焦化厂循环冷却水

PAGE1-●现场要有专业人员配合清洗预膜处理工作，做到有应急事情能及时处理。●我厂委派1-2名专业技术人员进行现场指导，确保循环冷却水化学处理成功。●清洗预膜期间进行挂片监测，测定腐蚀速率及成膜效果。以确保清洗成功。6.2化学清洗处理①调整集水池水位（清洗期间水位可保持适当低水位，具体根据现场情况而定。）向系统集水池急流处分批加入清洗剂SM-3241A1000mg/l。投加SM-3241A时应选择在水流较急的敞口处并分两次投加。在投加SM-3241A后，由于水的损失以及清洗对药剂的消耗，这时需补加清洗剂调节并用硫酸调节PH在3.5～5.0之间。清洗初期PH按下限控制，往后逐步向上限靠。②清洗期间检测项目、控制指标、分析频率见下表：分析项目分析频率控制指标PH1次/2h前24小时3.5-4.024小时后4.0-5.0总无机磷1次/4h≥120mg/l总铁1次/4h观察是否趋向平稳浊度1次/2h观察是否趋向平稳钙硬度1次/4h观察是否趋向平稳③清洗时间约36-48小时，具体时间可通过检测水中的浊度和总铁来确定。当浊度、总铁基本平稳时，可停止化学清洗。④清洗结束后进行换水，如能停泵，则尽可能将水池中的水排空，再用清水冲洗。否则，开足补、排水阀，进行大补大排。补排水时，置换到循环水浊度小于10mg/l。置换水期间尽量在较短的时间内完成，这样可避免水系统浮锈的二次形成。6.3预膜处理①系统清洗完毕，置换结束后，可进入预膜状态。调整集水池正常水位，从集水池急流区向系统急流区一次性加入SM-3251350mg/l。投药1小时后测定水中的总无机磷，维持浓度大于100mg/l。②用硫酸调节控制PH在5.5～6.5之间，并维持该PH值运行。③预膜期间分析监测项目如下表：项目频率（次/h）控制指标PH1/25.5～6.5总无机磷1/4≥100mg/l浊度1/4/④预膜剂投加运行4小时后，向系统集水池中投加分散剂SM-321180mg/l。⑤预膜时间约24～36小时，如系统有热负荷时只需24小时；如系统没有热负荷时则需36小时。当预膜结束后，将循环水置换至总无机磷小于5mg/l，然后转入正常运行。7、清洗预膜处理技术指标清洗预膜期间用挂片进行监测，达以下技术标准：●碳钢腐蚀速率＜3g/m2·h，不锈钢腐蚀速率＜1g/m2·h，（国家标准碳钢腐蚀速率＜6g/m2·h，铜腐蚀速率＜2g/m2·h）。●挂片位置：集水井急流区，但需远离加酸口。●挂片材质：碳钢●预膜效果测定：目测试片表面有均匀的七彩膜。采用检膜液检验≥7秒化学清洗处理说明：1、清洗预膜期间用挂片监测腐蚀速率和成膜情况，清洗期间由于水中有高含量的铁，挂片表面有淡黄色斑点和发黑现象此属正常。2、在现场实际操作过程中，应当注意清洗循环水的流速尽可能大些，以便使清洗剂与金属表面充分接触，畅通无阻，不留死角。3、化学清洗预膜期间必须保持水量平衡，尽量不排污或少排污。4、经清洗处理后的循环水，必须在预膜之前全部彻底置换干净，预膜之前循环水的浊度应低于10mg/l以下。8、化学清洗预膜处理用量估算：1、计算参数煤气净化系统制冷系统低温水系统保有水量Vm3：4160 2040686设备材质：碳钢、不锈钢、铜2、清洗预膜处理费用（按保有水量6000m3计）药剂名称用量（吨）单价（万元/吨）合计（万元）SM-3241A复合清洗剂6.01.16.6SM-3251预