本岗位人员进出配电室。4相互关系4.1在电气设备检修运行质量方面向值班长负责。4.2在制度管理和考核方面服从于本单位有关职能部门管理。22兼职安全员1直接上级：车间主任2职责2.1负责执行公司的有关安全法规、安全制度。2.2负责对车间员工/季节工进行安全、文明生产宣传教育，督促车间人员执行劳动保护、安全操作规程及安全生产制度。2.3协助操作工做好设备、人身安全的检查工作。2.4负责对车间存在安全事故隐患的地方，树立安全标识牌，并定期对标识的完整性进行检查。2.5对车间的防火、防盗、防鼠设施定期检查,有问题及时处理。2.6负责入冬前设备的防冻及车间防盗工作检查。2.7对不遵守安全操作规程的人员，及时上报车间主任处罚。3权限3.1有权对车间安全工作进行检查。对违反车间安全规定的人员进行处罚。4相互关系4.1在车间安全工作上向车间主任负责。4.2在制度管理和考核方面服从于本单位有关职能部门管理。23核算员1.直接上级：统计2.职责2.1遵守公司及车间各项规章制度。2.2负责对车间磅码单的核对、及装订工作，保证核对数据的及时准确性。2.3负责车间办公室卫生的清洁工作，协助统计完成各项临时性工作。2.4负责将本岗位产生固体废弃物放入指定区域。2.5正确使用电脑、打印机等办公设施及设备，并对所属设备进行维护保养,降低噪声等污染。2.6节约纸张等办公用品。3权限3.1有权对磅码单的错误进行核对和修改。3.2有权在规定时间内获取磅码单等数据资料。4相互关系4.1在磅码单的核对工作上向车间统计负责。4.2在制度管理和考核方面服从于车间管理。24接待员1直接上级：统计2职责2.1遵守公司、车间各项规章制度及有关法律、法规。2.2负责协助车间对相关方宣传本公司的各项制度、规定、环境方针及相应业务范围内外部信息和本部门信息的交流和传达。2.3负责打扫所属区域卫生，并保持清洁。2.4负责参观人员及外来人员的衣物发放及收理工作。2.5负责车间灭蝇灯、灭鼠设施每天的清理工作，并记录。2.6负责对车间门把手每日消毒、并对消毒设施进行维护。2.7负责车间消毒池消毒液的配制及更换，并记录。2.8负责车间门窗、风幕的检查工作，并对运转情况进行记录。2.9对本岗位产生的固体废弃物、污水、废液倒入指定地点。2.10在统计的领导下，完成其它临时性工作。3权限3.1有权对违反卫生管理条例的行为，及时报告统计进行处罚。3.2有权制止不符合《公司食品安全管理体系》文件中要求的人员进入车间。4相互关系4.1在车间卫生工作上向统计负责。4.2在制度管理和考核方面服从于本车间管理。25上空桶/吨箱操作工1直接上级：值班长2职责2.1遵守公司、车间各项规章制度及有关法律、法规。2.2负责空桶、吨箱的搬运及上辊道的工作。2.3上空桶/吨箱岗位操作工逐一对空桶/吨箱进行常规检查并检查桶/箱内是否有异物，按包装材料检验标准对木制托盘、木四条、钢钉、衬袋进行检查，发现不合格包装物不得使用，并放在有标识的不合格托盘堆放处。2.4负责外包装工作区域卫生的清洁工作。2.5听从值班长安排，完成其它临时性工作。2.6合理使用包装材料，节能降耗。3权限3.1有权拒绝使用不合格的包装材料及辅料。3.2有权按照操作规范进行操作。4相互关系4.1各项检验工作向值班长负责。4.2制度管理和考核方面服从有关职能部门的管理。26实桶/箱打包工1直接上级：值班长2职责2.1遵守公司、车间各项规章制度及有关法律、法规。2.2负责实桶/吨箱的打腰带、上盖工作。2.3实桶岗位操作工严格按照空实桶岗位操作规程完成上盖工作。2.4负责外包装工作区域卫生的清洁工作。2.5负责上盖前桶内是否有异物、水迹、袋觜是否有残酱、无菌袋是否完好折叠是否规范、衬袋是否完好正常进行检验。2.5听从值班长安排，完成其它临时性工作。2.6合理使用包装材料，节能降耗。3权限3.1有权拒绝使用不合格的包装材料及辅料。3.2有权按照操作规范进行操作。4相互关系4.1各项检验工作向值班长负责。4.2在制度管理和考核方面服从有关职能部门的管理。27空桶/箱搭袋工1直接上级：灌装岗位操作工2职责2.1遵守公司、车间各项规章制度及有关法律、法规。2.2负责对无菌袋进行逐个检验,发现不合格无菌袋(沙眼、划痕、子袋分离、袋嘴压歪、袋嘴压死、无红色标记)不得使用，另存堆放。并将本班产生的废旧包装材料统一收集堆放在指定地点。2.3负责搭袋区域卫生的清洁工作。2.4服从灌装岗位操作工安排，完成其它临时性工作。2.5合理使用各类包装材料，节能降耗。3权限3.1有权拒绝使用不合格的包装材料。3.2有权按照操作规范进行操作。4相互关系4.1各项检验工作向灌装岗位操作工负责。4.2在制度管理和考核方面服从有关职能部门的管理。28擦水/折袋工1直接上级：值班长2职责2.1遵守公司、车间各项规章制度及有关法律、法规。2.2负责根据擦水折袋工岗位操作规程进行操作。2.3服从外包装管理员岗位操作工安排，完成其它临时性工作。2.4合理使用毛巾、节能降耗。3权限3.1有权对使用的物品进行管理。3.2有权按照操作规范进行操作。4相互关系4.1各项检验工作向值班长负责。4.2在制度管理和考核方面服从有关职能部门的管理。29现场车辆管理员1直接上级：料池主控2职责：2.1遵守公司、车间各项规章制度及有关法律、法规。2.2合理安排料池停车排量。2.3负责按车辆过磅时间先后顺序卸料。2.4维持料池现场车辆排队秩序。3权限3.1有权按先后顺序指挥拉运车辆卸料。3.2有权对不听从指挥的车辆进行处罚。4相互关系4.1各项现场工作向料池主控负责。4.2在制度管理和考核方面服从有关职能部门的管理。30环保岗位职责权限和相互关系1直接上级：值班长2职责2.1负责完成值班长安排的工作。2.2负责本班环保设备的运行管理。2.3负责对本班环保设备故障的处理。2.4认真填写环保运行记录。2.5负责生化池设备运行前的准备工作。2.6负责环保设备检修工作。2.7负责环保设备备品配件计划的上报。3工作权限3.1对本班人员，设备的检查管理权。3.2有技术改造方案的建议权。4相互关系4.1在管理上服从值班长的领导。4.2在制度和考核方面服从公司有关职能部门的管理。第二章操作规程1污水处理设施操作规程1目的正确操作污水处理设施，减少水资源的污染，确保生产及生活过程中产生的污水经处理后达到《污水综合排放标准》GB8978-1996。2适用范围适用于污水处理设施操作。3职责3.1生产车间负责废水的监测工作及所属污水处理设施的使用、维护和保养。3.2生产办设备工程师负责水处理运行监控。3.3生产办主任负责环保工作的管理。3.4生产车间负责处理设施的解体、检修工作。4工作程序4.1培养菌种操作规程4.1.1经过污水格栅机对生化池加注大粪，要求每年培菌时候要加注150吨——180吨大粪。4.1.2加注大粪结束后注水，要求每个池子里注满水，曝气风机24小时连续开启。4.1.3每天加注淀粉或玉米粉按66kg/天的要求每池11kg/天,在桶内用清水搅拌均匀，分早、晚两次用勺撒入6个接触氧化池。4.1.4每天加注食用葡萄糖按30kg/天的要求每池5kg/天,在桶内用清水搅拌均匀，分早、晚两次用勺撒入6个接触氧化池。4.1.5每天加注磷酸二氢钾按60kg/天的要求每池10kg/天,在桶内用清水搅拌均匀，分早、晚两次用勺撒入6个接触氧化池。4.1.6每天加注尿素按60kg/天的要求每池10kg/天,在桶内用清水搅拌均匀，分早、晚两次用勺撒入6个接触氧化池。4.1.7每天员工餐厅里的淘米水用桶盛放，每餐的淘米水用勺匀撒加入1个接触氧化池，每次轮换一个。4.1.8每天要求搅拌机开启2小时，污泥泵开启4小时4.1.9按要求加营养药到10-15天后培菌成功。培菌成功后无须再加营养药品。4.2运行中的操作4.2.1检查所有阀门，开关正确，关闭所有卸水阀门。4.2.2打开各设备控制台上的电源总开关，检查三相交流电压位380V±8%。4.2.3检查设备状态确认设备处于完好状态。4.2.4生化池培菌成功后，对生化池进水设备开始运行。4.2.5对两个加药罐加自来水打开搅拌机，当水位达到离罐顶10——20cm时停止加水开始加药。4.2.6罐内加1kg聚炳烯酰铵（要求800万——1200万分子量），加药时一定要缓慢且均匀，保证不凝固，加完药后保证搅拌40——60min后打开阀门打入药箱内准备用。4.2.7号罐内加5kg聚合氯化铝（要求28%——32%的纯度），加药时一定要缓慢且均匀，保证不凝固，加完药后保证搅拌10——20min后打开阀门打入药箱内准备用。4.2.8当沉淀池进水时打开加药阀往沉淀池加药。4.2.9把污水提升泵打到自动状态，检查各阀门开关正确，开启度合理。4.2.10打开气浮机进水阀门和出水闸，当提升泵自动启动后在气浮室内的水溢出后按序打开爆气机和刮渣机，调整进出水阀门保证水位平稳且能刮出废渣。5维护保养5.1确保提升泵、污泥泵、滗水器、空压机、电动阀、曝气机电源连接正确，不致电机倒转。5.2在使用时应定时检查水位及动转情况，避免空转。6注意事项6.1DAT池为连续进水连续曝气，IAT池为间断进水间断曝气。6.2调节池内有四个浮球，由下向上依次为低位，中1、中2、高位，高位为警戒水位，当两泵同时启动，调节池水位下降不明显时，应检查提升泵是否正常，及时关闭提升泵电源查找原因，及时排除故障，保证正常运转。6.3调节池泵在手动的情况下，必须听到软启动装置有“咔嗒”的响声才可打开蝶阀。6.4DAT池进水前先打开电动阀，电动阀正转是开，反转是关。6.5IAT池有三个浮球，高、中、低位，当水位达到中位时，应关闭对应的DAT池电动阀，然后开启滗水器进行排水。6.6曝气机如发现有异常声响，或超负荷的情况下，引起鸣音器发出报警，应立即关闭曝气机。6.7生产运行正常后对COD每4小时检测一次，BOD每五日检测一次并做好记录。6.8对于本程序的制定，若发现污水排放不达标，排污方式发生改变，国家相关标准发生变动时，予以相应的变动。修订本程序时，要以排污设施实际情况而定，并对相关人员进行重新培训。7环境记录《污水处理系统运行记录》《设备巡检/润滑记录》2玻璃、橡胶控制程序1目的减少玻璃、橡胶对食品的污染。并对其玻璃、橡胶进行编号落实负责人，提供一个对玻璃、橡胶控制程序并记录。2适用范围适用于屯河河套公司生产车间玻璃、橡胶控制管理。3职责3.1生产车间3.1.1负责玻璃、橡胶的控制及保护。3.1.2生产期每日由生产车间卫生员负责玻璃、橡胶的检查并做记录。3.1.3车间主任负责玻璃、橡胶控制情况及发生问题处理情况的审核。3.1.44工作程序4.1少用玻璃和玻璃的保护4.1.1在任何时候应避免使用玻璃材质的建筑材料。在设备上的表盘等处应用硬质透明塑料。4.1.2盛放食物和饮料的玻璃容器不能够带到工作现场。4.1.3陶瓷和玻璃水杯不能够带入车间。4.1.4若必须使用玻璃物质，则应在接近食品区域的地方贴上玻璃纸。4.1.5照明装置应免予被破坏。有灯管的电子灭蝇灯应在外部装防护设施或装在一保护装置内防止被破坏。4.2破碎玻璃的处理程序4.2.1应在方便的位置放置一定数量的用于处理破碎玻璃的工具。用来清理破碎的玻璃提供一种安全处理的方法。4.2.2清理破碎玻璃的工具清单：锐器处理容器、簸箕和毛刷、隔离带、板夹、笔、手套4.2.3处理方法：a)在所有可能产生碎玻璃的环节都应尽量减少产品污染的风险,若发生事故应立即通知值班长。b)应使用最近的清理碎玻璃的器具。不可使用工具如：铁锹和扫把。c)遏制事故。停止所有有影响的生产线，如有必要用带子将影响区域隔离并禁止工作人员出入。d)清理所有的可引起污染的玻璃及产品。将所有的生产线上的空容器移开。将所有收集的物质放入锐器收集器。e)应对发生区域及附近地面设备作彻底清理。在结束时应有工作人员检查玻璃碎片。发现碎片即扔入锐器容器。保存部分碎片样品。f)当所有的玻璃被收集，用簸箕毛刷收集入锐器容器并密封后,将锐器容器搬离工厂填埋。g)对胶套、包套可能损坏的碎片进入产品，着重利用精制机筛网、前处理双联过滤器、杀菌双联过滤器进行预防、检查，并及时上报生产办、质检办，并做记录；h)当执行完所有的步骤，值班长批准重新开始生产并将《污染事故汇报》及玻璃样品报给生产办。此事件应在生产操作记录的备注中说明，何时发生何时再开机。4.2.4当玻璃破碎对现场清理完毕后，工作人员并到更衣室对工作服进行更换后方可回到岗位工作，由值班长监督其过程。3卸料岗位操作规程1目的对卸料员工作进行规范，以保证卸料质量满足生产需要。2适用范围适用于生产车间2*1500T生产线卸料员。3工作程序3.1正确操作鹤管进行卸料。3.2为保证充分的生产供应，卸料人员必须将每个料池卸满番茄，并保证每个料池里面的番茄不能溢出料池为准。3.3卸料人员必须保证卸完料的车辆车轮下面不得有番茄，严禁车辆碾压番茄。3.4料台上的每辆车必须由卸料员卸料，严禁驾驶员上台自行卸料。3.5卸料过程中如发现车辆中有弄虚作假的情况发生，卸料人员必须停止卸料。3.6每个卸满的料池必须由放料人员放空并清理后方可继续卸料。4放料岗位操作规程1目的对放料员工作进行规范，以保证放料均匀、充分，满足生产需要。2适用范围适用于生产车间2*1500T生产线放料员。3工作程序3.1生产前料池输送以及料台周围，应彻底进行大扫除，清除污垢，进行冲洗；3.2生产期间按先进先出原则进行放料。3.3生产期间每放完一次料，必须彻底冲洗料池；3.4每次设备清洗停止进料时，彻底清除流送沟和沉沙坑中污物。3.5根据生产情况调整供料多少,做到均衡生产。3.6根据生产情况调整二级水水量及放料量，严禁番茄溢流到三级水回水流送沟造成浪费。5清渣工岗位操作规程1目的规范操作，确保三级水系统所有区域卫生清洁、干净。2适用范围适用于三级水清渣岗位操作人员。3操作规程3.1上班首先检查本班工器具情况及三级水系统区域卫生交接情况。3.2清除排渣槽中杂物，防止杂物堵塞转鼓过滤器。3.3清理所在岗位产生的固体废弃物处理入指定区域。3.4确保周围场地的卫生清洁工作。3.5对水过滤系统设备运行情况进行监督，出现问题及时汇报解决。3.6按设备操作规程操作设备，减少噪声污染，做到安全生产。3.7在前处理岗位操作工领导下完成其它临时性工作。6挑选岗位操作规程1目的对原料挑选的操作过程作出规定,保证原料的挑选质量。2适用范围适用于车间选台岗位人员。3操作规程3.1上岗前穿戴好劳保服装，将所佩带饰物（如：戒指、项链、手表等）取下保管好，不得佩带上机。3.2上班时，先检查喷淋头是否畅通，并检查设备运行情况，发现有异常，立即向前处理操作工报告。3.3提升机进料，挑选工及时挑出经过选台原料中的青、黄、霉烂、黑斑、虫眼蕃茄及其它杂物，并放入选台中央上方的流送槽内，输送出车间。3.4发现金属物进入料斗，应立即按下紧急开关，同时通知前处理岗位人员停止容积泵，立即进行处理，防止损坏设备。3.5随时注意观查喷淋水的压力，发现水量及压力不足时及时通知前处理操作工调整，保证清洗效果。3.6发现设备运行异常，立即通知前处理岗位操作工采取相应应急措施。4紧急情况及注意事项4.1注意随时观查容积槽内物料液位，发现料斗物料过满溢出料斗现象时，立即按下紧急按钮，并报告前处理操作工。4.2严禁铁器及筐把进入料斗内。4.3遇到停水，及时通知前处理岗位操作工进行调整。7灌装工岗位操作规程1目的明确灌装工岗位职责、规范其操作。2适用范围适用于生产期季节灌装工岗位作业人员。3职责3.1灌装操作工监督季节灌装岗位作业人员工作。3.2灌装操作工负责培训指导管理季节工工作。4无菌袋使用及检验4.1灌装前先自检无菌包装袋,检查袋体是否有砂眼、针眼、子袋分离、划伤，是否胀气,袋嘴是否歪斜或被压下,不合格的堆放在指定位置并作相应标识。4.2检查无菌袋时,注意保护(不触地、不乱折、不乱放)防止划伤,做到随用随取。5开机前的准备工作检查吨箱内是否有毛刺，侧板与底板安装是否合格；桶是否存在油漆脱落、破损、变形，发现后及时剔除。6灌装操作程序：6.1按下“INPUTROLLER”键，将空箱送到灌装机下，调整吨箱位置，否则会撕破袋口，按“AHEADCYILE”键上袋当钳口夹好后，按“STARECYCLE”，将四个袋角放好，以防止被箱角划破无菌袋，旋转到“down”键，将灌装头降下，再按“AHEADCYILE”拨盖后开始灌装。6.2灌桶时，先要桶，再按INPUTROLLER，将空桶托盘送到灌装头下，按“CHANGEBARREL”将一个桶旋转到灌装头下，如果转不到位可用手动转到位，把两个袋角夹到袋夹上，按“AHEADCYILE”打开盖夹，将盖子放进后再按“AHEADCYILE”关闭盖夹，再按“AHEADCYILE”开始灌装，灌完后再按“CHANGEBARREL”旋转托盘并灌下一桶，过程和上一桶一样，灌完四桶后，按“OUTPUT”出实桶，再进桶。6.3灌满后灌装头升起，按下“OUTPUT”将吨箱／桶运出，准备下一吨箱／桶的灌装。6.4如果需要取样，选择“SAM”键，选择“BALANCE+FLOWMETER”进行取样。7正常生产时操作7.1对设定好的操作程序、参数不得修改。7.2灌装时注意重量和流量显示,发现失控,根据灌装情况及时停止灌装,防止重量超标和过少。8停机的操作程序8.1停机前应准备一个废无菌袋，蒸发器不再给杀菌器打酱时，当灌吨箱时，杀菌器贮酱灌液位灌到15%左右开始灌废袋，当灌装桶时，杀菌器贮酱灌液位达到4—6%时开时灌废袋，灌酱完毕后，关闭蒸汽开始清洗。9紧急情况处理办法9.1如果生产时停电，立即关闭蒸汽停机。9.2如果生产时停水、停蒸汽、停压缩空气，没办法供上，也应立即停机。9.3当灌装设备发生故障或需清洗时,应先通知杀菌操作工，在对设备进行维修或清洗。9.4清洗罐装头时，罐装头下不应有桶或吨箱以免凝结水流入。9.5灌装时温度范围TP1（TP5）（灌装头供料法兰）100—115TP2（TP6）（分配器轴的蒸汽网）100—115TP3（TP7）（拨盖轴的蒸汽网）95—110TP4（TP8）（无菌室）95—115TP2（TP3）TP6（TP7）低于设定值时，应打开蒸汽输入的相关阀门。TP4（TP8）低于设定值时，生产停止，取走包装袋，进行无菌室杀菌。TP11低于设定值VP2不在循环位置生产立即停止，整条线清洗并杀菌。8拨桶工岗位操作规程1目的对拔桶工工作进行规范，以保证生产期桶的使用。2适用范围适用于拔桶工岗位操作人员。3操作规程3.1上班首先检查本班工器具情况及拔桶区的卫生交接情况。3.2拔桶工必须保证生产用桶量，不能耽误生产。3.3拔桶时要轻拿轻放，避免因摔坏造成空桶不能使用。3.4在使用空桶之前，要逐个检查桶内卫生情况。3.5在上桶时要注意托盘的摆放方向及桶焊缝方向对着托盘中心。3.6保证拔桶区桶的摆放整齐，卫生干净清洁随时打扫。9核算员岗位操作规程1目的：协助统计做好各项日常工作。2适用范围：适用于核算员岗位操作人员。3工作程序：3.1每天上班后将办公室清理干净。3.2协助统计对磅码单的核对、保证核对数据的及时准确性，并按时上报《生产日报表》。3.3协助统计对日常物品的出库与发放。3.4协助统计对对各岗位操作记录进行检查以及车间、更衣室、卫生间的卫生检查。3.5协助统计对每日考核结果进行通报与粘贴。3.6并做好每日检查卫生检查记录。10接待员岗位操作规程1目的规范操作，保证所属区域卫生符合食品安全管理体系要求、公司综合监督检查管理制度和生产车间内部考核办法要求。2适用范围适用于车间接待员。3职责3.1遵守公司、车间各项规章制度及有关环境法律、法规。3.2负责协助车间对相关方宣传本公司的各项制度、规定、环境方针及相应业务范围内外部信息和本部门信息的交流和传达。3.3负责打扫所属区域卫生，并保持清洁。3.4负责参观人员及外来人员的衣物发放及收理工作。3.5负责车间灭蝇灯、灭鼠设施每天的清理工作，并记录。3.6负责车间消毒池消毒液的配制及更换，并记录。3.7负责车间门窗、风幕的检查工作，并对运转情况进行记录。3.8对本岗位产生的固体废弃物、污水、废液倒入指定地点。3.9在统计的领导下，完成其它临时性工作。4工作程序4.1上班必须着装工作服，保持服装整洁、卫生。4.2上班后对车间消毒池更换消毒液、补充洗手液，并做好相应的记录。4.3每天早08：00对所属区域卫生进行彻底清洁。4.4每天对风幕、门窗、灭蝇灯的工作情况进行一次检查，并对所灭蚊蝇数量进行记录。4.5每天对所属区域卫生随时进行清理，对违反卫生管理条例的行为（如：吸烟、乱扔杂物、果皮等），及时报告统计进行处罚。4.6有权制止非工作人员或不符合食品安全管理体系要求的人员进入车间。4.7每天检查接待用具是否清洁、完整。如不符合要求，迅速报告统计予以处理。5记录:《消毒液配制记录》《车间防蚊、防蝇设施检查记录》《车间灭蝇灯检查记录》《车间参观登记表》111目的确保磅码单数据准确无误。2适用范围适用于车间打标岗位作业人员。3工作程序3.1.1标签的批次按企管部下发的《批次管理办法》执行。3.1.2每批桶/箱号从0001开始记录,以连续自然数标记。3.1.3接班后，磅码单录入员到车间统计领取当班批次,并检查微机各种数据是否正确。3.1.4.由箱/桶抄票人员将每箱/桶的重量传给磅码单录入，将标签打印出来后送到质检办的外包装检验员进行检验。3.1.5检验合格由贴标工抄写磅码单后即可贴标签。3.1.6非打标人员严禁使用微机，出现异常通知车间统计进行解决。3.3不合格标签的处理3.3.1当班出现标签打印不符合要求，要进行重新打印，贴标工要求重新打标签时，交回原标签的给予打印，否则不予打印。3.3.2隔班（隔批）标签出现差错，打标人员需将净重、生产线班次号（或批次号）、日期报于车间统计或值班长进行补打标签。12贴标岗位操作规程1目的为明确贴标岗位职责、规范其操作，以确保产品净重准确无误，符合要求。2适用范围适用于生产车间贴标岗位作业人员。3操作规程3.1产品标签要求。3.1.1每批桶/箱号从0001开始记录，以连续自然数记。3.1.2记录重量时，使用整数，有小数的按四舍五入记。3.1.3填写重量时，按下列要求：桶净重=包装完毕后的实桶重量—空桶(桶盖+桶身)重量箱净重=包装完毕后的实箱重量—空箱重量(箱盖+箱身)重量3.2贴标岗位工作要求：3.2.1由化验员通知下发生产车间当班生产线批次号，由生产车间提供磅码单，复写纸、粉笔、计算器等从车间统计领取。3.2.2接班后自行检查本班所需的物品是否齐全。3.2.3灌装出成品酱后，逐桶/箱称量，发现重量超标时及时向灌装操作工反映。3.2.4填写磅码单时，每页应注明生产时间、批次、班次生产线、生产工艺、罐装时间、桶号毛重、净重合格品数量、不合格品数量，并签名，磅码单一式四份。3.2.5对不合格品另行标识，记录其数量及产生的原因。3.2.63.2.7如出现不合格品，根据当班班长对不合格品的处理，在磅码单的不合格桶/箱号右下角处打“×”标识。3.2.83.2.9交班时，与当班外包装检验员、成品保管员核对本班生产桶数。3.3贴标签的规范：3.3.1桶标规范3.3.1.1每只成品桶都必须有完整标签.3.3.1.2标签位于叉孔侧面方面,贴于环形筋上方5CM处.标签上边缘距桶沿5CM,标签一侧边距焊缝40CM处.3.3.2箱标规范3.3.2.1每个吨箱都必须有两个内容相同完整的标签,分别贴于吨箱的两个I号侧板上方中心位置,位于吨箱的盖板与第一道腰带之间.距盖板5CM处.3.3.2.2用乳胶稀释涂抹贴标位置,然后贴标签,同时在标签表面粘贴一层透明胶带,确保标签粘贴牢固、干净、无手写涂改痕迹.4质量记录《屯河河套番茄制品有限责任公司磅码单》13上空桶/箱岗位操作规程1目的规范操作，保证成品外包装符合产品质量要求。2适用范围适用于2*1500T生产线空实桶岗位人员3工作程序3.1空桶/箱岗位工作程序3.1.1上班首先检查本班工器具情况及卫生交接情况。3.1.2核对现场包装物数量是否能够满足生产需要并及时上报当班值班长。3.1.3空桶/箱岗位操作工将空桶/箱检查好后由叉车将空桶运至空桶辊道处，在此过程中，要求轻拿轻放，防止损坏大桶。3.1.4空桶/箱岗位操作工配合叉车司机将托盘运至空桶辊道处。3.1.5上托盘岗位操作工按包装材料检验标准对木制托盘、木四块、钢钉进行逐个检验。木托盘检查按《中粮屯河股份有限公司质量技术标准》要求的内容检查。3.1.6对使用中发现的不合格托盘另行堆放并做标识。不合格辅料不得使用，对合格托盘按要求将木四块（木四条时应远离空桶和成品桶，以免钉子进入桶内）钉到托盘上，然后将托盘摆放在空桶辊道的规定区域内。3.1.7空桶/箱岗位操作工对空桶/箱逐个进行常规检查。检查按《中粮屯河股份有限公司质量技术标准》要求的内容检查。不符合要求的不允许使用，另行堆放并做标识。3.1.8空桶/箱岗位操作工将合格空桶整齐码放在托盘上，要求桶焊缝一致向内，即位于托盘中心位置，要求空桶放置平稳，以保证输送过程中不会应颤动发生倒桶现象。3.1.9如遇有下雨天气空桶岗位操作工要将空桶做好防雨工作，避免雨水进入空桶内。14实桶/箱打包岗位操作规程1目的规范操作，保证成品外包装符合产品质量要求2适用范围。适用于2*1500T生产线打包岗位人员。3工作程序3.1上班首先检查本班工器具情况及卫生交接情况。3.2打包岗位操作工完成上桶盖的工作。要求：桶盖与桶身紧密吻合，桶销必须上紧，产品上盖时避免在灯杆下操作，上桶盖之前对发现的以下情况及时上报当班检验员。3.2.1检查成品桶内有无异物、积水现象。3.2.2打包岗位操作工按照成品外包装检验标准进行打铁腰工作。锥形桶打包要求：在桶上沿与第一道环形筋之间及桶下沿各打一道铁腰，两道铁腰平行，用手试拉不能松动。腰带结合处距截断处不超过5cm，打包带不得有生锈现象，托盘上不得有杂物。吨箱打包要求：在1号侧板、2号侧板上横向打四道。侧板从上到下，每道打包带的间距为19cm；在1号板上竖向打两道，两道打包带间距为40cm；2号板上竖着打二道，两道打包带间距为35cm，吨箱总共打八道腰带。3.2.3如遇有下雨天气，打包岗位操作工应及时将成品实桶/箱盖上桶/箱盖，以防止桶/箱内积水。15空桶/箱搭袋岗位操作规程1目的规范操作，无菌袋在使用前进行检查确保合格以后进行使用。2适用范围空实桶搭袋工岗位操作人员。3工作程序3.1对无菌袋进行逐个检验,发现不合格无菌袋(沙眼、划痕、子袋分离、袋嘴压歪、袋嘴压死、无红色标记)不得使用，另存堆放。并将本班产生的废旧包装材料统一收集堆放在指定地点。3.2搭袋时要根据要求搭袋以保证灌装的使用量。3.3保证搭袋区域卫生的清洁干净。3.4服从灌装岗位操作工安排，完成搭袋工作。3.5根据灌装情况合理使用各类包装材料。16擦水/折袋工岗位操作规程1目的规范操作，保证无菌袋袋觜无残酱、水迹、桶内无积水、异物。以满足顾客需求。2适用范围适用于2*1500T生产线擦水工。3岗位职责3.1负责按交接班程序交接班。3.2负责检验无菌袋有无烫烂、严重烫皱、子袋分离及袋口铝铂剥离现象。3.3负责无菌袋袋觜无残酱、水迹、桶内积水、异物的清理3.4负责本岗位所属区域卫生的清洁，并将废弃物放到指定区域。4工作程序4.1在成品灌装结束后，如袋觜处有残酱／无菌袋表面有积水，则须用在5%氯液中浸泡过的毛巾进行清洁，将残酱、积水擦拭干净。4.2每擦完4桶／箱要对擦拭用的毛巾在5%氯液清洗一次清洗。4.3每擦完40个桶／箱产品后，要对清洗毛巾的氯液更换一次。4.4将无菌袋表面及袋嘴清洁干净后，一律袋觜朝外，无菌袋／衬袋袋角折叠整齐后交与打包工上盖。4.5如发现有无菌袋烫烂、严重烫皱、子袋分离及袋口铝铂剥离现象，要及时向值班长或外包装检验员报告。5权限5.1有权制止向桶内/箱内丢放杂物。5.2有权对向桶内/箱内丢放杂物者向值班长进行举报。17料池卫生员岗位操作规程1目的规范操作，保证料池所属区域卫生符合卫生标准（干净、整洁、无污物）要求。2适用范围适用于2*1500T生产线料池卫生员。3工作程序3.1按交接班程序进行交接班。3.2每天对料池所属卫生区进行随时清扫。3.3每天对料池所属卫生区所产生的垃圾进行随时清理，保持料池所属卫生区域卫生符合卫生标准要求。并将废弃物堆放到指定区域。3.4料池卫生员必须保管好自己的工具，并有权制止破坏卫生的行为。3.5交接班时应将工具交接清楚，经接班人允许后方可下班。18三级水岗位操作指导书1目的为确保厂区内原料现场规范有序，避免卸车秩序混乱，满足车间正常生产要求。2适用范围适用于生产车间料池主控岗位和三级水操作人员。3职责3.1生产车间值班长监督检查料池主控和料池工的工作。3.2料池主控负责对卸料工的管理。3.3料池主控负责对原料质量的监督。3.4三级水操作人员负责对三级水设备的管理确保卸料送料用水。3.5对于自己不能解决的问题及时上报值班长处理。3.6负责协调车辆管理人员指挥原料车辆有序上下卸料台，防止安全事故发生。3.7负责监督料池现场的人员做好安全卫生等管理工作。4.三级水系统操作规程4.1打开控制台上的电源开关，检查三相交流电压为380v±8%。4.2检查设备状态确认所有设备处于完好状态。4.3检查设备水压处于0.2Mpa以上，打开并检查设备冷却水。4.4向三级水池注水，当水池水液位达到高液位时启动三级水潜污泵，启动转鼓过滤器和三级水格栅除污机，同时打开各用水设备阀门保证卸送料用水且调整使高架水箱的水液位达到平衡。4.5启动浮洗槽鼓风机和提升机，据车间通知开闸放料。5．料池主控操作规程5.1严格按照先进先卸的原则进行卸料，不得违规操作。5.2负责料台上车辆卸料后卸料平台上原料的回收工作，检查清扫工作的执行情况，督促料台卫生的清扫。5.3将厂内原料情况每日向值班长上报一次。5.4严格控制料池卸、放料秩序。5.5根据实际生产情况与前处理岗位协调放料速度。5.6负责卸料人员与放料人员的协调工作。5.7根据原料品质情况，及时放料，做到先进先出的原则，防止料池存放时间超过8小时。5记录《污水系统处理运行记录》《设备巡检/润滑记录》19前处理岗位操作指导书1目的规范指导操作者的作业，明确岗位人员的职责、任务，正确有效地使用设备，使生产过程稳定安全，优质保量供给下一工序所需物料。2适用范围适用于本公司小罗西日处理2*1500T型前处理工序的生产作业。3岗位职责3.1操作任务：操作人员必须按照操作规程进行操作，履行工艺指令单参数。3.2管辖的区域：三级水系统、提升机、选台、预热器、精制机、储汁罐。3.3负责设备：挑选台、容积槽、螺杆泵、切刀泵、预热器、精制机、皮渣输送器、储汁罐、提升机。3.4负责所操作设备及周围环境的卫生。4操作规程4.1开机前的准备4.1.1打开控制台上的电源开关，检查三相交流电源为380V±8%。4.1.2向控制台供应干燥的无油压缩空气，并控制在0.6--0.80MPA范围内。4.1.3.保证前处理使用的蒸汽压力在0.4-0.6MPA范围内。4.1.4.检查触摸屏上仪表参数，所有电机和泵的开关处于“0”或“STOP”4.1.5检查设备水压处于0.2-0.3MPA以上。4.1.6检查设备状态，确认所有设备都处于完好状态，关闭所有与外界相通的阀门并打开喷淋水阀、机械密封水阀门。4.1.7根据工艺指令单选择精制机合适筛网进行更换。4.1.8检查所有设备减速器油液位处于视窗的2/3。4.1.9三级水操作人员和料池主控打开供水阀门，给料池、流送沟、浮洗槽注水。4.2开机4.2.1通知选台人员上台工作。4.2.2通知料池供料。4.2.3启动废料螺旋除渣机、废料刮板提升机、大/小皮带输送机。4.2.4启动精制机二道、一道并根据工艺指令单设定头道转速。（头道电机为变频电机）4.2.5检查切刀泵机械密封水，启动切刀泵。4.2.6启动浮洗槽上的鼓风机、提升机、挑选台，开闸放料。4.2.7螺杆泵打到手动状态，待料达到收集槽最高液位设定值的1/2再启动螺杆泵，当螺杆泵运行平稳后转换为自动状态。4.2.8打开蒸汽手动阀,对预热器进行预热,温度达到设定值。4.3正常操作4.3.1.提升机、挑选台进料均匀。4.3.2.容积槽液位要稳定，减少容积泵起停确保正常运行。4.3.3每小时自动清洗一次精制机筛网每次2分钟。4.3.4每小时清洗一次过滤网。4.3.5.储汁罐液位要保持稳定，以保证下一工序的连续生产。4.3.6不定时对设备进行巡检，确保设备正常运行。4.3.7每班对螺旋绞轮和提升机铜套进行补油，每班2次。4.3.8.每小时记录一次参数。4.4停机操作及清洗4.4.1.检查流送沟无番茄后，停止提升机，挑选台无番茄后，停止鼓风机，停止挑选台电机，停止废料皮带输送机，废料刮板提升机。4.4.2.抽空容积槽的番茄，向槽内注水，排空输料管内的番茄，手动关闭VP5、VP6，用水将回流管内的番茄回流到收集槽里，在手动打开VP5、VP6，将回流到收集槽的番茄抽到储汁罐，手动关闭VP5、VP6停止注水，停止切刀泵关闭预热器蒸汽气动阀门VV1及相关蒸汽手动阀。4.4.3排空储汁罐，停止离心泵M9,并关闭其手动阀。4.4.4手动打开VP5、VP6并打开收集槽上的注水阀门，用清水涮洗预热器、精制机、储汁罐并打开储汁罐下面的手动阀进行排水，发现水干净后将手动阀门关闭，将储汁罐加满水待蒸发器涮洗用。4.4.5手动关闭VP5，VP6并关闭注水阀门进行回流涮洗。4.4.6停止精制机及废料螺旋除渣机。4.5碱洗，漂洗4.5.1停止螺杆泵，将收集槽内水位控制在50%后，加碱并启动螺杆泵手动打开蒸汽阀门进行循环，预热器温度设定为80℃±4.5.2碱液至少循环40分钟，以达到热交换管路清洗最佳效果。4.5.3当碱液循环完成后，启动废料螺旋除渣机、精制机然后手动打开VP5、VP6阀门，对精制系统进行碱洗，然后将所有碱液打入贮汁灌，以备蒸发工段碱洗用。4.5.4当贮汁罐碱液液位下降到50%时，向收集槽加水，并加温至75--80℃4.5.5关闭蒸汽阀向收集槽加清水，手动关阀VP5、VP6进行循环漂洗。4.5.6漂洗完成后，手动打开VP5、VP6对打浆精制系统进行漂洗，漂洗完成后排空贮汁灌。4.5.7设备清洗后用PH试纸试排出水呈中性、PH=7，则清洗合格。如果PH试纸未呈中性，则再清水清洗。5.5最后停机：整个接触物料的表面清洗和漂洗之后，设备能彻底停机。5.5.1停止螺杆泵、精制机及废料螺旋除渣机5.5.2打开所有的排放阀。然后打开贮汁灌人孔、精制机的端盖、预热器端盖切刀泵端盖进行检查，确保机组干净。5.5.3关闭前处理蒸汽进汽阀。5.5.4关闭水网的主截止阀。5.5.5关闭到电控盘压缩空气阀。5.5.6转动开关手柄，切断电控柜的电源。5.5.7最后停机做完后，做好设备停机清洗记录。5.6意外故障5.6.1断电：在断电情况下，先关蒸汽手动阀、此时所有电机自动停止，物料再循环阀打开，蒸汽调节气动阀关闭。在这种情况下没有别的任何操作，来电后重复全部的启动操作，并做好记录。5.6.2断水：缺水会造成泵密封的损坏，因此必须彻底停机，此时先关蒸汽手动阀直到恢复供水。操作者必须停止所有的泵，当供水时恢复全部的启动操作，并做好记录。5.6.3断气：缺乏压缩空气会造成蒸汽控制阀和气动阀停止工作，此时先关蒸汽手动阀，因此必须暂停供料直到压缩空气恢复正常供给，并做好记录。5.7一般正常生产时该处的工艺参数范围如下表（仅供参考）储汁灌的高液位85%±5%储汁灌的低液位15%±5%精制机筛网孔径具体根据客户产品要求制订打浆精制机转速800-1200rpm筛网清洗时间1次/1小时2分钟/次减压后蒸汽压力控制在0.4±0.2MPA预热温度55℃-5.8生产的产品具体的工艺参数见工艺指令单。5.9设备无法达到正常生产能力的情况下,或因原料的成熟度发生大的变化以及客户对产品有特殊要求时，破碎温度、蒸发温度、转速、压力等参数要进行调整，调整的范围不受作业指导书中提供的参数范围约束，调整的范围根据生产过程中原料的实际变化和供应情况进行参数的修改。6记录《前处理岗位操作记录》《设备清洗记录》《设备巡检/润滑记录》《粘度控制图》20蒸发岗位操作指导书1目的规范操作者的作业，明确岗位人员的职责、任务，正确有效的使用设备，使生产过程达到均衡，安全生产。2适用范围适用于本公司小罗西日处理2*1500T型蒸发工序的生产作业。3岗位职责3.1操作任务3.1.1操作人员必须按照操作规程进行操作，执行工艺指令单指定的工艺参数。3.1.2操作人员可在操作规程范围内对工艺参数进行调整，使设备工艺参数及质量达到工艺要求。3.1.3操作人员对工艺参数有异议，按有关手续提出更改申请。3.1.4操作人员在合理使用能源的情况下，达到设备生产能力。3.1.5每小时填写一次操作记录，且对设备进行巡检。3.2管理范围一、二、三效蒸发器、冷凝器、抽真空装置、冷却塔。4操作规程4.1开机前准备4.1.1打开控制台上的电源开关，检查三相交流电压为380v±8%，打开蒸发器触摸屏控制箱电源。4.1.2向控制台供应干燥的无油压缩空气，并控制在0.6-0.85Mpa范围内。4.1.3通知供汽方供给高压0.9±0.2Mpa，经减压阀减压后低压0.4±0.2Mpa的蒸汽。4.1.4检查触摸屏上仪表参数，所用电机或泵开关处于“0”4.1.5检查设备状态确认所有设备处于完好状态，关闭所有与外界相通的阀门及喷淋水阀，确认蒸发器不与外界相通，关闭vv5和vv9号阀门。4.1.6检查设备水压处于0.2Mpa以上，打开并检查设备冷却水，确保冷却塔水池、泠凝水箱充满水，检查所有设备润滑油油位。4.2开机及正常操作。4.2.4.2.2进料4.2.2.1预热器贮罐液位达到50-80％时，打开物料手动阀和VP4，启动三效补料泵M9，汁液被送入三效。4.2.2.2三效液位高于50%±10%时，启动循环泵M1，当液位再次达到50±5%时，打开通