质量改善专案报告演示文稿

质量改善专案报告演示文稿当前第1页\共有19页\编于星期五\14点报告内容品质状况回顾重点改善事项品质改善方案推行改善计划完成品质目标当前第2页\共有19页\编于星期五\14点2月~3月客户端品质运行情况汇报一、品质状况回顾当前第3页\共有19页\编于星期五\14点1、FS来料上线不良率12月份JanFebMarW1213W1214W1215W1216AprMayJunJulAugSepOctNovDec目标5%5%5%3%3%3%3%3%3%3%2.8%2.8%2.8%2.5%2.5%2.5%不良数-614414314857488

总投入数-235480319644378718740

12月

%-3%4%2%6%#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!当前第4页\共有19页\编于星期五\14点2.FS停线损失工时12月份JanFebMarW1213W1214W1215W1216AprMayJunJulAugSepOctNovDec目标60606050505050505050404040303030停线工时-485003

H当前第5页\共有19页\编于星期五\14点二、重点改善事项说明一、46/55底座多次发生油污未清洗干净就入库至FS仓库.二、46/55底座其变形量管控不到位，在FS上线变形量超规(SPEC≤0.5MM)三、ARCH46HEADBRACKET支架定位孔断冲头，不良品流入FS产线。四、PIPE32/40L板角度尺寸&46HEAD平面度、PIN差多次出现超规现象。

五、攻牙用的丝攻未进行较好的管理，导致PIPE散件出货牙规全检直通率较低

通过对FS系列产品上线不良率&产品异常停机工时分析，我事业部需要改善的重点事项如下：当前第6页\共有19页\编于星期五\14点三、品质改善方案报告

通过对1月~3月品质运行情况的分析结合事业部内部目前状况，针对以下几大问题点，进行检讨改善。一、生产单位责任落实不到位二、操作员、品检新人多，导致制程一次合格率低，检验漏失较高三、异常追踪不到位四、模具修复不能满足品质要求五、作业标准化需进步一完善当前第7页\共有19页\编于星期五\14点3.1生产单位责任落实不到位

为了使异常责任更加明确，生产部成立专案小组，分成五大制造责任单位，并依相关制度进行考核，组织架构如下图：刘晓彬袁秀芳费爱珍刘学XXX制造部经理余进军冲压一科冲压二科清洗包装科模具科攻牙组当前第8页\共有19页\编于星期五\14点1、建立《一次合格率目标管理制度》对制程的不良率进行考核，对责任单位责任人进行奖惩。当前第9页\共有19页\编于星期五\14点1、针对检验员部分（1）针对品检新人较多，对产品的品质判断及检验能力较差的现象，规定所有检验员只有发现及提出品质问题的权力，没有判定权力，所有品质异常由领班负责追踪判定。（2）经现场品检检验合格的首件样品及每两小时巡机制品，必须送领班复检OK，方可放行。（3）领班负责制作返工检验样品，给现场品检做为检验比对依据。3.2操作员、品检新人多，导致制程一次合格率低，检验漏失较高当前第10页\共有19页\编于星期五\14点（4）依据质量科培训计划，加强对检验员进行培训、考核，提高检验员的技能。当前第11页\共有19页\编于星期五\14点2、针对操作员部分:

依据制造部的培训计划，对员工加强培训，提高员工的作业技能。根据公司规章制度及《员工考核管理制度》对新人的实际操作能力以及品质自检验意识进行考核。

当前第12页\共有19页\编于星期五\14点3.3、异常追踪不到位1.QE每天接到品质异常后，将异常信息传达至品管领班，由品管课品质追踪专员负责对当天机台的生产状况及库存品的品质状况进行确认，

2.QE针对不良状况判定是否需要召集各相关责任主管共同检讨制定改善对策，并列表追踪确认改善措施的有效性及执行状况落实。当前第13页\共有19页\编于星期五\14点3.4、模具修复不能满足品质要求1、因模具问题导致工艺无法改善造成产品不合格，必须由制造单位负责人签字确认并经过品保课长级以上判定OK后才能够生产，判定NG需立即停机修模。2、异常模具订单生产完毕后，由制造单位开模具维修单并提供末件不良样品，送模具课维修，维修单必须注明维修原因，若涉及到模具设计问题，需报备工程、品保、TMF协商处理。3、由责任制造单位负责人跟踪模具维修结果并要求模具课回复完成时间。4、如果模具没有按回复时间完成或没有达到成型要求，模具课负责不合格品的返工费用。当前第14页\共有19页\编于星期五\14点3.5、进一步完善作业标准化1.针对攻牙出现牙规T端不能通过的事项，制定以下相关作业标准：（1）.攻牙底孔纳入首件管控.M4:3.65±0.05;M5:4.6±0.10MM。（2）.丝攻采用日本YAMAWA挤压式专用。（3）.攻牙设备是自动机攻还是人手操作攻，攻牙时的转轴是否有晃动纳入管控项目，设备保养确实按点检表执行。（4）.调攻牙机人员需经过培训上岗，操作人员不可经常换。（5）.攻牙油选择专用的攻牙油。丝攻使用增加牙孔检验记录表确认生产出来的产品的牙纹是合格的。（6）.增加不间断检验人员对攻牙产品进行不间断的用牙规检验。当前第15页\共有19页\编于星期五\14点2.为减少人工作业不当导致品质异常，由工程部负责对现有制品导入治具作业的可行性进行评估，并对需导入治具制品的进度进行追踪确认。目前已制作各种治具X副（如下表所示），另有X副治具正在制作中。治具名称数量1PIN差x2孔位定位治具x3矫正（防呆）治具x4攻牙治具x5角度检测治具x6其他x当前第16页\共有19页\编于星期五\14点KeyPoints12.0412.0512.06部门邀请Item/备注13W14W15W16W17W18W19W20W21W22W23W24W品质稽核系统现场稽核标准的制定质量部门制作QC工程图，确定质量管控点

质量部门QPAchecklist整理运用质量部门全面稽核，问题点确认质量部门相应改善对策质量部门改善效果确认，制度形成，达成质量管理习惯化质量部门数据库及档案库的建立检验数据的统计：原料、过程、出货质量部门生产数据的统计：成品、半成品每日生产现况质量部门出入库数据的统计仓库部门供应商档案的管理质量部门客户资料的管理质量部门新产品验证资料的管理工程部门4M变更资料的管理全部门▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲四、制定改善推进计划当前第17页\共有19页\编于星期五\14点KeyPoints12.0412.0512.06部门邀请Item/备注13W14W15W16W17W18W19W20W21W22W23W24W品质分析系统的建立定期查找每个工序的质量隐患问题点，要求作业员按照规定去做以并加以追踪。质量部门记录每次异常的原因并与生产、技术等部门等共同分析原因，并提出相应改善对策，避免相同异常问题点再次发生质量部门要求且教导各质检人员在生产过程中怎样发现异常，如不能处理则需及时逐级上报质量部门品质监视测量系统的管控关键岗位进行SPC管控并进行相应数据分析，确定其品质波动现况，达到预警质量部门测量仪器的校验，定期对所使用的仪器进行外校及内校可以节省定期外校费用▲▲▲▲▲当前第18页\共有19