结构海河杯创优方案

(1)严格施工控制，确保开孔准确。(2)灌注水下混凝土时配备备用设备，确保设备故障或停电时不中断施(3)严格终孔检查：规范检孔器、测锤的制作，不以加深孔深代替清孔，现场请监理工程师签认终孔检查记录。(4)钢筋笼加工时，两节钢筋笼焊接长度(下料长度)要适当加长(>15d),钢筋笼设置混凝土轮作保护层控制件。下钢筋笼时，两节钢筋笼笼间搭接长度选最长的接头量、记。严格控制钢筋笼顶面标高，且固定稳妥，防止灌注时上浮。灌注结束后应对钢筋笼顶标高进行测量。(5)灌注末期要确保料斗底口至混凝土面的高度应不低于4-6m。(6)灌注结束后对钢筋笼顶标高进行测量，计算钢筋笼底实际标高。(7)灌注过程监理员进行全过程旁站检查，灌注结束后当场签认灌注记(8)灌注桩桩头凿除高度应符合设计要求，很多于50cm,且凿除至无松软、夹泥混凝土为止。决不采用多灌混凝土外溢的方法来完全替代桩头(1)挖到接近基底时要及时测设标高，准确控制标高、截面尺寸及放坡和降水深度，防止超挖或扰动基土。(2)开挖后要及时施工防止积水浸泡基底。(3)轴线定位、几何尺寸和一定要准确，通过认真放线及验线程序来保(4)基坑开挖完毕要经有关单位共同在现场进行检查鉴定验槽，核对地质资料，基底符合要求及时办理手续。(5)回填要分层进行，先回填低的地方，然后大面积回填，尤其柱、剪力墙，外墙周边必须回填密实，要采取设置聚苯板隔离的办法，防止这些构件影响回填密实，要严格控制填土含水率，密实度。(1)钢筋均应有出厂证明书，合格证，现场抽样，复试报告及核准证方(2)钢筋在使用前，如有污垢或锈迹，应用钢刷子对钢筋表面进行处理(3)钢筋经复试合格后，存放要求按不同的规格堆放，写好标识牌，以(5)钢筋绑扎成型后，必须经过项目经理部专职质检人员进行自检，经(6)为确保钢筋的保护层厚度，垫块应绑在钢筋表面，来保证保护层厚(7)钢筋的间距、锚固长度、接头位置必须准确，应符合设计要求和施(8)钢筋加工时，严格控制加工部位的尺寸、规格、形状、及时和配料(9)钢筋接头应采用个个检验，以保证接头质量，并按规定做好复试。(11)成品保护：梁钢筋绑扎完毕后，严禁在其上方堆载或行走，以防止主筋与箍筋脱离、松动现象的发生；楼板钢筋底筋绑扎完毕后，待水(2)梁柱墙应加设钢筋顶棍确保截面尺寸、方正，使截面尺寸偏差控制(11)后浇带两侧混凝土拆模时其强度应达到100%,并做好局部支顶混凝土浇筑前应对梁底、楼板模板再一次清理，浇注时应振捣密实，不(3)现浇混凝土板上预留洞要使用模具，位置要准确，接茬处按规范处(4)做好轴线、标高、截面尺寸、垂直度复核工作，确保预留孔洞中心线位置不发生偏移，预埋件中心线位置不发生偏移，做好浇注混凝土前(6)为防止楼板开裂，在强弱电线管上方加盖钢板网片。(7)浇注混凝土时严禁踩踏钢筋，提前确定浇注混凝土方向，并用钢板(8)养护时柱子应采用朔料薄膜包裹或喷涂养护剂保湿，楼板采用朔料(9)混凝土浇筑完毕后在终凝前应用木抹子将混凝土表面抹平，终凝后及时对混凝土加以覆盖并保湿养护，并根据当日气温掌握好浇水次数及养护时间，养护时间不低于7昼夜。(10)及时将钢筋根部所粘的灰浆全部清理干净。(11)将后浇带两侧混凝土清理干净，剔出新茬，加水润湿扫浆，浇筑(12)每层(部位)混凝土拆模后应将检查的数据写在检查的部位，并(13)成品保护：楼梯蹬拆模混凝土强度必须达到100%后方可拆除模板并对蹬角做好保护，防止蹬角磕碰；柱子模板拆除后应及时将柱角用板条将柱子四角部位做好防护，防止柱角被破坏，同时在板条上刷好警示(1)材料质量必须符合设计要求，进场前必须有砌块质量证明书，复试(2)砂浆的各种材料要有相对应的质保资料，配比要准确搅拌均匀。砂浆随拌随用，并在4小时内使用完毕。(3)砌筑墙体时，必须准备好皮数竿，按50cm线量出统一尺寸，如第一层砖缝过厚，达到30mm应用细石混凝土找平，严禁用砂浆找平。(4)砌筑前应将砌块提前一天浇水湿润以保证砂浆强度，并冲净浮粉残渣，预留孔超过300mm应放置过梁。(5)砌体最上皮砌块应斜砌，斜砌角度为60——70度，斜砌应在墙体完成7天以后方可施工，斜砌时上下砂浆必须饱满，以减少抹灰后裂缝(6)砌墙砂浆不准到在楼板上，砌墙时的落地灰必须及时清除，以免污(7)严格掌握好砌体墙的各项质量要求数据，把垂直度、表面平整度、(8)成品保护；严禁在成品墙上剔凿，容易碰撞的墙角应做好相对应的保6.1.2建立完善的项目质量保证体系。6.1.3.2质量管理措施；6.2.1项目经理：(2)主持编制项目施工组织设计和质量保证计划，保证本项目质量保证(3)科学组织，合理安排施工生产，保证计划部位的落实。(4)配合公司共同研究签定分包、加工及劳务合同并认真检查合同履约(5)定期主持召开项目经理部工作例会，协调各成员工作关系，及时发(6)负责竣工收尾工作，配合上级与建设单位办理工程验收移交手续。(7)承担工程竣工移交后的保修服务责任。6.2.2项目工程师(1)负责组织执行现行施工技术规范、施工工艺、质量标准和上级颁发(2)负责编制施工组织设计，并对项目部人员进行施工组织设计交底；组织编制施工方案、技术交底、质量目标设计、资料目标设计和组织图(3)随时掌握工程质量动态，定期组织生产、技术、质量联合检查工程(4)及时准确地反映工程质量情况，按质量验评标准做好分项工程的质(5)正确使用质量否决权，对不合格品签发返修通知单，监督落实复验6.2.5试验员：6.2.6资料员(1)负责施工组织设计、施工方案、技术交底、隐预检单等技术文件资(2)负责材料合格证及各类试验资料的收集、整理、编目工作。(3)负责编制资料目标设计。(4)工程竣工后，在规定时间内将竣工图及全部技术资料整理完毕，装6.3.2工序质量是分项工程质量的保证，工序质量控制是预防不合格分6.3.3施工员、技术员、质检员组织生产班组，外用队伍按工种作好互6.4.2加强对外用工的培训第五节6.5加强材料及材料供应方的选择和进场管理成立以业主牵头，设计单位、监理单位、施工单位参加的材料供应6.5.2材料供应方的选择结构施工阶段模板供应方的选择，商品混凝土供应方的确定方式都要求严格把关，这样才能在价格合理的情况下，确保主体框架混凝土质6.5.3材料采购和进场管理资管理程序中“搬运、储存、防护和交付”的控制程序。确保材料在流第六节6.6加强分包队伍的管理使用机具，各队伍的施工工序安排等)(1)钢筋机械连接、接头控制。(2)钢筋保护层控制，采用专用的塑料垫块和卡具，保证钢筋保护层位(3)采用新工具、新材料：砌体采用砂浆增效剂，属建设部推广应用的(4)针对重点分项工程，关键施工工艺，制定专门性的施工方案和工艺放单位。钢材表面或每捆(盘)均应有标志，进场时应按炉号(批)及7.3.3对所采购的砌块及非粘土实心砖，用砖要有厂家的出厂合格证和7.3.4对所采购的构配件、产品、半成品：7.3.5对所采购的焊条焊剂、焊丝都要有出厂合格证，且要原件，不能7.4.2在样板工程施工中，必须组织有经验的操作人员，严格按施工规7.4.3样板工程完工后，项目经理要组织施工员、技术员、质检员及有7.4.4样板工程确定后，项目经理和施工员及时组织施工分项工程的全7.6.2在每道工序施工的过程中，施工班组要按施工规范和操作工艺的7.6.3分项工程在班组自检达到合格或优良后，由单位工程负责人组织有关施工员班组长、班组质检员对分项工程(工种)检验评定，专职质7.6.4各个班组之间或各工种、各分包之间，在工序、分项或分布工程7.7.2合理安排施工顺序，按正确的施工流程施工，是进行成品保护的7.7.3.2包：就是进行包裹，以防止成品被损伤和污染。7.7.3.3盖：就是表面覆盖，防止堵塞、损伤。7.7.3.4封：就是局部封闭。7.9.2培训方式为：内培外培相结合，以内培为主，集中教育和分散教7.9.3项目部所有组成人员要进行培训，使其满足本岗位工作的规定要7.9.4劳务分包队伍进入施工现场前，有项目部进行专业知识与技能实评),使人感觉到没有进行验收(验评)整个表是人为编写的，且与隐蔽记录不同步，应先验评后隐蔽。分项不准或漏掉分项验收(验评)记8.2.2时间要保持一致，各配合专业的报验时间，要与土建时间一致，8.3.2质量保证资料材料合格证、复检资料8.3.3施工管理资料，分包单位的相对应资质证明、施工人员的施工人员8.3.4各种评定(要于土建资料时间等一致)、各种技术交底、施工日项次结构长城杯标准(mm)1轴线位移柱、墙、梁3尺量检查2用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸基础尺量检查柱、墙、梁4层高垂直度3用2m托线板检查55相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线、尺8预埋铁件中心线位移2拉线和尺量检查9预埋管、螺栓中心线位移2拉线和尺量检查外露长度预留孔洞中心线位移5拉线和尺量检查截面内部尺寸插筋中心线位移5外露长度项次结构长城杯标准(mm)1轴线位移基础尺量检查独立基础柱、墙、梁52标高层高用水准仪尺量检查3尺寸基础尺量检查柱、墙、梁4垂直度墩台5用经纬仪或吊线和尺量检查柱8墙55表面平整度3用2m靠尺、塞尺6角、线顺直度3拉线、尺量7楼梯踏步板宽度、高度8预留孔、洞中心线位移尺量检查9预埋螺栓中心线位移3螺栓外露长度外露预应力筋序号结构长城杯标准(mm)1绑扎骨架宽、高长2受力钢筋弯起点位置