建筑二次结构方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概况 3二、编制依据 3三、填充墙砌筑 41、施工准备 42、施工工艺 53、质量标准及控制措施 9四、隔墙板安装： 141、施工准备 14

2、作业条件 143、施工工艺 144、质量标准及控制措施 155、成品保护 16五、室内外抹灰工程 171、施工准备 172、施工工艺 183、质量标准及控制措施 204、统一要求 205、平安及环保措施 21六、屋面工程 231、屋面装修做法及材料要求 232、作业条件 243、施工工艺〔斜屋面〕 244、质量要求及控制措施 265、平安文明施工 27七、地面工程 281、施工准备 282、施工工艺〔陶粒砼垫层〕 293、质量要求及质量记录 30八、防水工程 321、施工准备 322、施工工艺 363、质量要求及控制措施 37九、内墙涂料 391、施工准备 392、施工工艺 403、质量要求及控制措施 414、平安文明施工 41十、附录 42一、工程概况〔1〕工程总体简介序号项目内容1工程名称中海海洋花园1-A户型等11项工程2工程地点北京市昌平区七里里渠3设计单位北京叶张孙建筑设计事务所4建设单位北京中海房地产开发5总承包单位承德华宇建筑安装工程有限责任公司6工程建筑面积46338.46平方米7质量要求合格〔2〕中海海洋花园住宅1-A户型等11项工程是由中海房地产开发开发的别墅工程，位于北京昌平沙河镇七里渠，我公司总承建的二期工程总计46338.46平方米，共85栋二层别墅住宅楼，N6#楼由于受高压线塔架影响未开槽，L5#、L6#、M5#、M6#楼由于受高压线影响暂施工到地下室封顶。该工程根底为混凝土筏板和条形根底，全部带有地下室，地上主体结构为短肢剪力墙结构。本工程2006年3月开工，预计于2006年9月30日主体结构全部二、编制依据1、北京叶张孙建筑设计事务所提供的施工图纸及变更2、?砌体工程施工质量验收标准?3、?建筑分项工程施工工艺标准?〔DBJ/T01-26-2003〕4、?88J华北标准通用图集?5、?建筑装饰装修工程质量验收标准?GB50210-20016、?住宅装饰装修工程施工标准?GB50327-20017、?建筑地面工程施工质量验收标准?GB50209-20028、?屋面工程质量验收标准?GB50207-2002三、填充墙砌筑1、施工准备注：所有户型地下室设备间及II-A、II-B户型的储藏间均为90厚小型空心砌块，地下室其余部位90厚为小型空心隔墙板；首层、二层但凡90厚的均为90厚小型空心砌块，180-200厚的均为陶粒砼空心砌块。1.1材料及主要机具90厚的小型空心砌块、180厚的陶粒砼空心砌块、水泥、中砂、砂浆搅拌机、小推车、水桶、灰桶等。工程部的技术员必须根据设计要求提前计算二次结构所需要的所有材料及工具的数量，由工程经理组织提前预定材料厂家和施工队伍，由工程生产经理按图纸及工程部的总施工进度方案合理安排材料、机具、人员进场施工。1.2材料检验及验收砌块：砌块的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致，有出厂证明、实验报告单等。砌块进场后由试验员按规定取样进行复试，同时检查外观、规格是否符合标准规定，不合格者不得接收。现场砌块分规格码放整齐，地面平整，码放高度不得超过1.6m。陶粒砌块用手推车水平运输，装卸砌块严禁抛扔，要排列整齐。水泥：一般用325#矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，必须有出厂证明和复试报告。砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，砂含泥量不得超过5%，并不得含有草根等杂物。1.3作业条件1.1室内回填土已施工完毕并经验收合格1.2主体结构中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收2、施工工艺2.1施工工艺流程基层清理弹线、立皮数杆制备砂浆排砖填充墙砌筑2.2砌筑前，将楼地面基层的水泥浆及施工垃圾清理干净。2.3弹出轴线及墙身侧边线、门窗洞口线，复合无误前方可进行下道工序。2.4立皮数杆：用30mm×40mm木料制作，皮数竿上注明门窗洞口，拉结筋、圈梁等的尺寸和标高，皮数杆立在砌块墙的两端和砌块墙的转角处。2.5制备砂浆：本工程采用M7.5水泥砂浆或水泥混合砂浆砌筑，砂浆应提前进行配合比设计，由试验室确定配合比，施工时采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏±5%以内，用搅拌机搅拌，搅拌时间不小于1.5min。砂浆采用灰槽存放，保证砂浆的和易性，雨季施工期内使用的砂浆，应随伴随用，过夜砂浆不得使用。2.6根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如果水平灰缝厚度超过20mm，先用细石混凝土找平。2.7排砖：根据设计图纸和各个砌筑部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作，排砖时要尽量要尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格的砌块应占总量的75%-80%。2.8砌筑填充墙体但凡在首层浅基回填土上砌筑填充墙或安装隔墙板时必须先做根底，为防止回填土下称致使墙体开裂，根底中加一砼梁，主筋与结构主体打眼植筋固定〔具体请参见附图〕。2.8.2180-200厚的砌块下部应砌四皮页岩砖，小型空心砌块直接自墙底部砌筑，砌块砌筑时上下皮应对孔错缝搭砌，180-200厚的砌块搭砌长度为砌块长度的1/2，不得小于砌块长度的1/3，不应小于150mm；小型空心砌块搭砌长度不得小于90mm。2.8.3砌筑应逐块逐皮铺砌，采用满铺法、满挤法。水平灰缝宜用座浆满铺法；垂直缝可先在砌块端头铺满砂浆〔既将砌块铺浆的端面朝上依次紧密排列〕然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸，也可在砌好的砌块端头刮满砂浆，然后将砌块上墙进行挤压，直至所要求的尺寸。没砌一皮砌块，随后进行灰缝的勒缝〔原浆勾缝〕，深度一般为3-5mm。砌块灰缝应横平竖直，薄厚均匀，180-200厚的砌块的水平灰缝厚度宜为15mm，垂直灰缝宽度宜为20mm，大于30mm的垂直缝，应用C20细石砼灌实；小型空心砌块的灰缝宜为82.8.2.8.5拉结筋eq\o\ac(○,1)小型空心砌块：填充墙体与结构构件之间设置拉结钢筋，沿高度方向每600mm设1φ6的拉结筋，伸出墙边500mm；L墙设置拉结筋，沿高度方向每600mm设1φ6的拉结筋，每边伸出墙边500mm；丁字墙设置拉结筋，沿高度方向每600mm设2φ6的拉结筋，每边伸出墙边500mm。I级钢筋末端需按要求设置弯钩。eq\o\ac(○,2)180-200厚的陶粒砼空心砌块：沿墙高度方向每600mm设置一道拉结筋，每道拉结筋均为2φ6，伸出墙边长度同小型空心砌块。2.8.6芯柱〔1〕小型空心砌块设置芯柱eq\o\ac(○,1)设置部位：门窗洞口两侧、结构墙边、间距大于层高2倍的普通填充墙设芯柱。eq\o\ac(○,2)芯柱钢筋：1Φ12，采用焊接或植筋，，上下锚固在梁或板上，墙体Φ6拉结筋要勾在主筋上。eq\o\ac(○,3)芯柱砼浇筑：采用C20细石砼，必须待墙体砌筑砂浆强度等级大于1MPa时方可浇灌，浇灌混凝土时，每浇注500mm振捣一次，或边浇筑边振捣，每次的浇筑高度不大于1.5m。每一层的芯柱必须在一天内浇筑完毕。〔2〕180-200厚的陶粒砼空心砌块设置构造柱eq\o\ac(○,1)设置部位：沿墙长每3米，门窗洞口两侧，墙转角处设置构造柱。eq\o\ac(○,2)构造柱截面及钢筋：构造柱的截面同墙厚，高为240mm，配筋4Φ12，Φ6@200，主筋采用焊接或植筋，上下锚固在梁或板上。eq\o\ac(○,3)构造柱砼浇筑：同小型空心砌块芯柱2.8.7混凝土拉带或〔1〕小型空心砌块当墙高大于3500mm或墙上遇有门洞口时，应分别在墙半高处或门窗洞口的上部设置通长混凝土拉带，宽同墙厚，高为100mm，拉带配筋2φ10，拉钩φ6@300，主筋同结构墙体连接牢固，采用焊接或植筋。〔2〕180-200厚的陶粒砼空心砌块eq\o\ac(○,1)当墙高大于3500mm，在墙半高处设置通长混凝土拉带，宽同墙厚，高为120mm，拉带配筋4φ8，箍筋φ6@200，主筋同结构墙体连接牢固，采用焊接或植筋。eq\o\ac(○,2)门窗洞口过梁的设置参见下表〔单位：mm〕门窗洞口梁长bh主筋箍筋≤1500La+300*2墙厚150上筋2φ10；下筋2φ12φ6@2001600-2000La+300*2墙厚200上筋2φ10；下筋2φ12φ6@2002100-2500La+300*2墙厚250上筋2φ10；下筋2φ12φ6@1502600-3000La+300*2墙厚300上筋2φ10；下筋2φ12φ6@1503000-4000La+300*2墙厚350上筋2φ10；下筋2φ12φ6@1502.8.8窗台处砼带：：室内窗台处设置100厚钢筋砼带，每边伸过窗口300mm或与结构墙体植筋连接，内配钢筋2φ6，箍筋φ6@250，钢筋网片绑扎牢固，砼带模板用胶合板，钢筋卡子固定，砼坍落度30-50mm，用砌筑大铲铺摊、抹平。外墙窗口下口做法请参见附图〔每边伸过窗口2.8.9各专业需的孔洞〔配电箱、中央空调风管留洞等〕、管道竖槽，预埋件等在砌筑时按设计预留好。宽度大于300mm的孔洞洞上口必须加设钢筋砼过梁〔过梁的厚度及配筋同门窗洞口过梁，见上表〕，梁过洞边不小于120mm。管道竖槽采用切割机切割，严禁手工剔凿，封堵时应在槽面上加贴耐碱玻纤网格布，两边各出槽边不小于2.8.3、质量标准及控制措施3.1主控工程3.1.1砌块和砌筑砂浆的3.1.2芯柱或构造柱、圈梁的混凝土应振捣密实3.1.3砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。竖缝应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝、假缝、3.1.43.1.5施工洞处，可留直槎，但必须加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每90墙厚放置1φ6拉结钢筋，间距沿墙高不应超过600mm，埋入长度从留槎处算起每边伸入长度均不应小于600mm，末端应设有180°3.1.6项次工程允许偏差检验方法1轴线位位置偏移5用经纬仪和尺检查或用其它检测仪器检查2垂直度每层5mm用2m托线板检查3.1.73.2一般工程3.2.13.2.2填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7天后，再将其用页岩砖或砌块〔角度宜为60°3.2.项次项目允许偏差检查方法1外表平整度52m靠尺和楔形塞尺检查2水平灰缝平直度7用10m拉线和尺检查3门窗洞口高、宽〔后塞口〕±5用尺检查3.3质量保证措施3.3.1砌块的外观质量、尺寸允许偏差应采用一等品，不应有缺棱掉角、裂缝，长、宽、高的允许偏差为±2mm，小砌块壁的厚度不应小于20mm3.3.2填充墙砌体砌筑前块材应提前两天浇水湿润。砌块砌筑时应向砌块外表适量浇水。3.3.3.3.3.3.预留孔洞、预埋件应提前预留、预埋，防止砌后剔凿，以免影响质量。3.3.3.3.3.4.成品保护措施3.43.43.43.5.平安保护措施3.53.53.53.53.53.53.53.6.环境保护措施砌筑完成将工作面清理干净，做到下班脚底清。3.63.63.7.季节性施工措施雨季施工：〔1〕本工程在结构期间的砌筑主要为结构填充墙的陶粒空心砌块，有进场的砌块必须要有覆盖措施，底部要用木方友垫铺好架板，四周作好排水沟，防止砌块脱水。〔2〕砌筑用砂浆必须使用搅拌机搅拌，搅拌机棚上部必须有平安防护和防雨淋措施，保证雨天不漏雨。搅拌棚周围排水要畅通。洗搅拌机的污水要经过沉淀池沉淀前方可排入排水井。〔3〕拌制砂浆要严格控制其水灰比，砂子堆场雨天要用塑料布进行覆盖，以免含水率过大影响砂浆质量。雨天砌筑用砂浆由于在运输过程中防止不了少量雨水进入，在搅拌时水灰比要与规定的水灰比稍小一些。〔4〕所用水泥在雨天不得堆放在露天现场过多，一般不超过5袋，要求边用边从水泥库房搬运。〔5〕大雨天要防止污水处理站墙体砌筑作业，对已砌筑的墙体在雨天要用塑料布覆盖，防止雨水冲刷掉砌体的砂浆。雨后上架作业要检查脚手架的稳固情况，并注意脚手板的防滑。〔6〕对刚砌筑的外填充墙由于从结构外皮流下的雨水会直接滴到墙上，在下雨时要用塑料布覆盖并结扎牢固。冬季施工〔1〕砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含有冻块。〔2〕砌块外表粉尘、霜雪应去除干净，砌块不宜浇水，适当增大砂浆稠度。〔3〕采用搀盐砂浆，其搀盐量、材料加热温度应按冬季施工方案规定进行，砂浆使用温度不应低于+5℃附图如下：四、隔墙板安装：1、施工准备1.1材料及主要机具材料：隔墙板、隔墙板卡子、木楔子、水泥、砂子、石子、玻纤网格部等。机具：铁楸、灰桶、电焊机等2、作业条件1.1室内回填土已施工完毕并经验收合格1.2主体结构中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收3、施工工艺3.1工艺流程分档弹线固定卡子立板焊接固定捻缝设备安装电气安装条板基面3.2.在安装的楼层上将安装部位清理干净，应在结构楼板上或首层地面砼垫层完成后在垫层上、上部楼板底相应位置、相邻的主要结构上弹出隔墙板安装位置墨线，〔按中距600含缝5〕进行排版，标明门窗洞口尺寸线，门窗洞口非标准板须事先统一加工。将墙板型号写在楼地面〔或垫层〕安装位置的外侧。3.3按画出的排幅员，检查结构墙体和楼地面连接隔墙板的埋件是否齐全，位置是否正确。被遗漏的应打孔重新埋设补齐。3.4固定卡子：根据排板图，在条板拼缝处的上端，预先将“U〞型或“L〞型钢板卡固在结构梁板下，用钢板卡将相邻两块条板卡住，无顶吊房间宜选用L型钢板暗卡。3.5立板：安装前，将条板顶端板孔堵塞。安装时按照楼面上已弹好的位置线摆放楔子，放稳墙板，用卡具在吊环部位对墙板作临时支撑卡牢。复查安装位置，调整偏差，用托线板作垂直校正。在条板底部用两组木楔对楔背紧，将板上端顶紧，防止条板位移、歪斜。3.6焊接固定：隔墙板位置校正后，将板上的预埋件与结构墙体上〔或隔墙板之间〕的埋件用连接钢板焊接牢固，必须做三面围焊，埋件不得凸出结构墙面。3.7捻缝：隔墙板焊接稳妥之后，四周边的缝隙均用1﹕2.5水泥砂浆捻塞密实，砂浆内掺水泥用量10%的建筑胶，缝宽大于30mm时用C20豆石混凝土填满捻实。当板缝砂浆具有一定强度以后退出楔子，将楔孔用细石砼填实。板缝砂浆应做到密实、平整，阴角顺直，以利装修。3.8设备安装：根据工程设计在条板上定位钻孔，用II型水泥粘结剂粘结预埋吊挂配件，到达粘结强度固定设备。3.9电气安装：利用条板孔内敷管穿线和定位，钻单面孔〔不能开对穿孔〕，用水泥粘结剂固定开关。3.10条板基面：在板缝、墙面阴阳角和门窗框、边缝处用白乳胶粘贴附加聚脂无纺布条〔或玻纤网布条〕，板面用石膏腻子〔或水泥腻子〕修补找平，宜满铺玻纤涂塑网布一层，用I型石膏粘结剂粘结〔或用白乳胶粘贴〕，饰面做法按工程设计。4、质量标准及控制措施4.1主控工程：隔墙板的材质必须符合设计要求4.2一般工程：4.2.1项次工程允许偏差检验方法1轴线位位置偏移5mm用经纬仪和尺检查或用其它检测仪器检查2垂直度每层5mm用2m靠尺和楔形塞尺检查3外表平整度8mm用2m靠尺和楔形塞尺检查4.4.2.34.3控制措施：水电预留孔洞必须用切割机切割，防止安装后剔凿，以免隔墙板活动，影响工程质量。5、成品保护5.1按照施工现场平面布置图所示位置存放隔墙板，存放场地应平整、坚实、防止积水、沉陷。存放隔墙板的插放架要牢固、稳定。隔墙板应分型号存放。5.2隔墙板在运输和安装过程中，要轻拿轻放，不得损坏外表和边角。应防止变形。五、室内外抹灰工程1、施工准备1.1主要材料和机具：1.1.1水泥：3251.1.2砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，含土量不得大于5%，不得含有草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应过5mm1.1.3主要机具：砂浆搅拌机、1.2作业条件1.2.11.2.21.2.31.2.4抹灰前应检查基体外表的平整，将墙、柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。1.2.6砌块缺棱掉角需分层修补。做法是：先润湿基体外表，刷掺水重10%的建筑胶水泥浆一道，紧跟抹1∶1∶6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm1.2.71.2.8施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角300-350mm，以利1.2.92、施工工艺2.1工艺流程墙面基层处理→吊垂直找方抹灰饼充筋、找规矩→抹底灰→抹面层灰2.2基层处理将墙面上剩余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并提前一天将填充墙体酒水湿润，将砖缝中的灰、土冲掉。混凝土面外表应进行“毛化〞处理：采用1：1稀粥状水泥细砂浆〔内掺占水泥用量2%的建筑胶〕甩毛，使其凝固在混凝土基层外表用手掰不动为止。依据楼层控制线作出墙体灰饼控制线。要求灰饼厚度不超过15mm。吊垂直、套方找规矩、抹灰饼抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、立线吊直，分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度，最薄处不小于7mm。先在墙的上角各作一个灰饼〔用1:3水泥砂浆〕，灰饼5cm见方，每隔1.5m一个，遇有门窗口垛角处要补做灰饼。灰饼做好后根据设计要求安装门窗附框。如果砌块墙与砼结构交接处错台，先将错台处用1：3水泥砂浆找平，然后在砌块与砼结构相接处铺设0.8mm钢板网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于10cm冲筋、抹底层砂浆用1：3水泥砂浆冲筋，冲筋的根数应根据墙面宽度或高度决定，筋宽5cm。冲完筋2h后就可以抹底灰。内墙及外墙底层灰的配合比均为1:3水泥砂浆，内墙厚度5～7mm，外墙厚度7-10mm。抹灰时应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。内墙抹灰总厚度不得大于15mm.室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不应小于50mm，待砂浆干后，再用水泥胶灰抹成小圆角；外墙抹灰总厚度不得大于20mm抹罩面灰底层砂浆抹好后，第二天即可抹罩面灰。内墙罩面灰用1:2.5水泥砂浆，厚度5-8mm；外墙罩面灰用1：3水泥砂浆，厚度为8-10mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰。用木抹子搓出浆，用铁抹溜光、压实。待其外表无明抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰。3、质量标准及控制措施3.1主控工程〔1〕抹灰前基层外表的尘土、污垢等应清理干净，并应洒水润湿。〔2〕抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。〔3〕抹灰应分层进行。当抹灰厚度大于或等于35mm时，应使用细石砼中间附加钢筋网加强。〔4〕抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。3.2一般工程〔1〕抹灰允许偏差项次工程允许偏差(mm)检验方法中级1立面垂直5用2m托线板检查2外表平整4用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正4用20c5分隔缝平直3拉5m小线和尺量检查〔2〕外表光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰〔毛面纹路均匀一致〕。〔3〕孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。4、统一要求室内哑巴口抹灰与墙面一次成活，洞口左右各缩15mm，高度上下各缩15mm。门窗洞口附框安装完毕经验收无误前方可进行抹会收口，抹会厚度与附框内外表一平。抹会完成后要注意及时喷水养护，以防止空鼓开裂。在施工过程中要注意成品保护，防止碰撞，禁止乱涂乱画，保持墙面清洁。抹完灰后要求建筑50cm线要及时上墙。5、平安及环保措施操作前，必须检查脚手架是否牢固，有无探头板、飞跳板及损坏的跳板。脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖器材等管道上。在高凳上搭设脚手板时，高凳要放稳，高凳间距不得大于2m。脚手板不得少于两块。移动高凳时，上面不得站人。同一块脚手板上不得有两人同时作业，防止超载，发生事故。施工现场照明及灯具，其高度不应低于2.4m。地下室使用已预埋好线路的行灯照明，行灯照明应符合以下要求：电源电压不超过36V；灯体与手柄应牢固，绝缘良好并耐热耐潮湿；灯头与灯体结合牢固，灯头无开关；灯泡外部有金属保护网；金属网固定在灯具的绝缘部位上。作业前应仔细检查现场照明用灯具，电线是否有破损，是否漏电。现场临时道路已用砼铺设完毕，派专人清理道路并撒水，防止灰尘飞扬。水的循环利用：搅拌站设沉淀池，沉淀后的清水做现场撒水用。现场搅拌站搭设防护棚，四周封闭，防止扬尘。六、屋面工程1、屋面装修做法及材料要求1.1斜屋面装修做法：eq\o\ac(○,1)现浇钢筋砼屋面板一次找平，预埋φ10钢筋头中距500*1000，必须垫层内的钢板网连牢eq\o\ac(○,2)2厚JS复合防水涂料〔分多遍施工〕eq\o\ac(○,3)60厚聚本板〔自熄型〕保温层用聚合物砂浆粘贴eq\o\ac(○,4)30厚C20细石砼随浇筑随控制钢筋网面在砼中心，要一次压实找平。与预埋的φ10钢筋头锚筋牢固eq\o\ac(○,5)木顺水条30*25〔h〕，中距按瓦材规格eq\o\ac(○,6)彩色陶质瓦施工要求按产品说明进行1.2平屋面装修做法〔露台做法同平屋面〕eq\o\ac(○,1)现浇钢筋砼楼板eq\o\ac(○,2)50mm聚本板保温层eq\o\ac(○,3)40mm厚的细石砼保护层eq\o\ac(○,4)1：1：6水泥沙子陶粒找坡2%最薄处30厚eq\o\ac(○,5)20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层eq\o\ac(○,6)2厚JS复合防水涂料eq\o\ac(○,7)20厚1：2.5水泥砂浆结合层eq\o\ac(○,8)10厚地砖面层1.3材料要求eq\o\ac(○,1)钢板网采用1*2000*4000菱形孔15*40网片，网与网四边互相搭接，用双股18号镀锌铁丝绑住形成整网，在屋脊部铺设的网，必须自网的长边中部对折成“人字型〞骑在屋脊上，〔单坡那么要预埋圆8-圆10网钩挂网〕，并套在屋脊部的筋上，往下铺至檐部用预埋在屋顶板上的钢筋头将网绷紧，且须用涂料将钢筋和网筋根部涂刷严密以防腐防渗。eq\o\ac(○,2)挤塑聚本板密度：大于等于25kg/m3；导热系数：小于等于0.030w/m.k；吸水率：小于等于1.5%保温板外表应平整，铺压材料应分布均匀，严禁对保温层重物冲击，完成后的保温层不应变形、缺损。2、作业条件2.1结构工程已施工完毕，经有关部门验收已到达合格标准。2.2斜屋面上的模板已撤除干净，砼等垃圾已清理干净。2.3斜屋面檐口处临边防护已搭设完毕并经验收合格。3、施工工艺〔斜屋面〕3.1工艺流程防水基层处理做防水铺设保温板保温保护层浇筑固定顺水条、挂瓦条挂瓦3.2基层处理：eq\o\ac(○,1)检查斜屋面檐口及屋脊标高、砼外表的平整度，如果标高相差35mm以内，用1：3水泥砂浆找平；如果标高相差35mm以上，用细石砼找平。eq\o\ac(○,2)根据设计要求放出斜屋面阴阳脊位置线，核对阴阳脊位置及屋面预留洞位置是否正确，如果不正确进行剔凿休整。eq\o\ac(○,3)将斜屋面砼外表粗糙不平的用胶灰进行修补；基层与突出屋面结构〔剪力墙、烟囱等〕的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧型。eq\o\ac(○,4)检查斜屋面上预留的φ10钢筋头的长度，如果凸出砼外表的长度大于8cm，应用钢筋大剪将其剪掉。eq\o\ac(○,5)检查φ10钢筋头根部的砼是否扰动，如果扰动，将松散的砼清理干净，用1：2.5砂浆修补光滑。3.3做防水：3.3.3.3.5铺设保温板：斜屋面保温板施工必须在屋面防水完全枯燥并经监理和质检员验收合格前方能进行。保温板用聚合物砂浆打点粘结，粘结点间距为40cm左右，呈梅花型布置，粘贴的保温板必须粘结牢固。3.6保温保护层固定钢板网：钢板网采用1*2000*4000菱形孔15*40网片，网与网四边互相搭接，用双股18号镀锌铁丝绑住形成整网，在屋脊部铺设的网，必须自网的长边中部对折成“人字型〞骑在屋脊上，〔单坡那么要预埋φ8-φ10网钩挂网〕，并套在屋脊部的筋上，往下铺至檐部用预埋在屋顶板上的钢筋头将网绷紧，且须用涂料将钢筋和网筋根部涂刷严密以防腐防渗。细石砼浇筑：eq\o\ac(○,1)砼浇筑前必须贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l～2m贴点标高〔贴灰饼〕，浇筑砼时，按流水方向以间距l～2m冲筋。eq\o\ac(○,2)砼浇筑时，阴阳脊必须拉线找直，30厚C20细石砼随浇筑随控制钢筋网面在砼中心，要一次压实找平，与预埋的φ10钢筋头锚筋牢固。细石砼浇筑完24小时后应浇水养护。3.7固定顺水条、挂瓦条、挂瓦：木顺水条30*25〔h〕，中距按瓦规格进行；彩色陶质瓦施工要求按产品说明进行。4、质量要求及控制措施4.1主控工程防水层不得有渗漏或积水现象防水层要分遍进行，第一遍防水层必须枯燥前方能进行第二遍施工；铺设保温板时，施工人员不得穿硬底、带棱、易滑的鞋施工，施工时必须小心，防止将防水破坏。保温板的密度、导热系数、吸水率等必须符合设计要求4.2一般工程防水基层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%防水层与基层应粘结牢固，外表平整、涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、翘边等现象。细石砼保温保护层外表平整度的允许偏差为5mm。5、平安文明施工屋面工程是房屋建筑的一项重要工程，因屋面工程施工处于高处作业，且瓦片等材料强度较低，斜屋面较滑，稍不注意，即可能发生危险。屋面工程平安文明施工要求有：5.1凡有严重心脏病、高血压、神经衰弱症等不适于高处作业者不能进行屋面工程施工。5.2上屋面前应检查有关平安设施，如栏杆、平安网等是否牢固，检查合格后，才能进行高处作业。5.3用屋架承重结构时，运瓦上屋要两坡同时进行，不得集中堆放；不准穿硬底、易滑的鞋上屋面操作，在屋面踩踏、行动时应特别注意平安，谨防绊脚跌倒；在平瓦屋面上行走，要踏在瓦头处，不能在瓦片中间部位踩踏。5.4冬季施工要有防滑措施，屋面上有霜雪必须清扫干净前方能施工。5.5碎瓦、杂物、工具等应集中下运，不能随意乱掷。5.6架子上禁止放瓦片等材料防止掉下伤人或架子承重不够；高处作业操作人员不得过分集中，高空作业必须系平安带。5.7进入施工现场必须戴平安帽；施工现场严禁吸烟；施工时要做到活完料净脚下清。七、地面工程注：室内各房间地面装修做法请参见附表1、施工准备1.1材料及主要机具1.1.1页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg/m3，吸水率3.5%～5%〔枯燥状态下30mm计〕，未熟化的片状物应小于10%～15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%1.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%1.1.3水泥：一般采用325号、4251.1.4主要机具：混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、平板振捣器、平锹、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、5mm和30mm1.2作业条件：1.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。2.2.4冬期施工室内温度应保持在+52、施工工艺〔陶粒砼垫层〕2.1工艺流程：基层处理 找标高、弹水平控制线陶粒过筛、水闷搅拌铺设陶粒混凝土养护2.2基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用笤帚扫净。2.3找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的外表标高。2.4陶粒过筛、水闷：为了去除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛〔筛孔为30mm〕，第二遍过小孔径筛〔筛孔为5mm〕，使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。2.5搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。加料顺序是：先加细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约lmin，再加水继续搅拌不少于2min。搅拌时间比普通混凝土稍长，约3min左右。2.6铺设、振捣或滚压：在已清理干净的基层上洒水湿润。涂刷水灰比约为0.4～0.5的水泥浆结合层。铺已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。浇筑陶粒混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆〔W/C为0.4～0.5〕结合层，再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度达1.2MPa前方可进行下道工序操作。冬期施工时，陶粒上洒水不得受冻，应有足够的保温材料覆盖。室内操作温度要在+5℃以上。3、质量要求及质量记录3.1、保证工程：陶粒混凝土垫层使用的水泥、陶粒、砂子等，必须符合设计要求及施工验收标准的规定。陶粒混凝土垫层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工标准的要求。陶粒混凝土垫层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和外表松散、裂缝等缺陷。3.2一般工程外表允许偏差项次工程允许偏差(mm)检验方法1标高±20用水准仪检查2坡度4用坡度尺检查3厚度4用钢尺检查3.3质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：水泥出厂合格证。陶粒出厂合格证。有防水要求的地面，防水材料出厂合格证及试验记录，隐检记录。垫层分项工程质量检验评定表。八、防水工程注：本工程室内各房间防水均采用1.5厚JS复合防水涂料；地面防水满做，墙面防水卫生间卷起1800mm，其余房间卷起250mm。1、施工准备1.1具有防水的工程部位及其装修做法：1.1.1地下室卫生间、洗衣房参88J1-1楼8F现浇钢筋砼楼板最薄处30厚C15细石砼从门口处向地漏找1%坡素水泥浆一道20厚1：3水泥砂浆找平层，四周及竖管根部抹小八字1..5厚JS复合防水涂料20厚1：3水泥砂浆保护层〔装修一步到位时无此道工序〕20厚1：2干硬性水泥砂浆粘结层撒素水泥面〔撒适量清水〕5-10厚铺地砖，稀水泥浆〔或彩色水泥胶〕擦缝首层书房、卧室、家庭间、正餐厅、门厅参88JI-1地20B素土夯实，压实系数0.90150厚5-32卵石灌M2.5混合砂浆，平板振捣器振捣密实〔或100厚3：7灰土〕上皮标高与管沟盖板上皮标高平。50厚C15细石砼随打随抹平1..5厚JS复合防水涂料50厚C15砼基层随打随抹平并在砼内预留形圆6铁鼻子，行距400环距80050*50木龙骨中距400〔架空40*40*20木垫块与木龙骨钉牢，垫块中距400〕用双股15号镀锌低碳钢丝与铁鼻子绑牢，50*50横撑中距800〔龙骨、垫块、横撑满涂防腐剂〕100*25长条松木企口地板〔反面刷氟化钠防腐剂〕刷地板漆两遍〔或由设计人定〕首层卫生间、二层卫生间参88JI-1楼16F改花岗石楼面钢筋砼楼板1.5厚JS复合防水涂料60厚〔当降板时210厚〕CL轻集料砼〔或1：1：6水泥粗砂焦渣〕垫层20厚1：3水泥砂浆找平层，四周及竖管根部位抹小八字角1.5厚JS复合防水涂料20厚1：3水泥砂浆保护层〔装修一步到位时无此道工序〕30厚1：3干硬性水泥砂浆粘结层预留50厚大理石装修厚度1.2材料及主要机具：材料介绍JS复合防水涂料是由有机和无机粉料复合而成的双组份防水涂料，是一种既具有弹性高又具有无机材料耐久性好等优点的防水材料，涂覆后形成高强坚韧的防水涂膜，并可根据工程需要配制彩色涂层：建材市场协会认定绿色建材产品。JS复合防水涂料主要特点：①可在潮湿或枯燥的多种材质基面上直接施工；②涂层坚韧高强、耐水性、耐候性、耐久性优异；③可加颜料，以形成彩色涂层；④在立面、斜面和顶面上施工不流淌：⑤无毒、无味、无害、无污染、可用于饮水工程等；⑥施工简便，工期短。主要技术指标工程标准值实测值拉伸强度无处理1.2MPA3.2MPA加热处理保持率≥80%122%碱处理后保持率≥70%97%紫外线处理保持率≥80%103%断裂伸长试无处理≥200%283%加热处理≥140%213%紫外线处理≥150%236%低温柔-10℃无裂纹不透水性0.3MPA,30MIN不透水不透水潮湿基面粘结强度≥0.5MPA1.3MPA适用范围可在潮湿或枯燥的砖石、砂浆、混凝土、金属、木材、各种保温层、各种防水层等上直接接施工，对于各种新旧建筑物及构筑物〔房屋、地下工程、隧道、桥梁、水库、水池等〕均可使用。该料按液料：粉料=10：7调成腻子状，也可作为粘结、密封材料，用于贴马赛克等。可用时间与干固时间按液料:粉料=10:7:2~2,20℃一般条件下可用约3小时,现场温度低,潮湿可用时间长些,反之慢些.涂层干固时间为3~6小时,现场温度高,通风好干固快些,反之慢些.。液料应存放在在5施工工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、水桶、剪刀、刮刀、滚子等1.3作业条件穿过厕浴间、洗衣间、中餐厨房等部位的楼板所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密实〔楼板底需支模板〕。卫生间、洗衣间、中餐厨房等部位地面垫层已做完，根据设计要求向地漏处找1%坡。卫生间、洗衣间、中餐厨房等部位的地面找平层已做完，外表应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%〔简易检测方法：在基层外表上铺一块1m2油毡，静置3～4h，覆盖油毡部位无明显水印，即视为含水率到达要求〕。找平层的泛水坡度应在1%以上，不得局部积水，四周及竖管根部抹小“八〞字。厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。操作温度保持+5℃以上。操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。2、施工工艺2.1工艺流程配料基面处理刷涂蓄水实验配料按配比用量的规定取料，搅拌均匀到无生粉及团料，宜用手工搅拌。打底层料涂重量配比为液料：粉料：水=10：7：14；其它涂层涂料的重量配比为液料：粉料：水=10：7：0-2〔根据实际情况而加水或不加也行〕；上层涂料中可参加颜料以形成彩色涂层，颜料重量应为粉料重量的10%以下。基面处理：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层要求巩固、平整、不起砂、不起皮、不开裂。刷涂将调好的料进行第一遍涂刷,待涂层枯燥后,手压不留纹,方可进行下一层的涂刷.涂层要均匀,不能有局部沉积,要多刷几次,使涂料与基层之间不留气泡,粘结严实.直至刷到到达规定的厚度为止。对于阴阳角、管根部、地漏口要加做一层玻璃布，在加玻璃布时，要按形状大小裁剪好玻璃丝布，平坦地粘贴在已刷的涂层上，不得有气泡折皱。涂膜防水的施工顺序必须按照“先高后低，先远后近，先檐口后屋脊〞的原那么进行；在每段中要先涂上料点的部位，后涂较近的部位；先涂排水较集中的部位。蓄水实验：涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，临时将地漏堵塞，门口处抹挡水坎，蓄水深度最浅不得小于2cm，观察24h无渗漏为合格，可进行面层施工。3、质量要求及控制措施3.1保证工程：基层外表应平整，不得有松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷所用防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。防水层与预埋管件、