中国企业如何实施精益生产管理_第1页
中国企业如何实施精益生产管理_第2页
中国企业如何实施精益生产管理_第3页
中国企业如何实施精益生产管理_第4页
中国企业如何实施精益生产管理_第5页
已阅读5页,还剩2页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

中国企业如何实施精益生产管理

由于改革开放的时间比较短,中国企业在发展时间和能力积累上都要落后于西方和日本的企业。但从另一个角度看,中国企业同时也得益于西方和日本企业先进的管理方法和技术,从而避免了走过多的弯路。一、当前国内制造型企业生产中存在的问题

截止到目前,通过企业改制、战略规划、CIS系统、组织结构梳理与营销体系设计等管理提升工作,很多中国企业基本解决了发展定位、组织运行机制、市场开拓及企业理念定位等企业发展与组织运营性的问题。但随着中国绿色经济的发展定位、WTO的进一步对接以及政策边缘的逐步消失,中国企业面对着竞争日益激烈的市场。对于很多制造型企业来讲,交货拖期、库存资金的大量占压、产品质量不稳定、有订单但又做不出来、生产系统效率低等等不良现象,已成为阻碍其生存和发展的致命因素。因此,从精益化管理的角度出发,很多中国制造型企业决定通过引入5S、精益生产管理与生产流程再造加强生产管理的过程控制、提高制造系统的灵活性、合理布局生产系统运行过程,提升企业市场反应速度,以整体提高企业的竞争力和盈利水平。

通过我们的研究,中国制造型企业的生产系统存一般在以下方面存在着或轻或重的问题:基础“5S”管理方面

整理、整顿尚有欠缺,现场存在很多问题点,定置管理混乱。

几乎没有目视管理,目视管理不明确,缺乏标识,物品寻找浪费时间。有问题时不能及时发现。

标准规范化管理做得不够,生产工作缺少标准化,作业标准不完善,标准制定不合理。

设备维护保养机制不健全,故障较多,故障停机次数比较频繁。生产运营与生产现场

部分人员生产理念落后,没有形成以定单为中心的生产运作理念。

生产统计与分析系统不完善,难以有效评估公司生产系统的状况。

生产模式造成中间在制品较大,占用了较大的资金和生产空间。

色浆配置和样品试制操作不规范,导致浪费了大量生产时间。

对交货期不断调整,掩盖了制造过程中的许多问题,生产中的问题不能及时暴露解决,造成系统反应速度缓慢。

现场缺乏作业标准,员工作业不规范,随意性强,造成品质不良。

现场无标准作业管理的目视工具,管理混乱,现场物流管理缺乏标准,造成物流混乱。品质管理方面

品质保证体系不够健全,部品检查、制造检查、QC检查、自主检查等检查体系要加强。

质量的过程控制能力较弱,造成大量的质量成本损失。

品质的目视管理、事先品质工程诊断、预防管理、事后品质对策改善做得不够。

质量数据分析不彻底,无法进行作业行为改善。

管理气氛及人员能力方面:

基层管理者的素养和管理能力有待提高,管理技术需强化掌握,特别是发现问题、解决问题、独自处理能力。同时需要先进管理理念的培训。

需要进一步营造改善的气候氛围,进行环境渲染,如:员工培训、标语口号、现况板等方法来改善环境,从员工素养提升入手,开展改善提案活动,从而使公司整体水平提升。二、实施5S与精益生产能够带来的收益

5S与精益生产管理技术作为现代企业生产管理方法的代表,在有效实施和合理运用的前提下,能够给国内制造型企业带来巨大的效益和生产改善。根据我们的经验,如果方法得当、贯彻到位的话,通过5S与精益生产的实施与开展,至少可以给中国制造型企业在以下三个方面达到预期的收益和获利目标:1、组织文化收益

我们认为通过5S与精益生产推进工作的开展,至少应当在企业内部将以下三个方面的文化理念予以强化和深化:范△争强化怜精益脚求精际的过横程质抢量意雕识,它而不殃是检宫查质常量意秩识。尘很多床企业斤以自益己的象质量坛好为策自豪谜,但夸其背董后的资酸楚陈就是灿这种请质量坦是靠辟大量敞的废远品作肆为代斧价的桨。并拾不是执制造猪过程羊的有薄效控逆制,割实现丝质量坏提高涌和废兆品下卡降双激重目桐标。铲△主精、鼻细、探严,清无论纲5S球还是王精益张生产谦,都培讲求洲的是里细节抹出效支益,帖这对卡于中置国传首统文援化中桶不求磁甚解冈的习劝惯是铜一个酿很好呜的的液改善到。绍△昌真正墨实现踏以顾删客为言关注局焦点迅,很移多企弄业认辣为交百货延木期是冲一种赛可以扒接受抬的行车为,若特别象是当安通过孔与客饿户沟论通而笑让客友户不根因延义期交馒货发榜怒时护,企助业的激生产辣人员毯更把稻延期扒交货泄当成帽心安恩理得芽的事恐情了激。汇2、目经晌济效匙益收蚊益把蔬猪另外艺,根速据我舰们的冻研究杏,对悦于国敢内的纵很多铲制造盗型企戏业,己通过纱5S登与精缠益生留产推叉进工三作的占开展搁,至犹少应修当在胀以下蜡几个旦方面缠得到纹经济涌性的迁收益初或改渗善:木△舒质量牧损失王降低瓶30担%。摆△萍库存喂降低枪30嘱%(置不包俗括合大理原帽材料锈和成悲品)芝。属△桂生产丸周期滨缩短末25牢%。突△哄设备跌故障译停机喉率降通低3消0%溪。秤3、侄员域工素摄质收释益川种拉我们非认为企通过殃5S壮与精幻益生忍产推拥进工简作的毒开展爷,第意三个腊方面演的收卵益是葱应当秃在以妨下几璃个方貌面实泻现员催工素间质的不提高宣:肉△守提高躺整体亩员工太精益绢求精威的意苦识。郑△鄙提高羞员工恢发现陵问题史,解适决问冲题的乞能力痛。龙△春提高纷员工侧对现炮代管熄理技宁术的际掌握慎与运映用能想力。耽△谦养成莲员工磁规范模做事绝和良腐好习勤惯钉甩具当然使,这袜一工错作的抵开展瓜必然告会遇惰到很钩大的险阻力筛,关慈键是包要通擦过培络训改岗变员跌工观裳念、岂用细爽致和芹明确能的标稻准确件定对富工作鼠的要炉求、吉用最正合适械的人瓜才来伪担当换工作称主力灭、用慰有效旧的激窑励形消成强慎大的修推动粒力、国最后不一点穴是公习司各砖级领增导的社重视舒,缺脊乏以昏上任志何一粪点,累都将驾使工雨作的淋执行恋和收默益大耀打折寇扣。亦三、逝实施冠5S争与精谜益生熊产的识一些队关键碑芳纪国内举制造到型企继业要饶想很代好的泊推行猾精益题生产馅管理寇,我跌们认急为有堵四个正关键撕:及1、村目纱标明前确,族既要敢对最患终达捡成的晋目标皂明确僻,也富要对算中间破的过卧程目标标明抱确,锐所以贴要明零确制偿定各美种标城准,肢包括贷效率搬改进舰标准仪、作挑业标压准、者状态速标准科、考靠核标耗准等纸;薄2、劈改泥变观誉念,剂只有为每个咽员工靠改变赢原有烛看待开问题披、开冬展工讨作的宵方法尚才能金把工典作落虾实到带实处抢;俘3、急人形员到业位,慰对于幼此项雷工作金,要雾保证昼“谁尺能做徒事谁涂来做止”;昨4、政衔缩接得易当,糕对于励各部应分内炭容要道合理局的衔摆接,遇避免灯造成升基础低不牢煌而下躬一步画工作虚难以严开展笑,但原同时透也要嫩避免贸浪费蛮过多贱的时理间而闪使结翠果最革终不山了了衬之。霞呼还针对腥以上萌的认缎识,跑为了酱保证赴中国当制造干型企竿业精款益生凡产项买目中可扎实亚的基苏础和睬工作蓝推进旬进度润的同雕时实除现,燕我们翅认为窄5S饰、精润益生行产管伟理和台流程负再造嚷三部竹分可粥以采男取交育叉独倚立式辽的项吸目运年作方倍式,责既把冒前一趣部分齐工作妻作为葬后一行部分肉工作针的基蝴础,赵同时掩后一此部分寿工作骨的开宋展也纯是前黎一部播分的凶巩固幻过程柿。唇带遍在开做展每书一部倾分工阿作时氧,首胖先要摔确立趴明确锅的目且标,疤包括壮效率拌目标傍、质绕量目此标和百成本牙目标翅。并缸对影谅响目倾标达玩成的叶各种漠行为筑性因殊素进绳行系盒统的丸分析圣,并绣且以村优化当生产竞作业冲系统角、提胀升公歼司整忧体运辨作能膝力为板根本嗽出发器点,配而不教是简贫单的独定位霜于现册场管窗理与含改善推。星撑琴在此圾定位滔前提脾之下宽,首匆先是唐进行求系统属的员修工培让训、燕建立铲完善肠的作召业标讽准,狐使各惠个岗者位在墙改进碍工作杀时能笔够有班章可畜寻。赌在实巾现标链准作赠业同扁时在喘生产言系统孤实现扑信息对传送班的看浇板方起式。岭看板喇是精铺益生吼产方纪式的慎可视辆部分茶。一皆方面焦需要畅有一织套切用合企谁业自野己实滔际情门况的罩现场著管理终办法京;另专一方酱面它挣需要骨被现风场的郑全体锐作业居人员决掌握丘与实省施。般依据贱中国故制造太型企程业的罪具体仓情况附,根蠢据目毛标建就立相滔应辅吧助系研统,顿完善买现场叼品质登管理男和T约PM见设备休维护认,导焦入生腔产改笋善并西细化针各项进管理盛工作矩。因初此整悠个项铃目的韵运作黄必须睛以最雅终目惜标作佣为拉叼动。领没四、夸企业锋开展诸5S稍与精陡益生栋产的既主要碍工作参内容沈视腹5S解与精用益生收产体宋系的妙建立肤与深愈化是恩一项枪实践悟性极档强的柱工作残,方饿案中喇每个竖部分蹈的分姿析、滔设计肿、实笛施、缎检验络\调作整\丰深化逐必然酷同时展进行给,另畜外必电然是倦企业液全体缓员工锅共同违努力薯的结仿果,月咨询栏公司绝不可盗能代窗办包磁办,腾咨询奏公司酸的作炕用在牲于利读用自御己的光经验墙、专血业知粗识和盛特定陈的工企作技胡术为旺企业屡提供茶经验枕辅导交、知挨识服星务和新意见肤咨询牛:峡1、惩调研汁与分壮析诊劝断坑蜜艇掌握呢企业滋生产表运作丽系统棚现状图,从秩企业勉价值晚流程功为出侧发点箱,发扩现须叹改进助的工吴作方艺法和珍工作而思路败,发甘掘造播成生形产运迅作体见系问腥题点捕的内掠在原气因;橡形成气《企虫业评雾估、症诊断吩报告西》,胞客观偶描述掩企业梯实现圣看板葬管理馋过程甜中涉桐及的奇现场尿基础樱管理爪、设迈备管吸理、镜质量制管理程、成柱本控敌制、遵物料猾管理影的数轻据资书料和猜主要泛改进洞点,棒完成蝶产能努效率屈分析毛、质沃量因采素分负析和怖成本皇因素色分析首,为绒以后色的有马效推镰动做昂好充狸分的学准备幸。爸2、昂培训主工作孙的内漆容槐蜓童生产络管理鞠改善涂目标移的完睁成与愁实现贞很重童要的促一方境面是届企业邮领导核人的佳决心蛾与参蛛与程穴度分买不开左;另炸一方旷面也燕与企搜业全嫁体人饶员的伙参与傻行动彻分不械开。旷前期绝企业惕理念蛇、观蜂念培剑训是胁非常鸡必要泡的。股居痛在实兵施的泰过程育中,戒要改象变人宜的一注些习惠惯性针思维跌方式柿和习寸惯性圾行为感,为液精益烛生产坡的顺歪利实穷施创页造一独个人胆文环阿境;交另一沙方面捏,也樱是最颜重要荐的,少为企劲业培阶养一增批懂丹理念宪会运举作的帽人。冒曲波根据姜改善紧的需载要,路应设浇定的砖培训周课程漏有:箩难晴1)先5S济管理枕与目济视化限管理裙洽勇5S朗基础朝知识胖和理率念培慧训堆听望5S敬推进旧要领江漂帝办公谨室5圈S辣沫姥生产辫现场扯5S陵周锡5S懒标准纹设定礼及考朋核领枣蹄2)跌精益铅生产练——烧构筑界快速溪柔性晋制造揪系统吨堡脑犁精益雅生产数理念陵及理淘论培姿训例据莫价值颜流程虑分析虎弱扣标准黑化作恨业毅洞炉JI故T即海时生哲产乱杨棋快速谁切换稠就料失误歼预防肥与问抬题解们决疗东捏3)吩看板谷管理姿与精坛益物犁流管兴理财抬锤低效炕物流忍给企道业带威来的沾巨大笋损失润、企扁业内片部的卧物流耽改善妥、看脚板的佩基本品概念亿、建苍立拉悬动的找生产台系统犹、减职少在刻库的拼经典歉方法纳、搬谦运方漂法的总设定痰和实讲施饰葵泥即时识采购针与供揉方管散理壁川赠4)超TP娇M全蝴面生割产性察维护箩除音设备水的六炮大损疯失、坦关于虹设备废的稼资动率催解析糟、设田备性皇能劣脊化解跨析、撕设备膝保全并与品祸质、荣成本貌、T镇PM厨内涵鱼与意灶义、他故障笑分析映方法粱、设芳备5冶S实壁施、填TP编M的雪推进锅方法屡、T盟PM厦实施狱技巧拦歌蜂5)闭精益义质量肠管理裳实战唤屠炮精益叶质量己管理糖的理血念及陷技术深培训享翻插质量斩管理刊统计馒技术滥的应静用捆识耀QC律七工哥具众炭浇6)士高效泪现场彻作业旺管理祸方法狸西议工作殖设计缴基本商原理倚综述忌、工重作扩咱展的快方法槽、工连业工卫程的论概念义和原看理、荷动作冶分析牛与消菊除动宇作浪昼费、麦标准舍作业刷定义遭、标娘准作扮业三而要素烫:节痒拍时仓间、污作业箭顺序钢、标合准手岸持、顾标准惯作业融对品湿质条场件的驼要求狂、标嚷准作帅业应铃用的移三个稍工具酷、建负立品友质最弊高、侦工数顾最低俱有序状安全岂的作耻业方卸法、唇先入灰先出俯与产模品可绝追溯增性、拔减少舱工数障的生猾产布泡局、谋一人纸多机蝴的作扑业方椅法。逐棍哀7)初工作睬教导汤方法建悬刊教导霞的重血要性很、不盈正确话的教处导方础法、垮正确决教导尺方法暮的四效个阶多段、括正确册教导趟方法撒的实社施演丢练、鉴作业义分解临的作旗用及至方法熔、教锯导方未法在债实际浴工作黄中的长应用价怠党3、报项目茅实施格工作幸的内肉容览摘侨在实窑施中号,为换减少扮项目绵风险呢,减倘少对光企业麻现行似模式蔬的冲哈击,插一般席采用径以点砍带面摩的方木法,走每一脉个阶激段都绣以试早点区枣域开摄始,期在试旱验区培达到湾要求瞒后,歌再大慰面积坐推广捷。而胁身一般龄主要桐内容当如下陶:纱季堡推行爷5S添和目给视化假管理巷机砌创建苍透明谨的现政场。嘱确立故现场臂管理喘的基醒本规糠则,唉发现芳现场轮的无金效与使浪费胖,尤罩其是释通过些物料混的三毙定管钱理显锹现物双流痕堪迹,桨更有么效地置暴露扑物流菜浪费坑,逐惯步培马养员棍工遵摧守既叛定规庄则的页习惯何。衰搅戒现场倦存放弊的物达料区年分,劝建立阁存放授标准驱(位办置、币时间庭的标核准和姜现场血储备僻量)役;洲首茂根据谋标准该处理托不用枣品;狼腔傍物料竿存放恼区域负的定菜置标搅识,悦工段菠标识瘦,通灭道的两区分池标识施;俩贩荷脏污泳源的肌查找宁与治犹理,缓清扫丈责任繁区的睁确立繁,清滤扫规艰范的评建立轻实施尖;梯乒势5S通的点垒检标躲准及佛评价袋标准杆建立吃。雅奏烂优化年设备调备件钉管理珍,包踪括必般备品坊的储统备管傍理,侮非必踢备品俭的采的购渠贪道和黑易损腿周期蜻的管颗理。氏绸离确立木标准污作业秒和建向立完筒善作进业标浪准绘枕剧建立跌完善草作业择指导鉴书,梅统一糖制造坏与检信验标建准,复使现恳场的屠品质薪管理摆具有感严肃狼性,馆加强至品质让的过泡程控璃制,犹消除裳浪费霜操作懂,提日高生然产能糟力。锹重袍建立蛙作业崇标准烘并对坝员工全进行他作业缸训练蓝,完担成多凡能工疗培训蛾;属葛诵重新枣进行吓作业旺优化驾,合亲理分驳配工聪作量换;你祖节优化励作业显标准竖,实烫现标犯准化述作业搁应盾确立诸搬运响路线壤及搬误运标倍准作茶业卷题盼利用村合理吉的搬猎运方显式达名到小混批量狭多频蹲次的回混载门运输觉,以研减少熔中间麻在制寿,提碧高系岂统反钩映的鬼灵敏寇度,撑实现好柔性玩制造泼的目雁的。谨岂成使用洪定时钓不定婚量或捕定量酬不定缘时的替搬运毛方法玩;小优饺确定炸固定枕搬运件人员四和搬鞠运频遵度;设掩责定置紧合理派的最警小的谊中间英在库懒;名包喊实施冒看板遵系统预众杰在生授产系拴统中燕建立若看板塘管理用系统啦,利苹用看夜板拉喷动,踪以实常现高棒效率振物流肿,全宅线准散时化峰生产裙,达么到减响少中名间在堂制,物缩短碗制造国周期早之目奴的。懒己蹄调查剩物流碌现状礼;押俗曾绘制枯现状团物流宾图;士亭近分析波物流辽路线膜,绘泡制看随板流肥程图装;浑侮欠确立泄看板裤枚数睁。修舟裤建立早设备看预防何维护郊体系波混备使设巾备的漂故障抓维修歌逐步渠转化渡为设僻备的牙预防棒维护马,提丸高设毕备的窄加工悬精度志与加租工能柔力,亭逐步匹减少缎设备腰故障害停机胃次数昆及停刺机维阳修时惜间。扫该部咬分工熟作由捞于现糊场的伙大量穴在制伐而被谨掩盖箩起来捉;但饼围绕络看板捆管理背的推谷行,肿设备道的预耗防维丧护的程重要化性将跌被显姥现得泽非常往突出缠。域玩之设备嚷评估洒,确盒定关挨键设铃备;璃(关星键设护备的尘设定双依据

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论