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文档简介
油库油罐拆除施工方案一、撤除概况
1.撤除内容:15m3汽油罐1个;15m3柴油罐1个及附属管线。
2.撤除地点:灵璧县向阳镇向阳加油站内
3.安全目标:安全事故为零
4.打算开、竣工日期:按合同工期要求。
5.简介:本油库于2022年停顿运行,油罐及附管线可能有残留废油,属于石油化工危急设施设备,本次撤除油罐属于易燃易爆旧油罐,因此对于撤除油罐安全性施工特别重要,必需严格根据施工方案要求进展施工。
二、编制依据:
1.甲方工程师现场交底及自行现场勘察询问资料;
2.以往改造加油站的施工阅历;
3.本公司编制的施工质量、安全治理文件;
4.工程应用的主要标准、规程等。
三、技术及施工现场预备
1.撤除前组织工程部技术人员仔细分析现场实际状况,制定施工方案,并做好技术交底。
2.依据方案做好劳动力打算及设备、材料打算预备工作。
3.施工前做好施工现场临时设施、区域围挡和建筑材料的储存和堆放工作,站区四周搭设施工围挡,并在施工区域设置危急警示牌,拉好戒备线,并派专职安全员负责,非施工人员不得进入施工现场。
4.对撤除施工人员做好技术交底及安全交底。
5.为撤除施工人员配备好安全防护用品。
6.撤除前检查全部电源线路及设备管线均已切断前方可施工。
7.依据施工方案及建立单位建立安全、消防、保卫等组织机构和相关规章制度,布置安排好消防、环境爱护等措施。
8.进场施工机具都必需在开工前进展检查和试运行。
四、临时用电预备
1.施工用电从原加油站总配电箱接入,箱内按规程要求设备齐全,电工必需持有电工操作证,并进展安全考核合格后上岗。由工程部技术负责人对电工进展技术和安全交底。
2.现场应有24小时值班,并巡察检查做好记录。照明及动力用电应分别布线,全部照明灯具及配电箱应绝缘完好,具有防热、防水、防爆功能,用电设备应根据照明及动力的不同分别使用配电箱。
3.配电箱及电源四周无杂物、无积水,接地、接零和漏电爱护齐全有效。各类电动机具安全完好,接地有效。
4.中小型电开工具用电做好专业维护,确保安全使用。
五、施工部署
1.施工部署原则
(1)满意施工合同要求的原则。
(2)符合施工总挨次之间规律关系的原则,即先防护后施工,先上部后下部的原则施工。
(3)遵守“以人为本,安全、质量第一”的原则。
2.工程组织机构
为加强治理,有效地组织施工,保证施工质量及工程的顺当进展,工程部组成以工程经理为首的领导班子,分工负责工程质量、进度、安全、文明施工、经济效益、科学治理等方面的工作,并配备各类治理人员,以满意施工生产的需要。
工程部组织机构表:
工程部主要治理人员一览表
部门
岗位
人数
部门
岗位
人数
领导班子
现场指挥
1
工程经理
1
技术
总工程师
1
安全
安全员
4
材料
材料员
2
设备
3.主要劳动力、施工机具打算
主要劳动力打算
工种
人数
备注
撤除特别作用人员
2
持证上岗
架子工
2
持证上岗
电工
1
持证上岗
吊车司机
1
持证上岗
吊车信号工
1
持证上岗
普工
5
持证上岗
主要施工机具用量打算
序号
设备名称
型号规格
数量
产地
1
25吨汽车吊
KH280-3
1辆
徐州
2
挖掘机
1台
徐州
3
气体检测仪
KP826
1台
4
防爆工具
1套
六、撤除施工方案
1、施工预备
为了保证撤除工作顺当进展,必需全面、细致做好施工预备工作,并且要落实到位。
(1)有针对性的做好相关技术预备工作,包括技术人员的选定、技术资料的完备、拆迁对象的性能特点、难点、危急点,技术措施(施工、安全、环保)的再分析等。
(2)各种生产资源的调配。包括各工种工人的选定和调遣,措施手段,施工机械、机具的检验和配备。特殊要做好安全消防物资、工具、器材等的预备工作。并按汽油罐体大小预备肯定数量的醋用作汽油罐清洗使用,在动火切割时,预备肯定数量的灭火器等防范措施。
(3)全面细致做好全体参与施工人员的安全训练、安全交底等工作。
2、通用消防安全措施及要求
(1)在施工前,制订具体的置换、清污、撤除安全工作方案,包括置换、清污、撤除的工程内容、安全防范措施、安全责任人和监护人,统一协调、指挥施工全过程中的一切工作。
(2)进场前,对全部施工人员进展安全训练,包括有清洗、置换、撤除的内容、汽柴油等介质的性质特点、防火防爆十大禁令、施工安全治理制度、技术操作规程,消防学问及消防灭火器材的正确使用,以及事故应急处置措施等,做到人人共知。
(3)清罐、撤除安全责任人,在清罐作业期间必需亲临现场,准时解决和处理所发觉的问题。
(4)凡有作业人员进罐作业时,油罐人孔外均须设专职监护人员,且一名监护人员不得同时监护两个作业点。
(5)安全责任人应加强现场的安全巡回检查,并有权制止违章指挥和违章作业并准时报告。
(6)进展置换的油罐半径40米内均视为火灾和爆炸危急场所,设置隔离带,并设专人进展监护,在该场所应严防铁器等相撞击。
(7)罐区内作业、动火、用电实行严格掌握制度,罐内油气浓度测试结果、预防措施是操作掌握的重要依据。
(8)为了防止清罐作业人员中毒,必需做到:进罐前必需进展罐内油气浓度测试。当油气浓度为该油品爆炸下限的4-40%时,方能进入油罐作业,作业人员必需实行相应的防护措施。
(9)由于作业影响而使罐内油气浓度超过允许值时,作业人员应快速撤离现场。重新通风,直到油气浓度降到规定值时,方可连续作业。
(10)
当作业场所的油气浓度超过该油品爆炸下限的40%时,制止入罐清洗作业。
(11)制止在雷雨天(或气压低)或风力在五级以上的大风天进展油罐的通风或清洗作业。
(12)罐区作业人员严禁穿着化纤服装。不得使用化纤绳索及化纤抹布等。必需统一发放的穿戴防静电工作服和防静电鞋,佩戴安全帽等防护用品。
(13)入罐作业时,必需做到引入该场所的电气设备及其安装,应符合国家有关的安全用电规定。机械通风机应与油罐做电气连接并接地。
(14)入罐作业时,检测人员应在进罐作业前三非常钟再进展一次油气浓度检测,确认油气浓度符合规定的允许值,并做好记录。清罐作业指挥人员会同安全检查人员进展一次现场检查。
(15)安全(监护)人员,进入作业岗位后,作业人员即可进罐作业。
(16)罐区作业时的照明,采纳防爆手电筒作局部照明。
3.汽、柴油罐油污清理置换方案
(1)油污清理预备工作
①汽油罐油污清理,向罐体内加足量洗衣粉后,再向罐体内缓慢充水(初始流速掌握在1米/秒内),直至布满,关闭阀门,浸泡24小时。
②柴油罐油污清理,向罐体内缓慢充水(初始流速掌握在1米/秒内),直至布满,关闭阀门,浸泡24小时。
(2)机械抽吸法排出废油
(水)
①
通过排污阀自流排废油(水),直至废油(水)不再排出时为止。
②卸下进(出)油管线阀门,撤除切断与其它输油管线或油罐的通路。
③将胶管由进(出)油管线的另一端插入罐底,将手摇泵置于孔口三米以外抽吸底油水。此间通过计量,若确认底油排空完毕三非常钟后,应通过量油孔、排油孔等处对罐内油气浓度进展测试并记录。
③通过排污阀自流排废油(水),直至废油(水)不再排出时为止。
④翻开透光孔、顶孔自然通风48小时。底油(水)排空后,
(3)重复第(1)(2)步骤,直至当油气浓度为该油品爆炸下限的4-40%时。
(4)排解油汽
①排解油气前应仔细检查:是否已按要求排出底油(水);是否切实断开油罐的全部管路系统;是否切实拆断油罐的阴极爱护系统等。
②翻开罐顶上部透光孔、量油孔,卸下呼吸阀等,自然通风48小时。
③翻开油罐下部人孔,以风筒连接防爆风机与油罐下部人孔。经检查无误后,启动防爆风机,进展强制机械通风。
④机械通风应实行正压通风,不得实行负压吸风。防爆风机应安装在上风口。
⑤采纳逆行间歇式通风。即每通风四小时,间隔一小时,连续通风二十四小时以上,每小时通风量宜大于油罐容积的十倍以上,直至油气浓度到达规定数值后,方可佩戴相应的呼吸器具和实行必要的防护措施入罐进展作业。
5、消防测爆(气体检测)
(1)气体检测的范围,包括储罐内及四周35米范围内可能存留油品蒸汽的油气浓度。
(2)气体检测应沿油罐圆周方向进展,并应留意选择易于聚拢油气的低洼部位和死角。对于浮顶油罐还应测试浮盘上方的油气浓度。
(3)每次通风(包括间隙通风后的再通风)前以及作业人员入罐前都应仔细进展油气浓度的测试,并应做好具体记录。
(4)作业期间,应定时进展油气浓度的测试。正常作业中每八小时内不少于两次,以确保油气浓度在规定范围之内。
(5)对于动火分析的油气浓度测试,应采纳可燃气体测试仪和测爆仪同时测定并于动火前三非常钟之内进展。假如动火中断三非常钟以上,必需重新做动火分析。试样均应保存到动火完毕之后。
(6)必要时可邀请消防部门派员帮助或指导。
6、撤除施工方案
采纳人工从左至右的撤除,人工将渣土清理装车的施工方案,由工程经理、安全员仔细催促检查电源、水源的切断、迁移工作,以及安全阻隔、安全围挡搭设,确认安全前方可施工。
(1)关闭全部加油站电源,关闭相对应的油罐潜泵电源,关闭切断阀,在检查井内用防爆工具撤除与油罐连接的卸油管、通气管线、量油管、液位仪管后用盲板封堵,防止油气泄露。
(2)然后按“汽、柴油罐油污清理置换方案”注入清水进展置换。
(3)依据油罐根底埋深及土质状况,采纳1:1放坡,基底每侧留1.2m宽作为工作面及排水沟,要采纳支护、分层开挖,放坡可采纳阶梯放坡或斜坡。
(4)人工清理油罐四周的砂层至油罐底部,然后使用便携式气体检测报警仪进展检测油气浓度,假如气体检测氧气测试浓度在19.5%-23.5%之间,可燃气体浓度小于与其空气混合爆炸下限的10%,有毒有害气体含量符合国家相关标准的规定,满意以上条件时,才能进展下道工序施工。
(5)用防爆工具撤除油罐四周的防浮抱带,以确保油罐四周没有与底座连接。
(6)用防静电吊带将油罐捆牢,用25T吊车将捆好的油罐依次吊至卡车上,油罐两侧用方木抵死,用鬃绳或倒链将油罐与卡车挷牢,倒链与油罐之间垫上方木,防止摩擦引起火花,油罐吊装完毕,运至甲方指定地点。油罐吊至指定位置后,往油罐内注入清水存放。
七、安全应急措施
1.成立应急领导小组,负责施工中各种紧急状况的处
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