安全检修管理制度

安全检修管理制度

目的

为使设备常常保持良好的工作状态，准时消退设备缺陷，保证检修质量，延长设备寿命，节省检修时间和费用，降低生产成本，特制定本制度。

范围

整个公司

职责

生产保障部、生产技术部、检修人员

程序

1设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）年度大修与临时停车检修、事后修理。大修费用由大修理基金支付，中、小修由生产费用支付，装置停车检修的费用按项目及检修类别支付。

2依据检修间隔及设备运行状况，车间编制年度系统（装置）大修时间和主要年度检修方案报生产部，经汇总平衡领导审定后于11月底前上报公司审批，公司于年底下达正式方案。

3设备检修月度检修方案由车间编制，生产部审核，公司主管领导批准后下达。

4方案编制的内容包括项目、材料、备件、进度。

5主要装置（设备）检修和压力容器（气瓶）、安全阀检测校验必需严格根据年度大中修方案和检测方案执行，如有变动，应办理书面报批手续。

6主要设备大、中修和压力容器返修、技术改造项目以及外协项目，必需制定方案、出具图纸，明确质量、进度和安全技术要求，经批准后方可实施。对重要设备（压力容器）的更新改造（返修）必需进行安全牢靠性和技术经济论证，实施方案须报公司主管领导审定。

7系统（装置）停车大修管理工作

7.1系统（装置）停车大修预备工作在方案时间四个月前开头，车间在普查的基础上编制出大修项目方案报生产部，经公司主管领导组织有部门、人员现场核实后，在方案停车大修三个月前编制好系统（装置）大修项目方案，并报公司生产部。

7.2方案停车大修一个月前，公司成立大修工作领导小组、大修现场安全督查组；车间成立大修工作组，设立方案调度、安全环保、技术质量、供应、宣扬、保卫、生活等专业小组，做到分级管理、分工明确、责任到人。

7.3大修工作小组在大修前要定期召开工作会议，做好“三定”（定项目、定时间、定人员），“五落实”（组织落实、物资落实、项目落实、施工方案落实），在停车前，对大修预备工作进行一次全面检查（内容包括项目、预制件、盲板抽插的落实状况，竹架、起重工具、施工用电等现场预备与安全状况，通道及消防、防护器材等），发觉问题准时解决。

7.4大修工作组在大修期间要开好“三个会”（大修动员会、协调会、总结表彰会）；抓好“五个环节”（停车、置换、检修、试压、开车）；实现大修工作的“四好”（停好、修好、开好、环保好），“五保”（保质、保量、保进度、保安全、保一次开车胜利）。

8全部检修项目均需办理设备交出竣工证明书（或工作票、操作票），依据工作内容办理动火证、进塔入罐证等，并严格各项内容的规范填写、签证。

9检修工作做到“三不开工”（工作内容及质量要求不清不开工、安全措施不落实不开工、交出手续不全不开工），“五不交工”（检修工作未全面完工不交工、质量不达到要求不交工、现场未清理洁净不交工、安全设施不搞好不交工、检修资料不完整不精确     不交工）。

10检修员工必需做到科学文明检修，设备零部件、材料、工机具应整齐摆放，废料杂物准时清理，保持现场干净。

11外协检修项目必需制定明确的施工质量、进度、安全要求，供应相应的图纸。由生产部办理托付手续，施工期间严格要求，从严管理，项目交底、质量检查验收由项目所在车间和生产部共同负责

12检修质量的检查实行自检、互检和专业检查相结合的原则，不合格的要准时返工。釜、塔、器等设备检修结束封闭前必需严格执行检查程序，系统大修、关键设备及外委检修项目的竣工验收由生产部组织进行。

13有条件试车、试压的设备在竣工验收时必需进行试车、试压，检查有无泄漏、异声、振动、特别温升、电仪联锁及爱护装